專利名稱：超聲波清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及超聲波清洗裝置，特別涉及一種用于清洗醫(yī)療器械等的超 聲波清洗機。
背景技術：
醫(yī)療器械與相關技術服務行業(yè)關系到國計民生，為有效預防和控制醫(yī)院感
染，保證醫(yī)療安全，2002年7月1日中華人民共和國衛(wèi)生部第27號令施行《消 毒管理辦法》。2003年11月22日衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]330號關于印發(fā)《內(nèi) 鏡清洗消毒機消毒效果檢驗技術規(guī)范(試行)》。2004年北京、上海、廣東等 省市衛(wèi)生廳相繼出臺《醫(yī)療衛(wèi)生機構消毒供應室(中心)審核驗收標準(試行)》。 2005年5月1日衛(wèi)生部施行《醫(yī)療機構口腔診療器械消毒技術操作規(guī)范》。從 2004年開始已有部分省市如北京、廣東、上海、河北、安徽等陸續(xù)出臺相關 文件，強制配置超聲波清洗設備。
然而，目前大部分醫(yī)院對清洗設備還不太重視，多數(shù)使用原始手工清洗方 式或使用功能單一的初級清洗設備，僅有部分發(fā)達地區(qū)的部分三甲醫(yī)院配置或 零星配置現(xiàn)代清洗設備。并且，絕大部分三甲醫(yī)院的手術室只配置有簡單的超 聲波清洗槽，根本無法在很短的時間內(nèi)快速洗凈價格昂貴且須重復使用的硬式 內(nèi)鏡等手術器械。
由于硬式內(nèi)鏡結構精密復雜，例如管道嵌套復雜、縫隙多且細微、凹凸不 平帶孔等等，普通的超聲波清洗機對上述硬式內(nèi)鏡復雜的管道內(nèi)部很難進行有 效地清洗，加之日積月累，干后附著的血漬、污物的累積更難于清除。上述手 術器械上附著的小的結晶體及生物組織、隱血、過敏源內(nèi)毒素等容易使手術患 者手術后交叉感染，造成目前較多的醫(yī)療手術事故。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題在于，針對上述醫(yī)療手術器械不易清潔的問 題，提供一種超聲波清洗機。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種超聲波清洗機，包 括超聲波清洗槽、超聲波發(fā)生器、真空脫氣裝置以及控制單元，所述真空脫氣 裝置包括用于對液體進行脫氣的脫氣罐且該脫氣罐分別通過液體入口和液體 出口及管路與清洗槽連通，所述超聲波清洗槽包括設于超聲波清洗槽內(nèi)的換能 器震板及固定到所述換能器震板的換能器，所述控制單元分別與所述真空脫氣 裝置及超聲波發(fā)生器電連接。
在本實用新型所述的超聲波清洗機中，還包括液體分配系統(tǒng)，所述液體分 配系統(tǒng)包括貯液箱，所述貯液箱設于所述超聲波清洗槽之上并通過第一導管與 超聲波清洗槽連通，所述第一導管上設有與所述控制單元電連接的電磁閥。
在本實用新型所述的超聲波清洗機中，還包括液體分配系統(tǒng)，所述液體分 配系統(tǒng)包括貯液箱及水泵，所述貯液箱通過第二導管與超聲波清洗槽連通并通 過第三導管連接到水泵，所述第三導管上設有與所述控制單元電連接的電磁 閥，所述水泵還連接到超聲波清洗槽。
在本實用新型所述的超聲波清洗機中，所述貯液箱包括分別用于貯存清洗 劑、消毒劑及純水的三個箱體。
在本實用新型所述的超聲波清洗機中，還包括用于對貯液箱內(nèi)進行加熱的 加熱裝置，所述加熱裝置與控制單元電連接。
在本實用新型所述的超聲波清洗機中，還包括液體過濾裝置，所述液體過 濾裝置接于超聲波清洗槽與水泵之間。
在本實用新型所述的超聲波清洗機中，所述脫氣罐還設有放氣閥及氣體出□。
在本實用新型所述的超聲波清洗機中，所述脫氣罐上設有補水進口 。 在本實用新型所述的超聲波清洗機中，所述超聲波發(fā)生器還包括依次連接 的超聲波震蕩源電壓激勵單元、功率放大單元以及連接到所述功率放大單元的 功率控制單元，所述功率放大單元的輸出端連接到換能器。在本實用新型所述的超聲波清洗機中，所述換能器震板設于所述超聲波清 洗槽的底部。
本實用新型的超聲波清洗機具有以下有益效果:通過真空脫氣裝置對超聲 波清洗槽中清洗劑或消毒劑進行減壓、脫氣，從而強化超聲波的震蕩作用，縮 短洗凈時間并提高洗凈質量。由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超強的沖擊波可以粉碎和 剝離醫(yī)療器械上任何部位附著的微粒污物。特殊真空系統(tǒng)有效脫除氣體性空穴 比常規(guī)超聲波強10倍。針對常規(guī)或高與常規(guī)潔凈度的醫(yī)療器械，可取得理想 效果。


下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中 圖1是本實用新型超聲波清洗機實施例的結構示意圖； 圖2是圖1中超聲波清洗槽的結構示意圖3是本實用新型超聲波清洗機的超聲波發(fā)生器實施例的結構示意圖； 圖4是圖1中真空脫氣裝置的實施例的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型超聲波清洗機的實施例的結構示意圖。在本實 施例中，超聲波清洗機包括超聲波清洗槽30、超聲波發(fā)生器(圖中未示出)、 真空脫氣裝置10以及控制單元40。其中超聲波清洗槽30用于放置清洗劑、 消毒劑或水，以對醫(yī)療器械進行清洗、消毒或漂洗；真空脫氣裝置10用于在 清洗過程中對超聲波清洗槽內(nèi)的液體(例如清洗劑或消毒劑)進行解壓、脫氣； 超聲波發(fā)生器用于將普通頻率(例如50Hz)的電源轉換為高頻交變電源，從 而通過超聲波換能器在超聲波清洗槽內(nèi)產(chǎn)生超聲波；控制單元40分別與真空 脫氣裝置IO及超聲波發(fā)生器電連接，以控制真空脫氣裝置及超聲波發(fā)生器的 運行。
在上述的超聲波清洗機中，還包括液體分配系統(tǒng)，用于將清洗劑、消毒劑 或水注入超聲波清洗槽30。該液體分配系統(tǒng)包括貯液箱21、水泵23、導管及設于導管上的電磁閥22，其中貯液箱21用于盛放液體并通過第二導管(即貯
液箱21與超聲波清洗槽30間的導管)與超聲波清洗槽30連通、通過第三導 管(即水泵23與貯液箱21之間的導管)連接到水泵23，水泵23還連接到超 聲波清洗槽30;第三導管上設有與控制單元40電連接的電磁閥22。通過控制 單元40，可開啟或關閉電磁閥22并控制水泵23的運轉，從而通過水泵23運 轉產(chǎn)生的壓力將貯液箱21中的清洗劑、消毒劑或水注入超聲波清洗槽30。
在其它結構簡單的實施例中，液體分配系統(tǒng)還可通過以下方式實現(xiàn)在超 聲波清洗槽之上設置貯液箱并通過第一導管將貯液箱與超聲波清洗槽連通(并 在清洗槽上設置排液口)，在上述第一導管上設置與控制單元電連接的電磁閥。 從而通過控制單元打開電磁閥時，貯液箱中的液體在重力作用下注入超聲波清 洗槽。
特別地，上述貯液箱21可包括分別用于貯存清洗劑、消毒劑及水的三個 箱體，從而可分別向超聲波清洗槽30內(nèi)注入清洗劑、消毒劑和水，以實現(xiàn)超
聲波清洗槽內(nèi)的醫(yī)療器械的清洗、消毒和漂洗等。
此外，上述超聲波清洗機中還可包括對貯液箱21內(nèi)的液體進行加熱的裝 置(例如貼附于貯液箱21的外表面或導管上的加熱板等)，以提高注入超聲波 清洗槽30的液體的溫度，增加清洗效果。
在上述超聲波清洗機中，還可包括液體過濾裝置，該液體過濾裝置接于超 聲波清洗槽與水泵之間，以過濾超聲波清洗槽30中的液體，實現(xiàn)液體的循環(huán) 利用。此外，還可增加干燥設備(例如熱風干燥等)，以對清洗完成的醫(yī)療器 械進行干燥。
如圖2所示，上述所述超聲波清洗槽30包括設于槽內(nèi)的換能器震板31 及固定到換能器震板21的換能器32。上述換能器震板31設置于超聲波清洗 槽30的底部。當然，換能器震板31也可以設置在超聲波清洗槽的側壁等位置， 但性能稍遜。
如圖3所示，超聲波發(fā)生器用于將普通頻率(例如50Hz)的電源轉換成 可控的超聲頻率的高頻交變電源，并提供給換能器，其具體包括依次連接的超 聲波震蕩源33、電壓激勵單元34、功率放大單元35，其中功率放大單元35的輸出端連接到換能器32。此外，上述電路中還設有功率控制單元36，以控 制功率放大單元35的輸出功率。
真空脫氣裝置10用于通過對超聲波清洗槽30中液體(清洗劑或消毒劑) 進行減壓、脫氣和循環(huán)的脫氣過程，對液體中的溶存氣體進行真空脫氣，從而 強化超聲波的震蕩作用，縮短洗凈時間并提高洗凈質量。
如圖4所示，上述真空脫氣裝置10包括用于對液體進行脫氣的脫氣罐F 且該脫氣罐F分別通過液體入口 A和液體出口 K及管路與清洗槽連通，從而在 清洗或消毒過程中，對超聲波清洗槽30內(nèi)的清洗劑或消毒劑進行循環(huán)脫氣。
如圖所示，上述真空脫氣裝置10中，在液體入口 A和脫氣罐F之間的管 路上還設有溫度感應器B、進水調(diào)節(jié)閥C、電磁閥D及壓力表L;在液體出口K 和脫氣罐F之間的管路上設有壓力傳感器R、出水調(diào)節(jié)閥J、主電機I、備用 電機S、排污口H。此外，脫氣罐F上還設有氣體出口，以將從液體中分離出 的氣體排出，在氣體出口與脫氣罐F之間的管路上設有自動放氣閥M。在脫氣 罐F上還設有壓力開關G及無水運行保護裝置E。
為避免真空脫氣裝置10空吸，可為脫氣罐F增加補水進口 0，在補水進 口 O與脫氣罐F之間的管路上設有流量計P、電磁閥Q。
控制單元40與超聲波清洗機中的各個電控裝置(例如電磁閥、超聲波發(fā) 生器、電機、水泵等)電連接，并通過其自身的軟件程序實現(xiàn)設備的工作狀態(tài) 控制、管路通斷控制等，從而實現(xiàn)超聲波清洗機的工作流程控制，例如控制脫 氣、清洗劑超聲波清洗、消毒劑超聲波清洗、純水超聲波漂洗、熱風干燥等。
在使用上述超聲波清洗機時，首先將硬式內(nèi)鏡等醫(yī)療器械放在清洗籃后置 于超聲波清洗槽30內(nèi)，自動門關閉；水泵23將貯液槽21內(nèi)的清洗劑注入超 聲波清洗槽30內(nèi)；真空脫氣裝置10工作，將超聲波清洗槽30內(nèi)的液體抽入 脫氣罐，脫氣罐內(nèi)水位上升至罐內(nèi)高液位開關并進行脫氣；脫氣完成后將脫氣 罐內(nèi)的液體直接排出進入超聲波清洗槽30;超聲波發(fā)生器工作，對超聲波清 洗槽30內(nèi)的醫(yī)療器械進行超聲波清洗(該過程中真空脫氣裝置可同時工作)。
在上述過程中還可開啟加熱裝置，以對貯液箱或超聲波清洗槽內(nèi)的液體進 行加熱，并在液體達到設定溫度后，再啟動超聲波發(fā)生器進行清洗或消毒。在上述的超聲波清洗機中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的28KHZ的超音頻電信號， 通過換能器的壓電效應轉換成同頻率的機械振蕩，并以超音頻機械波的形式在 經(jīng)過真空脫氣裝置脫氣處理后的清洗液中輻射。由于清洗液經(jīng)特殊脫氣處理 后，空穴過濾值比常規(guī)提高了 IO倍以上，沖擊力也強10倍，超音頻機械波以 每秒20000次以上的震動速度傳播的正壓區(qū)和負壓區(qū)交替作用，產(chǎn)生無數(shù)超過 1000個大氣壓的微小氣泡并隨時爆破。形成對清洗物表面的細微局部高壓轟 擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，從而達到高標準清洗的目的。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范 圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范 圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因 此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1、一種超聲波清洗機，其特征在于，包括超聲波清洗槽、超聲波發(fā)生器、真空脫氣裝置以及控制單元，所述真空脫氣裝置包括用于對液體進行脫氣的脫氣罐且該脫氣罐分別通過液體入口和液體出口及管路與清洗槽連通，所述超聲波清洗槽包括設于超聲波清洗槽內(nèi)的換能器震板及固定到所述換能器震板的換能器，所述控制單元分別與所述真空脫氣裝置及超聲波發(fā)生器電連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于，還包括液體分配系統(tǒng)，所述液體分配系統(tǒng)包括貯液箱，所述貯液箱設于所述超聲波清洗槽之上 并通過第一導管與超聲波清洗槽連通，所述第一導管上設有與所述控制單元電 連接的電磁閥。
3、 根據(jù)權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于，還包括液體分配 系統(tǒng)，所述液體分配系統(tǒng)包括貯液箱及水泵，所述貯液箱通過第二導管與超聲 波清洗槽連通并通過第三導管連接到水泵，所述第三導管上設有與所述控制單 元電連接的電磁閥，所述水泵還連接到超聲波清洗槽。
4、 根據(jù)權利要求2或3所述的超聲波清洗機，其特征在于，所述貯液箱包括分別用于貯存清洗劑、消毒劑及純水的三個箱體。
5、 根據(jù)權利要求2或3所述的超聲波清洗機，其特征在于，還包括用于對貯液箱內(nèi)進行加熱的加熱裝置，所述加熱裝置與控制單元電連接。
6、 根據(jù)權利要求3所述的超聲波清洗機，其特征在于，還包括液體過濾 裝置，所述液體過濾裝置接于超聲波清洗槽與水泵之間。
7、 根據(jù)權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于，所述脫氣罐還設 有放氣閥及氣體出口。
8、 根據(jù)權利要求7所述的超聲波清洗機，其特征在于，所述脫氣罐上設有補水進口。
9、 根據(jù)權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于，所述超聲波發(fā)生 器還包括依次連接的超聲波震蕩源電壓激勵單元、功率放大單元以及連接到所 述功率放大單元的功率控制單元，所述功率放大單元的輸出端連接到換能器。
10、根據(jù)權利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于，所述換能器震板 設于所述超聲波清洗槽的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種超聲波清洗機，包括超聲波清洗槽、超聲波發(fā)生器、真空脫氣裝置以及控制單元，所述真空脫氣裝置包括用于對液體進行脫氣的脫氣罐且該脫氣罐分別通過液體入口和液體出口及管路與清洗槽連通，所述超聲波清洗槽包括設于超聲波清洗槽內(nèi)的換能器震板及固定到所述換能器震板的換能器，所述控制單元分別與所述真空脫氣裝置及超聲波發(fā)生器電連接。本實用新型通過真空脫氣裝置對超聲波清洗槽中清洗劑或消毒劑進行減壓、脫氣，從而強化超聲波的震蕩作用，縮短洗凈時間并提高洗凈質量。
文檔編號B08B3/12GK201371145SQ20092013535
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權日2009年3月3日
發(fā)明者田漢溶 申請人:深圳市時代超聲設備有限公司