專利名稱：食品處理機粉碎刀具結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品機械制造技術，尤其是一種食品處理機粉碎刀具結構。
背景技術：
食品處理機包括能夠粉碎食料的容積式食品處理機和非容積式食品處理機。容積 式食品處理機包括豆?jié){機、米糊機、果蔬汁機、果疏湯機、料理機、攪拌機及其它粉碎食料的 容積式食品處理機。非容積式食品處理機包括手持式攪拌機、臺式攪拌機、立式攪拌機。容 積式食品處理機其共同點是有一個盛放食料的桶體及粉碎裝置。豆?jié){機、米糊機等還同時 有電加熱裝置。非容積式食品處理機本身沒有盛放食料的桶體，它僅僅有一個電動粉碎裝 置。需要伸入其它盛放有食料的容器中，粉碎食料。據(jù)查，自1986年以來，中國專利局已經(jīng) 公布了數(shù)百項食品處理機專利申請案。一類食品處理機是單純的把食料(如肉類、大豆、五谷雜糧、果蔬、固體調(diào)料之類) 粉碎，這類通常習慣稱為料理機、果汁機、攪拌機等等；另一類是既把食料粉碎，也帶有電加 熱(電熱管、電熱膜、電磁加熱裝置等等)裝置給食料加熱、煮制，這類通常稱為豆?jié){機、米 糊機、果蔬機等等。新型的兼有粉碎和加熱功能裝置的豆?jié){機、米糊機還可以通過控制程序 的設定、選擇單純粉碎、單純加熱、既粉碎又加熱等等功能。食品處理機按照電機設置位置分為電機下置式、電機上置式兩大類。對于電機下 置式，其桶體、粉碎刀具等是設置在電機上方；對于電機上置式，其桶體(非容積式食品處 理機無桶體)、粉碎刀具等是設置在電機下方。但不管是哪一類食品處理機設備均涉及到 食料粉碎刀具結構。粉碎刀具結構的作用一是粉碎食料；二是攪拌、混合使食料在容器內(nèi)翻 轉，以使粉碎更徹底。粉碎食料是通過電機帶動刀具高速旋轉，刀具與食料碰撞、剪切等作 用使食料粉碎?；旌鲜沉弦彩峭ㄟ^高速旋轉的刀具，在粉碎的同時使食料運動，達到混合目 的。顯然，無論是粉碎還是混合，刀具的速度越高，則效果也越好。刀具的速度一方面取決 于角速度(也就是轉速)，另一方面是取決于半徑。因為在轉速相同時，半徑越大則刀具線 速度越高，粉碎效果越好?，F(xiàn)有的粉碎刀具的結構都是螺旋槳式的，螺旋槳的槳葉有2葉、3葉、4葉甚至更 多葉。槳葉形狀也有多種；槳葉本身與旋轉面的夾角也不相同。但它們本質(zhì)上都是“軸流 式”，相當于一個簡易“軸流泵”或“螺旋槳推進器(在旋轉撞擊食料粉碎同時，推進食料運 動、翻轉)。粉碎效果一方面取決于刀具與食料之間的相對速度；另一方面取決于食料與刀 具相互碰撞的頻率和概率。刀具與食料之間的相對速度主要取決于刀具的線速度而不是角 速度。線速度主要取決于刀具有效半徑。食料與刀具相互碰撞的頻率和概率主要取決于食料在桶體內(nèi)的運動和翻轉速度， 也就是循環(huán)量越大，食料與刀具相互碰撞的概率越高、粉碎效果越好。雖然有的軸流式刀具 如CN200620011949.2，通過改變刀翼與其旋轉平面之間的夾角，也能增加其循環(huán)量。但是所 有的軸流式刀具存在的共同問題是刀具是沿半徑方向分布的，半徑大的地方其線速度高， 粉碎效果好；半徑小的地方線速度低，粉碎效果差，這是軸流式刀具的原理所決定的先天不足。此外，在食品處理機桶體內(nèi)，為增加食料循環(huán)的有序性，以加強粉碎效果，還需要 在機頭下設置導流器，如CN 200410036418. 4。上述軸流式刀具是設置在筒狀導流器內(nèi)工作 的。這進一步增加了食品處理機整機結構復雜性，也增加了制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種食品處理機粉碎刀具結 構，能夠使粉碎刀具結構的刀口大部分都處于最大半徑處，且粉碎刀具結構本身就兼有導 流器的作用。粉碎效果好，結構也更簡捷，成本更低。本實用新型提供的一種食品處理機粉碎刀具結構，其特征是粉碎刀具為離心葉 輪式或混流葉輪式，該葉輪至少有一個葉片，所述的葉片是離心式葉片或混流式葉片；葉輪 旋轉中心設置有轉軸或安裝孔，轉軸或安裝孔與動力軸連接，動力軸為食品處理機主體的 電機軸或其它動力軸，所述的葉片為粉碎刀具結構的刀片。所述的離心葉輪式刀具結構(旋轉中心處沒有軸心安裝孔或轉軸)的離心式葉片 直接與動力軸連接；該葉片與所連接的動力軸共同構成離心葉輪式刀具結構。所述的混流葉輪式刀具結構(旋轉中心處沒有軸心安裝孔或轉軸)的混流式葉片 直接與動力軸連接；該葉片與所連接的動力軸共同構成混流葉輪式刀具結構。所述的離心式或混流式葉片即為本粉碎刀具結構的刀片，所述的葉片進口端(即 與食料相碰撞的一端)為刀片的刀口。所述的葉片為前彎式葉片、徑向式葉片或后彎式葉片。所述的離心葉輪式或混流葉輪式粉碎刀具結構為單吸式或雙吸式。所述的葉輪為封閉式，即葉輪的上下兩端設置有端蓋，其中至少一個端蓋(上端 蓋或下端蓋)上設置有一個以上的進口。所述的葉輪為半開敝(或稱為半封閉)式，即葉輪的上端或下端設置有端蓋，端蓋 上設置有進口或不設置進口。所述的葉輪為敞開式，即葉輪的上端或下端都沒有完整的端蓋。所述葉輪式刀具結構旋轉半徑R為3毫米1000毫米，優(yōu)選為15 40毫 米。所述葉輪狀刀具結構沿軸向的高度h為1毫米1000毫米，優(yōu)選為10 100毫米。所述葉輪狀刀具結構的葉片厚度5為0. 01毫米彡6 ( 100毫米，優(yōu)選為1 10毫米。本實用新型另一種離心葉輪式或混流葉輪式粉碎刀具結構，其特征是所述的葉 輪為筒狀，所述的離心葉輪式或混流葉輪式粉碎刀具結構為筒狀粉碎刀具結構，旋轉中心 設置有轉軸或是安裝孔，轉軸或安裝孔與動力軸連接，動力軸為食品處理機主體的電機軸 或其它動力軸，構成離心葉輪式或混流葉輪式的筒狀粉碎刀具結構。筒狀刀具的筒體上設 置有工作孔或不設置工作孔。所述的筒狀刀具的筒體為刀片。所述的工作孔邊沿(與食料相碰撞一側)為筒狀刀具的刀口。[0024]所述的筒狀刀具結構的筒體的垂直于旋轉軸線的橫截面為閉合曲線形狀，如圓 形、橢圓形、三角形、矩形、多邊形或其它任意形狀；所述的筒狀刀具結構的筒體的垂直于旋轉軸線的橫截面或為非閉合曲線形狀，如 “非閉合的圓形”、“C”形、“匚”形、“L”形、“U”形、“蝸旋形”及其它非閉合的規(guī)則或不規(guī)則 曲線形狀等等。即該筒狀刀具的縱向有“縫”或“開口”，該“縫”或“開口”的存在使該橫截 面變?yōu)榉情]合曲線形狀。優(yōu)選是所述的“縫”或“開口”的寬度(即斷開的距離)，小于橫截 面周邊總長度的60%。例如，筒狀刀具結構的、垂直于旋轉軸線的橫截面周邊總長度為10 厘米，則“非閉合部分周線總長度小于6厘米，實體刀具總長度大于4厘米”。所述的筒狀刀具結構的筒體的垂直于軸線的橫截面處處相等或是各處不相等。即 該筒狀刀具結構的筒體的橫截面為等截面，如圓筒形、棱柱形等；或不等截面，如圓臺形、圓 錐形等。所述的筒狀刀具結構的筒體的橫截面是處處相等的，即圓筒形。所述的筒狀刀具結構筒體的旋轉半徑R為3毫米< R ( 1000毫米，優(yōu)選為15
40毫米。所述的筒狀刀具結構筒體的(沿旋轉軸向)高度h為1毫米< h ^ 1000毫米， 優(yōu)選為10 100毫米。所述的筒狀刀具結構的筒體的筒壁的厚度5為0. 01毫米< 5 ( 100毫米，優(yōu) 選為0. 1 40毫米。所述的筒狀刀具結構的筒體的工作孔形狀為圓形、橢圓形、三角形、矩形、多邊形 或其它任意形狀。所述的筒狀刀具結構的筒體的工作孔邊沿向筒體內(nèi)或外翹起(凸起)，或所述的 工作孔邊沿不向筒體內(nèi)或外翹起。所述的筒狀刀具結構的筒體的工作孔的孔邊沿(全部或部分)向筒體內(nèi)或筒體外 翹起(凸起)，翹起的高度為0.1毫米 300毫米。優(yōu)選為2 20毫米。翹起的部分為“直 板形”的或“弧形”。所述的筒狀刀具結構的筒體的上端口或下端口邊沿是鋸齒狀、凸齒狀、凹口狀、波 浪狀或其它的具有凸或凹形狀的非平滑形狀。該非平滑形狀端口的鋸齒、凸齒或凹口等，在 筒狀刀具旋轉時候與食料碰撞，也會粉碎食料。所述的筒狀刀具結構的筒體的上端或下端設置有平面形狀、凸弧形狀、凹弧形狀 或其它任意形狀的端蓋。所述的端蓋上設置有孔(導流孔)或不設孔。所述的導流孔的面積小于端蓋的面 積。所述的導流孔形狀為圓形、矩形、三角形、扇形或任意形狀。所述的導流孔在端蓋上分 布為輻射狀或任意形狀。所述的導流孔邊沿向筒體內(nèi)(或外)翹起或不翹起(即導流孔邊 沿與端蓋面切線夾角為零)。所述的筒狀刀具結構的筒體的內(nèi)部設置有軸流式粉碎刀具結構，筒狀刀具結構筒 體與軸流式粉碎刀具結構同軸，兩者是固定在一起或不固定在一起。所述的軸流粉碎刀具 翼根設置在筒狀刀具結構筒體的內(nèi)壁上或是筒狀刀具結構筒體內(nèi)的轉軸上。所述的筒狀刀具結構筒體的外壁設置有軸流式粉碎刀具結構，軸流式粉碎刀具結 構的翼根設置在筒狀刀具結構筒體的外壁，所述的軸流式粉碎刀具結構的刀翼與旋轉平面
5夾角是0° 180°。所述的筒狀刀具結構筒體為至少一個。所述的筒狀刀具結構的筒體為兩個以上，兩個以上筒體沿轉軸的軸向串聯(lián)設置在 一起；或為兩個以上的旋轉半徑不相等筒體套在一起，旋轉半徑小的設置在里邊，半徑大的 設置在外面，以此類推。食料進入半徑較小的筒狀刀具，被初步粉碎后，再進入半徑較大的 筒狀刀具并被再次粉碎。本實用新型所述的旋轉粉碎刀具材質(zhì)為金屬或非金屬材料。旋轉粉碎刀具本體為 非金屬材料，刀口部位為金屬材料。所述的刀口部位為鈍口或銳口。本實用新型粉碎刀具結構含有離心葉輪式刀具、混流葉輪式刀具或筒狀刀具中的 兩個或兩個以上，沿轉軸的軸向串聯(lián)設置在一起。以增強粉碎效果。所述的(離心葉輪式、混流葉輪式或筒狀)粉碎刀具結構設置在容積式食品處理 機桶體內(nèi)的食料液面以下；或是一部分在食料液面以下，另一部分在食料液面以上。本實用新型的優(yōu)點是1、刀具結構為離心葉輪式、混流葉輪式或筒狀，全部或大部分刀口都接近半徑最 大處，在相同轉速下，刀口線速度更高(軸流式刀具僅僅是靠近半徑最大處的刀口線速度 高)粉碎效果更好。2、所述的筒狀刀具結構實際是離心葉輪式刀具結構或混流葉輪式刀具結構的一 種特殊具體結構。工作孔邊沿向筒體內(nèi)或外翹起，則所述邊沿翹起的部分就是離心式或混 流式的葉片，該葉片同時也是刀片。該刀片既起到(離心式或混流式葉片作用)推動食料、 液體運動，同時刀片與食料相碰撞把食料粉碎；工作孔邊沿與筒體切線夾角等于零(即工作孔邊沿不向筒體內(nèi)或外翹起)，則隨 著筒體高速旋轉的工作孔邊沿與食料相碰撞，能把食料粉碎。工作孔邊沿與筒體切線夾角等于零(即工作孔邊沿不向筒體內(nèi)或外翹起)，筒狀 刀具結構筒壁厚時，例如> 3毫米，則工作孔本身的“孔壁”也起到離心葉片作用。食料被工作孔邊沿的刀口粉碎后，由工作孔流向筒狀刀具外側，使工作孔兼有離 心式或混流式葉輪的“流道”作用。筒體本身則是離心式或混流式葉輪主體。由此使該刀具結構簡捷，且刀口處于接近半徑最大處，刀口線速度大，粉碎效果 好。3、所述的筒狀刀具端蓋上的導流孔，一方面起到導流作用，另一方面(在筒狀刀 具旋轉時候)導流孔邊沿與食料相碰撞也能粉碎食料。4、刀具為離心葉輪式、混流葉輪式或筒狀，使其不僅粉碎效果好，而且刀具本身兼 有導流器的作用，使被粉碎的食料在桶體內(nèi)更加有序的運動和流動，進一步增加粉碎效果。

圖1為本實用新型的第一個實施例縱向剖示圖；圖2為本實用新型的第一個實施例的A-A剖示圖；圖3為本實用新型的第二個實施例縱向剖示圖；圖4為本實用新型的第二個實施例俯視圖；圖5為本實用新型的第三個實施例縱向剖示圖；[0058]圖6為本實用新型的第三個實施例的B-B剖示圖；圖7為本實用新型的第四個實施例示意圖；圖8為本實用新型的第五個實施例示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例進一步闡述本實用新型。如圖所示，轉軸1 ；葉輪主體2 ；上端蓋3 ；下端蓋4 ；刀片5 (即葉片)；(刀片5)的 刀口 5a ；進口 6 ；出口 7 ；輪轂8 ；齒狀刀9 ；工作孔10 ；筒狀主體2a、筒狀主體2b。如圖1、圖2所示，本實用新型第一個實施例為離心葉輪式粉碎刀具結構。葉輪主體2為封閉式離心葉輪。其上部為端蓋3 ；下部為端蓋4 ；端蓋3與端蓋4 之間有徑向式葉片即刀片5。端蓋3中心部位設置有轉軸1 ；端蓋4中心有進口 6 ’刀片5靠近軸心的一端為刀
□ 5a0轉軸1焊接、鉚接或以螺絲固定等公知方式設置在端蓋3上。轉軸1與食品處理機的動力軸(電機軸或其它動力軸)相連接(圖1、圖2中未 畫)，葉輪主體2伸入食品處理機的桶體中，桶體中有食料(或同時有液體)。本實用新型工作時候，轉軸1在食品處理機的動力軸帶動下旋轉，徑向式葉片即 刀片5高速旋轉碰撞、甩打食料、液體。一方面使食料粉碎，另一方面食料、液體被刀片5碰 撞、甩打后產(chǎn)生離心力，該離心力迫使食料、液體向葉輪主體2的邊緣、出口 7運動，同時使 新的食料從進口 6進入葉輪主體2內(nèi)。葉輪主體2不斷旋轉，就使食料一邊被刀片5粉碎， 一邊在葉輪主體2內(nèi)、桶體內(nèi)不斷循環(huán)運動(如圖1中虛線所示)。由于刀口 5a處于葉輪主體2的半徑較大處，線速度高，故與食料碰撞后粉碎效果 好；同時，葉輪主體2也使食料、液體在桶體內(nèi)有序運動，增加了食料與刀口 5a碰撞的概率， 進而提高了粉碎效果。如圖3、圖4所示，本實用新型第二個實施例為混流雙吸葉輪式粉碎刀具結構。葉輪主體2為混流雙吸式葉輪。混流式葉輪是介于軸流式葉輪與離心式葉輪之間的過渡葉輪。軸流式葉輪是食料、液體沿軸向運動，食料、液體在葉輪中主要受到軸向升力作 用；離心式葉輪是食料、液體沿徑向運動，食料、液體在葉輪中主要受到離心力的作 用；混流式葉輪是食料、液體在葉輪中既有軸流運動，也有徑向運動，食料、液體在葉 輪中同時受到軸向升力和徑向離心力作用。呈斜向流動?；炝麟p吸式就是從葉輪上下兩端同時吸入食料和液體。葉輪主體2的輪轂8為梭形，梭形輪轂8的中間部位直徑最大，兩端直徑較小。梭 形輪轂8上設置有葉片即刀片5。刀片5呈徑向設置在梭形輪轂8上(圖4所示)。轉軸1設置在輪轂8中心位置。轉軸1與輪轂8采用焊接、螺絲固定等公知方式 連接。轉軸1與食品處理機的動力軸(電機軸或其它動力軸)相連接(圖3、圖4中未 畫)，葉輪主體2伸入食品處理機的桶體中，桶體中有食料(或同時有液體)。
7[0081]本實用新型工作時候，轉軸1在食品處理機的動力軸帶動下旋轉，刀片5高速旋轉 碰撞、甩打食料、液體。一方面使食料粉碎，另一方面食料、液體被刀片5碰撞、甩打后產(chǎn)生 離心力、軸向力，迫使食料、液體沿葉輪主體2的梭形輪轂8運動(如圖3中虛線所示)，并 最終被排出葉輪主體2，同時使新的食料從刀口 5a進入葉輪主體2的刀片5之間的流道內(nèi)。 葉輪主體2不斷旋轉，就使食料不斷循環(huán)運動，直至粉碎。由于刀口 5a處于葉輪主體2的半徑較大處，線速度高，故與食料碰撞后粉碎效果 好；同時，葉輪主體2也使食料、液體在桶體內(nèi)有序運動，增加了食料與刀口 5a碰撞的概率， 進而提高了粉碎效果。如圖5、圖6所示，本實用新型第三個實施例為旋轉圓筒狀粉碎刀具結構。本實施例的葉輪主體2為圓筒狀的筒狀主體2。筒狀主體2為旋轉圓筒狀粉碎刀具結構。筒狀主體2的筒壁上設置有工作孔10。筒狀主體2的下端是進口 6。筒狀主體2 上端口設置有端蓋3，端蓋3中心部位設置有轉軸1。本實施例中，筒狀主體2既是“葉輪”，也同時是“刀片(筒狀刀片)”。工作孔10 的邊沿是刀口 5a。筒狀主體2的下端口為鋸齒狀的齒狀刀9。筒狀主體2高速旋轉時候，齒狀刀9與 食料碰撞，也起到粉碎的作用。本實施例中，筒狀主體2的筒壁厚度8為1毫米。工作孔10的數(shù)量是多個。工 作孔10的邊沿既有向筒體內(nèi)翹起的，也有不翹起的。對于工作孔10邊沿不翹起的(由于本實施例的筒壁厚度5為1毫米，比較薄)， 該邊沿僅僅起到碰撞粉碎作用。對于工作孔10邊沿向筒體內(nèi)側翹起30° (圖6所示)，翹 起的長度L為5毫米，該邊沿同時兼有“離心葉片”作用。不管工作孔10的邊沿是否翹起， 它在隨著筒狀主體2高速旋轉時候，都會碰撞粉碎食料，起到刀口作用。故工作孔10的邊 沿統(tǒng)稱為刀口 5a。旋轉軸1與食品處理機的動力軸(電機軸或其它動力軸)相連接(圖5、圖6中未 畫)，筒狀主體2伸入食品處理機的桶體中，桶體中有食料(或同時有液體)。本實用新型工作時候，轉軸1在食品處理機的動力軸帶動下旋轉，工作孔10的邊 沿翹起后相當于離心式葉片，它產(chǎn)生離心力迫使食料和液體從筒狀主體2內(nèi)向外流動。同 時，工作孔10的邊沿5a與食料碰撞、粉碎食料。同時使新的食料從進口 6進入筒狀主體2內(nèi)。筒狀主體2不斷旋轉，就使食料一 邊被刀口 5a粉碎，一邊在筒狀主體2內(nèi)、食品處理機桶體內(nèi)不斷循環(huán)運動。由于刀口 5a處于筒狀主體2的筒壁上，線速度高，故與食料碰撞后粉碎效果好；同 時，筒狀主體2也使食料、液體在桶體內(nèi)有序運動，起到導流器的作用，增加了食料與刀口 5a碰撞的概率，進而提高了粉碎效果。本實施例中，工作孔10邊沿或是向筒體外側翹起一定角度(圖6中，虛線所示)。 由此，當向外翹起的角度較小時候它會使一部分食料由筒外向筒內(nèi)流動。當向外翹起的角 度較大時候，它也使食料由筒內(nèi)向筒外流動。本實施例中，端蓋3上或是設置有導流孔(圖5中未畫)。加強食料在食品處理機 內(nèi)流動。[0097]本實施例中，筒狀主體2或是為“圓臺狀”，即筒的上端口直徑較小，下端口直徑較 大。由此，工作孔10的邊沿向筒體內(nèi)(或外)翹起后，該邊沿同時兼有“混流葉片”作用。本實施例中，筒狀主體2下端口的齒狀刀9或是向筒內(nèi)(或外)彎曲或扭曲，使其兼有攪動食料運動、混合作用。作為特別說明，筒狀主體2筒壁上的工作孔10。如果工作孔10的上邊沿延伸至筒 狀主體2上端口 ；工作孔10的下邊沿延伸至筒狀主體2下端口。則該圓筒狀主體2的(垂 直于旋轉軸線的)橫截面實際就變?yōu)椤胺情]合形狀”，使筒狀主體2不成為一個完整的圓筒。但只要該筒狀主體2的其它部位是連接在一起的(比如是通過上或下端蓋連接。 或是以其它連接件連接)，那么筒狀主體2旋轉時候仍然會粉碎食料并推動食料運動。因此筒狀主體2 (垂直于旋轉軸線的)橫截面也可以是非閉合曲線，如匚形、C形。 橫截面為非閉合形狀的筒狀刀具實際是(橫截面)閉合形狀的筒狀刀具的一種變形結構?！按怪庇谛D軸線的橫截面為非閉合形狀的筒狀刀具”本質(zhì)上是“垂直于旋轉軸線 的橫截面為閉合形狀的筒狀刀具”的特例，具有等效性。如圖7所示，本實用新型第四個實施例為兩個筒狀刀具串聯(lián)設置在轉軸上示意 圖。本實施例的葉輪主體2為筒狀主體(筒體)2a、筒狀主體(筒體)2b。本實施例有兩個筒體串聯(lián)在一起，分別為筒狀主體2a、筒狀主體2b。筒狀主體2a、2b均為旋轉圓筒狀粉碎刀具結構，具體結構參見實施例三中的筒狀 主體2。圖7中的點劃線示意轉軸1 ；6為進口，7為出口。本實施例工作時候，轉軸1在食品處理機的動力軸帶動下旋轉，食料和水從進口 6 進入筒狀主體2a、2b ；并被筒狀主體2a、2b上的工作口 10(圖7中未畫)碰撞、粉碎食料， 然后從出口 7流出。筒狀主體2a、2b不斷旋轉，就使食料一邊被刀口 5a (圖7中未畫)粉碎，一邊在筒 狀主體2a、2b內(nèi)、食品處理機桶體內(nèi)不斷循環(huán)運動。本實施例由于設有兩個筒狀主體2a、2b，所以粉碎效果大大提升。如圖8所示，本實用新型第五個實施例為兩個旋轉半徑不等的筒體套在一起。本實施例的葉輪主體2為筒狀主體2a、筒狀主體2b。筒狀主體2a旋轉半徑較?。?筒狀主體2b旋轉半徑較大。筒狀主體2a、2b均為旋轉圓筒狀粉碎刀具，具體結構參見實施 例三中的筒狀主體2。圖8中的點劃線示意轉軸1 ;6為進口，7為出口。旋轉半徑小的筒狀主體2a設置在里邊，半徑大的筒狀主體2b設置在外面。本實施例工作時候，轉軸1在食品處理機的動力軸帶動下旋轉，食料和水從進口 6 進入筒狀主體2a、2b ；并被筒狀主體2a、2b上的工作口 10(圖8中未畫)碰撞、粉碎食料， 然后從出口 7流出。筒狀主體2a、2b不斷旋轉，就使食料一邊被刀口 5a(圖8中未畫)粉 碎，一邊在筒狀主體2a、2b內(nèi)、食品處理機桶體內(nèi)不斷循環(huán)運動。工作過程中，一部分食料進入半徑較小的筒狀主體2a，被筒狀主體2a的刀口 5a(圖8中未畫)初步粉碎后，從筒狀主體2a的出口 7流出、進入半徑較大的筒狀主體2b， 并被筒狀主體2b的刀口 5a(圖8中未畫)再次粉碎。[0117]本實施例由于設有兩個筒狀主體2a、2b，所以粉碎效果大大提升。本實用新型食品處理機粉碎刀具結構適用豆?jié){機、米糊機、攪拌機等等一切食品 處理機。
權利要求一種食品處理機粉碎刀具結構，其特征是粉碎刀具為離心葉輪式或混流葉輪式，該葉輪至少有一個葉片，所述的葉片是離心式葉片或混流式葉片；葉輪旋轉中心設置有轉軸或安裝孔，轉軸或安裝孔與動力軸連接，動力軸為食品處理機主體的電機軸或其它動力軸，所述的葉片為粉碎刀具結構的刀片。
2.根據(jù)權利要求1所述的食品處理機粉碎刀具結構，其特征是所述的葉輪為筒狀，旋 轉中心設置有轉軸或是安裝孔，轉軸或安裝孔與動力軸連接，動力軸為食品處理機主體的 電機軸或其它動力軸，構成離心葉輪式或混流葉輪式的筒狀粉碎刀具結構，筒狀粉碎刀具 的筒體上設置有工作孔或不設置工作孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的食品處理機粉碎刀具結構，其特征是所述的筒狀粉碎刀具 的筒體的垂直于旋轉軸線的橫截面為閉合曲線形狀或非閉合曲線形狀。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的食品處理機粉碎刀具結構，其特征是所述的筒狀粉碎 刀具的筒體的垂直于旋轉軸線的橫截面為等截面或不等截面。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的食品處理機粉碎刀具結構，其特征是所述的筒狀粉碎刀具的筒體的工作孔形狀為圓形、橢圓形、三角形或矩形；所述的筒狀 刀具結構的工作孔邊沿向筒體內(nèi)或外翹起。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的食品處理機粉碎刀具結構，其特征是所述的筒狀刀具 筒體的上端或下端設置有平面形狀、凸弧形狀或凹弧形狀的端蓋；所述的端蓋上設置有圓 形、矩形或扇形的孔；所設置的孔的面積小于筒狀刀具的端蓋面積，孔在端蓋上分布為輻射 狀或任意形狀，孔的邊沿向筒體內(nèi)翹起或筒體外翹起。
7.根據(jù)權利要求2或3所述的食品處理機粉碎刀具結構，其特征是所述的筒狀刀具 結構筒體的內(nèi)部設置有軸流式粉碎刀具結構，筒狀刀具結構筒體與軸流式粉碎刀具結構同 軸，兩者固定在一起，所述的軸流粉碎刀具翼根設置在筒狀刀具結構筒體的內(nèi)壁上或是筒 狀刀具結構內(nèi)的轉軸上；所述的筒狀刀具結構筒體的外壁設置有軸流式粉碎刀具結構，軸 流式粉碎刀具結構的翼根設置在筒狀刀具結構筒體的外壁，所述的軸流式粉碎刀具結構的 刀翼與旋轉平面夾角是0° 180°。
8.根據(jù)權利要求2或3所述的食品處理機粉碎刀具結構，其特征是所述的筒狀刀具 結構的筒體為兩個以上，兩個以上筒體沿轉軸的軸向串聯(lián)設置在一起；或為兩個以上的旋 轉半徑不相等筒體套在一起，旋轉半徑小的設置在里邊，半徑大的設置在外面。
9.一種食品處理機粉碎刀具結構，其特征是粉碎刀具結構含有離心葉輪式刀具、混 流葉輪式刀具或筒狀刀具中的兩個或兩個以上，沿轉軸的軸向串聯(lián)設置在一起。
10.一種食品處理機粉碎刀具結構，其特征是粉碎刀具為離心葉輪式或混流葉輪式， 該葉輪至少有一個葉片，所述的葉片是離心式葉片或混流式葉片；葉輪旋轉中心設置有轉 軸或安裝孔，轉軸或安裝孔與動力軸連接，動力軸為食品處理機主體的電機軸或其它動力 軸，所述的葉片為粉碎刀具結構的刀片；所述的粉碎刀具結構設置在容積式食品處理機桶 體內(nèi)的食料液面以下。
專利摘要本實用新型涉及一種食品處理機粉碎刀具結構。粉碎刀具為離心葉輪式或混流葉輪式，該葉輪至少有一個葉片，所述的葉片是離心式葉片或混流式葉片；葉輪旋轉中心設置有轉軸或安裝孔，轉軸或安裝孔與動力軸連接，動力軸為食品處理機主體的電機軸或其它動力軸。本實用新型粉碎刀具本身兼有導流器的作用，使被粉碎的食料在桶體內(nèi)更加有序的運動和流動，增加了其粉碎效果。本實用新型的刀口大部分處于接近半徑最大處，刀口線速度大，粉碎效果好，結構簡捷，成本低。
文檔編號A47J43/07GK201595714SQ20092009867
公開日2010年10月6日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權日2009年9月8日
發(fā)明者王曉東 申請人:王曉東