專利名稱：烤箱門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烤箱部件，尤其涉及一種烤箱門。
背景技術(shù)：
烤箱是常見的廚房用具，烤箱門的結(jié)構(gòu)設(shè)計對烤箱的使用方便性及安全性尤為重 要， 一般的烤箱門包括門框及設(shè)置于門框內(nèi)的外玻璃和內(nèi)玻璃，門框上設(shè)置有鉸鏈，以 此鉸鏈來實現(xiàn)烤箱門與烤箱體之間的活動連接，起到開啟和關(guān)閉的作用。目前，常見的 門框為一整體結(jié)構(gòu)，由專用模具一體成型制得，模具開模成本和成膜材料費用較高，而 且成膜材料要求較高，工藝又比較復(fù)雜和嚴(yán)格，因此制造成本較高。
為降低生產(chǎn)成本，提高市場占有率，出現(xiàn)了無需模具出模的烤箱門設(shè)計，如專利號 為ZL200720111199.0的中國實用新型專利《一種烤箱的箱門》(授權(quán)公告號 CN201059646Y)，該專利中的門框包括獨立的上框架、下框架和主框架，所述的上框架 與所述的主框架的一端固定，所述的下框架與所述的主框架的另一端固定。由于采用分 體設(shè)計，無需昂貴的開模和出模，制造成本大大降低。
然而，現(xiàn)有的烤箱門普遍存在容易粘上污物，不易清洗的問題，為解決這個技術(shù)問 題，出現(xiàn)了一種易于組裝、方便清洗的烤箱門，見專利號為ZL200820086371.6的中國 實用新型專利《烤箱門》(授權(quán)公告號CN201188836Y)，該專利其包括外門板和位于外 門板背部的內(nèi)門板，且內(nèi)、外門板之間有間隙而形成冷卻通道，在所述的外門板背部相 對側(cè)分別固定有第一、第二導(dǎo)軌，在所述第一、第二導(dǎo)軌的相對面上開有供所述的內(nèi)門 板邊沿插配的限位槽。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而另外提供一種組裝方便 烤箱門。
本實用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是外玻璃粘結(jié)牢固且不易滲膠的烤箱門。 本實用新型所要解決的再一個技術(shù)問題是外玻璃和內(nèi)玻璃之間壓力穩(wěn)定且安全性 高的烤箱門。
本實用新型所要解決的最后一個技術(shù)問題是污物不易在門框內(nèi)積存的烤箱門。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種烤箱門，包括門框及設(shè)置于門框內(nèi)的外玻璃和內(nèi)玻璃，其特征在于所述的門框包括頂部橫向設(shè)置的塑料架、兩側(cè) 縱向設(shè)置的鉸鏈固定板及底部橫向設(shè)置的底板，所述的外玻璃通過膠水膠粘于所述的鉸 鏈固定板上，所述的內(nèi)玻璃頂部位于所述塑料架的限位槽內(nèi)，而底部與所述底板之間具 有一緩沖條。
為防止打膠時膠溢出，所述的鉸鏈固定架與所述的外玻璃膠粘的端面上具有溢膠 槽。進一步，所述的溢膠槽沿著長度方向成型于所述的鉸鏈固定架上。
為避免玻璃之間內(nèi)部空間溫度過高，壓力過大引起玻璃爆炸，所述的底板上沿著長 度方向開設(shè)有多個泄壓孔，泄壓孔可以及時將壓力排放。
為使中玻璃具有合理的緩沖性，所述底板上端面設(shè)有L型角鐵，該角鐵一側(cè)與所 述外玻璃連接固定，另一側(cè)與所述底板連接固定，所述的門框內(nèi)還設(shè)有中玻璃，該中玻 璃頂部位于所述塑料架對應(yīng)的限位槽內(nèi)，而底部與前述角鐵之間具有緩沖塊，同時這樣 設(shè)計可以提高配合的緊密度，因溫度過高容易引起玻璃變形，從而配合連接關(guān)系受到影 響。
防止污物進入門框內(nèi)，所述的中玻璃與內(nèi)玻璃與所述的鉸鏈固定架之間具有縱向設(shè) 置的縱向密封條。
作為優(yōu)選，所述的緩沖塊底部具有截面為倒三角形單向嵌入部，對應(yīng)地，所述的角 鐵上成型有供前述嵌入部嵌設(shè)的嵌孔。 . 防止污物進入門框內(nèi)，所述的塑料架與外玻璃內(nèi)側(cè)壁之間具有一橫向密封條。 所述的密封條膠粘于所述的外玻璃內(nèi)側(cè)壁上。
為使連接更加牢固可靠，所述的底板延伸有一彎折部而將所述內(nèi)玻璃的底部包住。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于門框分體設(shè)計，拆卸組裝方便快捷，同
時連接牢固，制造成本低；清洗的時候可以先拆卸，所以清洗徹底，杜絕了污物死角的存在。


圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中門框與各玻璃的分解組裝圖。
圖3為圖2中門框的分解組裝圖。
圖4為圖3中緩沖塊的放大圖。
圖5為圖3中角鐵的放大圖。
圖6為圖3中A部放大圖。
圖7為實施例放大剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
如圖l、圖2、圖3和圖6所示，本實施例中的烤箱門包括拉手10、門框100及設(shè) 置于門框100內(nèi)的外玻璃1、中玻璃2和內(nèi)玻璃3，門框100包括頂部橫向設(shè)置的塑料 架4、兩側(cè)縱向設(shè)置的鉸鏈固定板5及底部橫向設(shè)置的底板7。塑料架4與外玻璃1內(nèi) 側(cè)壁之間具有一橫向密封條43,密封條43膠粘于外玻璃1內(nèi)側(cè)壁上。
底板7上沿著長度方向開設(shè)有多個條形泄壓孔71，底板上端面靠近兩端分別設(shè)有 兩個L型角鐵9，角鐵9一側(cè)與外玻璃1連接固定，另一側(cè)與底板7連接固定，見圖l 所示，底板7延伸有一彎折部72而將內(nèi)玻璃3的底部包住。
外玻璃1通過膠水膠粘于鉸鏈固定板5上，鉸鏈固定板5上具有供鉸鏈53安裝的 安裝槽51。中玻璃2頂部位于塑料架4對應(yīng)的限位槽42內(nèi)，而底部與角鐵9之間具有 緩沖塊91，緩沖塊91底部具有截面為倒三角形單向嵌入部911，見圖4所示，對應(yīng)地， 角鐵9上成型有供嵌入部911嵌設(shè)的嵌孔92，見圖5所示。內(nèi)玻璃3頂部位于塑料架4 的限位槽41內(nèi)，而底部與底板7之間具有一緩沖條8。中玻璃2和內(nèi)玻璃3與鉸鏈固定 架5之間具有縱向設(shè)置的縱向密封條6。
為防止打膠時膠溢出，鉸鏈固定架5與外玻璃膠粘的端面上具有溢膠槽53，溢膠 槽53沿著長度方向成型于鉸鏈固定架5上，見圖6所示。
權(quán)利要求1、一種烤箱門，包括門框及設(shè)置于門框內(nèi)的外玻璃和內(nèi)玻璃，其特征在于所述的門框包括頂部橫向設(shè)置的塑料架、兩側(cè)縱向設(shè)置的鉸鏈固定板及底部橫向設(shè)置的底板，所述的外玻璃通過膠水膠粘于所述的鉸鏈固定板上，所述的內(nèi)玻璃頂部位于所述塑料架的限位槽內(nèi)，而底部與所述底板之間具有一緩沖條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的烤箱門，其特征在于所述的鉸鏈固定架與所述的外玻璃 膠粘的端面上具有溢膠槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱門，其特征在于所述的溢膠槽沿著長度方向成型于 所述的鉸鏈固定架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的烤箱門，其特征在于所述的底板上沿著長度方向開設(shè)有 多個泄壓孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的烤箱門，其特征在于所述底板上端 面設(shè)有L型角鐵，該角鐵一側(cè)與所述外玻璃連接固定，另一側(cè)與所述底板連接固定，所 述的門框內(nèi)還設(shè)有中玻璃，該中玻璃頂部位于所述塑料架對應(yīng)的限位槽內(nèi)，而底部與前 述角鐵之間具有緩沖塊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤箱門，其特征在于所述的中玻璃與內(nèi)玻璃與所述的鉸 鏈固定架之間具有縱向設(shè)置的縱向密封條。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤箱門，其特征在于所述的緩沖塊底部具有截面為倒三 角形單向嵌入部，對應(yīng)地，所述的角鐵上成型有供前述嵌入部嵌設(shè)的嵌孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的烤箱門，其特征在于所述的塑料架 與外玻璃內(nèi)側(cè)壁之間具有一橫向密封條。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的烤箱門，其特征在于所述的密封條膠粘于所述的外玻璃 內(nèi)側(cè)壁上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的烤箱門，其特征在于所述的底板延 伸有一彎折部而將所述內(nèi)玻璃的底部包住。
專利摘要一種烤箱門，包括門框及設(shè)置于門框內(nèi)的外玻璃和內(nèi)玻璃，其特征在于所述的門框包括頂部橫向設(shè)置的塑料架、兩側(cè)縱向設(shè)置的鉸鏈固定板及底部橫向設(shè)置的底板，所述的外玻璃通過膠水膠粘于所述的鉸鏈固定板上，所述的內(nèi)玻璃頂部位于所述塑料架的限位槽內(nèi)，而底部與所述底板之間具有一緩沖條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于門框分體設(shè)計，拆卸組裝方便快捷，同時連接牢固，制造成本低；清洗的時候可以先拆卸，所以清洗徹底，杜絕了污物死角的存在。
文檔編號A47J37/06GK201384410SQ20092011592
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者均 楊 申請人:寧波方太廚具有限公司