專利名稱：管路清理器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管路清理器，具體說是安放在石油工業(yè)煉油設備的煉油爐管
線中，用于疏通清理煉油管線內(nèi)結焦的一種工具。
背景技術：
目前，國內(nèi)石化行業(yè)延遲焦化爐煉油設備中的煉油管線采用傳統(tǒng)的"燒焦法"進行清焦。"燒焦法"是采用瓦斯明火烘烤爐管，將爐管加熱到一定的溫度(一般60(TC 700°C )，然后通入水蒸氣將高溫分解剝離的焦炭吹到大氣層中，從而達到清焦的效果；傳統(tǒng)的燒焦法由于溫度控制不均勻，有時會造成局部爐管溫度過高，產(chǎn)生熱應力變形而損壞爐管，嚴重影響設備使用壽命；燒焦效果完全依賴于燒焦師傅的經(jīng)驗，且燒焦過程危險性大，對自然環(huán)境形成直接污染。又由于燒焦過程往往出現(xiàn)烘烤溫度不均勻的狀況，有的地方達不到焦化溫度，結焦不脫離，清焦不徹底，因此在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱點，會造成火災事故的發(fā)生。因此急需研究新的清焦方法和設備，以推動煉油工業(yè)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，清焦效果好，不會傷及煉油管壁，用彈性材料制成的管路清理器。 本實用新型管路清理器，其中包括由彈性材料制成的探測頭和清焦頭；探測頭為一端設有圓臺的圓柱體；清焦頭包括殼體和填充塊，由軟體材料制成的填充塊封閉包裹在殼體內(nèi)，在殼體上設有清焦工具。 本實用新型管路清理器，其中殼體為中間呈圓筒狀、兩端為半球形的封閉的A型殼體，在A型殼體的外表面上設有金剛砂層。 本實用新型管路清理器，其中殼體為中間呈圓筒狀、兩端為半球形的封閉的B型殼體，在B型殼體中間外表面四周均勻分布地植入若干個清焦刀頭，刀頭伸出B型殼體外表面；在B型殼體兩端的外表面上設有若干個同心凸圈。 本實用新型管路清理器，其中殼體為中間呈圓筒狀、兩端為圓臺的封閉的C型殼體，在C型殼體中間外表面四周均勻分布地設有若干圈凹槽，在凹槽中均勻分布地設有若干個孔，且相鄰兩圈中的孔相互錯位，在與孔相對應的C型殼體中嵌入帶連接件的螺母，螺母與螺桿一端固定連接，螺桿的另一端與清焦刀具固定連接，清焦刀具伸出C型殼體外表面。 本實用新型管路清理器，其中清焦刀具為三角形硬質(zhì)合金刀或平面型硬質(zhì)合金刀或球型硬質(zhì)合金刀。 本實用新型管路清理器包括用彈性材料制成的探測頭和若干個設有清焦刀具、形狀各異的清焦頭，將其安放在煉油管線內(nèi)，由壓力達到40Kg的高壓水源推動探測頭和清焦頭在煉油管線中行走，清焦頭上的刀具與煉油管壁接觸從而實現(xiàn)清焦功能，且刀具與煉油管壁接觸時不會傷及管壁。它結構簡單，方便使用，整個清焦過程不污染環(huán)境，用時短，清焦
3效率高。目前，國內(nèi)還沒有類似的管路清理器。
圖1為本實用新型管路清理器中探測頭結構示意圖； 圖2為本實用新型管路清理器中清焦頭第一實施例結構原理剖面示意圖； 圖3為本實用新型管路清理器中清焦頭第二實施例結構原理剖面示意圖； 圖4為本實用新型管路清理器中清焦頭第三實施例結構原理剖面示意圖； 圖5為圖4的A部放大示意圖； 圖6為本實用新型管路清理器中三角形合金刀示意圖； 圖7為本實用新型管路清理器中平面型合金刀示意圖； 圖8為本實用新型管路清理器中球形合金刀示意圖； 圖9為本實用新型管路清理器使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式由圖1、圖2可見，本實用新型管路清理器包括由彈性材料制成的探測頭1和若干個清焦頭；探測頭1為一端設有圓臺的圓柱體；清焦頭包括殼體和填充塊2，由軟體材料制成的填充塊2封閉包裹在殼體內(nèi)，在殼體上設有清焦工具。 清焦頭包括三種結構，圖2為清焦頭第一實施例，包括中間為圓筒狀、兩端為半球形的封閉的A型殼體3，軟體材料制成的填充塊2封閉包裹在A型殼體3內(nèi)，在A型殼體3的外表面上均勻地壓注金剛砂層4，由于表面圓滑，與管壁接觸面大，便于最后循環(huán)地清除管內(nèi)壁上的結焦。 圖3為清焦頭第二實施例，包括中間為圓筒狀、兩端為半球形的封閉的B型殼體5，軟體材料制成的填充塊2封閉包裹在B型殼體5內(nèi)，在B型殼體5中間外表面四周均勻分布地植入若干個清焦刀頭6，刀頭6應伸出B型殼體5外表面，以便與管內(nèi)壁接觸進行清焦；在B型殼體5兩端的外表面上設有若干個同心凸圈7，具有阻水作用，以增加高壓水的推力。[0022] 圖4和圖5為清焦頭第三實施例，包括中間為圓筒狀、兩端為圓臺的封閉的C型殼體8，軟體材料制成的填充塊2封閉包裹在C型殼體8內(nèi)，在C型殼體8中間外表面四周均勻分布地設有若干圈凹槽9，在凹槽9中均勻分布地設有若干個孔10，且相鄰兩圈中的孔10相互錯位，在與孔10相對應的C型殼體8中嵌入帶連接件的螺母11，螺母11與螺桿12 —端固定連接，螺桿12的另一端與清焦刀具13固定連接，清焦刀具13伸出C型殼體8外表面。其中清焦刀具13為三角形硬質(zhì)合金刀14或平面型硬質(zhì)合金刀15或球型硬質(zhì)合金刀16，如圖6 圖8所示。上述各種刀具為了適應管內(nèi)結焦狀態(tài)，更有效地清除結焦；清焦刀具13向外伸出量可以通過螺桿12和螺母11進行調(diào)節(jié)。 上述探測頭1和清焦頭制成不同直經(jīng)，適應各種工況要求，但圓筒狀的中間體不能太長，以免管線的彎頭通不過。 本實用新型管路清理器工作原理參見圖9，將清焦頭安置在機械物理清焦設備的發(fā)射回收裝置中，通過高壓水沖擊發(fā)射到煉油管線17中，在高壓水的推動下管路清理器在煉油管線中行走，由于清焦頭由彈性材料制成，所以在高壓水推動下，在彎管處也可穿行，其清焦刀具碰撞管壁上的結焦，切削后掉落入水中，經(jīng)過濾器過濾回收并利用。其工作過程是首先將探測頭1安裝在發(fā)射回收裝置中，通過高壓水沖擊發(fā)射到煉油管線中，測試探測頭1管線內(nèi)的通過性和高壓水流壓力數(shù)據(jù)，可以確定管線內(nèi)的結焦狀況；顯然要選擇不同直徑的探測頭l，經(jīng)過多次測量，確定選用清焦頭的直徑和水壓，以便于下一步清焦施工。 一般清焦頭第一實施例用于最后一步清理工作，而且往復循環(huán)使用，實現(xiàn)更好的清焦效果。
權利要求一種管路清理器，其特征是包括由彈性材料制成的探測頭(1)和清焦頭；所述探測頭(1)為一端設有圓臺的圓柱體；所述清焦頭包括殼體和填充塊(2)，由軟體材料制成的所述填充塊(2)封閉包裹在所述殼體內(nèi)，在所述殼體上設有清焦工具。
2. 根據(jù)權利要求1所述的管路清理器，其特征是所述殼體為中間呈圓筒狀、兩端為半球形的封閉的A型殼體(3)，在所述A型殼體(3)的外表面上設有金剛砂層(4)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的管路清理器，其特征是所述殼體為中間呈圓筒狀、兩端為半球形的封閉的B型殼體(5)，在所述B型殼體(5)中間外表面四周均勻分布地植入若干個清焦刀頭(6)，所述刀頭(6)伸出所述B型殼體(5)外表面；在所述B型殼體(5)兩端的外表面上設有若干個同心凸圈(7)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的管路清理器，其特征是所述殼體為中間呈圓筒狀、兩端為圓臺的封閉的C型殼體(8)，在所述C型殼體(8)中間外表面四周均勻分布地設有若干圈凹槽(9)，在所述凹槽(9)中均勻分布地設有若干個孔(IO)，且相鄰兩圈中的所述孔(10)相互錯位，在與所述孔(10)相對應的所述C型殼體(8)中嵌入帶連接件的螺母(ll)，所述螺母(11)與螺桿(12) —端固定連接，所述螺桿(12)的另一端為清焦刀具(13)，所述清焦刀具(13)伸出所述C型殼體(8)外表面。
5. 根據(jù)權利要求4所述的管路清理器，其特征是所述清焦刀具(13)為三角形硬質(zhì)合金刀(14)或平面型硬質(zhì)合金刀(15)或球型硬質(zhì)合金刀(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種管路清理器，包括由彈性材料制成的探測頭和若干個清焦頭；探測頭為一端設有圓臺的圓柱體；三種清焦頭包括殼體和填充塊，由軟體材料制成的填充塊封閉包裹在殼體內(nèi)，在殼體上設有三角形硬質(zhì)合金刀或平面型硬質(zhì)合金刀或球型硬質(zhì)合金刀的清焦刀具。若干個設有清焦刀具、形狀各異和多種規(guī)格的清焦頭，將其安放在煉油管線內(nèi)，由壓力達到40Kg的高壓水源推動探測頭和清焦頭在煉油管線中行走，清焦頭上的刀具與煉油管壁接觸從而實現(xiàn)清焦功能，且刀具與煉油管壁接觸時不會傷及管壁。它結構簡單，方便使用，整個清焦過程不污染環(huán)境，用時短，清焦效率高。目前，國內(nèi)還沒有類似的管路清理器。
文檔編號B08B9/053GK201459055SQ20092010885
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權日2009年6月11日
發(fā)明者傅春曉, 原玉勝, 王風設 申請人:山東黃金電器有限公司