專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬玻璃器材領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電熱管封接玻璃環(huán)中含有大量的金屬鉛，我們知道，重金屬鉛對(duì)人體是有 害的，鉛的中毒劑量?jī)H為lmg，致死劑量為lg。這類(lèi)產(chǎn)品中含有的重金屬會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造 成嚴(yán)重危害， 一方面，含鉛高的玻璃化學(xué)穩(wěn)定性差，使用后廢棄的玻璃遇水、酸雨及大氣等 的侵蝕，鉛離子會(huì)逐漸溶出，易導(dǎo)致地下水質(zhì)的嚴(yán)重污染，對(duì)人的生命安全，尤其對(duì)兒童的 大腦發(fā)育會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的威脅；另一方面，在鉛玻璃的生產(chǎn)中，由于配料過(guò)程的粉塵和玻璃熔 制過(guò)程中的鉛揮發(fā)常對(duì)生產(chǎn)工人及環(huán)境造成危害，需投人大量的人力、物力和財(cái)力進(jìn)行綜 合治理?，F(xiàn)在人類(lèi)的環(huán)保意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，無(wú)鉛等無(wú)公害封接玻璃及其產(chǎn)品，將會(huì)得到越來(lái)越 多消費(fèi)者的青睞。因此，用無(wú)鉛封接玻璃環(huán)取代含鉛封接玻璃環(huán)受到發(fā)達(dá)國(guó)家的重視，在一 定程度上已成為發(fā)達(dá)國(guó)家的綠色貿(mào)易壁壘。 還有一部分電熱管封接環(huán)采用高分子材料，這類(lèi)材料具有封接溫度低，輕便，常溫 下耐腐蝕，牢度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因而在部分產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用，但是高分子材料固有的不 足在電熱管的應(yīng)用中是難以避免的，比如耐熱性差，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)化學(xué)穩(wěn)定性差，封接牢度 下降較快等不足。 因此，開(kāi)發(fā)出具有低熔點(diǎn)的無(wú)機(jī)環(huán)保型封接環(huán)具有廣泛的應(yīng)用前景，不僅焊接十 分牢固，焊疤十分光滑，無(wú)氣孔，特別是克服傳統(tǒng)的含鉛玻璃環(huán)對(duì)環(huán)境污染大，危害人類(lèi)健 康的缺點(diǎn)，而且能避免有機(jī)物封接環(huán)耐高溫性差，易腐蝕的不足。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，已解決 對(duì)無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)的需求。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空 玻璃環(huán)，由外環(huán)壁，中空?qǐng)A筒組成，所述的外環(huán)壁位于玻璃環(huán)外側(cè)，所述的中空?qǐng)A筒位于玻 璃環(huán)內(nèi)部軸心位置。 所述的玻璃環(huán)的內(nèi)徑r為2. 2 4. 2cm。 所述的玻璃環(huán)的外徑R為4. 3 6. 3cm。 所述的玻璃環(huán)的長(zhǎng)度H為0. 5 1. 3cm。 有益效果 (1)本實(shí)用新型不易老化，中空玻璃環(huán)從材料性質(zhì)上說(shuō)，它是一種具有少量微晶的 玻璃，是一種介于玻璃和陶瓷之間的材料，它具有玻璃的流動(dòng)性，也具陶瓷的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn) 定性，所以它具有永不老化的特質(zhì)； (2)本實(shí)用新型具有高密封性，本產(chǎn)品雖是玻璃，卻具有特殊的高膨脹性能，在受 熱和冷卻的過(guò)程中，它與電熱管(不銹鋼管) 一起膨脹一起收縮，這樣，就做到了優(yōu)異的密
3封性能，在正常使用情況下，絕不漏氣； (3)本實(shí)用新型具有耐高溫，本產(chǎn)品可在300度的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期正常使用； (4)本實(shí)用新型具有高絕緣，本產(chǎn)品絕緣值可達(dá)到85MQ ，封口后電熱管的絕緣值 可遠(yuǎn)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(50MQ); (5)本實(shí)用新型具有環(huán)保性，本產(chǎn)品完全符合我國(guó)及歐盟RoHS環(huán)保指令，并通過(guò)
了 SGS國(guó)際認(rèn)證的RoHS環(huán)保檢測(cè)，產(chǎn)品鉛含量大大低于歐盟RoHS指令要求(幾乎為零)； (6)本實(shí)用新型具有易用性，采用本產(chǎn)品封口，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉； (7)本實(shí)用新型的性?xún)r(jià)比高，本發(fā)明各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品，但價(jià)格只
是進(jìn)口產(chǎn)品的幾分之一。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。 實(shí)施例1 —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由外環(huán)壁1，中空?qǐng)A筒2組成，外環(huán)壁1位于玻 璃環(huán)3外側(cè)，中空?qǐng)A筒2位于玻璃環(huán)3內(nèi)部軸心位置。玻璃環(huán)3的內(nèi)徑r為2. 2 4. 2cm。 玻璃環(huán)3的外徑R為4. 3 6. 3cm。玻璃環(huán)3的長(zhǎng)度H為0. 5 1. 3cm。 —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉和有機(jī)物分散劑組成，原 料的重量百分比為，無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉為98%，有機(jī)物分散劑為2%，無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉和 有機(jī)物分散劑造粒后形成造粒粉； —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由造粒后的玻璃粉經(jīng)壓機(jī)壓制成型； —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，具體步驟為，將壓制成型的中空玻璃環(huán)置于鏈
條熱風(fēng)隧道式烘烤爐中，在80 250°C的溫度下預(yù)熱，升溫時(shí)間為40min，在250 400°C的
溫度下加熱，升溫時(shí)間為40min，在400 440。C，升溫時(shí)間為20min，在440。C下保溫20分
鐘，然后從40(TC降溫到70°C，降溫時(shí)間為40min。 所述的中空玻璃環(huán)的內(nèi)徑r為2. 2cm ; 所述的中空玻璃環(huán)的外徑R為4. 3cm ; 所述的中空玻璃環(huán)的長(zhǎng)度H為0. 5cm ; 實(shí)施例2 —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉和有機(jī)物分散劑組成，原 料的重量百分比為，無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉為95%，有機(jī)物分散劑為5%，無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉和 有機(jī)物分散劑造粒后形成造粒粉； —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由造粒后的玻璃粉經(jīng)壓機(jī)壓制成型； —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，具體步驟為，將壓制成型的中空玻璃環(huán)置于鏈
4條熱風(fēng)隧道式烘烤爐中，在80 250°C的溫度下預(yù)熱，升溫時(shí)間為60min，在250 400°C的 溫度下加熱，升溫時(shí)間為60min，在400 440。C，升溫時(shí)間為20min，在440。C下保溫20分 鐘，然后從40(TC降溫到70°C，降溫時(shí)間為40min。 請(qǐng)參見(jiàn)附圖l，一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，所述的中空玻璃環(huán)為管道形； 所述的中空玻璃環(huán)的內(nèi)徑r為3. 2cm ; 所述的中空玻璃環(huán)的外徑R為5. 3cm ; 所述的中空玻璃環(huán)的長(zhǎng)度H為0.9cm; 實(shí)施例3 —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉和有機(jī)物分散劑組成，原 料的重量百分比為，無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃粉為96. 5%，有機(jī)物分散劑為3. 5%，無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃 粉和有機(jī)物分散劑造粒后形成造粒粉； —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由造粒后的玻璃粉經(jīng)壓機(jī)壓制成型； —種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，具體步驟為，將壓制成型的中空玻璃環(huán)置于鏈 條熱風(fēng)隧道式烘烤爐中，在80 250°C的溫度下預(yù)熱，升溫時(shí)間為50min，在250 400°C的 溫度下加熱，升溫時(shí)間為50min，在400 440。C，升溫時(shí)間為20min，在440。C下保溫20分 鐘，然后從40(TC降溫到70°C，降溫時(shí)間為40min。 請(qǐng)參見(jiàn)附圖l，一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，所述的中空玻璃環(huán)為管道形； 所述的中空玻璃環(huán)的內(nèi)徑r為4. 2cm; 所述的中空玻璃環(huán)的外徑R為6. 3cm ; 所述的中空玻璃環(huán)的長(zhǎng)度H為1. 3cm ; 本實(shí)用新型一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)封口前的注意事項(xiàng)是 (1)本實(shí)用新型推薦封接溫度為50(TC左右，當(dāng)溫度太高，易產(chǎn)生氣泡，影響封接
效果，使用時(shí)可調(diào)整封接溫度到玻璃充分融化但不產(chǎn)生氣泡為最佳； (2)電熱管充填的氧化鎂粉易吸潮，封接前請(qǐng)將金屬管放進(jìn)烘箱(280 300°C ) 保溫3 4小時(shí)，保證水分排除干凈； (3)玻璃封口時(shí)，要注意清潔衛(wèi)生，金屬管口粉塵和臟污應(yīng)清理干凈，否則會(huì)導(dǎo)致 封接后氣密性不佳，而影響絕緣性能。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾 也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由外環(huán)壁(1)，中空?qǐng)A筒(2)組成，其特征是所述的外環(huán)壁(1)位于玻璃環(huán)(3)外側(cè)，所述的中空?qǐng)A筒(2)位于玻璃環(huán)(3)內(nèi)部軸心位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，其特征是所述的玻璃環(huán)(3)的內(nèi)徑r為2. 2 4. 2cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，其特征是所述的玻璃環(huán) (3)的外徑R為4. 3 6. 3cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，其特征是所述的玻璃環(huán) (3)的長(zhǎng)度H為0. 5 1. 3cm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)鉛低熔點(diǎn)玻璃中空玻璃環(huán)，由外環(huán)壁(1)，中空?qǐng)A筒(2)組成，所述的外環(huán)壁(1)位于玻璃環(huán)(3)外側(cè)，所述的中空?qǐng)A筒(2)位于玻璃環(huán)(3)內(nèi)部軸心位置。本實(shí)用新型擁有不易老化、高密封性、耐高溫、高絕緣、環(huán)保性、易用性以及性?xún)r(jià)比高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47G19/22GK201452576SQ20092007785
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者喬文杰, 李耀剛, 李勝春, 陳培 申請(qǐng)人:東華大學(xué)