專利名稱:真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種真空吸塵器。
背景技術(shù):
真空吸塵器作為一種高效的清潔裝置,已被千萬個用戶使用。目前,多級 旋風(fēng)分離式吸塵器由于其除塵效率高,應(yīng)用最為廣泛。它是通過將含塵氣流吸 入機體內(nèi)部后進行逐級分離,最后從吸塵器排除的氣流比較潔凈,滿足排放要 求。該吸塵器分離灰塵的具體過程是首先,含塵氣流進入一級旋風(fēng)分離器經(jīng) 過初步旋風(fēng)分離后,粗灰會落在一級集塵室中,含有細灰的空氣會緊接著進入 二級旋風(fēng)分離器中,在二級旋風(fēng)分離內(nèi),空氣經(jīng)過再次旋風(fēng)分離,細灰會落在 二級集塵室中,較為潔凈的空氣就會通過二級旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口排到吸塵器 外。
經(jīng)過上述吸塵器處理后的灰塵,潔凈度基本能滿足要求。但是其也存在這 一個問題,即在一級旋風(fēng)分離器中,經(jīng)過一級旋風(fēng)桶旋風(fēng)分離的粗灰在落入一 級集塵室后,塵粒很容易被重新巻起,從而被上升氣流帶走而進入二級旋風(fēng)分 離器。由于二級旋風(fēng)分離器是用于分離細灰的,這樣從一級帶入二級的大顆粒 灰塵會直接影響二級旋風(fēng)分離器的分離效果,也使得整個吸塵器的灰塵分離效 果受到影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種灰塵分離效果好的真空吸塵器。 為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種真空吸塵器,包括 一級旋風(fēng)分離器、多個彼此并列排列的二級旋風(fēng)分離器,所述的一級旋風(fēng)分離 器位于所述的二級旋風(fēng)分離器的上游,所述的一級旋風(fēng)分離器包括一級旋風(fēng)桶、 位于一級旋風(fēng)桶下方的一級集塵室、設(shè)置在所述的一級旋風(fēng)桶內(nèi)部的一級導(dǎo)流 柱,所述的一級旋風(fēng)桶的桶壁上開設(shè)有一級出灰口,所述的一級出灰口位于所 述的一級導(dǎo)流柱的下方并且沿著氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向設(shè)置,使得經(jīng)由一級旋風(fēng) 桶分離的灰塵能沿氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向甩出而后落入到所述的一級集塵室內(nèi)。
優(yōu)選的,所述的一級旋風(fēng)分離器上設(shè)置有多個一級出風(fēng)口,所述的多個一
3級出風(fēng)口的口部沿著上下方向開設(shè),使得經(jīng)由此一級出風(fēng)口流出的氣流是沿豎 直方向向上流出。
優(yōu)選的,所述的一級導(dǎo)流柱的內(nèi)部中空,它的下端部設(shè)置有一個截頂圓錐 狀柵格,所述的多個一級出風(fēng)口形成在該截頂圓錐狀柵格上,經(jīng)由所述的一級 旋風(fēng)桶旋風(fēng)分離后的氣流依次流過一級出風(fēng)口、 一級導(dǎo)流柱的內(nèi)部,最后流出 一級旋風(fēng)分離器。
優(yōu)選的,所述的一級旋風(fēng)桶的內(nèi)底部具有一個沿水平方向布置的平板,所 述的截頂圓錐狀柵格的下底部正對著此平板,此平板將所述的一級旋風(fēng)桶的內(nèi) 腔和一級集塵室的內(nèi)腔相間隔開,所述的一級出灰口設(shè)置在靠近此平板的一級 旋風(fēng)桶的桶壁上。
優(yōu)選的,所述的一級出灰口開設(shè)在所述一級旋風(fēng)桶與所述的平面的交界處。
優(yōu)選的,所述的截頂圓錐狀柵格的母線與中心線之間夾角為15°到75° 。 優(yōu)選的,所述的多個二級旋風(fēng)器環(huán)繞在所述的一級旋風(fēng)分離器的外圍。
本實用新型的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點通過將一級旋風(fēng)分
離器的一級出灰口設(shè)置在一級導(dǎo)流柱的下方并且沿著氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向,這 樣就能使得經(jīng)由一級旋風(fēng)桶分離的灰塵能沿氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向甩入到一級集 塵室內(nèi),按照這種方式落入一級集塵室內(nèi)的灰塵不容易被再次巻起,從而使得 一級旋風(fēng)分離器的灰塵分離效果得到提高,也保證了從該吸塵器排出的氣流潔 凈度。
附圖1為本實用新型的吸塵器的主視附圖2為本實用新型的吸塵器的俯視附圖3為附圖2沿A-A方向的剖視附圖4為附圖2沿B-B方向的剖視附圖5為附圖1沿C-C方向的剖視附圖6為附圖1沿D-D方向的剖視附圖7為本實用新型的爆炸其中1、 一級旋風(fēng)分離器;11、 一級旋風(fēng)桶 圓錐狀柵格;14、 一級出風(fēng)口; 15、 一級集塵室 18、 一級進風(fēng)口;
;12、 一級導(dǎo)流柱;13、截頂 ;16、平板;17、 一級出灰口;2、 二級旋風(fēng)分離器;21、 二級旋風(fēng)桶;22、 二級集塵室;23、 二級進風(fēng)口;
3、 排氣口; 4、底蓋;5、密封圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來進一步闡述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。
參見附圖所示,該吸塵器為一個二級旋風(fēng)分離設(shè)備,具有一個一級旋風(fēng)分離 器1和多個并列設(shè)置的二級旋風(fēng)分離器2,多個二級旋風(fēng)分離器2將內(nèi)側(cè)的一級 旋風(fēng)分離1器包圍。
下面詳述一下各級旋風(fēng)分離器的具體結(jié)構(gòu)
如圖1-7所示, 一級旋風(fēng)分離器1具有一個圓柱形的一級旋風(fēng)桶11, 一級 旋風(fēng)桶11上具有一個方向與桶內(nèi)壁相切的一級進風(fēng)口 18。一級旋風(fēng)桶11的內(nèi) 部具有一個一級導(dǎo)流柱12, —級導(dǎo)流柱12內(nèi)側(cè)中空, 一級導(dǎo)流柱12的下端部 連接一個截頂圓錐狀柵格13,截頂圓錐狀柵格13的母線與中心線之間的夾角a 最好設(shè)置成15°到75°之間,在此截頂圓錐狀柵格13上形成多個一級出風(fēng)口 14, 一級出風(fēng)口 14又與一級導(dǎo)流柱12的內(nèi)部相連通。 一級出風(fēng)口 14的口部 沿著上下方向開設(shè),這樣使得經(jīng)由此一級出風(fēng)口 14流出的氣流是沿豎直方向向 上流出,阻力較小。這樣,通過一級旋風(fēng)桶11旋風(fēng)分離后的氣流依次流過一級 出風(fēng)口 14、 一級導(dǎo)流柱12的內(nèi)部,最后流出一級旋風(fēng)分離器。 一級旋風(fēng)桶的 下部安裝有一級集塵室15, —級旋風(fēng)桶11的內(nèi)底部具有一個沿水平方向布置 的平板16,截頂圓錐狀柵格13的下底部正對著此平板16,此平板16將一級 旋風(fēng)桶11的內(nèi)腔和一級集塵室15的內(nèi)腔相間隔開。在一級旋風(fēng)桶11靠近此 平板16 (最好是與此平板16交界處)的桶壁上開始有一個一級出灰口 17, 一 級出灰口 17沿著氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向設(shè)置,它是連通一級旋風(fēng)桶11的內(nèi)腔與 一級集塵室15的內(nèi)腔的唯一路徑。經(jīng)由一級旋風(fēng)桶11分離的灰塵都能由此一 級出灰口 17進入一級集塵室15內(nèi),并且進入一級集塵室15內(nèi)的灰塵都是沿 氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向甩出而后落入到一級集塵室15內(nèi)的。
二級旋風(fēng)分離器2有多個,且是并且沿圓周方向包圍在一級旋風(fēng)分離器2 的外圍。如圖所示的實施例中,二級旋風(fēng)分離器2具有9個,各個二級旋風(fēng)分 離器中的二級旋風(fēng)桶21的形狀為上半部分是圓錐形,下半部分是截頂圓錐形。 二級旋風(fēng)桶21的下方是二級集塵室22。二級集塵室22的外壁構(gòu)成整個旋風(fēng)分 離器的外壁,二級集塵室22與一級集塵室15之間通過一級集塵室15的壁相隔開一級集塵室15和二級集塵室22共用一個底蓋4,該底蓋4將一、二級集 塵室密封,底蓋4與集塵室的內(nèi)底部之間還設(shè)有密封圈5。當(dāng)打開底蓋4時, 能同時對一、二級集塵室進行傾倒灰塵。二級旋風(fēng)桶21的二級進風(fēng)口 23設(shè)置 上半部分的桶體上,并且各個二級進風(fēng)口分別與一級導(dǎo)流柱12的內(nèi)腔相連通。 下面闡述一下該吸塵器的灰塵分離過程
如圖所示,含塵氣流從一級進風(fēng)口 18切向進入一級旋風(fēng)桶l(fā)l后,含塵氣流 在一級旋風(fēng)桶11的內(nèi)腔沿著一級導(dǎo)流柱12自上向下螺旋旋轉(zhuǎn),當(dāng)旋轉(zhuǎn)到下方 的一級出灰口17處時,粗灰會隨著部分氣流甩出到一級集塵室15內(nèi);帶有少 量細灰的氣流會通過設(shè)置在截頂圓錐狀柵格13上的一級出風(fēng)口 14流入一級導(dǎo) 流柱12的內(nèi)部,此氣流會繼續(xù)上升。由于各個二級旋風(fēng)分離器2的二級進風(fēng)口 23均與一級導(dǎo)流柱12的內(nèi)部相通, 一級導(dǎo)流柱12內(nèi)的氣流會均勻的進入各個 二級旋風(fēng)分離器2中,以進行再次旋風(fēng)分離。隨著多股氣流分別在對應(yīng)的二級 旋風(fēng)分離器2中進行再分離,細灰會不斷地落入二級集塵室22中,而能滿足排 放要求的潔凈氣流就會從二級旋風(fēng)桶21的上方的開口流出二級旋風(fēng)分離器2, 然后這些氣流會匯合,最后從排氣口 3逸出而進入電機室。
該二級旋風(fēng)分離式吸塵器,結(jié)構(gòu)緊湊,除塵效率高,試驗發(fā)現(xiàn)細到微米級的 灰塵都能有效分離,并且有效減小了吸力損失。
以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉 此項技術(shù)的人了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護 范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用 新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種真空吸塵器,包括一級旋風(fēng)分離器、多個彼此并列排列的二級旋風(fēng)分離器,所述的一級旋風(fēng)分離器位于所述的二級旋風(fēng)分離器的上游,所述的一級旋風(fēng)分離器包括一級旋風(fēng)桶、位于一級旋風(fēng)桶下方的一級集塵室、設(shè)置在所述的一級旋風(fēng)桶內(nèi)部的一級導(dǎo)流柱,其特征在于所述的一級旋風(fēng)桶的桶壁上開設(shè)有一級出灰口,所述的一級出灰口位于所述的一級導(dǎo)流柱的下方并且沿著氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向設(shè)置,使得經(jīng)由一級旋風(fēng)桶分離的灰塵能沿氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向甩出而后落入到所述的一級集塵室內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其特征在于所述的一級旋風(fēng)分 離器上設(shè)置有多個一級出風(fēng)口,所述的多個一級出風(fēng)口的口部沿著上下方向開 設(shè),使得經(jīng)由此一級出風(fēng)口流出的氣流是沿豎直方向向上流出。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塵器,其特征在于所述的一級導(dǎo)流柱 的內(nèi)部中空,它的下端部設(shè)置有一個截頂圓錐狀柵格,所述的多個一級出風(fēng)口 形成在該截頂圓錐狀柵格上,經(jīng)由所述的一級旋風(fēng)桶旋風(fēng)分離后的氣流依次流 過一級出風(fēng)口、 一級導(dǎo)流柱的內(nèi)部,最后流出一級旋風(fēng)分離器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器,其特征在于所述的一級旋風(fēng)桶 的內(nèi)底部具有一個沿水平方向布置的平板,所述的截頂圓錐狀柵格的下底部正 對著此平板,此平板將所述的一級旋風(fēng)桶的內(nèi)腔和一級集塵室的內(nèi)腔相間隔開, 所述的一級出灰口設(shè)置在靠近此平板的一級旋風(fēng)桶的桶壁上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸塵器,其特征在于所述的一級出灰口 開設(shè)在所述的一級旋風(fēng)桶與所述的平面的交界處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器,其特征在于所述的截頂圓錐狀 柵格的母線與中心線之間的夾角為15°到75° 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其特征在于所述的多個二級旋風(fēng)器環(huán)繞在所述的一級旋風(fēng)分離器的外圍。
專利摘要本實用新型涉及一種真空吸塵器,包括一級旋風(fēng)分離器、多個彼此并列排列的二級旋風(fēng)分離器,一級旋風(fēng)分離器位于二級旋風(fēng)分離器的上游,一級旋風(fēng)分離器包括一級旋風(fēng)桶、位于一級旋風(fēng)桶下方的一級集塵室、設(shè)置在一級旋風(fēng)桶內(nèi)部的一級導(dǎo)流柱,一級旋風(fēng)桶的桶壁上開設(shè)有一級出灰口,一級出灰口位于一級導(dǎo)流柱的下方并且沿著氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向設(shè)置,使得經(jīng)由一級旋風(fēng)桶分離的灰塵能沿氣流旋轉(zhuǎn)的切線方向甩出而后落入到一級集塵室內(nèi);按照這種方式落入一級集塵室內(nèi)的灰塵不容易被再次卷起,從而使得一級旋風(fēng)分離器的灰塵分離效果得到提高,也保證了從該吸塵器排出的氣流潔凈度。
文檔編號A47L9/16GK201398933SQ20092018486
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者肖健夫 申請人:肖健夫