專利名稱：利用短程蒸餾精制山茶油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用短程蒸餾器精制山茶油的方法。具體涉及一種利用短程蒸餾技 術(shù)，分離出低酸價高品質(zhì)山茶油，達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)山茶油標(biāo)準(zhǔn)的處理方法；屬于天然產(chǎn)物 深加工和農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品加工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
山茶油是一種重要的日常生活用油和工業(yè)原料。目前通用的山茶油脫酸的方法是 用堿來中和(稱堿煉)山茶油原油后通過靜置沉降或離心分離、水洗和再次山靜置沉降或 離心分離和干燥脫水制得脫酸山茶油。該方法用堿來中和(稱堿煉)山茶油原油，存在山 茶油損耗大，脫一份酸就損耗一份油，損耗的油也比較多；而且該方法把中和物(鈉皂)分 離出來通常用高速離心分離再用水洗然后干燥；分離出來的鈉皂及水不好處理很容易造成 二次污染；該方法也損失高附加值的油酸。 中國發(fā)明專利申請CN200810029411. 8公開了 一種化妝品用的山茶油制備方法， 該方法包括如下步驟(1)將酸值為1. 5 2. 5mgK0H/g淺黃色的毛茶油100體積份加熱 到50 7(TC，過濾或離心去除雜質(zhì)，使毛茶油雜質(zhì)含量小于0.2X ;(2)當(dāng)毛茶油溫度降 至35 4(TC時，加入1. 5 2. 5體積份質(zhì)量濃度8%的氫氧化鈉溶液，先以60轉(zhuǎn)/分鐘攪 拌20 25分鐘，后以30轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20 25分鐘，同時把毛茶油溫度升到65 68°C， 靜置6 8小時，去除皂腳，使毛茶油酸值小于0. 3mgK0H/g ; (3)將毛茶油溫度升到65 7(TC，在30轉(zhuǎn)/分鐘下加入10 15體積份軟水進(jìn)行洗滌，靜置50 60分鐘，放出水層 后，重復(fù)洗滌2 3次；(4)毛茶油冷卻到40 45t:，在毛茶油中加入100 200體積份 質(zhì)量濃度95%的乙醇，以60轉(zhuǎn)/分鐘攪拌15 20分鐘，靜置25 35分鐘，毛茶油與乙 醇分層，吸去乙醇，得到酸值小于O. lmgKOH/g毛茶油；(5)將毛茶油溫度升到90 95t:，在 真空度-0. 093 -0. 097MPa、60轉(zhuǎn)/分鐘下，干燥毛茶油使含水量小于0. 5% ; (6)在真空 度-0. 093 -0. 097MPa、毛茶油油溫100 105"下加入2 4質(zhì)量份的活性炭與活性白 土的混合物，以60轉(zhuǎn)/分鐘攪拌15 20分鐘，把毛茶油冷卻到70 75°C ，過濾，得到外觀 基本無色的山茶油；(7)在真空度200 260Pa、溫度170 18(TC下蒸餾3 5小時，得到 過氧化值小于0. 5mmol/kg、脫臭的山茶油；(8)脫臭后的山茶油以10 15轉(zhuǎn)/分鐘攪拌， 由常溫冷卻到1 4t:，然后停止攪拌，保溫養(yǎng)晶48 72小時，過濾，得到澄清透明的化妝 品用的山茶油。但是該方法用堿來中和山茶油原油，存在山茶油損耗大，脫一份酸就損耗一 份油，損耗的油也比較多的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的提供一種環(huán)保的、損耗小的封閉式山茶 油脫酸的方法。 本發(fā)明原理利用短程蒸餾技術(shù)，經(jīng)第一級薄膜蒸餾和第二級短程蒸餾能把山茶 油中的游離脂肪酸分離出來，在脫酸的同時分離出高附加值的油酸和脫酸山茶油該脫酸山
3茶油符合國家一級山茶油標(biāo)準(zhǔn)酸價值。本發(fā)明中酸價；AV單位mgK0H/g ;(毫克氫氧化鉀/ 每一克油) 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 —種利用短程蒸餾精制山茶油的方法，包括如下步驟和工藝條件
(1) —級薄膜蒸餾把山茶油毛油(指壓榨山茶油和溶劑提取山茶油)直接進(jìn) 入緩沖罐，經(jīng)泵再輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行脫水、脫氣，在溫度為60 12(TC，壓強(qiáng) 為-0. 8Mpa -0. 95Mpa條件下進(jìn)行第一次脫水、脫氣； (2)第二級短程蒸餾把已經(jīng)脫水、脫氣的山茶油經(jīng)泵再輸入第二級短程蒸餾器 中，溫度控制在100 18(TC，壓強(qiáng)為100Pa 0. 1Pa條件下進(jìn)行脫酸，得到高酸價的油酸和 低酸價的山茶油。 為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，所述第二級短程蒸餾好后還包括第一級的薄膜蒸餾， 二級的蒸餾不能分離是協(xié)同進(jìn)行的。所述的脫酸后精制山茶油的酸價低于lmgK0H/g(脫酸前大于8mgK0H/g)。
進(jìn)入緩沖罐的山茶油原油是由計(jì)量泵輸入到第一級薄膜蒸餾器進(jìn)行脫水、脫氣。
所述短程蒸餾器的第二級短程蒸餾器為分子蒸餾柱。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有點(diǎn)和有益效果 (1)本發(fā)明利用短程蒸餾精制山茶油的方法無需進(jìn)行預(yù)處理，直接分二級蒸餾，能 達(dá)到酸價要求的山茶油其整個處理過程是在封閉中進(jìn)行，沒有對環(huán)境影響及污染。
(2)本發(fā)明利用短程蒸餾精制山茶油的方法不需用堿中和及引用吸附劑和水洗， 所以沒有廢物排放，是節(jié)能減排的好方法。 (3)本發(fā)明利用短程蒸餾精制山茶油的方法沒有廢物排放避免二次污染并降低了 實(shí)施費(fèi)用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)山茶油脫酸工藝的流程框圖； 圖2是本發(fā)明利用短程蒸餾精制山茶油的方法的流程框圖； 圖3是本發(fā)明本發(fā)明利用短程蒸餾精制山茶油設(shè)備組成線路圖。
具體實(shí)施例方式
為更好理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但是本發(fā) 明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)例表示的范圍。 如圖1、2所示，本發(fā)明利用短程蒸餾精制山茶油的方法無需進(jìn)行預(yù)處理，直接進(jìn) 入第一級薄膜蒸餾器脫水、脫氣；和第二級短程蒸餾器脫酸，具體步驟如下
(1)把山茶油毛油(指壓榨山茶油和溶劑提取山茶油)直接進(jìn)入緩沖罐 1處，由計(jì)量泵輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器2進(jìn)行脫水、脫氣，在溫度60 12(TC，壓 強(qiáng)-0. 8Mpa -0. 95Mpa條件下進(jìn)行第脫水、脫氣，分離出的水和氣，得到脫水、脫氣的山茶 油；薄膜蒸發(fā)器的物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，傳熱效率高，蒸發(fā)速 度快，物料停留時間短，只要控制薄膜蒸發(fā)器的溫度和壓強(qiáng)到要求范圍即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)， 否則因物料的水份、流量等因素的影響，不可能同時滿足溫度和壓強(qiáng)的要求。
(2)脫水、脫氣后的山茶油再經(jīng)泵輸入到第二級短程蒸餾器3，溫度控制在100 18(TC，壓強(qiáng)為100Pa 0. 1Pa條件下進(jìn)行脫酸，在短程蒸餾器中把游離脂肪酸和山茶油分 離出來得到高純的游離脂肪酸和脫酸山茶油。 第二級短程蒸餾器3為分子蒸餾柱，該分子蒸餾柱優(yōu)選為德國UIC GmbH公司的 KD150型短程蒸餾柱。第一級薄膜蒸發(fā)器2具體選型為LGO. 8，為無錫東冠機(jī)械制造有限公 司生產(chǎn)。 實(shí)施例1 (1)稱重某次壓榨山茶油毛油10Kg，其測量酸價AV為8mgK0H/g ;將該壓榨山茶油 原油直接進(jìn)入緩沖罐1處，由計(jì)量泵輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器2進(jìn)行脫水、脫氣，在溫度為 8(TC，壓強(qiáng)為-0.9Mpa條件下進(jìn)行脫水、脫氣。脫水、脫氣后的壓榨山茶油繼續(xù)進(jìn)入下一級 短程蒸餾器再進(jìn)行脫酸分離。 (2)脫水、脫氣后的壓榨山茶油經(jīng)過泵輸入到第二級短程蒸餾器3中，進(jìn)行脫酸分 離，具體條件是蒸餾溫度為18(TC，壓強(qiáng)為20Pa下分離出來的游離脂肪酸重量約0. 35Kg，脫 酸山茶油9. 6Kg其測量酸價AV為0. 9mgK0H/g。本發(fā)明直接從山茶油毛油進(jìn)行處理，不需作 前處理，工藝簡單，損耗少。
實(shí)施例2 (1)稱重某次溶劑提取的山茶油原油20Kg，其測量酸價AV為6mgK0H/g，將該溶劑 提取的山茶油直接進(jìn)入緩沖罐1處，由計(jì)量泵輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器2進(jìn)行脫水、脫氣， 具體是在溫度12(TC，壓強(qiáng)-0. 8Mpa條件下進(jìn)行脫水、脫氣。脫水、脫氣后的溶劑提取山茶油 繼續(xù)進(jìn)入下一級短程蒸餾器再進(jìn)行脫酸分離。 (2)脫水、脫氣后的溶劑提取山茶油經(jīng)過泵輸入到第二級短程蒸餾器3中，進(jìn)行脫 酸分離，具體條件是蒸餾溫度為15(TC，壓強(qiáng)為lPa下分離出來的游離脂肪酸重量約O. 5Kg， 脫酸山茶油19. 2Kg其測量酸價AV為0. 8mgK0H/g。
實(shí)施例3 (1)稱量湖南衡陽匯盈山茶油廠壓榨山茶油20Kg，其測量酸價AV為6. 5mgK0H/g， 將該溶劑提取的山茶油直接進(jìn)入緩沖罐1處，由計(jì)量泵輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器2進(jìn)行脫 水、脫氣，具體是在溫度10(TC，壓強(qiáng)-0.85Mpa條件下進(jìn)行脫水、脫氣。脫水、脫氣后的溶劑 提取山茶油繼續(xù)進(jìn)入下一級短程蒸餾器再進(jìn)行脫酸分離。 (2)脫水、脫氣后的溶劑提取山茶油經(jīng)過泵輸入到第二級短程蒸餾器3中，進(jìn)行 脫酸分離，具體條件是蒸餾溫度為14(TC，壓強(qiáng)為0. 1Pa下分離出來的游離脂肪酸重量約 0. 55Kg，脫酸山茶油19. 3Kg其測量酸價AV為0. 6mgK0H/g。
如上所述即可較好實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
一種利用短程蒸餾精制山茶油的方法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件(1)一級薄膜蒸餾把山茶油毛油直接進(jìn)入緩沖罐，經(jīng)泵再輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行脫水、脫氣，在溫度為60～120℃，壓強(qiáng)為-0.8Mpa～-0.95Mpa條件下進(jìn)行第一次脫水、脫氣；(2)第二級短程蒸餾把已經(jīng)脫水、脫氣的山茶油經(jīng)泵再輸入第二級短程蒸餾器中，溫度控制在100～180℃，壓強(qiáng)為100Pa～0.1Pa條件下進(jìn)行脫酸，得到高酸價的油酸和低酸價的山茶油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用短程蒸餾精制山茶油的方法，其特征在于所述第二級 短程蒸餾好后還包括第一級的薄膜蒸餾，二級的蒸餾不能分離是協(xié)同進(jìn)行的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用短程蒸餾精制山茶油的方法，其特征在于所述的 脫酸后精制山茶油的酸價低于lmgK0H/g。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用短程蒸餾精制山茶油的方法，其特征在于進(jìn)入緩 沖罐的山茶油原油是由計(jì)量泵輸入到第一級薄膜蒸餾器進(jìn)行脫水、脫氣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用短程蒸餾精制山茶油的方法，其特征在于所述短程蒸 餾器的第二級短程蒸餾器為分子蒸餾柱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用短程蒸餾精制山茶油的方法，該方法包括兩級蒸餾，先將把山茶油毛油直接進(jìn)入緩沖罐，經(jīng)泵再輸入到第一級薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行脫水、脫氣，在溫度為60～120℃，壓強(qiáng)為-0.8MPa～-0.95MPa條件下進(jìn)行第一次脫水、脫氣；再把已經(jīng)脫水、脫氣的山茶油經(jīng)泵再輸入第二級短程蒸餾器中，溫度控制在100～180℃，壓強(qiáng)為100Pa～0.1Pa條件下進(jìn)行脫酸，得到高酸價的油酸和低酸價的山茶油。本發(fā)明在處理山茶油中沒有經(jīng)過堿煉、中和的化學(xué)過程的鈉皂及水洗排放廢水的高污染過程。流程簡單，蒸餾分離出來高價值的油酸和低酸價的山茶油，分離過程是物理過程山茶油沒有損耗得率非常高。
文檔編號C11B3/12GK101717690SQ200910193539
公開日2010年6月2日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者朱力, 朱寶璋 申請人:華南理工大學(xué)