專利名稱：負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)遠(yuǎn)距離輸油管道內(nèi)進(jìn)行清蠟或除雜的清理裝置，特別是一
種負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置。
背景技術(shù)：
從油井出來(lái)的原油，在遠(yuǎn)距離輸送管道的輸送過(guò)程中，因?yàn)樵臀龀龅氖灪碗s 質(zhì)沉積結(jié)在管壁上而使管壁逐漸縮小，摩擦阻力增大，從而影響油流速度和正常的輸送能 力，嚴(yán)重時(shí)可使原油喪失流動(dòng)性而導(dǎo)致凝管事故，因此需要經(jīng)常對(duì)輸油管道進(jìn)行清蠟或除 雜。
常用管道清蠟的方法有 1、化學(xué)添加劑防蠟與清蠟，此法成本較高。 2、采用塑料管或在鋼管內(nèi)壁刷上涂層以減少結(jié)蠟，此法尚需解決施工工藝與材質(zhì) 強(qiáng)度等問(wèn)題。 3、采用機(jī)械清管器清蠟，此法比較經(jīng)濟(jì)，使用最普遍。尤其目前為了節(jié)約能源，常
采用常溫輸油時(shí)，管道結(jié)蠟現(xiàn)象隨著溫度的降低而增大，采用清管器清蠟更為適合。
目前油田上采用的清管裝置有手動(dòng)投球(橡膠球)器，機(jī)械式手動(dòng)投球機(jī)和自動(dòng)
投球機(jī)。 手動(dòng)投球器工作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，又不適應(yīng)繁重、量大的清管工作。機(jī)械式手動(dòng) 投球機(jī)主要分為移動(dòng)球框式、撥輪式、螺旋半強(qiáng)制式和排鏈驅(qū)動(dòng)式幾種，但是他們都存在腔 體積蠟、摩擦阻力大和卡阻現(xiàn)象、不能保證管道的良好輸送性能、難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和無(wú)人值 守等缺點(diǎn)，不能實(shí)現(xiàn)油田的自動(dòng)化管理。目前油田上出現(xiàn)了一種自動(dòng)投球裝置，因?yàn)樗捎?電機(jī)驅(qū)動(dòng)球閥轉(zhuǎn)動(dòng)90。而將清理球送入輸油管道的結(jié)構(gòu)，可是球閥在90。之間的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò) 程中是無(wú)法解決向外排油與冷凍結(jié)垢問(wèn)題的，所以存在著向外排油的不足，造成原油的浪 費(fèi)和污染環(huán)境等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動(dòng)
投球、沒(méi)有原油外泄、不會(huì)污染環(huán)境的負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案在于 由推拉桿驅(qū)動(dòng)的活塞位于中間體內(nèi)，活塞中可使清理球落入的空間內(nèi)軸連接有活 動(dòng)擋板，中間體上設(shè)有一盛球筒，與輸油管道相通的落球筒內(nèi)設(shè)有與彈簧和頂桿相連的密 封體，這個(gè)密封體與中間體的管口正向配合。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案在于 所說(shuō)活塞在初始位置時(shí)其內(nèi)可使清理球落入的空間與盛球筒正好對(duì)應(yīng)。 所說(shuō)的推拉桿是由電機(jī)控制的渦輪渦桿或液壓桿或由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的伸縮桿。 所說(shuō)活塞內(nèi)活軸連接的擋片最上沿與中間體內(nèi)上壁之間的距離大于清理球的直徑。 所說(shuō)的推拉桿直接與活塞相接，一個(gè)彈簧套接在與活塞相接處的推拉桿外，彈簧
的外徑略小于中間體的內(nèi)徑。 所說(shuō)的活塞外周上帶有密封圈。 本產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)對(duì)輸油管道的自動(dòng)按時(shí)投球，電動(dòng)而無(wú)需人工干預(yù)，可設(shè)置自動(dòng)發(fā)
球數(shù)量，球發(fā)完后報(bào)警提示工作人員裝球，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，手動(dòng)兩種投球操作。該裝置具有保
溫，防爆，防雨，冰凍，防塵沙的功能，適應(yīng)于油井作業(yè)工作。體積小，操作簡(jiǎn)單方便。
該裝置還具有以下特點(diǎn) 1、常壓定時(shí)投球，投球筒不帶壓，不進(jìn)油。 2、活塞回縮時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓可使投球過(guò)程中沒(méi)有原油外泄。 3、投球裝置設(shè)計(jì)緊湊合理，投球時(shí)不影響正常輸油，投球準(zhǔn)確可靠。 4、不設(shè)加熱裝置(電或熱水，蒸汽加熱)巧妙地利用原油的熱量，使裝置耐低溫環(huán)
境工作。 5、采用PLC觸摸屏控制，界面操作簡(jiǎn)單易學(xué)，適合現(xiàn)場(chǎng)工人操作。 6、投球后，裝置處于不通電狀態(tài)，安全、可靠。 7、設(shè)置發(fā)球部分壓力控制報(bào)警。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(初始狀態(tài))。 圖2是圖1的仰視圖。 圖3是活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。 圖4是活塞推動(dòng)清理球落下時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)的推拉桿13、中間筒16、落球筒、 盛球筒17幾個(gè)部分組成。其中，電機(jī)14和推拉桿13以及固定板12均固定在機(jī)架11上。 固定板12與落球筒7之間貫通連接一中間體16，推拉桿13的一端固定連接有活塞9，一個(gè) 外徑略小于中間筒16內(nèi)徑的彈簧15套接在推拉桿13外并與活塞9相抵。中間體16的上 方垂直貫通連接有一個(gè)盛放清理球的盛球筒17。在活塞9內(nèi)設(shè)計(jì)了一個(gè)足可以放得下一 個(gè)清理球8的空腔，這個(gè)空腔內(nèi)還設(shè)有一個(gè)由活軸18連接的擋球片10。擋球片10最上沿 距中間體16的內(nèi)頂之間的距離應(yīng)能滿足一個(gè)清理球8的直徑。完全密封的落球筒7與中 間體16相接，落球筒7內(nèi)由頂桿4、桿套2及彈簧5操縱的密封體6壓緊在中間體16的端 口 。落球筒7的另一端由端蓋1封閉，落球筒7下面與輸油管19貫通連接。 所說(shuō)活塞9內(nèi)盛放清理球8的空腔與盛球筒17對(duì)應(yīng)于同一軸線并上下貫通。 所說(shuō)的擋球片10為一三角形或弧形的偏重心結(jié)構(gòu)，它由活軸18連接在活塞9內(nèi)， 當(dāng)清理球8落至空腔內(nèi)時(shí)托著清理球8，但隨活塞9運(yùn)動(dòng)至落球筒7后能夠自動(dòng)下垂而使清 理球8落下。 在平時(shí)，盛球筒17內(nèi)的數(shù)個(gè)清理球8中只有最下面的一個(gè)清理球8落入活塞9內(nèi)， 并由檔球片IO托住。需要給輸油管19投球時(shí)，操作工人只需按一下PLC觸摸屏上的按鍵，電機(jī)14驅(qū)動(dòng)推拉桿13動(dòng)作，推拉桿13通過(guò)彈簧15推動(dòng)活塞9在中間體16內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)活塞9運(yùn)動(dòng)到與落球筒7內(nèi)的密封體6相抵時(shí)，克服頂桿4、桿套2及彈簧5的力，使密封 體6脫離中間體16的端口 ；再繼續(xù)運(yùn)動(dòng)則會(huì)使活塞9伸入到落球筒7內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)輸油管19， 擋球片IO靠自身的重力繞軸18下垂，這時(shí)，清理球8就會(huì)自動(dòng)落入輸油管19內(nèi)而隨油流 運(yùn)動(dòng)，從而可將輸油管19壁上的積蠟及雜質(zhì)清除。 清理球8進(jìn)入輸油管19后，電機(jī)14反轉(zhuǎn)，推拉桿13和彈簧15又帶動(dòng)活塞9回縮 使中間體16內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，能夠防止裝置內(nèi)的原油外泄，此時(shí)擋球片10又恢復(fù)原位，密封體 6同時(shí)又對(duì)中間體實(shí)現(xiàn)密封。所以，在全部投球過(guò)程中沒(méi)有一點(diǎn)原油進(jìn)入本裝置，不會(huì)對(duì)安 裝場(chǎng)地造成任何污染，也不存在浪費(fèi)原油的不足。
權(quán)利要求一種負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置，其特征在于由推拉桿(13)驅(qū)動(dòng)的活塞(9)位于中間體(16)內(nèi)，活塞(9)中可使清理球(8)落入的空間內(nèi)軸連接有活動(dòng)擋板(10)，中間體(16)上設(shè)有一盛球筒(17)，與輸油管道(25)相通的落球筒(7)內(nèi)設(shè)有與彈簧(5)和頂桿(4)相連的密封體(6)，這個(gè)密封體(6)與中間體(16)的管口正向配合。
2. 如權(quán)利要求l所述負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置，其特征在于所說(shuō)活塞(9)在初始 位置時(shí)其內(nèi)可使清理球(8)落入的空間與盛球筒(17)正好對(duì)應(yīng)。
3. 如權(quán)利要求l所述負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置，其特征在于所說(shuō)的推拉桿(13)是 由電機(jī)(14)控制的渦輪渦桿或液壓桿或由電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)的伸縮桿。
4. 如權(quán)利要求l所述負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置，其特征在于所說(shuō)活塞(9)內(nèi)活軸 連接的擋片(10)最上沿與中間體(16)內(nèi)上壁之間的距離大于清理球(8)的直徑。
5. 如權(quán)利要求l所述負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置，其特征在于所說(shuō)的推拉桿(13)直 接與活塞(9)相接，一個(gè)彈簧(15)套接在與活塞(9)相接處的推拉桿(13)夕卜，彈簧(15) 的外徑略小于中間體(16)的內(nèi)徑。
6. 如權(quán)利要求1或5所述負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置，其特征在于所說(shuō)的活塞(9) 外周上帶有密封圈。
專利摘要一種負(fù)壓式自動(dòng)管道清蠟投球裝置，其特征在于由推拉桿(13)驅(qū)動(dòng)的活塞(9)位于中間體(16)內(nèi)，活塞(9)中可使清理球(8)落入的空間內(nèi)軸連接有活動(dòng)擋板(10)，中間體(16)上設(shè)有一盛球筒(17)，與輸油管道(25)相通的落球筒(7)內(nèi)設(shè)有與彈簧(5)和頂桿(4)相連的密封體(6)，這個(gè)密封體(6)與中間體(16)的管口正向配合。
文檔編號(hào)B08B9/057GK201500660SQ20092003505
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者劉保錄, 葉紅忠, 李中豫, 李曙光, 楊峰, 王軍鋒, 白建峰, 趙房震, 郭彥忠, 陳琛 申請(qǐng)人:西安格魯瑞機(jī)械科技有限公司