專利名稱：清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)清洗設(shè)備，特別涉及一種清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)清洗機(jī)為制藥或食品加工中所必備的清洗設(shè)備，主要用于藥品、食品包裝用
膠塞進(jìn)行清洗。自動(dòng)清洗機(jī)主要由清洗內(nèi)筒、與清洗內(nèi)筒聯(lián)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體及構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)
的驅(qū)動(dòng)件，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有延伸至清洗滾筒內(nèi)的噴水管，所述的清洗內(nèi)筒置于清洗外筒內(nèi)，清
洗外筒上設(shè)有開口，清洗內(nèi)筒上設(shè)有出料口，該出料口處于清洗外筒的開口處。 通常的出料口通過出料管與外界導(dǎo)通，與出料口連接的出料管的上端與出料口的
口徑一致，下端則略大于上端、并呈錐形狀設(shè)置，物料在出料過程中容易擁堵在出料管的上
端處，導(dǎo)致出料緩慢；而且需要對清洗內(nèi)筒內(nèi)施加正壓或抽真空時(shí)，出料口處必須得到密
封，通常采用出料門實(shí)施密封，該出料門需采用人工安裝至出料管上，操作比較麻煩，而且
反復(fù)的拆卸也會(huì)對其產(chǎn)生一定的損耗，導(dǎo)致泄露，從而影響到清洗內(nèi)筒的消毒及除濕。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種出料快速、防堵料，自動(dòng)密封的 清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種自動(dòng)清洗機(jī)的出料裝置， 包括有置于清洗外筒內(nèi)的清洗內(nèi)筒，清洗外筒的下端設(shè)有開口，清洗內(nèi)筒上設(shè)有穿透清洗 外筒上開口的出料口，該出料口處設(shè)有與其連接的出料管，所述的出料管呈弧狀設(shè)置，包括 有連接端及出料端，其連接端設(shè)于清洗內(nèi)筒的出料口處、且連接端的直徑與出料口的直徑 一致，出料管的出料端略小于其連接端，清洗外筒開口的兩側(cè)分別設(shè)有構(gòu)成出料管呈軸向 旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，清洗外筒上設(shè)有延伸至外的管道，該管道延伸至與出料管的出料端同軸 的頂端處設(shè)有與出料端呈間歇卡接密封的連接頭。 采用上述技術(shù)方案，將出料管呈弧狀設(shè)置及出料口的出料端略小于其連接端，這 樣設(shè)置使得由清洗內(nèi)筒落入出料管內(nèi)的物料不會(huì)發(fā)生擁堵，出料干凈、不會(huì)漏料，而且提高 了出料速度；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置則使出料管的出料端能夠自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至與管道的連接頭連接密 封，代替了傳統(tǒng)的出料門，而且無需人工操作，提高了清洗效率，保證了被清洗后膠塞的清潔度。 其中，管道頂端的連接頭為框體，連接頭與出料管的出料端的連接處設(shè)有卡扣，出 料管的出料端上設(shè)有與連接頭上卡扣適配的卡鈕，這樣設(shè)置使得出料管與管道能夠連接緊 湊，而且連接的結(jié)構(gòu)簡單，方便加工及安裝；連接頭對應(yīng)于出料端的端面上設(shè)有膨脹密封 圈，膨脹密封圈的設(shè)置則是為了加強(qiáng)連接頭與出料管之間的密封，需要說明的是，管道由清 洗外筒處延伸出來，當(dāng)清洗外筒及清洗內(nèi)筒內(nèi)抽真空或存在正壓時(shí)，需將出料管旋轉(zhuǎn)至與 連接頭連接及密封處。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有與出料管的連接端連接的主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的主動(dòng)齒輪與清洗外 筒的開口之間通過密封塊連接密封。 采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，采用齒輪作 為傳動(dòng)組件，其傳動(dòng)比穩(wěn)定，而且加工及安裝方便；密封連接塊的設(shè)置主要是為了能與主動(dòng) 齒輪之間密封，防止泄露。 其中，所述的密封塊與主動(dòng)齒輪貼合的端面上開設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有可朝向 主動(dòng)齒輪膨脹的密封圈，密封塊上設(shè)有與凹槽導(dǎo)通的放置槽，該放置槽內(nèi)插設(shè)有氣管。膨脹 密封圈通過氣管內(nèi)的氣流將朝向主動(dòng)齒輪進(jìn)行膨脹，使得密封連接塊與主動(dòng)齒輪之間的密 封更為緊密。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述清洗內(nèi)筒的出料口處設(shè)有與出料口適配的擋塊， 該擋塊的橫截面上設(shè)有與其呈傾斜設(shè)置的出料通道。 采用上述技術(shù)方案，出料通道傾斜設(shè)置是為了使清洗內(nèi)筒內(nèi)的物料能夠順暢的由 出料口進(jìn)入出料管。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的I部放大圖； 圖3為圖2的II部放大圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2、圖3所示的一種清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置，包括有置于清洗外筒1內(nèi)的 清洗內(nèi)筒2，清洗外筒1的下端設(shè)有開口 11，清洗內(nèi)筒2上設(shè)有穿透清洗外筒1上開口 11 的出料口 21，出料口 21處設(shè)有與出料口 21適配的擋塊22，該擋塊22的橫截面上設(shè)有與其 呈傾斜設(shè)置的出料通道23，出料口 21處還設(shè)有與其連接的出料管3，上述出料通道23傾斜 設(shè)置是為了使清洗內(nèi)筒2內(nèi)的物料能夠順暢的由出料口 21進(jìn)入出料管3 ;所述的出料管3 呈弧狀設(shè)置，包括有連接端31及出料端32，其連接端31設(shè)于清洗內(nèi)筒2的出料口21處、且 連接端31的直徑與出料口 21的直徑一致，出料管3的出料端32略小于其連接端31，清洗 外筒1開口 11的兩側(cè)分別設(shè)有構(gòu)成出料管3呈軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，清洗外筒1上設(shè)有 延伸至外的管道12，該管道12延伸至與出料管3的出料端32同軸的頂端處設(shè)有與出料端 32呈間歇卡接密封的連接頭13。出料管3呈弧狀設(shè)置及出料口 3的出料端32略小于其連 接端31，這樣設(shè)置使得由清洗內(nèi)筒2落入出料管3內(nèi)的物料不會(huì)發(fā)生擁堵、積聚在出料管3 內(nèi)而影響到清潔度，而且提高了出料速度；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的設(shè)置則使出料管3的出料端32能 夠自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至與管道12的連接頭13連接密封，代替了傳統(tǒng)的出料門，而且無需人工操作， 提高了清洗效率。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括有與出料管3的連接端3 1連接的主動(dòng) 齒輪41、與主動(dòng)齒輪41嚙合的從動(dòng)齒輪42及驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪42的驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，所述的主動(dòng) 齒輪41與清洗外筒1的開口 11之間通過密封塊14連接密封。密封塊14與主動(dòng)齒輪41 貼合的端面上開設(shè)有凹槽141，該凹槽141內(nèi)設(shè)有可朝向主動(dòng)齒輪41膨脹的密封圈142，該密封圈142朝向主動(dòng)齒輪41的端面為平直狀設(shè)置，另一端面呈"V"形，密封塊14上設(shè)有與 凹槽141導(dǎo)通的放置槽143，該放置槽143內(nèi)插設(shè)有氣管144 ;氣流通過氣管144進(jìn)入凹槽 141內(nèi)，并對密封圈142呈"V"形的一端進(jìn)行抵壓，使得密封圈142的另一端朝向主動(dòng)齒輪 41膨脹，從而達(dá)到密封的目的。當(dāng)然，需要說明的是，密封圈142的"V"形端也可設(shè)置成弧 狀，同樣是可行的。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，管道12頂端的連接頭13為框體，連接頭13與出料管3 的出料端32的連接處設(shè)有卡扣131，出料管3的出料端32上設(shè)有與連接頭13上卡扣131 適配的卡鈕321，這樣設(shè)置使得出料管3與管道13能夠連接緊湊，而且連接的結(jié)構(gòu)簡單，方 便加工及安裝；連接頭13對應(yīng)于出料端32的端面上設(shè)有膨脹密封圈132，膨脹密封圈132 的設(shè)置則是為了加強(qiáng)連接頭13與出料管3之間的密封，需要說明的是，管道13由清洗外筒 1處延伸出來，當(dāng)清洗外筒1及清洗內(nèi)筒2內(nèi)抽真空或存在正壓時(shí)，需將出料管3通過驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)至與連接頭13連接及密封處。連接頭13上安裝的膨脹密封圈132與密封塊14 上的密封圈一致。需要說明的是，出料管3連接端31的軸心與清洗內(nèi)筒2的軸心處于同一 直線上。
權(quán)利要求一種清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置，包括有置于清洗外筒內(nèi)的清洗內(nèi)滾筒，清洗外筒的下端設(shè)有開口，清洗內(nèi)筒上設(shè)有穿透清洗外筒上開口的出料口，該出料口處設(shè)有與其連接的出料管，其特征在于所述的出料管呈弧狀設(shè)置，包括有連接端及出料端，其連接端設(shè)于清洗內(nèi)筒的出料口處、且連接端的直徑與出料口的直徑一致，出料管的出料端略小于其連接端，清洗外筒開口的兩側(cè)分別設(shè)有構(gòu)成出料管呈軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，清洗外筒上設(shè)有延伸至外的管道，該管道延伸至與出料管的出料端同軸的頂端處設(shè)有與出料端呈間歇卡接密封的連接頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 有與出料管的連接端連接的主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng) 電機(jī)，所述的主動(dòng)齒輪與清洗外筒的開口之間通過密封塊連接密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置，其特征在于所述的密封塊與主動(dòng) 齒輪貼合的端面上開設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有可朝向主動(dòng)齒輪膨脹的密封圈，密封塊上設(shè) 有與凹槽導(dǎo)通的放置槽，該放置槽內(nèi)插設(shè)有氣管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置，其特征在于所述管道頂端的連接 頭為框體，連接頭與出料管的出料端的連接處設(shè)有卡扣，出料管的出料端上設(shè)有與連接頭 上卡扣適配的卡鈕，連接頭對應(yīng)于出料端的端面上設(shè)有膨脹密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置，其特征在于所述清 洗內(nèi)筒的出料口處設(shè)有與出料口適配的擋塊，該擋塊的橫截面上設(shè)有與其呈傾斜設(shè)置的出 料通道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)清洗設(shè)備，特別涉及一種清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種自動(dòng)清洗機(jī)的出料裝置，包括有清洗內(nèi)筒，清洗外筒的下端設(shè)有開口，清洗內(nèi)筒上設(shè)有穿透清洗外筒上開口的出料口，出料口處設(shè)有與其連接的出料管，出料管呈弧狀設(shè)置，包括有連接端及出料端，其連接端設(shè)于清洗內(nèi)筒的出料口處、且連接端的直徑與出料口的直徑一致，清洗外筒開口的兩側(cè)分別設(shè)有構(gòu)成出料管呈軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，清洗外筒上設(shè)有延伸至外的管道，該管道延伸至與出料管的出料端同軸的頂端處設(shè)有與出料端呈間歇卡接密封的連接頭。通過采用上述技術(shù)方案，提供了一種出料快速、防堵料，自動(dòng)密封的清洗機(jī)的自動(dòng)出料裝置。
文檔編號B08B3/02GK201516424SQ200920199409
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者劉長治 申請人:溫州亞光機(jī)械制造有限公司