專利名稱：曲軸油道悶孔清洗、吹干方法及專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及曲軸清洗、吹干方法，另外還涉及曲軸清洗機(jī)。 二
背景技術(shù)：
曲軸清洗機(jī)的核心部件即是清洗、吹干專用裝置，目前， 一般采 用曲軸和水箱均固定的設(shè)備進(jìn)行固定位置的噴洗和吹干，此種方法在 實(shí)際運(yùn)用中存在著不足，主要是由于曲軸結(jié)構(gòu)和油道的位置關(guān)系，噴 嘴無法接近和對(duì)準(zhǔn)油道，造成油道內(nèi)部清洗不干凈、不能徹底，吹干 不著；所采用的清洗、吹干設(shè)備結(jié)構(gòu)苯重，無法靈活應(yīng)對(duì)清洗工件的 變化而進(jìn)行清洗和吹干。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問題，提供一種曲軸油道悶孔清洗、吹 干方法，方法簡(jiǎn)單，清洗、吹干徹底；另外還提供曲軸油道悶孔清洗、 吹干專用裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)生產(chǎn)線大批量生產(chǎn) 需要。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是曲軸油道悶孔清 洗、吹干方法，曲軸和清洗、吹干機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，曲軸油道周圍密封， 清洗、吹干機(jī)構(gòu)分別向油道通壓力清洗液和壓縮空氣，對(duì)油道進(jìn)行高 壓清洗、吹干。
本發(fā)明曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，曲軸固定支座機(jī)構(gòu)上， 清洗、吹干機(jī)構(gòu)為水管接通水箱，水箱連通悶堵，清洗、吹干機(jī)構(gòu)與 支座機(jī)構(gòu)相對(duì)升降。所述清洗、吹干機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，升降機(jī)構(gòu)是固定在機(jī)體上 的氣缸驅(qū)動(dòng)連接桿，連接桿固定連接水箱，水箱上通過輪架安裝導(dǎo)輪， 導(dǎo)輪與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿固定在水箱兩側(cè)的機(jī)體上。所述水箱上安 裝安全座，機(jī)體上安裝安全鉤和安全銷，安全鉤和安全銷與安全座配 合。所述導(dǎo)輪是V型輪。所述帶有單肘接頭與接桿相聯(lián)、通過軸單肘 接頭與座相聯(lián)，鎖片分別與接桿兩端相聯(lián)，防止接桿兩端聯(lián)結(jié)的單肘 接頭和氣缸活塞桿松動(dòng)脫落。
所述悶堵為彈性悶堵座通過座體與水箱連接，座體內(nèi)套裝悶堵 座，悶堵座內(nèi)部裝有通氣管，端頭安裝悶堵頭，通氣管與悶堵頭連通， 悶堵頭與工件油道周圍密封。所述悶堵座上套裝有彈簧，彈簧兩端分 別與座體和悶堵頭底端限位聯(lián)接。所述悶堵座與座體之間裝有導(dǎo)向 套。
所述支座機(jī)構(gòu)為帶有支架上固定安裝V型座和角定位座。 本發(fā)明采用一種曲軸油道悶孔清洗、吹千方法，方法簡(jiǎn)單，工藝 合理，環(huán)保節(jié)能，悶堵頭封住油道周圍，通過悶堵頭向曲軸油道通壓 力清洗液、壓縮空氣，對(duì)曲軸油道進(jìn)行清洗、吹干，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)悶 堵升降，實(shí)現(xiàn)悶堵的封堵和松開。清洗吹干效率高。本發(fā)明專用裝置 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，為曲軸油道悶孔清洗、吹干方法提供了運(yùn)行穩(wěn) 定可靠專用裝置。
四

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。
五具體實(shí)施例方式
如圖1、 2、所示的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，包括清洗、 吹干機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和支座機(jī)構(gòu)；支座機(jī)構(gòu)由支架25，固定板22、 V 型座23、角定位座24組成，其支架上通過固定板固定導(dǎo)軌，帶有支 架上固定安裝V型座和角定位座，曲軸安裝在支座機(jī)構(gòu)的角定位座上，清洗、吹千機(jī)構(gòu)為水管1接通水箱14，水箱連通悶堵，悶堵主
要由座體15、銷16、導(dǎo)向套17、墊18、悶堵座19、彈簧20、密封 圈33、通氣管34、悶堵盒35、悶堵頭36組成，彈性悶堵座通過座 體32與水箱連接，座體內(nèi)套裝悶堵座19，悶堵座19與座體32之間 裝有導(dǎo)向套17，悶堵座上套裝有彈簧，彈簧兩端分別與座體和悶堵 頭底端限位聯(lián)接，悶堵座內(nèi)部裝有通氣管，端頭安裝悶堵頭，通氣管 與悶堵頭連通，悶堵頭與工件油道密封。清洗、吹干機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu) 連接，清洗、吹干機(jī)構(gòu)以升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)支座機(jī)構(gòu)升降，升降 機(jī)構(gòu)主要由頂絲2、定位套3、蓋板4、安全銷5、安全鉤6、導(dǎo)桿7、 壓板8、連接桿9、安全座10、 V型輪ll、軸12、輪架13、氣缸27、 單肘接頭29、軸30、鎖片31、座32組成，固定在機(jī)體上的氣缸驅(qū) 動(dòng)連接桿，帶有單肘接頭與接桿相聯(lián)，通過軸、單肘接頭與座相聯(lián)， 鎖片分別與接桿兩端相聯(lián)，防止接桿兩端聯(lián)結(jié)的單肘接頭和氣缸活塞 桿松動(dòng)脫落，水箱上通過輪架安裝V型輪導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接， 導(dǎo)桿上端通過頂絲、定位套及蓋板固定在水箱兩側(cè)的機(jī)體上，底端通 過固定板固定在支架上，水箱上還安裝有安全座，機(jī)體28上安裝安 全鉤和安全銷，安全鉤和安全銷與安全座配合。
采用上述曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，具體清洗、吹干方 法為輸送機(jī)構(gòu)26將工件21輸送到支座機(jī)構(gòu)之上，升降機(jī)構(gòu)下降， 悶堵與曲軸油道接觸，悶堵的悶堵頭36封住油道周圍，氣缸27的磁 性開關(guān)發(fā)令，通過水管1、水箱14向工件油道通壓力清洗液、壓縮 空氣，對(duì)曲軸油道進(jìn)行清洗、吹干。待清洗、吹干結(jié)束，升降機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)水箱及安裝在水箱上的悶堵上升到位，氣缸27的磁性開關(guān)發(fā)令， 輸送機(jī)構(gòu)26將本工件21輸送到下一工位，同時(shí)將前一工位工件輸送 到本工位，完成一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)需停機(jī)檢修時(shí)，將升降機(jī)構(gòu)升到最 上位，將安全銷5插到安全座10孔內(nèi)，通過安全鉤6將升降機(jī)構(gòu)固 定住，確保檢修中升降機(jī)構(gòu)不落下。
權(quán)利要求
1、曲軸油道悶孔清洗、吹干方法，其特征是曲軸和清洗、吹干機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，曲軸油道周圍密封，清洗、吹干機(jī)構(gòu)分別向油道通壓力清洗液和壓縮空氣，對(duì)油道進(jìn)行高壓清洗、吹干。
2、 曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，其特征是曲軸固定支 座機(jī)構(gòu)上，清洗、吹干機(jī)構(gòu)為水管接通水箱，水箱連通悶堵，清洗、 吹干機(jī)構(gòu)與支座機(jī)構(gòu)相對(duì)升降。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，其特征是清洗、吹干機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，升降機(jī)構(gòu)是固定在機(jī)體 上的氣缸驅(qū)動(dòng)連接桿，連接桿固定連接水箱，水箱上通過輪架安裝導(dǎo) 輪，導(dǎo)輪與導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿固定在水箱兩側(cè)的機(jī)體上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置， 其特征是所述水箱上安裝安全座，機(jī)體上安裝安全鉤和安全銷，安 全鉤和安全銷與安全座配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置， 其特征是導(dǎo)輪是V型輪。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，其特征是帶有單肘接頭與接桿相聯(lián)、通過軸單肘接頭與座相聯(lián)，鎖 片分別與接桿兩端相聯(lián)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2-6任一所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，其特征是悶堵為彈性悶堵座通過座體與水箱連接，座體內(nèi)套 裝悶堵座，悶堵座內(nèi)部裝有通氣管，端頭安裝悶堵頭，通氣管與悶堵 頭連通，悶堵頭與工件油道密封。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，其特征是所述悶堵座上套裝有彈簧，彈簧兩端分別與座體和悶堵頭 2底端限位聯(lián)接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，其特征是所述悶堵座與座體之間裝有導(dǎo)向套。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2-6任一所述的曲軸油道悶孔清洗、吹干專用裝置，其特征是所述支座機(jī)構(gòu)為帶有支架上固定安裝V型座和角定 位座。
全文摘要
本發(fā)明涉及清洗機(jī)。曲軸油道悶孔清洗、吹干方法，曲軸和清洗、吹干機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，曲軸油道周圍密封，清洗、吹干機(jī)構(gòu)分別向油道通壓力清洗液和壓縮空氣，對(duì)油道進(jìn)行高壓清洗、吹干。本發(fā)明采用一種曲軸油道悶孔清洗、吹干方法，方法簡(jiǎn)單，悶堵頭封住油道周圍，通過悶堵頭向曲軸油道通壓力清洗液、壓縮空氣，對(duì)曲軸油道進(jìn)行清洗、吹干，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)悶堵升降，實(shí)現(xiàn)悶堵的封堵和松開。清洗吹干效率高。專用裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝合理，環(huán)保節(jié)能，為曲軸油道悶孔清洗、吹干方法提供了運(yùn)行穩(wěn)定可靠專用裝置。
文檔編號(hào)B08B13/00GK101524689SQ20091001104
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者姜本凱, 曾振華, 涇 王, 王永國(guó), 那國(guó)嗣, 隋景東 申請(qǐng)人:大連現(xiàn)代輔機(jī)開發(fā)制造有限公司