專利名稱：電飯煲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用過熱蒸氣的電飯煲。
背景技術(shù)：
以往，這種電飯煲形成為如下結(jié)構(gòu)，采用循環(huán)泵吸引鍋內(nèi)的蒸氣，對該吸引的蒸氣 進行加熱，形成過熱蒸氣后返回鍋內(nèi)，進行蒸氣循環(huán)動作。 通過該蒸氣循環(huán)動作，不僅能從鍋的周圍，還能夠從鍋的上方對放入鍋內(nèi)的米和 水進行加熱，并且，能夠抑制鍋內(nèi)的干燥。由此，能夠得到良好的米飯味道(例如參照專利 文獻1 :日本特開2006-289117號公報) 但是，在上述以往的電飯煲中，在煮飯工序中產(chǎn)生于鍋內(nèi)的煮汁成分、即"米湯"侵 入循環(huán)泵內(nèi)，堵塞循環(huán)泵。這種情況下，不能向鍋內(nèi)供給(散布)過熱蒸氣，所以來自鍋的 上方的熱供給不足，米飯的味道下降。 另外，若"米湯"將循環(huán)泵內(nèi)污染，去除清掃非常費事。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供一種能夠防止在鍋內(nèi)產(chǎn)生的"米湯"侵 入循環(huán)泵內(nèi)的電飯煲。 為了達成上述目的，本發(fā)明如以下構(gòu)成。 根據(jù)本發(fā)明的第1方式，提供一種電飯煲，其具有 在內(nèi)部形成有鍋收納部的大致有底筒狀的電飯煲主體； 能夠開閉所述電飯煲主體的上部開口部的蓋體； 收納在所述鍋收納部中的鍋； 加熱所述鍋的鍋加熱裝置； 將在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣通過吸引路徑吸引，并通過排出路徑向所述鍋內(nèi)排出的 循環(huán)泵； 將從所述循環(huán)泵排出的蒸氣進行加熱而形成過熱蒸氣的蒸氣加熱裝置；以及
設(shè)于所述吸引路徑內(nèi)，容許在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣通過，并阻止在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生 的米湯通過的閥。 根據(jù)本發(fā)明的第2方式，如第1方式所述的電飯煲，所述閥由切有切口的膜狀部件 構(gòu)成。 根據(jù)本發(fā)明的第3方式，如第1方式所述的電飯煲，所述閥從膜狀部件的中央部以 放射狀切有切口而構(gòu)成。 根據(jù)本發(fā)明的第4方式，提供一種電飯煲，其具有
在內(nèi)部形成于鍋收納部的大致有底筒狀的電飯煲主體；
能夠開閉所述電飯煲主體的上部開口部的蓋體；
收納在所述鍋收納部中的鍋；
加熱所述鍋的鍋加熱裝置； 將在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣通過吸引路徑吸引，并通過排出路徑向所述鍋內(nèi)排出的 循環(huán)泵；以及 將從所述循環(huán)泵排出的蒸氣進行加熱而形成過熱蒸氣的蒸氣加熱裝置，
所述循環(huán)泵由氣密型的泵構(gòu)成，以使在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的米湯不侵入。
根據(jù)本發(fā)明的第5方式，如第1 4任一方式所述的電飯煲， 所述蓋體具有蓋體側(cè)蓋板和鍋側(cè)蓋板，它們相互大致平行配置在所述蓋體的鍋 側(cè)，以在它們相互之間形成作為所述排出路徑的一部分的蒸氣通路， 所述蒸氣加熱裝置將所述蓋體側(cè)蓋板和鍋側(cè)蓋板的至少一方進行加熱，以使在所
述蒸氣通路中通過的蒸氣成為過熱蒸氣。 根據(jù)本發(fā)明的第6方式，如第5方式所述的電飯煲， 所述蓋體側(cè)蓋板由非磁性材料構(gòu)成， 所述鍋側(cè)蓋板由磁性材料構(gòu)成， 所述蒸氣加熱裝置具有感應加熱線圈， 所述感應加熱線圈配置成將從該感應加熱線圈產(chǎn)生的磁力線通過所述蓋體側(cè)蓋 板而供給所述鍋側(cè)蓋板。 根據(jù)本發(fā)明的第7方式，1 6任一方式所述的電飯煲，所述吸引路徑設(shè)置有多個。
根據(jù)本發(fā)明的第8方式，如第7方式所述的電飯煲，用于將所述鍋內(nèi)的蒸氣向電飯 煲的外部排出的蒸氣排出路徑貫通所述蓋體、所述蓋體側(cè)蓋板以及所述鍋側(cè)蓋板而設(shè)置，
所述各個吸引路徑與所述鍋內(nèi)連通的部分，從所述蒸氣排出路徑與所述鍋內(nèi)連通 的部分離開50mm以上而配置。 根據(jù)本發(fā)明的第9方式，如第7或8方式所述的電飯煲，所述各個吸引路徑與所述 鍋內(nèi)連通的部分相互離開50mm以上而配置。
〔發(fā)明效果〕 根據(jù)本發(fā)明的電飯煲，由于在循環(huán)泵的吸引路徑上設(shè)置容許蒸氣通過并阻止"米 湯"通過的閥，所以能夠防止"米湯"侵入循環(huán)泵內(nèi)。由此，能夠可靠地向鍋內(nèi)供給過熱蒸 氣，能夠抑制米飯味道的降低。 另外，由于能夠防止"米湯"在循環(huán)泵內(nèi)造成污染，在維修層面上看是有利的。


本發(fā)明的上述目的及其他目的和特征，可以根據(jù)與實施方式相關(guān)的下面的記述知
曉，這些實施方式為添附的附圖的優(yōu)選實施方式。該附圖中 圖1是本發(fā)明的第一實施方式的電飯煲的剖面圖。
圖2是圖1的電飯煲的局部放大剖面圖。
圖3是表示圖1的電飯煲所具有的循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)的剖面圖。 圖4是圖1的電飯煲所具有的閥的平面圖。 圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式的電飯煲所具有的循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)的剖面圖。 圖6是本發(fā)明的第三實施方式的電飯煲的剖面圖。 圖7是表示圖6的電飯煲所具有的循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖8是圖6的電飯煲所具有的內(nèi)蓋的平面圖。
具體實施例方式以下，參照

本發(fā)明的實施方式。另外，本發(fā)明不由本具體實施方式
限定。
以下全部圖中，對相同或相當部分使用相同的附圖標記，重復說明不再贅述。(第一實施方式) 對本發(fā)明的第一實施方式的電飯煲的結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是本發(fā)明的第一實施方 式的電飯煲的剖面圖。圖2是圖1的電飯煲的局部放大剖面圖。圖3是表示圖1的電飯煲 所具有的循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)的剖面圖。 在圖1 圖3中，本第一實施方式的電飯煲具有內(nèi)部形成有鍋收納部4的大致有 底筒狀的電飯煲主體1、和能夠拆裝地收納在鍋收納部4中的鍋6。鍋收納部4形成為在筒 狀的保護框身2的下部安裝有深皿狀的保護框3的有底筒形狀。保護框身2例如由金屬構(gòu) 成，保護框3例如由合成樹脂等非磁性部件構(gòu)成。電飯煲主體1與鍋收納部4由大致環(huán)狀 的框體5連接各自的上部。 在鍋收納部4的保護框3安裝有由磁性部件構(gòu)成的對鍋6進行加熱(感應加熱) 的鍋加熱裝置7、8和作為檢測鍋6的溫度的鍋溫度檢測部的一例的鍋溫度傳感器12。
在本第一實施方式中，鍋加熱裝置7具有隔著鍋收納部4與鍋6的底部的中央部 周圍相對配置的底內(nèi)側(cè)加熱線圈、和隔著鍋收納部4與鍋6的底部的角部相對配置的底外 側(cè)加熱線圈。鍋加熱裝置7通過對作為感應加熱線圈的底內(nèi)側(cè)加熱線圈和底外側(cè)加熱線圈 通電，對鍋6進行感應加熱。另外，嚴格地說是通過電磁感應使鍋6自身發(fā)熱，所謂"鍋加 熱裝置7對鍋6進行加熱"的說法是不確切的，但在此為了方便，將"鍋加熱裝置7促進鍋 6的自發(fā)發(fā)熱"稱為"鍋加熱裝置7對鍋6進行加熱"。 鍋加熱裝置8具有隔著保護框身2與鍋6的上部的周壁相對地配置在保護框身2 的周圍的電加熱絲。該電加熱絲外周由隔熱材料9覆蓋。鍋加熱裝置8通過因通電而發(fā)熱 的電加熱絲加熱保護框身2。通過由該加熱產(chǎn)生的保護框身2的輻射熱以及對流熱來加熱 鍋6的上部的周壁。另外，鍋加熱裝置8不是必要設(shè)置。 在鍋加熱裝置7的底內(nèi)側(cè)加熱線圈和底外側(cè)加熱線圈的外側(cè)周圍配置有鐵素體 10以及遮蔽板11。鐵素體10將從鍋加熱裝置7產(chǎn)生的磁場(磁力線)效率良好地向鍋6 側(cè)集中。通過該鐵素體10，在鍋6的周邊產(chǎn)生高密度的磁場，所以能夠以更高效率對鍋6進 行加熱。遮蔽板11是為了防止高頻磁場向外部漏出，不使高頻磁場影響周圍設(shè)備的部件。 從鍋加熱裝置7的底內(nèi)側(cè)加熱線圈和底外側(cè)加熱線圈向外側(cè)放射的磁力線由鐵素體10反 射，或由遮蔽板11遮斷而不向外部泄露。 在保護框3的底部的中央部分設(shè)置有開口。在所述開口部分配置有鍋溫度傳感器 12，該鍋溫度傳感器12作為用于測量鍋6的溫度的鍋溫度檢測部的一例，能夠抵接在鍋收 納部4中收納的鍋6的底部。表示鍋溫度傳感器12檢測到的鍋6的溫度的溫度信號發(fā)送 給作為煮飯控制部的一例的微機(微型計算機)13。 微機13根據(jù)鍋溫度傳感器12的溫度信號控制設(shè)于電飯煲主體1內(nèi)的加熱電力送 出部14，改變供給向鍋加熱裝置7的高頻電流和供給向鍋加熱裝置8的電流。由此，微機 13將鍋6的溫度在煮飯和保溫時控制在適當溫度。
加熱電力送出部14，當對鍋加熱裝置7的各加熱線圈供給高頻電流時，因電阻損 耗和高頻產(chǎn)生時的轉(zhuǎn)換損耗而自發(fā)發(fā)熱。由此，當加熱電力送出部14自發(fā)發(fā)熱到容許溫度 以上時，加熱電力送出部14有損壞的危險。因此，在設(shè)于電飯煲主體l內(nèi)的風扇電機15的 送風路上設(shè)置有由鋁或鋁鑄件等形成的散熱器16。通過風扇電機15的驅(qū)動而冷卻散熱器 16，從而能夠效率良好地進行加熱電力送出部14的冷卻。 在電飯煲主體1的后方上部(圖1的右上側(cè))安裝有絞軸17。在該絞軸17以該 絞軸17為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動自如地安裝有蓋體18。蓋體18通過以絞軸17為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，從 而開閉鍋6的上部開口。 如圖3所示，蓋體18具有作為合成樹脂制的筐體的蓋罩19、相對于蓋罩19的底壁 (也稱隔壁板)26隔開間隙地安裝的上蓋板20、在上蓋板20的更外側(cè)相對于蓋罩19的底 壁26隔開間隙地安裝的下蓋板21。蓋主體18，通過設(shè)于前方下部的鉤部22與設(shè)于蓋主體 3的前方上部的鉤部la卡合，從而維持鍋6的上部開口關(guān)閉的狀態(tài)。 在絞軸17的周圍安裝有受扭螺旋彈簧等彈簧23。該彈簧23以使蓋體18以絞軸 17為旋轉(zhuǎn)中心向從電飯煲主體1離開的方向旋轉(zhuǎn)的方式進行施力。因此，蓋體18的鉤部22 和電飯煲主體1的鉤部la之間的卡合被解除時，由彈簧23的作用力使蓋體18自動旋轉(zhuǎn)， 從閉狀態(tài)變?yōu)殚_狀態(tài)。在電飯煲主體1或蓋體18設(shè)置有制動機構(gòu)(未圖示)，以制動該蓋 體18變?yōu)殚_狀態(tài)的動作。 蓋體18的上蓋板20由厚度0. 4mm以下的奧氏體(才一 ^ ^于* <卜)類不銹鋼 等非磁性材料的薄板構(gòu)成。蓋體18的下蓋板21由鐵板或鐵素體類不銹鋼板等磁性材料構(gòu) 成。上蓋板20和下蓋板21分別相對于蓋罩19的底壁26大致平行配置。上蓋板20和下 蓋板21之間的間隙構(gòu)成作為后述的排出路徑32B的一部分的蒸氣通路25。
在蓋罩19的底壁26的內(nèi)表面配置有蒸氣加熱裝置27。 在本第一實施方式中，蒸氣加熱裝置27由環(huán)狀的感應加熱線圈構(gòu)成。從蒸氣加熱 裝置27的感應加熱線圈放射的磁力線幾乎都透過上蓋板20而對下蓋板21進行感應加熱 (發(fā)熱)。另一方面，沒有透過上蓋板20的磁力線對上蓋板20進行感應加熱(發(fā)熱)。
因此，蒸氣通路25內(nèi)變?yōu)楦邷?。這樣，在蒸氣通路25內(nèi)流動的蒸氣進一步被加熱， 變?yōu)?0(TC以上的蒸氣、即所謂的過熱蒸氣。另外，上蓋板20和下蓋板21的發(fā)熱比能夠根 據(jù)距蒸氣加熱裝置27的距離、材料物理特性等任意設(shè)定。 如圖2所示，在蒸氣加熱裝置27的一部分和隔壁板26之間設(shè)置有溫度保險絲28。 另外，在蒸氣加熱裝置27的上方設(shè)置有反射板29。通過該溫度保險絲28和反射板29，防 止來自蒸氣加熱裝置27的感應加熱線圈產(chǎn)生的高頻磁場向電飯煲的外部漏出。
在下蓋板21的外周部安裝有將下蓋板21和鍋6的凸緣部6a之間進行密封的環(huán) 狀的墊圈30。由此，鍋6內(nèi)被水密封。另外，在上蓋板20和下蓋板21之間配置環(huán)狀的墊圈 31，通過該墊圈31來密封蒸氣通路25。在蓋體18的內(nèi)部裝備有西洛克()口 '7 - )式等 的循環(huán)泵32。 循環(huán)泵32的吸引路徑32A貫通蓋體18的底壁26、上蓋板20以及下蓋板21，與鍋 2內(nèi)連通。具體地，吸引路徑32A由吸引管33、橡膠等彈性體構(gòu)成的環(huán)狀的墊圈34、設(shè)于下 蓋板21的一部分的蒸氣吸引口 35構(gòu)成。吸引管33其一端部與循環(huán)泵32的吸引部連接， 另一端部貫通蓋體18的底壁26以及上蓋板20而與上蓋板20和下蓋板21之間的空間連通。墊圈34將吸引管33的端部開口和蒸氣吸引口 35連接而配置。 循環(huán)泵32的排出路徑32B貫通蓋體18的底壁26，通過蒸氣通路25而與鍋2內(nèi) 連通。具體地，排出路徑32B由排出管36、由橡膠等彈性體構(gòu)成的環(huán)狀的墊圈38、設(shè)于上蓋 板20的一部分的蒸氣排出口 37、蒸氣通路25、設(shè)于下蓋板21的一部分的蒸氣釋放口 39構(gòu) 成。排出管36其一端部與循環(huán)泵32的排出部連接，另一端部貫通蓋體18的底壁26而與 底壁26和上蓋板20之間的空間連通。墊圈38將排出管36的端部開口和蒸氣排出口 37 連接而配置。 在鍋6內(nèi)部產(chǎn)生的蒸氣通過循環(huán)泵32驅(qū)動而順次流經(jīng)吸引路徑32A、泵32的主 體、排出路徑32B，返回鍋6的內(nèi)部。在本實施方式1中，通過吸引路徑32A、泵32的主體、 排出路徑32B構(gòu)成蒸氣循環(huán)路24。 另外，如圖2所示，檢測下蓋板21的溫度的蓋傳感器40以貫通蓋罩19的底壁26 的方式安裝于在蓋體18。蓋傳感器40被設(shè)于蓋罩19內(nèi)的傳感器彈簧41施力，以抵接下蓋 板21。 在墊圈34、38上，一體形成有如圖4所示的閥42、43。這些閥42、43通過在膜狀 部件上從其中心以放射狀切有切口 44、45而構(gòu)成。作為閥42、43的材質(zhì)例如能夠采用硅橡 膠。閥42、43的厚度例如為0. 5mm。 因此，蒸氣這樣的氣體通過切口 44、45而容易在閥42、43中通過，另一方面，"米 湯"這樣的具有粘性的液體在表面張力等的作用下被阻止在閥42、43中通過。
另外，如圖2所示，在蓋罩19的內(nèi)部設(shè)置有安裝了前述的微機13的操作基板48。 操作基板48由基板罩體49覆蓋，以使來自蒸氣加熱裝置27等的熱不會傳遞過來?；逭?體49通過其一部分夾持設(shè)于蓋罩19的基板罩體密封用的肋部56而安裝于蓋罩19。在基 板罩體49和肋部56之間設(shè)置有基板罩體用的墊圈55。通過該墊圈55，基板罩體49和肋 部56之間被水密封，即使蒸氣侵入蓋罩19內(nèi)的情況下，也不會在操作基板48上產(chǎn)生結(jié)露。
在操作基板48的上方配置有表示電飯煲的設(shè)定狀態(tài)或動作狀態(tài)等的顯示部的一 例的液晶50。蓋罩19的與液晶50相對的部分由透明的樹脂47構(gòu)成。蓋罩19的外表面 由薄膜51 —體覆蓋。在蓋罩19的外表面的一部分設(shè)置有由僅薄膜51部分構(gòu)成的壓花部 52。 壓花部52以能夠在薄膜51的厚度方向上撓曲的方式構(gòu)成。在壓花部52的下方 配置有由鍵頂53和安裝于鍵頂53的觸覺開關(guān)54構(gòu)成的操作部46。因此，壓花部52被使 用者按壓而向下方撓曲時，觸覺開關(guān)54隔著鍵頂53被按壓。觸覺開關(guān)54安裝于操作基板 48。 另外，用于使在鍋6內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣向電飯煲的外部排出的蒸氣排出路徑59以在厚 度方向上貫通蓋罩19以及上蓋板20的大致中央部的方式設(shè)置于蓋體18。在下蓋板21設(shè) 置一個以上將蒸氣排出路徑59和鍋6內(nèi)連通的蒸氣通過用孔21a。另外，在上蓋板20和下 蓋板21之間設(shè)置有將蒸氣排出路徑59和蒸氣通路25不連通地水密封的環(huán)狀的墊圈63。 排出筒58從蓋罩19的外側(cè)拆裝自如地安裝于蒸氣排出路徑59上。 在排出管58設(shè)置有作為隨著遠離絞軸17而向下方傾斜的通路的引導部60。球狀 的磁體61以滾動運動的方式配置在引導部60。磁體61當蓋體18關(guān)閉后位于遠離絞軸17 的位置(圖2的左側(cè))，當蓋體18打開后沿著引導部60滾動，向靠近絞軸17的位置(圖2的右側(cè))移動。在蓋體18的內(nèi)部所述遠離的位置附近設(shè)置有引導開關(guān)62。磁體61根據(jù)蓋 體18的開閉而沿著引導部60滾動，從所述遠離的位置離開或靠近，從而引導開關(guān)62接通 或斷開。通過該引導開關(guān)62的接通和斷開，能夠檢測蓋體18的開閉狀態(tài)。
另外，磁體61和引導開關(guān)62不僅起到作為蓋體18的開閉檢測部的作用，還起到 作為檢測鍋6內(nèi)的烹調(diào)物的煮開溢出(吹t零a)的煮開溢出檢測部的作用。SP、當鍋6 內(nèi)的烹調(diào)物煮開溢出時，此時產(chǎn)生的壓力，使磁體61沿著引導部60向靠近絞軸17的一側(cè) 滾動，引導開關(guān)62從接通切換到斷開。通過對此進行檢測，能夠檢測到鍋6內(nèi)的烹調(diào)物的 煮開溢出。 接著，說明本發(fā)明的第一實施方式的電飯煲的工作。 首先，使用者打開蓋體18，將放入有進行煮飯的米和與該米量對應的水的鍋6放 置在鍋收納部4中。 另外，這時，由于蓋體18為打開狀態(tài)，所以磁體61位于從引導開關(guān)62離開的位 置，引導開關(guān)62變?yōu)閿嚅_。鍋收納部4中放置了放入米和水的鍋6后，關(guān)閉蓋體18，則磁 體16沿著引導部60向遠離絞軸17的一側(cè)滾動，引導開關(guān)62從斷開切換為接通。通過檢 測該切換，能夠檢測蓋體18的開閉狀態(tài)。 在蓋體18被關(guān)閉的狀態(tài)下，使用者對操作部46進行操作，煮飯開始的指示被輸入 微機13，則通過微機13的控制，開始煮飯工序。在此，"煮飯工序"由浸水工序(也稱煮前 工序)、升溫工序、沸騰維持工序、悶蒸工序這主要四個工序構(gòu)成。在這些工序之間進行米的 糊化，從而進行米的蒸煮。另外，也可以將升溫工序和沸騰維持工序歸納稱為"燒煮工序"。 當煮飯工序開始，首先開始煮前工序。 另外，在煮飯工序中，電飯煲的動作狀態(tài)顯示于液晶50。使用者通過透明的樹脂 47目視液晶50，從而能夠得知電飯煲的動作狀態(tài)。 浸水工序是為了在以后的工序中能夠充分糊化到米的中心部而將米浸泡在比糊 化溫度低的水中，預先使米吸水的工序。該浸水工序中，微機13根據(jù)鍋溫度傳感器12的檢 測溫度來控制鍋加熱裝置8的鍋加熱動作，以使鍋6內(nèi)的水的溫度升溫到達接近米開始糊 化的溫度(大約6(TC)后，維持該升溫后的溫度。由此，促進米的吸水。在該煮前工序中， 水被米吸收達到水的重量比例如到達大約30wt^的比率。從浸水工序開始經(jīng)過預先設(shè)定的 時間(例如20分鐘)，移向升溫工序。 升溫工序是以大火急劇加熱鍋6，使鍋6內(nèi)的水變?yōu)榉序v狀態(tài)(大約IO(TC )的工 序。在該升溫工序中，微機13控制鍋加熱裝置7、8以及蒸氣加熱裝置27，將鍋6從其整個 周圍加熱，使鍋6內(nèi)的水形成沸騰狀態(tài)。通過升溫工序的實施，使鍋溫度傳感器12的檢測 溫度變?yōu)榇蠹sIO(TC，則移向沸騰維持工序。 沸騰維持工序是維持鍋6內(nèi)的水的沸騰工序，使米的淀粉糊化，將糊化程度提高 到50% 60%程度的工序。在該沸騰維持工序中，微機13控制鍋加熱裝置7、8和蒸氣加 熱裝置27，以維持鍋6內(nèi)的水的沸騰狀態(tài)。更具體地、微機13進行以一定時間間隔反復進 行鍋加熱裝置7、8以及蒸氣加熱裝置27的驅(qū)動(ON)、驅(qū)動停止(OFF)的占空控制(duty control)，對鍋6進行間歇加熱。 另外，在升溫工序和沸騰維持工序中，重要的是將熱傳導至米心。在該第一實施方 式中，作為加熱鍋6的方式采用感應加熱方式，所以與由熱板加熱的方式相比，能夠以高火力對鍋6進行加熱，能夠提高米飯的味道。 在沸騰維持工序中，為了使水連續(xù)沸騰，大量產(chǎn)生具有粘性的煮汁即"米湯"以及 蒸氣。前述產(chǎn)生的"米湯"和蒸氣通過下蓋板21的蒸氣通過用孔(未圖示)而流入排出筒 58內(nèi)，使磁體61沿著引導部60靠近絞軸17移動。由此，磁體61從引導開關(guān)62離開，引導 開關(guān)62從接通向斷開切換。 在沸騰維持工序中當引導開關(guān)62從接通變?yōu)閿嚅_時，微機13控制加熱電力送出 部14，降低鍋加熱裝置7、8和蒸氣加熱裝置27的通電量。由此，由于能夠抑制"米湯"的煮 開溢出，能夠以不產(chǎn)生"米湯"的煮開溢出的極限的火力對鍋6進行加熱，能夠提高米飯的 味道。 另一方面，在沸騰維持工序中，不驅(qū)動循環(huán)泵32。因此，前述產(chǎn)生的"米湯"和蒸 氣的一部分通過吸氣路徑32A或排氣路徑32B而流入循環(huán)泵32。但是，在該第一實施方式 中，由于在墊圈34、38 —體形成有閥42、43，所以蒸氣通過閥42、43的切口 44、45而順暢地 在蒸氣循環(huán)路24中循環(huán)流動，另一方面，"米湯"在其粘性、表面張力等的作用下阻止其向蒸 氣循環(huán)路24循環(huán)流動。 因此，能夠防止"米湯"在蒸氣循環(huán)路24、特別是在泵32內(nèi)堵塞而阻礙蒸氣循環(huán)。 另外，在此，在吸氣路徑32A和排氣路徑32B兩者上設(shè)置閥，但是由于"米湯"容易從吸引路 徑32A向循環(huán)泵32流入，所以也可以僅在吸引路徑32A設(shè)置閥。 通過進行沸騰維持工序，從而當鍋6內(nèi)的水幾乎沒有時，鍋6的底面的溫度上升到 水的沸點以上。鍋溫度傳感器12檢測到鍋6的底面的溫度上升到沸點以上(例如130°C )， 則移向悶蒸工序。另外，這時，鍋6內(nèi)的水分并非全部蒸發(fā)，僅是鍋6的底部的水分減少。 即，鍋6內(nèi)處于大量水分殘留的狀態(tài)。 悶蒸工序是利用預熱，蒸發(fā)余下的水分，使米的糊化程度提高到接近100%的工 序。該悶蒸工序中，微機13控制鍋加熱裝置7，每當鍋6的溫度下降到一定溫度以下時對鍋 6進行加熱，以使鍋6的底面附近的米飯不干燥，也不糊底。 接著，微機13隨著降低鍋加熱裝置7的通電量，降低或停止風扇電機15的轉(zhuǎn)速。 另外，微機13驅(qū)動循環(huán)泵32，使在鍋6內(nèi)部產(chǎn)生的蒸氣順次流經(jīng)吸引路徑32A、泵
32、排出路徑32B、蒸氣通路25，而通過蒸氣釋放口 39，返回鍋6的內(nèi)部。 在鍋6內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣在蒸氣通路25中流動時，通過蒸氣加熱裝置27加熱蒸氣通
路25，所以該蒸氣被進一步加熱，形成IO(TC以上的過熱蒸氣。在該第一實施方式中，由于
將該過熱蒸氣導入鍋6內(nèi)，所以能夠防止鍋6內(nèi)的米飯干燥。另外，過熱蒸氣由于具有進行
米中淀粉的糊化所必要的能量，所以能夠促進糊化，提高煮飯性能。 另外，在該第一實施方式中，從上蓋板20和下蓋板21兩方對在蒸氣通路25中流 動的蒸氣進行加熱，所以能夠瞬時且效率良好地提高所述蒸氣的溫度。因此，能夠提高該米 飯的味道。另外，蒸氣排出口 37和蒸氣釋放口 39優(yōu)選盡量形成在相互離開的位置上。由 此，能夠可靠地提高在蒸氣通路25中流動的蒸氣的溫度。 另外，在該第一實施方式中，由于下蓋板21變?yōu)镮O(TC以上的高溫，所以在煮飯工 序結(jié)束后，不會在下蓋板21的表面產(chǎn)生結(jié)露等。 另外，在鍋6內(nèi)過度產(chǎn)生的蒸氣在蒸氣排出路徑59的排出筒58通過而向電飯煲 的外部排出。
從悶蒸工序開始經(jīng)過根據(jù)煮飯量而預先設(shè)定的時間(例如12分鐘)，則結(jié)束悶蒸 工序(即結(jié)束煮飯工序)。 根據(jù)本第一實施方式的電飯煲，在循環(huán)泵32的吸引路徑32A和排出路徑32B設(shè)置 有容許蒸氣的通過并阻止"米湯"通過的閥42、43，所以能夠防止"米湯"侵入循環(huán)泵32內(nèi)。 由此，能夠可靠地向鍋6內(nèi)供給過熱蒸氣，能夠抑制米飯味道的下降。 另外，本發(fā)明不限定于上述實施方式，能夠以其他各種方式實施。例如，在上述中， 閥42、43為膜狀部件從其中心以放射狀切有切口 44、45而構(gòu)成，但是本發(fā)明不限定于此。例 如，閥42、43也可以在膜狀部件上設(shè)置孔等間隙，以堵塞該間隙的方式在所述膜狀部件上 載置寬度比吸引管33的直徑小的錘狀物。這種情形下，蒸氣這樣的氣體，由壓力而將錘狀 物(錘)頂起，從而能夠在所述間隙中通過，而通過所述閥42、43。另一方面，"米湯"這樣 的具有粘性的液體由于自重大，所以被錘狀物遮住，而不能在閥42、43中通過。 [owe]《第二實施方式》 圖5是本發(fā)明的第二實施方式的電飯煲的局部放大剖面圖。本第二實施方式的電 飯煲與上述第一實施方式的電飯煲不同的點是，代替閥42、43以及循環(huán)泵32，而設(shè)置氣密 型的循環(huán)泵64。 根據(jù)本第二實施方式的電飯煲，由于循環(huán)泵64為氣密型，所以能夠抑制"米湯"的 侵入。 另外，由于沒必要設(shè)置防止"米湯"的侵入的閥42、43，所以能夠促進結(jié)構(gòu)的簡化，
相應地，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化?！兜谌龑嵤┓绞健?圖6是本發(fā)明的第三實施方式的電飯煲的剖面圖。圖7是表示圖6的電飯煲所具 有的循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖8是圖6的電飯煲所具有的內(nèi)蓋的平面圖。本第三實施方 式的電飯煲與上述第一實施方式的電飯煲不同的點為，代替下蓋板21和循環(huán)泵32，而具有 設(shè)置有兩個蒸氣吸引口 35、35的下蓋板21A和兩個吸引路徑132Aa、132Ab的循環(huán)泵132。 另外，關(guān)于其他方面是相同的，所以在添加附圖中，關(guān)于同樣的部件采用相同的附圖標記， 重復說明不再贅述。 為了使米飯味道良好，考慮到對鍋6內(nèi)供給更多的過熱蒸氣是有效果的。對于對 鍋6內(nèi)供給更大量的過熱蒸氣，只要單純地提高循環(huán)泵的排出流量即可。
但是，通過實驗求證發(fā)現(xiàn)，當循環(huán)泵的排出流量設(shè)定為1. 7L/Min時，導入鍋6內(nèi)的 過熱蒸氣的量為3g，相對于此當循環(huán)泵的排出流量設(shè)定為2. 0L/Min時，導入鍋6內(nèi)的過熱 蒸氣的量為3. lg。另外，當循環(huán)泵的排出流量設(shè)定為2. 2L〃Min時，導入鍋6內(nèi)的過熱蒸 氣的量為3.2g。 S卩，即使增加循環(huán)泵的排出流量，過熱蒸氣向鍋6內(nèi)的導入量的增加也是 極少的。另外，上述過熱蒸氣的量的數(shù)據(jù)是吸引路徑的截面積為7. lmm2，吸引流體的流速為 0. 3m/sec時的數(shù)據(jù)。 相對于此，形成兩個吸引路徑，將循環(huán)泵的排出流量設(shè)定為2. 2L/Min時，導入鍋6 內(nèi)的過熱蒸氣的量為3.8g。 S卩，與增多循環(huán)泵的排出流量相比，將吸引路徑形成為兩個，對 于增加過熱蒸氣向鍋6內(nèi)的導入量更有效果。另外，上述過熱蒸氣的量的數(shù)據(jù)是兩個吸引 路徑的截面積分別為7. lmm2，吸引流體的流速為0. 3m/s，使兩個蒸氣吸引口 35、35相互離 開75mm配置時的數(shù)據(jù)。
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使吸引路徑形成兩個，對于增加過熱蒸氣的導入量是有效果的理由推想如下。
循環(huán)泵的流量由吸引流體的流速和吸引路徑的截面積的積決定。因此，在循環(huán)泵 的排出流量和吸引路徑的截面積相同的情況下，設(shè)吸引路徑為一個時的吸引流體的流速為 V，則吸引路徑為兩個時的吸引流體的流速為V/2。 S卩，吸引路徑為兩個的情況下，每個吸引 路徑的吸引流體的流速變慢，緩慢吸引在鍋6內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣。當循環(huán)泵吸引鍋6內(nèi)的蒸氣 時，蒸氣吸引口 35附近的鍋6內(nèi)的空間的絕對濕度降低。當吸引路徑為兩個的情況下，緩 慢吸引在鍋6內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣，所以能夠抑制所述絕對溫度的降低。由此，作為結(jié)果，循環(huán)泵 吸引的蒸氣的量增多，導入半閉鎖空間20的過熱蒸氣的量增多。 因此，根據(jù)本第三實施方式的電飯煲，由于循環(huán)泵132具有兩個吸引路徑132Aa、 132Ab，所以能夠增多導入鍋6內(nèi)的過熱蒸氣的量。由此，能夠使米飯的味道更香。
另外，作為蒸氣排出路徑59的一部分的蒸氣通過用孔21a的附近的鍋2內(nèi)的空 間，與其他鍋2內(nèi)的空間相比，絕對溫度降低，所以蒸氣吸引口 35優(yōu)選從蒸氣通過用孔21a 離開50mm以上設(shè)置。另外，兩個蒸氣吸引口 35、35也因同樣的理由，而相互離開50mm以上 設(shè)置。 另外，在本第三實施方式中，設(shè)置兩個吸引路徑，但是也可以設(shè)置三個吸引路徑。 這種情況下，比設(shè)置兩個吸引路徑的情況更能夠增多導入鍋6內(nèi)的過熱蒸氣，使米飯的味
道更香。 另外，通過適當組合上述各種實施方式中任意實施方式，能夠湊效各自具有的效 果。 本發(fā)明的電飯煲，能夠防止"米湯"侵入循環(huán)泵內(nèi)，提高米飯的味道，并能夠容易進 行維修，所以作為一般家庭使用和商業(yè)用的電飯煲等是有用的。 本發(fā)明參照添加附圖，關(guān)于優(yōu)選的實施方式相關(guān)進行了充分的記載，但是對于本 領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其各種變形和修改不言而喻。這樣的變形和修改在不超出權(quán)利要求書 的本發(fā)明保護的范圍內(nèi)，則應該理解成包含在本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電飯煲，其具有在內(nèi)部形成有鍋收納部的大致有底筒狀的電飯煲主體；能夠開閉所述電飯煲主體的上部開口部的蓋體；收納在所述鍋收納部的鍋；加熱所述鍋的鍋加熱裝置；通過吸引路徑吸引在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣，并通過排出路徑將其排出到所述鍋內(nèi)的循環(huán)泵；加熱從所述循環(huán)泵排出的蒸氣而形成過熱蒸氣的蒸氣加熱裝置；以及設(shè)于所述吸引路徑內(nèi)，容許在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣通過，并阻止在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的米湯通過的閥。
2. 如權(quán)利要求1所述的電飯煲，其中，所述閥由切有切口的膜狀部件構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求1所述的電飯煲，其中，所述閥從膜狀部件的中央部以放射狀切有切口 而構(gòu)成。
4. 一種電飯煲，其具有在內(nèi)部形成有鍋收納部的大致有底筒狀的電飯煲主體； 能夠開閉所述電飯煲主體的上部開口部的蓋體； 收納在所述鍋收納部的鍋； 加熱所述鍋的鍋加熱裝置；通過吸引路徑吸引在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣，并通過排出路徑將其排出到所述鍋內(nèi)的循 環(huán)泵；以及加熱從所述循環(huán)泵排出的蒸氣而形成過熱蒸氣的蒸氣加熱裝置， 所述循環(huán)泵由氣密型的泵構(gòu)成，以使在所述鍋內(nèi)產(chǎn)生的米湯不侵入。
5. 如權(quán)利要求1 4任一項所述的電飯煲，其中，所述蓋體具有蓋體側(cè)蓋板和鍋側(cè)蓋板，它們相互大致平行配置在所述蓋體的鍋側(cè)，以 使在它們相互之間形成構(gòu)成所述排出路徑的一部分的蒸氣通路，所述蒸氣加熱裝置加熱所述蓋體側(cè)蓋板和鍋側(cè)蓋板的至少一方，使在所述蒸氣通路中 通過的蒸氣為過熱蒸氣。
6. 如權(quán)利要求5所述的電飯煲，其中， 所述蓋體側(cè)蓋板由非磁性材料構(gòu)成， 所述鍋側(cè)蓋板由磁性材料構(gòu)成， 所述蒸氣加熱裝置具有感應加熱線圈，所述感應加熱線圈配置成將從該感應加熱線圈產(chǎn)生的磁力線通過所述蓋體側(cè)蓋板而 供給所述鍋側(cè)蓋板。
7. 如權(quán)利要求1 4任一項所述的電飯煲，其中，所述吸引路徑設(shè)置有多個。
8. 如權(quán)利要求7所述的電飯煲，其中，用于將所述鍋內(nèi)的蒸氣向電飯煲的外部排出的 蒸氣排出路徑貫通所述蓋體、所述蓋體側(cè)蓋板以及所述鍋側(cè)蓋板而設(shè)置，所述各個吸引路徑與所述鍋內(nèi)連通的部分，從所述蒸氣排出路徑與所述鍋內(nèi)連通的部 分離開50mm以上而配置。
9. 如權(quán)利要求7所述的電飯煲，其中，所述各個吸引路徑與所述鍋內(nèi)連通的部分相互離開50mm以上而配置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠防止在鍋內(nèi)產(chǎn)生的“米湯”侵入循環(huán)泵內(nèi)的電飯煲，本發(fā)明具有在內(nèi)部形成有鍋收納部(4)的電飯煲主體(1)；能夠開閉電飯煲主體(1)的上部開口部的蓋體(18)；收納在鍋收納部(4)中的鍋(6)；加熱鍋(6)的鍋加熱裝置(7)；通過吸引路徑(32A)吸引在鍋(6)內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣，并通過排出路徑(32B)向鍋(6)內(nèi)排出的循環(huán)泵(32)；加熱從循環(huán)泵(32)排出的蒸氣而形成過熱蒸氣的蒸氣加熱裝置(27)；設(shè)于吸引路徑(32A)內(nèi)，容許蒸氣通過并阻止米湯通過的閥。
文檔編號A47J36/00GK101721123SQ20091020725
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者佐野正人, 大矢弘, 市來暢子, 浮田和宏, 石川啟治, 紺野譽史 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社