專利名稱：預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及清潔設(shè)備，具體是一種預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線。
(二) 背景技術(shù)
在出口產(chǎn)品中，對(duì)汽車(chē)前后擋風(fēng)玻璃、車(chē)門(mén)車(chē)窗玻璃的質(zhì)量要求很高， 因此在該種玻璃的各生產(chǎn)工序中需嚴(yán)格把關(guān)，特別是預(yù)處理清潔工序中玻 璃的清潔質(zhì)量最為關(guān)鍵，傳統(tǒng)的預(yù)處理清潔工序使用的設(shè)備為兩工步完成 的清洗機(jī)，由洗刷設(shè)備和沖洗設(shè)備組成，由于清洗機(jī)的清潔環(huán)節(jié)少、清潔 方式的落后而出現(xiàn)諸多問(wèn)題
1、 沖洗力度不夠，無(wú)法清理在切割和磨邊工序中產(chǎn)生的玻璃表面雜質(zhì)。
2、 缺乏必要的過(guò)濾裝置，沖洗水的清潔度無(wú)法保證，玻璃的清潔效 果不佳。
3、 無(wú)水位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，浪費(fèi)大量的清潔用水，造成浪費(fèi)。
4、 清潔水溫度為室溫，難以處理玻璃上的油污和霉點(diǎn)等贓物，玻璃 的清潔效果得不到保障。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種大幅度提高清潔質(zhì)量的預(yù)處理玻璃清 洗生產(chǎn)線。
能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，包括在玻璃行進(jìn)路徑上 設(shè)置的沖洗設(shè)備和沖刷設(shè)備，各設(shè)備配備有供水系統(tǒng)，沖洗設(shè)備中設(shè)有于 玻璃上下面位置的噴嘴，沖刷設(shè)備中設(shè)有于玻璃上下面位置的噴嘴和滾 刷，供水系統(tǒng)中的水箱位于各設(shè)備下方，排水管連通各設(shè)備和水箱，帶水 泵的給水管連通噴嘴和水箱或者給水管直接接通噴嘴，所述給水管上還設(shè) 有過(guò)濾器，所不同的是沖洗設(shè)備設(shè)置成兩套，分別為高壓沖洗設(shè)備和洗凈 設(shè)備，各設(shè)備的布置方式是沿玻璃行走路徑，依次設(shè)置高壓沖洗設(shè)備、沖 刷設(shè)備和洗凈設(shè)備。
所述高壓沖洗設(shè)備配置的噴嘴為發(fā)射扇面水幕的高壓噴嘴，高壓水可 有效清理切割和磨邊工序中產(chǎn)生的玻璃表面雜質(zhì)。
為提高高壓噴嘴的水壓，在水泵壓力一定的情況下，采取的措施是在 高壓沖洗設(shè)備的供水系統(tǒng)中，將給水管并聯(lián)設(shè)置，并分別接通高壓噴嘴和 水箱。
為進(jìn)一歩對(duì)玻璃上的油污和霉點(diǎn)等贓物進(jìn)行處理，可以適當(dāng)提高噴水溫度，軟化油污和霉點(diǎn)，做法是在高壓沖洗設(shè)備供水系統(tǒng)的水箱中設(shè)置電 加熱器，對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱。
還可以將沖刷設(shè)備設(shè)置成前后設(shè)置的一道沖刷設(shè)備和二道沖刷設(shè)備， 進(jìn)一步提高清潔玻璃的能力。
一道沖刷設(shè)備和二道沖刷設(shè)備配備獨(dú)立的供水系統(tǒng)，所述各供水系統(tǒng) 的水箱中也設(shè)置電加熱器。
由于一道沖刷設(shè)備和二道沖刷設(shè)備中的噴嘴噴水壓力要求不大，因此 噴嘴可以串聯(lián)在給水管上，這樣可以簡(jiǎn)化給水管的數(shù)量和安裝。
洗凈設(shè)備中的噴嘴用水不是來(lái)自配套的水箱，而是由給水管單獨(dú)提供 的純水，方式是給水管直接接通純水供給裝置和洗凈設(shè)備的噴嘴。
所述高壓沖洗設(shè)備、 一道沖刷設(shè)備和二道沖刷設(shè)備供水系統(tǒng)的水箱配 備有水位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)的進(jìn)水管、節(jié)流閥、電磁閥和液位 開(kāi)關(guān)。
上述各水箱的排水管上設(shè)置過(guò)濾器，以保證循環(huán)用水的清潔度。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線增加高壓沖洗設(shè)備，采用高壓、 高溫水噴射清洗玻璃，消除表面雜質(zhì)、油污和霉點(diǎn)。
2、 本實(shí)用新型預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線在洗刷環(huán)節(jié)設(shè)置前道沖刷設(shè)備 和后道沖刷設(shè)備，并配以水溫加熱裝置，進(jìn)一步提高清潔玻璃能力。
3、 本實(shí)用新型預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線改進(jìn)了循環(huán)水的過(guò)濾裝置，在 排水管上也設(shè)置過(guò)濾器，保證循環(huán)水的清潔度。
4、 本實(shí)用新型預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線設(shè)置有水位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，達(dá) 到控制水量，節(jié)約用水的目的。
(四)

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1實(shí)施方式中高壓沖洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中的A向視圖。
圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、玻璃；2、噴嘴；3、滾刷；4、水箱；5、排水管；6、 過(guò)濾器；7、給水管；8、高壓沖洗設(shè)備；9、洗凈設(shè)備；10、電加熱器； 11、 一道沖刷設(shè)備；12、 二道沖刷設(shè)備；13、進(jìn)水管；14、節(jié)流閥；15、 電磁閥；16、液位開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線由高壓沖洗設(shè)備8、 一道沖刷設(shè)備
11、 二道沖刷設(shè)備12和洗凈設(shè)備9按水平玻璃1的走向順序設(shè)置，各設(shè)
備配置獨(dú)立的供水系統(tǒng)，如圖1所示。
于高壓沖洗設(shè)備8內(nèi)部、玻璃1的上下面位置各設(shè)有一排均勻間隔的噴嘴2，噴嘴2的排列長(zhǎng)度大于玻璃1的寬度，噴嘴2為發(fā)射扇面水幕的
高壓噴頭，扇面水幕的噴射方向與玻璃l的行走方向成50。 70°夾角， 如圖1、圖2、圖3所示。
高壓沖洗設(shè)備8的供水系統(tǒng)包括水箱4、排水管5和給水管7，排水 管5連通高壓沖洗設(shè)備8和水箱4，排水管5上設(shè)置過(guò)濾器6，兩根帶水 泵的給水管7并列，并分別連通高壓噴頭和水箱4，給水管7上設(shè)置過(guò)濾 器6。水箱4中設(shè)置有電加熱器10;水箱4上設(shè)置依次由串聯(lián)的進(jìn)水管13、 節(jié)流閥14、電磁閥15和液位開(kāi)關(guān)16組成的水位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，如圖1 所示。
于一道沖刷設(shè)備11、 二道沖刷設(shè)備12內(nèi)部、玻璃1的上下面位置各 設(shè)有一排均勻間隔的噴嘴2和一排滾刷3，噴嘴2和滾刷3的排列長(zhǎng)度大 于玻璃l的寬度，噴嘴2為普通噴頭，如圖1所示。
一道沖刷設(shè)備ll、 二道沖刷設(shè)備12的供水系統(tǒng)各自獨(dú)立，包括水箱 4、排水管5和給水管7，排水管5連通一道沖刷設(shè)備11或二道沖刷設(shè)備 12和水箱4，排水管5上設(shè)置過(guò)濾器6， 一根帶水泵的給水管7連通普通 噴頭和水箱4，給水管7上設(shè)置過(guò)濾器6。水箱4中設(shè)置有電加熱器10; 水箱4上設(shè)置依次由串聯(lián)的進(jìn)水管13、節(jié)流閥14、電磁閥15和液位開(kāi)關(guān) 16組成的水位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，如圖1所示。
于洗凈設(shè)備9內(nèi)部、玻璃1的上下面位置各設(shè)有一排均勻間隔的噴嘴 2，噴嘴2的排列長(zhǎng)度大于玻璃1的寬度，噴嘴2為普通噴頭，如圖1。
洗凈設(shè)備9的供水系統(tǒng)包括水箱4、排水管5和給水管7，排水管5 連通洗凈設(shè)備9和水箱4，排水管5上設(shè)置過(guò)濾器6， 一根給水管7連通 普通噴頭和純水供應(yīng)裝置，如圖1所示。
所有的水箱4都設(shè)置有排水閥，所有的水箱4底部都設(shè)置滾輪。
權(quán)利要求1、預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，包括在玻璃(1)行進(jìn)路徑上設(shè)置的沖洗設(shè)備和沖刷設(shè)備，各設(shè)備配備有供水系統(tǒng)，沖洗設(shè)備中設(shè)有于玻璃(1)上下位的噴嘴(2)，沖刷設(shè)備中設(shè)有于玻璃(1)上下位的噴嘴(2)和滾刷(3)，供水系統(tǒng)中的水箱(4)位于各設(shè)備下方，排水管(5)連通各設(shè)備和水箱(4)，帶水泵的給水管(7)連通噴嘴(2)和水箱(4)或者給水管(7)直接接通噴嘴(2)，所述給水管上還設(shè)有過(guò)濾器(6)，其特征在于沖洗設(shè)備有兩套，分別為高壓沖洗設(shè)備(8)和洗凈設(shè)備(9)，沿玻璃(1)行走路徑，依次設(shè)置高壓沖洗設(shè)備(8)、沖刷設(shè)備和洗凈設(shè)備(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其特征在于所 述高壓沖洗設(shè)備(8)配置的噴嘴(2)為發(fā)射扇面水幕的高壓噴頭，扇面 水幕的噴射方向與玻璃(1)的行走方向成50。 70°夾角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其特征在于高 壓沖洗設(shè)備(8)的供水系統(tǒng)中，給水管(7)并聯(lián)設(shè)置，并分別接通高壓 噴頭和水箱(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述 高壓沖洗設(shè)備(8)供水系統(tǒng)的水箱(4)中設(shè)置電加熱器(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一種所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其 特征在于沖刷設(shè)備為前后設(shè)置的一道沖刷設(shè)備(11)和二道沖刷設(shè)備(12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其特征在于一 道沖刷設(shè)備(11)和二道沖刷設(shè)備(12)配備獨(dú)立的供水系統(tǒng)，所述各供 水系統(tǒng)的水箱(4)中設(shè)置電加熱器(10)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其特征在于一 道沖刷設(shè)備(11)和二道沖刷設(shè)備(12)中的噴嘴串聯(lián)在給水管(7)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一種所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其 特征在于給水管(7)接通純水供給裝置和洗凈設(shè)備(9)中的噴嘴(2)。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線，其特征在于高壓沖洗設(shè)備(8)、 一道沖刷設(shè)備(11)和二道沖刷設(shè)備(12)供水系統(tǒng)中的水箱(4)配備有水位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)的進(jìn)水管(13)、節(jié) 流閥(14)、電磁閥(15)和液位開(kāi)關(guān)(16)。
10、根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一種所述的預(yù)處理玻璃清洗生產(chǎn)線， 其特征在于各水箱(4)的排水管(5)上設(shè)置過(guò)濾器(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)處理玻璃清洗設(shè)備，包括在玻璃行走路徑上依次設(shè)置的高壓沖洗設(shè)備、一道沖刷設(shè)備、二道沖刷設(shè)備和洗凈設(shè)備，各設(shè)備配置各自獨(dú)立的供水系統(tǒng)，所述高壓沖洗設(shè)備配置的噴嘴為發(fā)射扇面水幕的高壓噴頭，扇面水幕的噴射方向與玻璃的行走方向成50°～70°夾角，所述高壓沖洗設(shè)備、一道沖刷設(shè)備和二道沖刷設(shè)備供水系統(tǒng)的水箱中設(shè)置電加熱器和配備水位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，連通水箱與各設(shè)備的排水管上設(shè)置過(guò)濾器，連通水箱與各設(shè)備噴頭的給水管上設(shè)置過(guò)濾器。本實(shí)用新型能有效的清洗玻璃，消除表面雜質(zhì)、油污和霉點(diǎn)，并能控制水量，節(jié)約用水。
文檔編號(hào)B08B11/04GK201357153SQ200920140550
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者黃德毅 申請(qǐng)人:桂林皮爾金頓安全玻璃有限公司