專利名稱：管道內(nèi)壁除垢器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除垢工具，特別涉及管道內(nèi)壁除垢器。
背景技術(shù)：
弗卡斯套筒窯助燃噴射器噴射管道是助燃?xì)怏w的疏通管道，但是其存在的問題是管道中經(jīng)常結(jié)垢，易造成氣體流量失衡，造成達不到生產(chǎn)要求，影響正常生產(chǎn)。該管道具有一定的特殊性，結(jié)構(gòu)與套筒窯窯體相連，使用壽命通常為一代爐齡，管道形式為圓形，管壁由較厚的耐火材料組成，
管道內(nèi)氣體24小時運行，氣體性質(zhì)為高溫含塵廢氣，內(nèi)含有一定量的鈣含量，易粘結(jié)在管壁上。
現(xiàn)有的除垢方法和能力存在很大困難，首先認(rèn)為直接近距離清除肯定不可能，應(yīng)為該管道的直徑只有30厘米，人根本無法進入。其次是沒有適合的工具可以有效迅速的將結(jié)垢清除。最后由于該管道的特殊性(結(jié)構(gòu)與套筒窯窯體相連)，工藝和時間上不允許解體后清除作業(yè)。
限于上述問題的存在，目前采用的除垢形式是由上至下用普通鐵棍伸進管道進行碾杵)，由于管道形狀較為細(xì)深，碾杵的受力面屬于小角度接觸，不是正向受力面，而且管壁的結(jié)垢具有一定的硬度，作業(yè)過程中鐵棒與所結(jié)垢的接觸點頻繁打滑脫落，碾杵命中效率非常低，整個清除過程耗時耗力，最終效果還是不能清除的較為徹底，帶來的不益效果就是清除周期縮短，提高套筒窯休風(fēng)頻次，嚴(yán)重影響弗卡斯套筒窯的工藝壽命及其現(xiàn)場設(shè)備的有效作業(yè)率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種管道內(nèi)壁除垢器，結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、造價低、能有效減輕勞動強度，提高工作效率。同時可以使用在管壁較深、不易更換且只能做清垢處理的管壁。
本實用新型的技術(shù)方案是，管道內(nèi)壁除垢器，其包括，懸空架，其最外端圓周直徑大于需除垢的管道內(nèi)徑，該懸空架擱置于管道的上端口；套管，其上部連接于懸空架
上，套管下端兩側(cè)各設(shè)一鉸鏈套圈；螺母，設(shè)置于套管上端，二個削刀，削刀一端分別鉸鏈連接于套管下端鉸鏈套圈；導(dǎo)向架，設(shè)置于套管管身上；絲桿，插設(shè)于套管螺母內(nèi)，與螺母螺紋配合；絲桿上部伸出于套管上，絲桿下端呈錐形結(jié)構(gòu)。
進一步，本實用新型還包括，調(diào)節(jié)環(huán)、彈簧；調(diào)節(jié)環(huán)套設(shè)于伸出懸空架的套管，并由調(diào)節(jié)螺栓連接固定；彈簧套設(shè)于伸出懸空架的套管，其兩端分別抵靠調(diào)節(jié)環(huán)和懸空架。
另外，所述的懸空架和導(dǎo)向架為Y型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向架中心開有供套管插置的通孔。
又，所述的絲桿頂部設(shè)置一受力套，保護絲桿頭部。所述的螺母焊接置于套管上端。
將本實用新型伸進弗卡斯窯助燃噴射管，懸空架作為阻隔物，放置刮刀與結(jié)垢相當(dāng)高度時，鎖定調(diào)節(jié)環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓。垂直狀態(tài)下，順時針向下旋松絲桿，絲桿的錐頭至于削刀下方，削刀成下垂?fàn)?，逆時針向上旋動絲桿，絲桿錐頭沿套管上升，當(dāng)錐頭錐面接觸削刀內(nèi)側(cè)面的同時，兩側(cè)削刀成扇形對稱打開，打開過程中視管壁的大小或結(jié)垢的厚薄控制削刀開度。削刀刀尖扎入結(jié)垢內(nèi)部后，將受力套套于絲桿頭部的方形頭部，由上'而下錘擊絲桿頂部受力套，絲桿在錘擊力的作用下受力下沉，結(jié)垢同時受力脫落。
由于內(nèi)壁結(jié)構(gòu)硬度不等，為了避免兩把削刀單邊扎進結(jié)垢部分，在套管中間部位置一導(dǎo)向架，防止套管整體受力偏移，削刀隨套管偏移而偏移，故套管受導(dǎo)向架制約后，削刀同樣受制約。同一平面上旋轉(zhuǎn)本實用新型本體，重復(fù)錘擊受力套，平面內(nèi)結(jié)垢基本清除。上下清除動作依靠調(diào)節(jié)套環(huán)上的調(diào)節(jié)螺栓，提放套管的高度即可清除另一平面的結(jié)垢。
本實用新型的有益效果
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、造價低、能有效減輕勞動強度，提高工作效率的較深管壁除垢器。同時可以使用在管壁較深、不易更換且只能做清垢處理的管壁。


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖; 圖3為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參見圖l，本實用新型的管道內(nèi)壁除垢器，其包括，懸空架l， Y型 平面結(jié)構(gòu)，Y型的最外端圓周直徑大于需除垢的管道內(nèi)徑，擱置于管道的 上端口；套管2，其上部連接于懸空架l上，套管2下端兩側(cè)各設(shè)一鉸鏈 套圈21、 22;螺母3，焊接置于套管2上端；二個削刀3、 4，削刀一端 分別鉸鏈連接于套管2下端鉸鏈套圈21、 22;導(dǎo)向架5，設(shè)置于套管2 管身上；絲桿6，插設(shè)于套管螺母3內(nèi)，與螺母3螺紋配合；絲桿6上部 伸出于套管2上，絲桿6下端呈錐形結(jié)構(gòu)；調(diào)節(jié)環(huán)7，套設(shè)于伸出懸空架 l的套管2，并由調(diào)節(jié)螺栓8連接固定；彈簧9，套設(shè)于伸出懸空架l的 套管2，其兩端分別抵靠調(diào)節(jié)環(huán)7和懸空架1。
所述的導(dǎo)向架5為Y型結(jié)構(gòu)，中心開有供套管插置的通孔。所述的 絲桿6頂部設(shè)置一受力套10，保護絲桿6頭部。
參見圖2、圖3，將本實用新型垂直沿管道11下放，直至結(jié)標(biāo)12的 靠下處，Y型懸空架1擱置于管道11的上端口；絲桿6的錐形頭部至于 削刀3、 4下方，削刀3、 4成下垂?fàn)?，逆時針向上旋動絲桿6，絲桿6錐 頭沿套管2上升，當(dāng)錐頭錐面接觸削刀3、 4的同時，兩側(cè)削刀3、 4成扇 形對稱打開，打開過程中視管壁的大小或結(jié)垢的厚薄控制削刀開度。削刀 3、 4頭部在錐面的漲力下扎進垢物中間，扎進深度可視現(xiàn)場結(jié)垢情況定。 完畢后下壓本實用新型本體，即在絲桿6頂部施以相當(dāng)?shù)牧?，整個裝置下 沉，削刀3、 4以下部分的垢物受力脫落。旋松絲桿6，恢復(fù)到削刀3、 4 下垂?fàn)顟B(tài)，對準(zhǔn)垢物未脫落處反復(fù)實施以上動作后可清除管壁11上所有 結(jié)垢12。上下清除動作依靠調(diào)節(jié)環(huán)7上的調(diào)節(jié)螺栓8，提放套管2的高度 即可清除另一平面的結(jié)垢。
權(quán)利要求1.管道內(nèi)壁除垢器，其特征是，包括，懸空架，其最外端圓周直徑大于需除垢的管道內(nèi)徑，該懸空架擱置于管道的上端口；套管，其上部連接于懸空架上，套管下端兩側(cè)各設(shè)一鉸鏈套圈；螺母，設(shè)置于套管上端；二個削刀，削刀一端分別鉸鏈連接于套管下端鉸鏈套圈；導(dǎo)向架，設(shè)置于套管管身上；絲桿，插設(shè)于套管螺母內(nèi)，與螺母螺紋配合；絲桿上部伸出于套管上，絲桿下端呈錐形結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁除垢器，其特征是，還包括，調(diào)節(jié)環(huán)、彈簧；調(diào)節(jié)環(huán)套設(shè)于伸出懸空架的套管，并由調(diào)節(jié)螺栓連接固定；彈簧套設(shè)于伸出懸空架的套管，其兩端分別抵靠調(diào)節(jié)環(huán)和懸空架。
3. 如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁除垢器，其特征是，所述的懸空架為Y型平面結(jié)構(gòu)，Y型的最外端圓周直徑大于需除垢的管道內(nèi)徑，擱置于管道的上端口。
4. 如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁除垢器，其特征是，所述的導(dǎo)向架為Y型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向架中心開有供套管插置的通孔。
5. 如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁除垢器，其特征是，所述的絲桿頂部設(shè)置一受力套。
6. 如權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁除垢器，其特征是，所述的螺母焊接置于套管上端。
專利摘要管道內(nèi)壁除垢器，其包括，懸空架，套管，其上部連接于懸空架上，套管下端兩側(cè)各設(shè)一鉸鏈套圈；螺母，設(shè)置于套管上端，二個削刀，削刀一端分別鉸鏈連接于套管下端鉸鏈套圈；導(dǎo)向架，設(shè)置于套管管身上；絲桿，插設(shè)于套管螺母內(nèi)，與螺母螺紋配合；絲桿上部伸出于套管上，絲桿下端呈錐形結(jié)構(gòu)。將本實用新型伸進管道內(nèi)，逆時針向上旋動絲桿，絲桿錐頭沿套管上升，當(dāng)錐頭錐面接觸削刀內(nèi)側(cè)面的同時，兩側(cè)削刀成扇形對稱打開，削刀刀尖扎入結(jié)垢內(nèi)部，錘擊絲桿，絲桿在錘擊力的作用下受力下沉，結(jié)垢同時受力脫落。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、造價低、能有效減輕勞動強度，提高工作效率。
文檔編號B08B9/027GK201423372SQ20092007296
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者盧江海, 健 張, 琳 楊, 楊智新, 楊細(xì)中, 沈贊華, 秦文豪, 茅新東 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司