專利名稱：熱浸鍍鋅鍋消煙除塵罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱浸鍍鋅工藝流程中處理收集鋅鍋產(chǎn)生助鍍煙塵的收集罩，
特別是涉及一種隨起重機移動的收集罩。
背景技術(shù)：
目前，熱浸鍍鋅企業(yè)由于采用常規(guī)氯化鋅銨助鍍?nèi)芤鹤鳛橹儎?，工件在熱浸鋅 過程中產(chǎn)生大量助鍍煙塵是難以避免的；由于鍍鋅產(chǎn)生的煙氣溫度高，上升速度快，鋅液面 揮發(fā)的氧化鋅粉塵被大量帶走，造成環(huán)境污染和增加鍍鋅成本；對助鍍煙氣里的煙霧和鋅 灰分別處理和捕集回收，既可節(jié)約鍍鋅成本又減輕環(huán)境污染，因此得到廣泛應(yīng)用。 由于鋅鍋上方有起重機運行，為了收集助鍍煙氣，使用常規(guī)的側(cè)面抽風(fēng)系統(tǒng)必需 具備足夠強大的吸力去克服煙氣固有的上升動能，大功率的裝置除增加能耗和增大處理煙 塵設(shè)備的容量外，強大氣流會加快鋅鍋表面散熱，對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生不利影響。 加工特定輕型工件的企業(yè)使用一種改良的收集系統(tǒng)，在鋅鍋上方固定安裝一個大 的罩體，將工件從沿鋅鍋長度方面的罩體一端進入，從另一端出來；工件進入罩體后進行鍍 鋅時，罩體兩側(cè)的門均關(guān)閉，以抽取鍍鋅產(chǎn)生的煙塵。這種固定罩收集系統(tǒng)的缺點是經(jīng)常 需在高溫環(huán)境下清理罩內(nèi)活動部件的塵粉；工作視野差，鍍鋅操作略有不便；撈渣困難。 另一種改良的收集系統(tǒng)，把罩體分為上下兩部分，上部固定在起重機梁下，下部可 以上下移動，整個罩體可隨起重機一起移動；鍍鋅前，罩體隨起重機和工件移動至鋅鍋上 方，下部罩體向下移動，罩住鋅鍋上方；鍍鋅時，煙塵由靠近上部罩體的出風(fēng)口抽出處理； 鍍鋅后期，下部罩體上移，留出鋅鍋上方一定位置，以方便進行扒鋅灰等操作。這種移動罩 收集系統(tǒng)的缺點是要保持起重機的有效吊重空間，整個車間的高度需提高；罩體的重心 距支承點較遠，重達數(shù)噸的罩體隨起重機移動時，輕度的碰撞可引致罩體活動部件變形損 壞；作業(yè)時間更長，鍍鋅操作不便。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種熱浸鍍鋅鍋消煙除塵罩，該裝置針對現(xiàn)有收集系統(tǒng)工作視野 差、維修保養(yǎng)工作量大、操作不便等缺點有效改良；同時減少鋅灰隨煙氣進入處理裝置和節(jié) 省鋅耗。 本實用新型解決其問題所采用技術(shù)方案是一種熱浸鍍鋅鍋消煙除塵罩，由自上 而下穿越罩體機架的兩條垂直導(dǎo)桿掛接在起重機的兩個荷重吊鉤上；導(dǎo)桿下端設(shè)有傳動 梁，下終端設(shè)吊鉤，用于掛件工件。起重機通過導(dǎo)桿吊取工件鍍鋅時，導(dǎo)桿上升至限定位置， 由下端傳動梁承托起罩體并隨工件移動至鍍鋅鍋上方。工件浸入鋅浴時，導(dǎo)桿下降使罩體 脫離傳動梁，機架支承腳承托在鋅鍋槽壁上；動力機構(gòu)驅(qū)動罩體兩側(cè)的活動罩板下降，封閉 工件和鋅鍋上方的空間，避免煙塵逸出。其特征是在機架寬度的中心位置，沿長度方向分 隔一段距離，有兩條自上而下穿越機架的導(dǎo)槽，兩條垂直導(dǎo)桿穿越其中，并可上下移動；導(dǎo) 桿上端連接起重機的兩個吊鉤，下端設(shè)有傳動梁，下終端掛接工件；主動罩板由動力機構(gòu)驅(qū)動作繞軸擺動，兩側(cè)主動罩板的擺動方向互為相反。 本實用新型所述的動力機構(gòu)是一個由電動機驅(qū)動的雙軸輸出齒輪減速裝置；其兩 條輸出軸上分別裝設(shè)一個搖桿，每個搖桿的一端鉸接各自的連桿，連桿另一端分別與安裝 在機架兩側(cè)可繞軸擺動的兩塊主動罩板鉸接。輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動主動罩板擺動，使與其互相 鉸接的從動罩板上升或下降。其特征是動力機構(gòu)有兩條輸出轉(zhuǎn)軸，其轉(zhuǎn)向互為相反。 所述的動力機構(gòu)可以由兩個獨立的電動千斤頂組成，兩個缸筒分別鉸接在機架 上，兩活塞桿分別與機架兩側(cè)可繞軸擺動的兩塊主動罩板鉸接?；钊麠U直線運動，帶動主動 罩板擺動，從動罩板跟隨升降。其特征是動力機構(gòu)的兩個電動千斤頂作同步直線運動時， 兩個缸筒的擺動方向相反。 本實用新型可作如下改進，在一個窄長型的機架上，沿長度方向分段安裝多個動 力機構(gòu)及其驅(qū)動的活動罩板組，當(dāng)所有活動罩板下降時，可罩住整個鍍鋅鍋上方的空間。其 特征是在一個機架梁上，沿長度方向按規(guī)定間距安裝一個以上的動力機構(gòu)和所屬的活動 罩板，組合成一個大型罩體。 本實用新型的有益效果是，使用和維護簡便，操作視野好；在減少抽風(fēng)系統(tǒng)功率和 過濾處理裝置容量的同時，改善鋅浴表面鋅灰被抽走，節(jié)省鋅耗。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的罩板上升示意圖。
圖2是本實用新型的罩板下降示意圖。 圖3是第一個實施例的頂視構(gòu)造圖。 圖4是圖3的A-A剖視圖。 圖5是第二個實施例的頂視構(gòu)造圖。 圖6是第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-1至1-2、鋅鍋縱向槽壁，2-1至2-2、鋅鍋橫向槽壁，3.工件，4、鋅浴，5-l至 5-2、抽風(fēng)系統(tǒng)入口 ， 6-1至6-2、起重機吊鉤，7、機架梁，8-1至8-2、機架支承腳，9_1至9_2、 垂直導(dǎo)桿，10-1至10-2、導(dǎo)桿傳動梁，11-1至11-2導(dǎo)桿吊鉤，12-1至12-2、波浪形槽板， 12-3至12-4、導(dǎo)槽，13-1至13-2、主動罩板，14-1至14-4、從動罩板，15、動力機構(gòu)，16、塵粉 擋板，17-1至17-2、輸出轉(zhuǎn)軸，18-7至18-2、搖桿，19-1至19-2、連桿，20-1至20-2、缸筒， 21-1至21-2、活塞桿，22、動力罩板單元。 其體實施方式 在
圖1和圖2中，機架梁由鋼板焊接成上窄下寬的箱形截面梁(7);梁長兩端各 安裝一個向下延伸的支承腳(8-1)、 (8-2)，支承腳的高度能使罩體支承在鋅鍋槽壁時，工 件距離鋅浴有100-200毫米距離。梁寬兩側(cè)下方鉸接一對可往上擺動的主動罩板(13-1)、 (13-2)，各主動罩板另一端鉸接一組從動罩板(14-1) 、(14-3)和(14-2) 、 (14-4);所有活動 罩板采用不銹鋼框架鉚接不銹鋼薄板，罩內(nèi)表面保持光滑，各鉸接部件預(yù)留膨脹空間。梁的 底部沿梁長分段鉚接不銹鋼薄板彎折的塵粉擋板(16)，每塊擋板之間預(yù)留膨脹間隙。在圖 1中?；顒诱职迳仙?，梁底部下方有較大空間，方便取送工件或扒鋅灰等操作；其中，主動 罩板(13-1)、 (13-2)與從動罩板(14-1)、 (14-2)鉸接點有轉(zhuǎn)角限制擋塊，使主動罩板往上
4擺動，帶動從動罩板上升時，該組對應(yīng)的罩板保持大于90度夾角，避免罩體隨起重機移動 時，罩板互相碰撞。在圖2中，罩體承托在鋅鍋后，罩板下降罩住鋅鍋上方和工件；工件浸入 鋅浴產(chǎn)生的上升煙塵被塵粉擋板(16)阻擋、碰撞，塵粉失去動能，跌回鋅浴表面；煙氣分成 兩路沿兩側(cè)罩板改流向下，被緊貼鋅鍋兩側(cè)槽壁安裝的抽風(fēng)系統(tǒng)入口 (5-1)、 (5-2)抽往過 濾系統(tǒng)處理；其中，塵粉擋板(16)兩側(cè)有小折邊，減少剩余塵粉隨煙氣帶入抽風(fēng)系統(tǒng)。 在圖3所示實施例中，機構(gòu)梁(7)長度的兩端，按0.22倍梁長距離各開一條貫 通上下的導(dǎo)槽(12-3)、 (12-4)，并使導(dǎo)槽對準梁寬的中心線。導(dǎo)槽的大小應(yīng)使垂直導(dǎo)桿 (9-1)、 (9-2)垂直穿越導(dǎo)槽可沿梁長作縱向移動400毫米，以便利操作導(dǎo)桿下的吊鉤掛接 工件。梁頂?shù)闹行奈恢冒惭b一臺24V直流電動機驅(qū)動的1225:1雙軸輸出齒輪減速裝置 (15)，其兩條軸的轉(zhuǎn)向互為相反；每條軸安裝的搖桿(18-1)、(18-2)經(jīng)各自的連桿(19-1)、 (19-2)驅(qū)動主動罩板(13-1)、 (13-2)。電氣裝置包括24V蓄電池、遙控信號接收器和控制 裝置安裝在梁頂一個底部有隔熱層的金屬箱內(nèi)。 在圖4中，垂直導(dǎo)桿(9-1) 、 (9-2)下端有圓形截面的導(dǎo)桿傳動梁(10_1) 、 (10-2)， 導(dǎo)桿上升至限定位置，由傳動梁承托起機架。機架內(nèi)頂部與傳動梁接觸的部分，裝設(shè)波浪形 槽板(12-1) 、 (12-2)，其截面每段凹槽的弧度與傳動梁直徑相配合，防止罩體隨起重機移動 時，罩體相對導(dǎo)桿發(fā)生縱向滑移。導(dǎo)桿吊鉤(11-1) 、(11-2)經(jīng)一吊環(huán)連接至導(dǎo)桿末端；使其 取送工作時，可作小幅度擺動、傾斜，易于操作。 在圖5所示的第二個實施例中，在機架梁(7)頂部安裝兩臺日本神鋼生產(chǎn)的 DC24V電動千斤頂，型號為D12-21B5，最大推力680KG，行程304. 8mm，內(nèi)置行程限制和保護 裝置；兩缸筒(20-1)、 (20-2)分別鉸接在機架兩側(cè)，兩活塞桿(21-1)、 (21-2)分別鉸接主 動罩板(13-1) 、(13-2)。活塞桿加套硅橡膠風(fēng)琴式伸縮防塵保護管，筒身下加隔熱氣擋板。 在圖6所示的第三個實施例中，機架梁(7)沿長度方向分段安裝多個由獨立動力 機構(gòu)和所屬活動罩板組成的動力罩板單元(22)，每個動力罩板單元之間留有15-20mm間 隙，可減少各受力構(gòu)件所需的機械強度和熱膨脹影響。組合形成的罩體內(nèi)與外界空隙較多， 抽氣系統(tǒng)要相應(yīng)增加吸力，使罩內(nèi)維持負8-10pa壓力。沿機架敷設(shè)的電器線路使用耐高溫 電線，同時避免在兩個動力罩板單元的間隙位置之上設(shè)電氣裝置。
權(quán)利要求一種熱浸鍍鋅鍋消煙除塵罩，包括機架梁、活動罩板、動力機構(gòu)，其特征是在機架寬度的中心位置，沿長度方向分隔一段距離有兩條自上而下穿越機架的導(dǎo)槽(12-3、12-4)，兩條垂直導(dǎo)桿(9-1、9-2)穿越其中；導(dǎo)桿上端連接起重機的兩個荷重吊鉤，下端設(shè)有傳棟梁(10-1、10-2)，下終端掛接工件；主動罩板由動力機構(gòu)驅(qū)動作繞軸擺動，兩側(cè)主動罩板(13-1、13-2)的擺動方向互為相反。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的消煙除塵罩，其特征是動力機構(gòu)(15)有兩條輸出轉(zhuǎn)軸 (17-1、17-2)，其轉(zhuǎn)向互為相反。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消煙除塵罩，其特征是動力機構(gòu)的兩個電動千斤頂作同步 直線運動時，兩個缸筒(20-1、20-2)的擺動反向相反。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的消煙除塵罩，其特征是在一個機架梁(7)上，沿長度方向按 規(guī)定間距安裝一個以上的動力機構(gòu)和所屬的活動罩板，組合成一個大型罩體。
專利摘要一種熱浸鍍鋅鍋消煙除塵罩，由自上而下穿越罩體機架的兩條垂直導(dǎo)桿掛接在起重機的兩個荷重吊鉤上；導(dǎo)桿下有傳動梁，下終端掛接工件，使罩體可隨起重機移動取送工件；機架兩側(cè)有活動罩板，扒鋅灰和取送工件時，活動罩板上升，留出空間方便操作，工件浸入鋅浴時，活動罩板下降，封閉工件和鋅鍋上方的空間，避免煙塵逸出和改善鋅浴表面鋅灰被抽走，節(jié)省鋅耗。
文檔編號B08B15/04GK201506826SQ20092006265
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者陳俊 申請人:陳麗同