專利名稱：移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)除塵技術領域，尤其是一種移動式七濾芯自動反吹型 工業(yè)吸塵器。
背景技術：
目前移動式工業(yè)吸塵器，多為單個布袋式濾芯，存在的問題是其有效過 濾面積小，用于大粉塵環(huán)境時，易被粉塵堵塞，吸塵效率低，缺少反吹或有效 的清灰機構；對于固定式大粉塵環(huán)境的除塵系統，其空氣過濾系統，由多個布 袋濾芯組成，且?guī)в懈邏嚎諝夥创迪到y，這種吸塵系統，通常設置于廠區(qū)某一 固定位置，通過管路與吸塵終端連接，無法滿足大粉塵移動工作環(huán)境的要求。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供的一種移動式七濾芯自 動反吹型工業(yè)吸塵器，本實用新型可解決大粉塵移動工作環(huán)境下的除塵問題。 實現本實用新型目的的具體技術方案是
一種移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器，其特點包括機架、吸塵桶體、 風機、反吹裝置及電器箱，所述的機架形似平板車，底板兩側設有立柱；所述 的吸塵桶體為圓柱筒狀，其外壁下方設有吸塵口，上方設有手柄臂，吸塵桶體 內設有數個濾芯、底部設有集塵箱，吸塵桶體經外壁與機架的兩立柱固定連接； 所述的風機設于吸塵桶體的頂部；所述的反吹裝置位于吸塵桶體外側手柄臂的 下方并與手柄臂固定連接；電器箱固定于機架的底板上且位于吸塵桶體一側邊。
所述的風機由風機罩、主電機及風輪組成，主電機固定于風機罩上，風輪 連接于主電機的輸出軸上，風機罩固定于吸塵桶體頂部；所述的反吹裝置由氣 泵及分配閥組成，氣泵經出氣管連接分配閥，分配閥上設有數個脈動開關，脈動開關上設有吹氣管，吹氣管上設有出氣孔，吹氣管穿入吸塵桶體內且出氣孔 對應于濾芯的上方；所述的機架的底板下方設有車輪；所述的濾芯的截面為多角形。
本實用新型可解決大粉塵移動工作環(huán)境下的除塵問題，能有效清潔生產環(huán) 境，保護生產人員的身體健康。

圖1為本實用新型的結構示意圖
圖2為圖1的側視圖
圖3為圖1的A--A視圖具體實施方式
本實用新型包括機架l、吸塵桶體2、風機3、反吹裝置4及電器箱5，所 述的機架l形似平板車，底板兩側設有立柱ll;所述的吸塵桶體2為圓柱筒狀， 其外壁下方設有吸塵口 21，上方設有手柄臂25，吸塵桶體2內設有數個濾芯22、 底部設有集塵箱24，吸塵桶體2經外壁與機架1的兩立柱11固定連接；所述的 風機3設于吸塵桶體2的頂部；所述的反吹裝置4位于吸塵桶體2外側手柄臂 25的下方并與手柄臂25固定連接；電器箱5固定于機架1的底板上且位于吸塵 桶體2 —側邊。
所述的風機3由風機罩31、主電機32及風輪33組成，主電機32固定于風 機罩31上，風輪33連接于主電機32的輸出軸上，風機罩31固定于吸塵桶體2 頂部；所述的反吹裝置4由氣泵41及分配閥42組成，氣泵41經出氣管連接分 配閥42，分配閥42上設有數個脈動開關43，脈動開關43上設有吹氣管44，吹 氣管44上設有出氣孔，吹氣管44穿入吸塵桶體2內且出氣孔對應于濾芯22的 上方；所述的機架1的底板下方設有車輪12;所述的濾芯22的截面為多角形。本實用新型是這樣工作的參閱圖l、圖2、圖3，在吸塵口21上連接吸塵 管，吸塵管的另一端可連接拋丸機、磨光機、切割機等產生大量粉塵的移動設 備；工作時，啟動主電機32、氣泵41，由主電機32帶動風輪33轉動，風輪33 產生的排風氣流通過吸塵桶體2內的七個濾芯22、吸塵口 21作用于吸塵管，在 吸塵管端口產生很大的吸入氣流，將粉塵由吸塵管端口吸入吸塵桶體2內，粉 塵在吸塵桶體2內經七個濾芯22過濾，將98%以上粉塵阻止于濾芯22之外， 較重的粉塵依靠自重落入集塵箱24，部分較輕的粉塵吸附于濾芯22的外表面， 此時，氣泵41內的壓縮空氣經分配閥42、脈動開關43及吹氣管44的出氣孔給 濾芯22由內向外反吹壓縮空氣，將吸附于濾芯22外表面的粉塵吹起，落入集 塵箱24內；三組脈動開關43自動輪換開啟，分別控制三根吹氣管44輪流向三 組濾芯22間歇反吹壓縮空氣，脈動開關43的時間間隔可根據需要設定， 一般 十秒左右，反吹裝置4的設置，使得粉塵過濾系統能始終保持通暢，有效提高 吸塵效率；集塵箱24與吸塵桶體2呈抽屜式連接，可快速安裝和卸除，當集塵 箱24內的粉塵差不多裝滿時，可快速卸下集塵箱24倒掉粉塵后再快速安裝于 吸塵桶體2內；集塵箱24內還可設置集塵袋，使粉塵落入集塵袋內，集塵箱24 卸下時將裝滿粉塵的集塵袋整體取出，再重新設置空集塵袋，這種操作更利于 環(huán)保。
本實用新型的濾芯22的截面為多角形，采用高過濾精度折疊波紋筒式，單 個折疊波紋筒式濾芯較相同體積的布袋式濾芯其過濾表面積增大近二十倍，七 個折疊波紋筒式濾芯的有效過濾面積，差不多相當近一百三十個同單元休積的 布袋式濾芯的過濾面積，吸塵效率明顯提高。
本實用新型與拋丸機等移動設備配套使用時，以拋丸機配套為例將吸塵管 連接拋丸機的排塵口，當拋丸機移動工作時，通過手柄臂25的推行扶手，推機架1設在底板上的車輪12，使本實用新型與拋丸機同步移動，實現大粉塵移
動工作環(huán)境下的除塵問題；本實用新型與拋丸機配套使用，主要用于道橋工程
的水泥混凝土基層表面拋毛和去除表面浮漿、工業(yè)地坪工程水泥混凝土表面拋
毛、公路養(yǎng)護工程去除標線、機場跑道除膠、鋼結構表面的除漆銹等工程；當 移動式拋丸機對水泥混凝土、瀝青混凝土等表面進行拋丸處理時，與其配套的 本實用新型的主要作用是①吸除被拋丸機的鋼丸拋擊時產生的灰塵；②為拋 丸機的鋼丸完成拋擊動作返回蓄料箱提供動力，使鋼丸在拋丸機內往復循環(huán)使 用，同時還對拋丸機起到散熱作用；除此之外，本實用新型可應用于工作中產 生大量粉塵的場所，清潔生產環(huán)境，保護生產人員的健康，是一種機動性強， 保證生產環(huán)境潔凈并有著廣泛用途的環(huán)保設備。
權利要求1、一種移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器，其特征在于它包括機架(1)、吸塵桶體(2)、風機(3)、反吹裝置(4)及電器箱(5)，所述的機架(1)形似平板車，底板兩側設有立柱(11)；所述的吸塵桶體(2)為圓柱筒狀，其外壁下方設有吸塵口(21)，上方設有手柄臂(25)，吸塵桶體(2)內設有數個濾芯(22)、底部設有集塵箱(24)，吸塵桶體(2)經外壁與機架(1)的兩立柱(11)固定連接；所述的風機(3)設于吸塵桶體(2)的頂部；所述的反吹裝置(4)位于吸塵桶體(2)外側手柄臂(25)的下方并與手柄臂(25)固定連接；電器箱(5)固定于機架(1)的底板上且位于吸塵桶體(2)一側邊。
2、 根據權力要求l所述的移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器，其特征在 于風機(3)由風機罩(31)、主電機(32)及風輪(33)組成，主電機(32) 固定于風機罩(31)上，風輪(33)連接于主電機(32)的輸出軸上，風機罩(31)固定于吸塵桶體(2)頂部。
3、 根據權力要求l所述的移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器，其特征在 于反吹裝置(4)由氣泵(41)及分配閥(42)組成，氣泵(41)經出氣管連接 分配閥(42)，分配閥(42)上設有數個脈動開關(43)，脈動開關(43)上設 有吹氣管(44)，吹氣管(44)上設有出氣孔，吹氣管(44)穿入吸塵桶體(2) 內且出氣孔對應于濾芯(22)的上方。
4、 根據權力要求l所述的移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器，其特征在 于機架(1)的底板下方設有車輪(12)。
5、 根據權力要求l所述的移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器，其特征在 于濾芯(22)的截面為多角形。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式七濾芯自動反吹型工業(yè)吸塵器，其特點包括機架、吸塵桶體、風機、反吹裝置及電器箱，所述的機架形似平板車，底板兩側設有立柱；所述的吸塵桶體為圓柱筒狀，其外壁下方設有吸塵口，上方設有手柄臂，吸塵桶體內設有數個濾芯、底部設有集塵箱，吸塵桶體經外壁與機架的兩立柱固定連接；所述的風機設于吸塵桶體的頂部；所述的反吹裝置位于吸塵桶體外側手柄臂的下方并與手柄臂固定連接；電器箱固定于機架的底板上且位于吸塵桶體一側邊。本實用新型可解決大粉塵移動工作環(huán)境下的除塵問題，能有效清潔生產環(huán)境，保護生產人員的身體健康。
文檔編號B08B5/04GK201375971SQ20092007023
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權日2009年4月10日
發(fā)明者程永存 申請人:上海晶湛機電有限公司