專利名稱：制刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制刷機(jī)，包括從刷毛存儲(chǔ)裝置輸送到一帶有用于 單個(gè)刷毛束的接納開口的盒或類似的毛束接納部的刷毛輸送裝置，其 中所述制刷機(jī)包括帶有接納槽的分束器，以用于從刷毛存儲(chǔ)裝置取出 刷毛束。
背景技術(shù)：
已知各種不同的結(jié)構(gòu)形式的開頭所述類型的制刷機(jī)。已知一種制 刷機(jī)，其中將借助分束器從刷毛存儲(chǔ)裝置中取出的刷毛束供應(yīng)給一植
入工具/填充工具(Stopfwerkzeug)，大致在中央將其折疊然后利用一 錨固小板將其植入刷體中。
通常也不進(jìn)行錨固地并且不折疊地以所謂的內(nèi)模制方法/模內(nèi)法 這樣來加工刷，即，通過將刷毛束裝入帶有刷毛束接納開口的盒子或 孔板中，將所述盒子或孔板裝入到成型模具中，在一注塑工位中對(duì)從 盒子或孔板伸出的刷毛端部進(jìn)行包圍注塑以形成刷體。
由DE 40 40 297A1已知一種設(shè)備，其中由刷毛存儲(chǔ)裝置取出刷毛 束，并將刷毛束供應(yīng)給一中間存儲(chǔ)器，由該中間存儲(chǔ)器出發(fā)將刷毛束 傳遞到作為中間承載體的刷毛體或孔板。
然而，所述中間存儲(chǔ)器需要空間并且要求復(fù)雜的控制。因此存在 以下目的提供一種開頭所述類型的制刷機(jī)，所述制刷機(jī)可簡(jiǎn)單地、 節(jié)省空間地實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明這樣來實(shí)現(xiàn)所述目的設(shè)有一用于將刷毛束從分束器 傳遞到刷毛接納部的裝載位置，并且在裝載位置的區(qū)域中，設(shè)有一可在一輸送位置和一保持位置之間調(diào)整的束滑移件，所述束滑移件用于 從分束器的接納槽中取出刷毛束并將刷毛束保持在束滑移件與束保持 器之間，以及設(shè)有可軸向移動(dòng)的推料器，所述推料器用于在端側(cè)對(duì)刷 毛加載并將保持在束滑移件與束保持器之間的刷毛束推出到刷毛接納 部中。
由此使刷毛束直接從分束器轉(zhuǎn)移到刷毛接納部中。不需要昂貴復(fù) 雜的中間存儲(chǔ)器。另外明顯減小了制刷機(jī)的空間需求。
合適的是，束滑移件具有一用于由分束器運(yùn)輸?shù)乃⒚闹箵鯀^(qū) 域。在束滑移件的前止點(diǎn)處，刷毛束貼靠在止擋區(qū)域上，該止擋區(qū)域 在束滑移件向保持位置中移動(dòng)時(shí)形成用于刷毛束的導(dǎo)引部。
這里特別合適的是，將束滑移件設(shè)計(jì)成叉形，并具有一用于形成 所述止擋區(qū)域的較長的叉臂和一較短的叉臂，該較短的叉臂具有朝向 較長的叉臂的、用于刷毛束的支承斜面。這里，在兩個(gè)叉臂之間形成 一用于刷毛束的接納區(qū)域，當(dāng)從接納槽中移出時(shí)在該接納區(qū)域中可靠 地保持刷毛束。借助于支承斜面對(duì)于即使是可能傾斜豎立的單根絲線 也可以進(jìn)行抓持和定向，從而始終將保持秩序的刷毛束保持在束滑移 件與束保持器之間的保持位置中。
為了在分束器的在刷毛存儲(chǔ)裝置與裝載位置之間的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)期間 防止刷毛束的單個(gè)絲線掉落并整齊地保持整個(gè)刷毛束，有利的是，在 一從外側(cè)封閉接納槽的邊緣蓋板上引導(dǎo)分束器，在該邊緣蓋板上，在 裝載位置的區(qū)域中連接有一壓桿，所述壓桿可在一貼靠在分束器上的 導(dǎo)引位置與一刷毛束-推料位置之間移動(dòng)。所述壓桿使得，當(dāng)束滑移件 處于輸送位置時(shí)將裝載位置的區(qū)域內(nèi)首先可仍將刷毛束保持在接納槽 中，但當(dāng)束滑移件向保持位置運(yùn)動(dòng)時(shí)則可將刷毛束從接納槽中壓出， 以便在此時(shí)將其保持在束滑移件與束保持器之間。
這里一種優(yōu)選的實(shí)施形式提出壓桿能抵抗一回位彈簧的回位力 從導(dǎo)引位置擺動(dòng)到毛束-推料位置。這在結(jié)構(gòu)上特別簡(jiǎn)單，因此能經(jīng)濟(jì) 地實(shí)現(xiàn)，為此的空間要求低。
除此以外，還可通過一偏心機(jī)構(gòu)使壓桿在導(dǎo)引位置與毛束-推料位置之間移動(dòng)。該偏心機(jī)構(gòu)能在必要時(shí)與一用于分束器和/或束滑移件的 偏心纟幾構(gòu)相聯(lián)接。
特別是當(dāng)制刷機(jī)是內(nèi)模制設(shè)備時(shí)，在該設(shè)備中將設(shè)計(jì)成盒子的、 安裝有刷毛束的刷毛接納部直接裝入注塑模具中，并且為形成刷毛體 以及為了同時(shí)與刷毛體相連接而在端側(cè)對(duì)刷毛束進(jìn)行包圍注塑，以及 當(dāng)刷毛束首先從刷毛接納部轉(zhuǎn)移到另一個(gè)盒子中時(shí)，合適的是，將刷 毛接納部的接納開口設(shè)計(jì)成通孔。這里為了特別是當(dāng)工作方向?yàn)樨Q直 時(shí)防止刷毛束掉落，適宜的是，能夠在刷毛接納部的背向刷毛束填充 側(cè)的一側(cè)上安裝一蓋板或者安裝例如能夠?qū)虢蛹{開口中的多個(gè)孔 銷。這里各孔銷可以以不同的深度插入各接納開口中，以形成刷毛區(qū) 輪廓。
這里一種優(yōu)選的實(shí)施形式提出刷毛接納部具有與待制造的刷的 刷毛區(qū)相匹配的、用于刷毛束的孔區(qū)。此時(shí)，刷毛束可以直接被轉(zhuǎn)移 到另一盒子中。除此以外，也可以在不需要刷毛束的其它重新布置的 情況下，直接將刷毛接納部轉(zhuǎn)移到注塑設(shè)備中，以在端側(cè)壓力包圍注 塑刷毛束并在此時(shí)使其與刷體連接。
必要時(shí)，也可以在將刷毛接納部裝入注塑設(shè)備之前將保持在刷毛 接納部中的刷毛束輸送到另一加工工位，例如以對(duì)自由束端進(jìn)行圓整 和/或成型或以便熔化刷體側(cè)的束端。
如果例如在常見的例如每秒10個(gè)刷束的高加工速度下推料器沒 有抓持到刷毛束的個(gè)別絲線，并且所述個(gè)別絲線保留在裝載位置的區(qū) 域內(nèi)，則所述個(gè)別絲線會(huì)隨著時(shí)間積聚并妨礙或阻礙束滑移件的運(yùn)動(dòng)。 為了防止在這種情況下由于過載而造成損壞，束滑移件可以具有一帶 過載保護(hù)的驅(qū)動(dòng)裝置。借助于過載保護(hù)可在需要時(shí)使束滑移件的驅(qū)動(dòng) 裝置或整個(gè)制刷機(jī)停機(jī)。


下面參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的制刷機(jī)的 一 個(gè)實(shí)施例。圖中 圖1示意性示出從刷毛存儲(chǔ)裝置到裝栽位置的刷毛輸送裝置的視圖；和
圖2示意性示出圖l的布置結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)各附圖，制刷機(jī)具有一用于將刷毛束2從刷毛存儲(chǔ)裝置3(圖 1)輸送到形式為一盒子(圖2)的刷毛接納部4的刷毛輸送裝置1。 如圖1所示，刷毛輸送裝置1包括帶有接納槽6的分束器5，所述接 納槽用于從刷毛存儲(chǔ)裝置3中取出刷毛束。為此分束器5可在一使接 納槽6布置于刷毛存儲(chǔ)裝置3的區(qū)域內(nèi)的束接納位置與一其中接納槽 6布置于裝載位置7的區(qū)域內(nèi)的束輸出位置之間擺動(dòng)(箭頭Pfl )。
分束器5在邊緣蓋板8上被引導(dǎo)，在運(yùn)輸刷毛束期間所述邊緣蓋 板覆蓋接納槽6，并從而將刷毛束保持在接納槽6中。在裝載位置7 的區(qū)域中，在邊緣蓋板8上連接有一壓桿9。分束器5擺動(dòng)到直到保 持在接納槽6中的刷毛束在裝載位置7的區(qū)域中觸碰到一束滑移件11 的一個(gè)叉臂10a上。接著，束滑移件11從圖1所示的輸送位置沿軸向 滑動(dòng)到一保持位置(箭頭Pf2)。此時(shí)，刷毛束被固定在較長的叉臂10a 與一較短的叉臂10b之間，并被保持在這兩個(gè)叉臂10a、 10b之間的 接納空間中。較短的叉臂10b為此具有用于刷毛束的支承斜面12，借 助該支承斜面能夠?qū)赡軆A斜豎立的單根絲線進(jìn)行可靠的抓持和定 向。
使束滑移件11滑動(dòng)到直至將刷毛束保持在束滑移件11與固定不 動(dòng)的束保持器13之間。這里還使壓桿9抵抗一回位彈簧14的回位力 擺動(dòng)，其中在束保持器13上設(shè)有一用于壓桿9的凹部，由此使得所述 壓桿能擺動(dòng)相應(yīng)的距離。
在裝載位置7的區(qū)域中布置有形式為盒子的刷毛接納部4(圖2 )， 該刷毛接納部能分別以其接納開口 15定位在保持于束滑移件11與束 保持器13之間的刷毛束下方。通過相對(duì)的、可軸向滑動(dòng)(箭頭PD) 的推料器16可使各保持在束滑移件11與束保持器13之間的刷毛束在 端側(cè)被加載并被壓入到刷毛接納部4的接納開口 15中。由于在刷毛接
7納部4的背向填充側(cè)的一側(cè)上設(shè)有一蓋板17，刷毛束2不會(huì)從豎直取 向的接納開口 15中脫落。
然后可將被完全用刷毛束2裝載的刷毛接納部4供應(yīng)給一進(jìn)一步 加工的設(shè)備，在該設(shè)備處必要時(shí)將刷毛束轉(zhuǎn)移到另一盒子中、對(duì)其進(jìn) 行圓整、磨削、熔化，特別是將其供應(yīng)給一注塑模具，以便對(duì)熔合的 束端進(jìn)行包圍注塑從而形成刷體。
權(quán)利要求
1.一種制刷機(jī)，具有一從一刷毛存儲(chǔ)裝置(3)到一盒子或類似的刷毛接納部(4)的刷毛輸送裝置(1)，所述刷毛接納部帶有多個(gè)用于單個(gè)刷毛束(2)的接納開口(15)，其中所述制刷機(jī)具有一帶有一接納槽(6)的分束器(5)，以用于從刷毛存儲(chǔ)裝置(3)取出刷毛束(2)，其特征在于，設(shè)有一用于將一刷毛束(2)從分束器(5)轉(zhuǎn)交到刷毛接納部(4)的裝載位置(7)，并且在裝載位置(7)的區(qū)域中，設(shè)有一可在一輸送位置與一保持位置之間移動(dòng)的束滑移件(11)，用于從分束器(5)的接納槽(6)中取出刷毛束(2)并將刷毛束保持在束滑移件(11)和一與束滑移件相對(duì)的束保持器(13)之間，以及設(shè)有一可軸向移動(dòng)的推料器(16)，用于對(duì)保持在束滑移件(11)與束保持器(13)之間的刷毛束(2)進(jìn)行端側(cè)加載并將其推出到刷毛接納部(4)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制刷機(jī)，其特征在于，束滑移件(ll) 具有一用于由分束器(5)運(yùn)輸?shù)乃⒚?2)的止擋區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制刷機(jī)，其特征在于，束滑移件(11 ) 設(shè)計(jì)成叉形的，并具有一個(gè)較長的用于形成所述止擋區(qū)域的叉臂(10a ) 和一個(gè)較短的叉臂(10b)，該較短的叉臂具有朝向所述較長的叉臂 (10a)的、用于刷毛束(2)的引導(dǎo)斜面(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的制刷機(jī)，其特征在于，在 一從外側(cè)封閉接納槽(6)的邊緣蓋板(8)上引導(dǎo)分束器(5)，在該 邊緣蓋板(8)上在裝載位置(7)的區(qū)域中鄰接有一壓桿(9)，所述 壓桿能夠在一貼靠在分束器(5)上的導(dǎo)引位置與一刷毛束-推料位置 之間移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的制刷機(jī)，其特征在于，能 抵抗一回位彈簧(14)的回位力使壓桿(9)離開導(dǎo)引位置擺動(dòng)到毛束 -推料位置中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的制刷機(jī)，其特征在于，能夠通過一偏心機(jī)構(gòu)使壓桿(9)在導(dǎo)引位置與毛束-推料位置之間移動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制刷機(jī)，其特征在于，將 各刷毛接納部(4)的接納開口 (15)設(shè)計(jì)成通孔，并且能夠在刷毛接 納部(4)的背向刷毛束裝填側(cè)的一側(cè)上安裝一蓋板(17)或者安裝能 夠局部地導(dǎo)入接納開口 (15)中的孔銷。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的制刷機(jī)，其特征在于，刷 毛接納部(4)具有一與待制造的刷的刷毛區(qū)相匹配的、用于刷毛束(2) 的孔區(qū)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的制刷機(jī)，其特征在于，束 滑移件(11)具有一帶過載保護(hù)的驅(qū)動(dòng)器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制刷機(jī)，具有一從一刷毛存儲(chǔ)裝置(3)到一盒子或類似的刷毛接納部(4)的刷毛輸送裝置(1)，所述刷毛接納部帶有用于單個(gè)刷毛束(2)的接納開口(15)，其中所述制刷機(jī)具有一帶有接納槽(6)的分束器(5)，以用于從刷毛存儲(chǔ)裝置(3)取出刷毛束(2)。在一裝載位置(7)的區(qū)域中，為了將刷毛束(2)從分束器(5)轉(zhuǎn)交給刷毛接納部(4)，設(shè)有一能夠在一輸送位置與一保持位置之間移動(dòng)的束滑移件(11)，所述束滑移件用于從分束器(5)的接納槽(6)中取出刷毛束(2)并將刷毛束(2)保持在束滑移件(11)與束保持器(13)之間。另外設(shè)有一可軸向滑動(dòng)的推料器(16)，所述推料器用于對(duì)保持在束滑移件(11)與束保持器(13)之間的刷毛束(2)進(jìn)行端側(cè)加載并將其推出刷毛接納部(4)中。
文檔編號(hào)A46D3/00GK101558940SQ20091013481
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者B·雷斯 申請(qǐng)人:沙郎斯基股份公司