專利名稱：一種超濾凈水器機械清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凈水器，特別是一種超濾凈水器機械 清洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，主要通過兩種方式可使可實現(xiàn)一定膜通量恢復效果, 一種為化學清洗方式，通過化學藥劑浸泡與膜絲上污垢發(fā)生化 學反應(yīng)從而達到清洗效果的，化學清洗盡管清洗效果充分、效 果顯著，化學清洗方式存在清洗時間長，清洗程序復雜且頻繁
清洗化學藥劑對一膜材料使用壽命有一定影響； 一種為物理清 洗，正向或反向沖洗附著污垢等污染物達到清洗效果，由于正 向或反向沖洗方式存在清洗效果較差，清洗后通量恢復百分比 十分低；從而難以符合人們的使用要求。鑒于PVDF超濾膜的 具備化學性能穩(wěn)定、機械韌性強與解吸附能力好等特性，通過 大量的試驗及應(yīng)用驗證數(shù)據(jù)表明定期采用機械清洗達到機械 振動及錯流攪動作用對中空纖維超濾膜凈水器通量恢復最有 效、最簡便；同時通過結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)增加化學藥劑通道實現(xiàn)化學 清洗功能，達到免折清洗功能。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種清洗方便且清洗高效、可靠的中空纖維超濾膜超濾凈水器機 械清洗裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種超濾凈水器機械清洗裝置，其包括設(shè)置在殼體內(nèi)的清 洗篩網(wǎng)，所述清洗篩網(wǎng)通過連桿連接清洗鍵，所述殼體內(nèi)設(shè)置 有穿過膜絲，殼體頂部穿裝有螺紋接頭，所述的螺紋接頭上部 的內(nèi)徑較下部的內(nèi)徑小，螺紋接頭頂部安裝有帶孔螺帽，所述 清洗鍵連接有連桿，連桿穿過帶孔螺帽與清洗篩網(wǎng)連接，所述 清洗篩網(wǎng)頂部設(shè)置有清洗連接塊，清洗連接塊上設(shè)置有與螺紋 接頭上部的內(nèi)徑相貼合的密封圈；
作為對上述實施方式的改進，所述密封圈為上、下兩個； 所述螺紋接頭與殼體之間通過螺紋連接；
為對上述實施方式的進一步改進，所述清洗鍵密封連接有 螺紋堵塞；所述連桿為中空連桿。
本實用新型的有益效果是開始清洗時用力按下或轉(zhuǎn)動清 洗鍵，清洗鍵通過連桿帶動清洗篩網(wǎng)上下運動或正反向旋轉(zhuǎn)， 連桿上下運動或旋轉(zhuǎn)使得對清洗鍵施加力傳遞至清洗篩網(wǎng)作 用到膜絲產(chǎn)生機械振動或正反向扭動，同時，清洗篩網(wǎng)上斜孔 在漫過膜絲水中產(chǎn)生攪動作用、形成錯流擦洗效果；通過往復 多次作用后可使膜絲上附著泥沙、膠體、鐵銹及藻類等可見污 染物脫留達到通量恢復效果，本實用新型主要是采用人工驅(qū)動 方式使清洗鍵及清洗篩網(wǎng)上下運動或正反向旋轉(zhuǎn)，亦可通過電機等驅(qū)動裝置對清洗鍵施加力達到清洗篩網(wǎng)上下運動或正反 向旋轉(zhuǎn)運動要求，使清洗更快捷高效，安全可靠，從而可以廣 泛應(yīng)用于凈水器的清洗上。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型實施方式1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施方式2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
1
參照圖l， 一種超濾凈水器機械清洗裝置，其包括設(shè)置在 殼體1內(nèi)的清洗篩網(wǎng)2，所述清洗篩網(wǎng)2中心為空，所述清洗 篩網(wǎng)2通過連桿8連接清洗鍵9，清洗鍵9為按紐，所述清洗 鍵9頂部設(shè)螺紋堵塞91，所述連桿8中心為空，所述殼體1 內(nèi)設(shè)置有穿過膜絲3，殼體1頂部穿裝有螺紋接頭5，所述的 螺紋接頭5上部的內(nèi)徑較下部的內(nèi)徑小，螺紋接頭5頂部安裝 有帶孔螺帽6，所述清洗鍵9連接有連桿8，連桿8穿過帶孔 螺帽6與清洗篩網(wǎng)2連接，所述清洗篩網(wǎng)2頂部設(shè)置有清洗連 接塊7，清洗連接塊7上設(shè)置有與螺紋接頭5上部的內(nèi)徑相貼 合的密封圈71。
本實用新型的工作原理是開始清洗時用力按下清洗鍵 9，清洗鍵9通過連桿8帶動清洗連接塊7向下運動，從而使 密封圈71脫離螺紋接頭5上部內(nèi)徑的密封，同時，連桿8還 將清洗篩網(wǎng)2向下移動，從而使得對清洗鍵9施加力傳遞至清洗篩網(wǎng)2作用到膜絲3產(chǎn)生機械振動，此時清洗篩網(wǎng)4上斜孔 在漫過膜絲3水中產(chǎn)生攪動作用、形成錯流擦洗效果；當向下 壓清洗鍵9至受阻后松手，向上拉清洗鍵9復位，重復此動作 20次左右，然后排掉殼體內(nèi)污水，再通向殼體內(nèi)注漫過膜絲3 的水，注水過程中打開清洗鍵9頂部設(shè)螺紋堵塞91排氣，水 滿后關(guān)閉螺紋堵塞91，通過重復多次作用后可使膜絲3上附 著泥沙、膠體、鐵銹及藻類等可見污染物脫留達到通量恢復效 果，最后把清洗鍵9向上拔使清洗連接塊7上的密封圈71復 位密封在螺紋接頭5上部的內(nèi)徑即可。
本實用新型主要是采用人工驅(qū)動方式使清洗按鈕及清洗 篩網(wǎng)上下運動，亦可通過電機等驅(qū)動裝置對清洗按鈕施加力達 到清洗篩網(wǎng)上下運動要求，使清洗更快捷高效，安全可靠，另 外，定期從清洗鍵9頂部設(shè)螺紋堵塞91加藥進行化學清洗可 使膜絲通量恢復更徹底。
參照圖2， 一種超濾凈水器機械清洗裝置，其包括設(shè)置在 殼體1內(nèi)的清洗篩網(wǎng)2，清洗篩網(wǎng)2呈滾筒狀，所述清洗篩網(wǎng) 2中心為空，所述清洗篩網(wǎng)2通過連桿8連接清洗鍵9，清洗 鍵9為旋紐，所述清洗鍵9頂部設(shè)螺紋堵塞91，所述連桿8 中心為空，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有穿過膜絲3，殼體1頂部穿裝 有螺紋接頭5，所述的螺紋接頭5上部的內(nèi)徑較下部的內(nèi)徑小， 螺紋接頭5頂部安裝有帶孔螺帽6，所述清洗鍵9連接有連桿 8，連桿8穿過帶孔螺帽6與清洗篩網(wǎng)2連接，所述清洗篩網(wǎng)2頂部設(shè)置有清洗連接塊7，清洗連接塊7上設(shè)置有與螺紋接 頭5上部的內(nèi)徑相貼合的密封圈71。
本實用新型的工作原理是開始清洗時轉(zhuǎn)動清洗鍵9，清 洗鍵9通過連桿8帶動清洗篩網(wǎng)2正反向旋轉(zhuǎn)，從而使得對清 洗按鈕旋鈕9施加力傳遞至清洗篩網(wǎng)2作用到膜絲3產(chǎn)生機械 振動，此時清洗篩網(wǎng)2上斜孔在漫過膜絲3水中產(chǎn)生攪動作用、 形成錯流擦洗效果；重復此動作20次左右，然后排掉殼體內(nèi) 污水，再通向殼體內(nèi)注漫過膜絲3的水，注水過程中打開清洗 鍵9頂部設(shè)螺紋堵塞91排氣，水滿后關(guān)閉螺紋堵塞91，通過 重復多次作用后可使膜絲3上附著泥沙、膠體、鐵銹及藻類等 可見污染物脫留達到通量恢復效果。
本實用新型主要是采用人工驅(qū)動方式使清洗鍵及清洗篩 網(wǎng)正反向旋轉(zhuǎn)，亦可通過電機等驅(qū)動裝置對清洗鍵施加力達到 清洗篩網(wǎng)正反向旋轉(zhuǎn)運動要求，使清洗更快捷高效，安全可靠， 另外，定期從清洗鍵9頂部設(shè)螺紋堵塞91加藥進行化學清洗 可使膜絲通量恢復更徹底。
權(quán)利要求1.一種超濾凈水器機械清洗裝置，其特征在于包括設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的清洗篩網(wǎng)(2)，所述清洗篩網(wǎng)(2)通過連桿(8)連接清洗鍵(9)，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有穿過膜絲(3)，殼體(1)頂部穿裝有螺紋接頭(5)，所述的螺紋接頭(5)上部的內(nèi)徑較下部的內(nèi)徑小，螺紋接頭(5)頂部安裝有帶孔螺帽(6)，所述清洗鍵(9)連接有連桿(8)，連桿(8)穿過帶孔螺帽(6)與清洗篩網(wǎng)(2)連接，所述清洗篩網(wǎng)(2)頂部設(shè)置有清洗連接塊(7)，清洗連接塊(7)上設(shè)置有與螺紋接頭(5)上部的內(nèi)徑相貼合的密封圈(71)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾凈水器機械清洗裝置，其 特征在于所述密封圈(71)為上、下兩個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾凈水器機械清洗裝置，其 特征在于所述螺紋接頭(5)與殼體(1)之間通過螺紋 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾凈水器機械清洗裝置，其 特征在于所述清洗鍵(9)密封連接有螺紋堵塞(91)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾凈水器機械清洗裝置，其 特征在于所述連桿(8)為中空連桿。
專利摘要本實用新型公開了一種超濾凈水器機械清洗裝置，其包括設(shè)置在殼體內(nèi)的清洗篩網(wǎng)，所述清洗篩網(wǎng)通過連桿連接清洗鍵，所述殼體內(nèi)設(shè)置有穿過膜絲，殼體頂部穿裝有螺紋接頭，所述的螺紋接頭上部的內(nèi)徑較下部的內(nèi)徑小，螺紋接頭頂部安裝有帶孔螺帽，所述清洗鍵連接有連桿，連桿穿過帶孔螺帽與清洗篩網(wǎng)連接，所述清洗篩網(wǎng)頂部設(shè)置有清洗連接塊，清洗連接塊上設(shè)置有與螺紋接頭上部的內(nèi)徑相貼合的密封圈；本實用新型主要是采用人工驅(qū)動方式使清洗鍵及清洗篩網(wǎng)上下運動或正反向旋轉(zhuǎn)，亦可通過電機等驅(qū)動裝置對清洗鍵施加力達到清洗篩網(wǎng)上下運動或正反向旋轉(zhuǎn)運動要求，使清洗更快捷高效，安全可靠，從而可以廣泛應(yīng)用于凈水器的清洗上。
文檔編號B08B7/00GK201423368SQ200920055660
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者盧章躍, 葛海霖 申請人:廣州美能材料科技有限公司