專利名稱：一種新型吸塵器集塵桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型吸塵器集塵桶。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器是利用真空產(chǎn)生吸力吸入空氣，使空氣流過各種過濾器，對空氣 中的異物進行過濾，清掃室內(nèi)的裝置。一般來說，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動機和風(fēng)機為主形成 的抽吸裝置設(shè)置在機體內(nèi)，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向下開口的吸氣口并通過 吸氣管的伸縮管和軟管與機體內(nèi)風(fēng)機的進風(fēng)口相通。吸塵器運轉(zhuǎn)時，電動機帶動風(fēng)機的葉 輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)的空氣排出去，在吸塵器內(nèi)形成瞬時真空，與外界大氣之間形成一 個相當(dāng)高的負(fù)壓差。在此負(fù)壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入 機體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機體集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后，再從出風(fēng)口排回吸塵器外 部。這樣，就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多個可操作控制的檔 次，適應(yīng)地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè)面，以便更好地抽吸各處的灰塵。按真空吸塵器的使用用途以及移動方法，可以分為臥式、立式、便攜式等，其中臥 式主要用于家庭，比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃毛毯等地面；便攜式容易 地清掃臺階、桌面等狹窄部位。另外，真空吸塵器可以按其對灰塵、頭發(fā)等異物過濾的方式分為濾芯式，漩流式。 其中濾芯式使含有異物的空氣流過一種布類集塵袋，對異物進行過濾需要周期地更換集塵 袋，而漩流式使含有異物的吸入空氣發(fā)生漩流，將吸入空氣中的異物在旋轉(zhuǎn)過程中的自重 作用下墜落到底面，不需要集塵袋，其使用量正不斷上升。對于真空吸塵器來說，無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器，真空吸塵器機體內(nèi)都 設(shè)置聚集灰塵和異物的集塵桶，且集塵桶內(nèi)集聚的灰塵和異物需要定期倒除，以保障真空 吸塵器的正常使用。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種吸塵器集塵桶中集塵倉的外觀結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所 示吸塵器集塵桶中集塵倉的剖視圖。參見圖1、圖2，現(xiàn)有技術(shù)的集塵器集塵桶中包括有用 于對集塵桶所分離出來的灰塵進行收集的集塵倉1，該集塵倉1為圓筒形結(jié)構(gòu)，其頂部開 口，灰塵從集塵倉1的頂部落入，所述集塵倉1的底部中心部位設(shè)置有一個轉(zhuǎn)動軸2，所述轉(zhuǎn) 動軸2可旋轉(zhuǎn)地樞接在所述集塵倉1的底部，所述轉(zhuǎn)動軸2的側(cè)壁固定設(shè)置有縱向分布的 壓縮片3，所述轉(zhuǎn)動軸2的下端部設(shè)置有一個驅(qū)動齒輪4，所述驅(qū)動齒輪4與電機齒輪5相 嚙合，所述電機齒輪5與步進電機6的輸出軸相樞接。因此，所述壓縮片3跟著步進電機6 一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)連動，于是在步進電機6的作用下，壓縮片6被帶動進行往返運動，可以對落 到集塵倉12內(nèi)的灰塵進行來回壓縮，使灰塵更加緊密，有利于在集塵倉1內(nèi)容納更多的灰
/K土。但是，上述的吸塵器集塵桶中集塵倉的壓縮片需要借助步進電機來驅(qū)動，導(dǎo)致吸 塵器產(chǎn)品的電能消耗較大，大大增加了吸塵器用戶的日常使用成本，嚴(yán)重降低了用戶的產(chǎn)品使用感受，且由于步進電機價格比較高，電機成本在整個集塵桶的制造成本中占有很大 的比重，使得目前集塵桶的制造成本較高，嚴(yán)重影響了吸塵器產(chǎn)品的廣泛普及和市場運用 前景。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新型吸塵器集塵桶，可以無需借助電機，即實 現(xiàn)用壓縮片對集塵倉內(nèi)的灰塵進行壓縮，使得集塵倉內(nèi)容納更多的灰塵，因此節(jié)約了電能， 大大降低了吸塵器的生產(chǎn)成本和吸塵器用戶的日常使用成本，增強了用戶的產(chǎn)品使用感 受，促進了吸塵器產(chǎn)品的廣泛普及和市場運用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為此，本發(fā)明提供了一種新型吸塵器集塵桶，包括有集塵桶桶體1，所述集塵桶桶 體1上部開口設(shè)置有旋風(fēng)分離器2，所述旋風(fēng)分離器2下方設(shè)置有集塵倉3，所述旋風(fēng)分離 器2通過主流道6與吸塵器電機7所在空間相連通，所述旋風(fēng)分離器2與所述集塵倉3相 連通，所述旋風(fēng)分離器2與吸塵器外部的吸塵軟管相連通，所述集塵倉3中設(shè)置有水平的壓 縮板11，所述壓縮板11上設(shè)置有能夠讓其上下移動的驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)由外部氣流帶 動運行。優(yōu)選地，所述集塵倉3底部中心部位設(shè)置有伸縮管10，所述伸縮管10頂部設(shè)置有 所述水平的壓縮板11，所述壓縮板11的底部放置有至少一個彈簧12，所述伸縮管10底部 連接設(shè)置有抽吸管路13，該抽吸管路13與所述主流道6相連通，所述主流道6與抽吸管路 13相連位置上設(shè)置有一個密封滑片14，該密封滑片14可選擇地關(guān)閉所述主流道6或抽吸 管路13。優(yōu)選地，所述旋風(fēng)分離器2的右端部開口設(shè)置有出風(fēng)口 5，該出風(fēng)口 5通過主流道 6與吸塵器電機7所在空間相連通。優(yōu)選地，所述旋風(fēng)分離器2的底部左邊設(shè)置有集塵通道8，所述旋風(fēng)分離器2通過 集塵通道8與所述集塵倉3相連通。優(yōu)選地，所述旋風(fēng)分離器2的底部右邊設(shè)置有進風(fēng)口 9，該進風(fēng)口 9與旋風(fēng)分離器 2、吸塵器外部的吸塵軟管相連通。優(yōu)選地，所述密封滑片14 一端固定在主流道6的內(nèi)壁，所述密封滑片14的橫截面 形狀大小與主流道6內(nèi)部形狀大小相匹配，且所述密封滑片14能夠覆蓋所述抽吸通道13。優(yōu)選地，所述伸縮管10頂部與壓縮板11相連接部位為吸盤狀結(jié)構(gòu)。由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種新型 吸塵器集塵桶，可以無需借助電機，即實現(xiàn)用壓縮片對集塵倉內(nèi)的灰塵進行壓縮，使得集塵 倉內(nèi)容納更多的灰塵，因此節(jié)約了電能，大大降低了吸塵器的生產(chǎn)成本和吸塵器用戶的日 常使用成本，增強了用戶的產(chǎn)品使用感受，促進了吸塵器產(chǎn)品的廣泛普及和市場運用前景， 具有重大的生產(chǎn)實踐意義。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種吸塵器集塵桶中集塵倉的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示吸塵器集塵桶中集塵倉的剖視圖；圖3為本發(fā)明提供的一種新型吸塵器集塵桶正常運轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3所示本發(fā)明的新型吸塵器集塵桶的灰塵壓縮過程示意圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本 發(fā)明作進一步的詳細說明。圖3為本發(fā)明提供的一種新型吸塵器集塵桶正常運轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖 3所示本發(fā)明的新型吸塵器集塵桶的灰塵壓縮過程示意圖。參見圖3、圖4，本發(fā)明提供了一種新型吸塵器集塵桶，該集塵桶包括有集塵桶桶 體1，所述集塵桶桶體1上部開口設(shè)置有旋風(fēng)分離器2，所述旋風(fēng)分離器2下方的集塵桶桶 體1內(nèi)設(shè)置有集塵倉3，所述旋風(fēng)分離器2為利用旋轉(zhuǎn)的空氣流來分離灰塵等異物的結(jié)構(gòu)。所述旋風(fēng)分離器2中設(shè)置有過濾芯4，所述過濾芯4為分離灰塵等異物的圓錐形結(jié) 構(gòu)，該過濾芯4的內(nèi)部形成有排氣通道，該旋風(fēng)分離器2的右端部開口設(shè)置有出風(fēng)口 5，該出 風(fēng)口 5通過主流道6與吸塵器電機7所在空間相連通，所述旋風(fēng)分離器2的底部左邊設(shè)置 有集塵通道8，所述旋風(fēng)分離器2通過所述集塵通道8與所述集塵倉3相連通。參見圖3， 所述旋風(fēng)分離器2的底部右邊設(shè)置有進風(fēng)口 9，該進風(fēng)口 9與旋風(fēng)分離器2、吸塵器外部的 吸塵軟管相連通，從這里流入外面的混有灰塵的空氣。在本發(fā)明中，所述集塵倉3底部中心 部位設(shè)置有伸縮管10，所述伸縮管10頂部設(shè)置有水平的壓縮板11，該伸縮管10隨著壓縮 板11的上下移動而移動，所述壓縮板11的底部對稱放置有兩個彈簧12，所述伸縮管10底 部連接設(shè)置有抽吸管路13，該抽吸管路13與所述主流道6相連通。所述主流道6與抽吸管路13相連位置上設(shè)置有一個密封滑片14，該密封滑片14 一端固定在主流道6內(nèi)壁，該密封滑片14的橫截面形狀大小與主流道6內(nèi)部形狀大小相匹 配，且該密封滑片14能夠覆蓋所述抽吸通道13。該密封滑片14的作用為在水平放置時， 阻斷主流道6與抽吸管路13之間的連接，使它們不連通；而在打開時，垂直放置，阻斷所述 主流道6，使得旋風(fēng)分離器2的出風(fēng)口 5無法通過主流道6與吸塵器電機7所在空間相連 通，此時抽吸管路13與吸塵器電機7所在空間相連通，即在本發(fā)明中，所述密封滑片14可 選擇地關(guān)閉所述主流道6或抽吸管路13。在本發(fā)明中，所述伸縮管10頂部與壓縮板11相連接部位為吸盤狀結(jié)構(gòu)。需要說明的是，參見圖2，在本發(fā)明的集塵桶正常運轉(zhuǎn)時，從吸塵器外部吸塵軟管 吸入的帶有灰塵的空氣從進風(fēng)口 9進入到旋風(fēng)分離器2中，由該旋風(fēng)分離器2利用離心力 作用分離空氣中的灰塵，這些灰塵通過旋風(fēng)分離器2底部左邊的集塵通道8落到集塵倉3 中，而凈化后的空氣經(jīng)過過濾芯4過濾后通過出風(fēng)口 5、主流道6吸入到吸塵器電機所在空 間，最后經(jīng)過對吸塵器電機進行降溫后排出到吸塵器外部，此時密封滑片14水平放置，阻 斷主流道6與抽吸管路13之間的連通。隨著本發(fā)明集塵桶的集塵倉3中所收集到的灰塵越來越多，用戶可以通過手動或 者電動方式推動密封滑片14，使得密封滑片14被打開處于垂直狀態(tài)，阻斷所述主流道6，從 而使得旋風(fēng)分離器2的出風(fēng)口 5無法通過主流道6與吸塵器電機7所在空間相連通，此時 抽吸管路13與吸塵器電機7所在空間相連通，因此這時通過伸縮管10，抽吸管路13可以吸 合壓縮板11，使得壓縮板11向下運動，從而對灰塵進行壓縮，灰塵在擠壓壓緊后，用戶可以 通過手動或者電動驅(qū)動方式來將密封滑片14重新閉合，使其處于水平放置狀態(tài)，重新阻斷主流道6與抽吸管路13之間的連通，抽吸管路13不再以吸合壓縮板11，壓縮板11上升，回 復(fù)到原來位置。如上所述，在具體實現(xiàn)上，所述密封滑片14通過人工手動方式或者電動驅(qū)動方式 可選擇地導(dǎo)通或者斷開主流道6與抽吸管路13之間的連通。當(dāng)主流道6與抽吸管路13之 間連通時，抽吸管路13內(nèi)空氣在與主流道6相通的吸塵器電機7的吸引力作用下，使得伸 縮管10向下運動，帶動壓縮板11向下運動，最終實現(xiàn)壓縮灰塵的目的。綜上所述，本發(fā)明提供的一種新型吸塵器集塵桶，可以無需借助電機，即實現(xiàn)用壓 縮片對集塵倉內(nèi)的灰塵進行壓縮，使得集塵倉內(nèi)容納更多的灰塵，因此節(jié)約了電能，大大降 低了吸塵器的生產(chǎn)成本和吸塵器用戶的日常使用成本，增強了用戶的產(chǎn)品使用感受，促進 了吸塵器產(chǎn)品的廣泛普及和市場運用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。此外，本發(fā)明吸塵器集塵桶的生產(chǎn)成本低廉，有利于在人們生活中的廣泛推廣應(yīng) 用。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種新型吸塵器集塵桶，其特征在于，包括有集塵桶桶體(1)，所述集塵桶桶體(1)上部開口設(shè)置有旋風(fēng)分離器(2)，所述旋風(fēng)分離器(2)下方設(shè)置有集塵倉(3)，所述旋風(fēng)分離器(2)通過主流道(6)與吸塵器電機(7)所在空間相連通，所述旋風(fēng)分離器(2)與所述集塵倉(3)相連通，所述旋風(fēng)分離器(2)與吸塵器外部的吸塵軟管相連通，所述集塵倉(3)中設(shè)置有水平的壓縮板(11)，所述壓縮板(11)上設(shè)置有能夠讓其上下移動的驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)由外部氣流帶動運行。
2.如權(quán)利要求1所述的新型吸塵器集塵桶，其特征在于，所述集塵倉(3)底部中心部位 設(shè)置有伸縮管(10)，所述伸縮管(10)頂部設(shè)置有所述水平的壓縮板(11)，所述壓縮板(11) 的底部放置有至少一個彈簧(12)，所述伸縮管(10)底部連接設(shè)置有抽吸管路(13)，該抽吸 管路(13)與所述主流道(6)相連通，所述主流道(6)與抽吸管路(13)相連位置上設(shè)置有 一個密封滑片(14)，該密封滑片(14)可選擇地關(guān)閉所述主流道(6)或抽吸管路(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型吸塵器集塵桶，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器(2)的右 端部開口設(shè)置有出風(fēng)口(5)，該出風(fēng)口(5)通過主流道(6)與吸塵器電機(7)所在空間相連ο
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型吸塵器集塵桶，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器(2)的底 部左邊設(shè)置有集塵通道(8)，所述旋風(fēng)分離器(2)通過集塵通道(8)與所述集塵倉(3)相連ο
5.如權(quán)利要求1或2所述的新型吸塵器集塵桶，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器(2)的底 部右邊設(shè)置有進風(fēng)口(9)，該進風(fēng)口(9)與旋風(fēng)分離器(2)、吸塵器外部的吸塵軟管相連通。
6.如權(quán)利要求2所述的新型吸塵器集塵桶，其特征在于，所述密封滑片(14)一端固定 在主流道(6)的內(nèi)壁，所述密封滑片(14)的橫截面形狀大小與主流道(6)內(nèi)部形狀大小相 匹配，且所述密封滑片(14)能夠覆蓋所述抽吸通道(13)。
7.如權(quán)利要求2所述的新型吸塵器集塵桶，其特征在于，所述伸縮管(10)頂部與壓縮 板(11)相連接部位為吸盤狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型吸塵器集塵桶，無需借助電機，即實現(xiàn)用壓縮片對集塵倉內(nèi)的灰塵進行壓縮，因此節(jié)約了電能，大大降低了吸塵器的生產(chǎn)成本和吸塵器用戶的日常使用成本，增強了用戶的產(chǎn)品使用感受，促進了吸塵器產(chǎn)品的廣泛普及和市場運用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
文檔編號A47L9/10GK101897561SQ20091006901
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者楊攀 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司