專(zhuān)利名稱：自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦化領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵 車(chē)。
背景技術(shù)：
焦化污染環(huán)境問(wèn)題，一直是業(yè)內(nèi)人士所關(guān)注的事情。隨著人們生活質(zhì)量水平的提 高，環(huán)保要求也越來(lái)越高。焦化的污染處理，我國(guó)從70年代初已開(kāi)始治理。針對(duì)搗固焦?fàn)t的污染處理，還是 近七、八年的事情。目前，國(guó)內(nèi)已有的消煙除塵車(chē)、地面站除塵等幾種方法，都或多或少地存 在著功能單一，能源損耗大，工程造價(jià)高等問(wèn)題，且不能完全達(dá)標(biāo)。1、污染源的產(chǎn)生(1)爐頂裝煤時(shí)爐頂產(chǎn)生大量的高溫污染物，通過(guò)爐頂煤孔外溢；污染物為荒煤 氣、煙塵、煤塵、焦油等；既有化學(xué)污染物，又有物理污染物；污染物的溫度為1000°C以上。(2)焦側(cè)推焦時(shí)焦側(cè)同時(shí)產(chǎn)生高溫污染物，在熄焦車(chē)上方外溢；主要是高溫焦粉 等；該污染物為物理污染物；溫度為700-800°C ；集氣后溫度< 300°C。(3)機(jī)側(cè)裝煤時(shí)(非正常情況下，即氨水的壓力和流量不足時(shí))有少量低溫污染 物；該污染物為低溫荒煤氣；溫度為80-100°C左右。2、消煙除塵車(chē)消煙除塵車(chē)將被逐漸淘汰，且不適應(yīng)4. 3和5. 5米爐型。3、地面站(基建投資大，運(yùn)行成本高，功能單一)(1)地面站工程造價(jià)高，整個(gè)工程1200萬(wàn)余元；(2)能耗大，IOOOkw風(fēng)機(jī)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，有效功率僅為25%。其余均空載耗能；(3)功能單一，只能處理焦側(cè)污染物；(4)對(duì)化學(xué)污染物，無(wú)法達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的除塵車(chē)存在的功能單一，能源損耗大，工程造價(jià)高等 問(wèn)題，且不能完全達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙 除塵車(chē)。本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，在車(chē)體部分安 裝走行裝置、自動(dòng)揭閉爐蓋裝置、爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)、焦側(cè)除塵系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是所述自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)進(jìn)一步包括焦側(cè)布袋凈化，采用耐高 溫布袋材料，NMC逆氣流脈沖反吹袋式除塵。根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是所述車(chē)體部分設(shè)置有左右端梁、司機(jī)室、配電室、梯子、安全柵極輔板。[0021]根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是所述走行裝置采用兩臺(tái)雙驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，速度為5 63mm/min，電機(jī)功率為15kw ； 采用平衡車(chē)為浮動(dòng)、減震，輪壓為P = IOOkN;采用減速機(jī)為三級(jí)變速，i = 20. 84，硬齒面 HRC = 55 ；采用柱塞聯(lián)軸器，電液抱閘。根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是所述自動(dòng)揭閉爐蓋裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)H導(dǎo)套、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械抓手并帶工業(yè)空調(diào)；所述 自動(dòng)揭閉爐蓋裝置上的液壓站系統(tǒng)帶有冷卻裝置。根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是所述爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)的爐孔對(duì)位采用三維坐標(biāo)精確對(duì)位；爐孔密封采用導(dǎo)套自重雙層 柔性耐高溫材料密封；“H”導(dǎo)煙管為耐高溫材料并帶有防爆孔；導(dǎo)煙管采用液壓驅(qū)動(dòng)；導(dǎo)煙 管內(nèi)設(shè)有定期除塵裝置。根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是活動(dòng)導(dǎo)套對(duì)接攔焦機(jī)接口或機(jī)側(cè)專(zhuān)用接口，用于集氣；所述焦側(cè)除塵系統(tǒng)包括I級(jí)旋 流板裝置、II級(jí)濕式旋風(fēng)裝置、III級(jí)文丘里裝置、IV級(jí)水氣分離裝置和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)用于排 空；該風(fēng)機(jī)為功率為250kw的9 26變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是所述循環(huán)水系統(tǒng)的車(chē)載循環(huán)水為20T ；其中清水箱儲(chǔ)水8T，經(jīng)水泵、管路分別進(jìn)入IV 級(jí)除塵裝置，通過(guò)噴嘴霧化；該噴嘴為高溫螺旋不銹鋼材料，立體水霧噴灑；采用沉淀箱為 I和II兩組，儲(chǔ)水12T ；采用JDC凈化原理沉淀，帶有人孔和定期除塵孔及水位計(jì)；采用U型 沉淀管兩組，帶排塵孔；所述水泵為兩臺(tái)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)一優(yōu)選技術(shù)方 案是所述電氣系統(tǒng)帶有工業(yè)空調(diào)、聲光報(bào)警裝置和PLC系統(tǒng)；所述電氣系統(tǒng)控制走行速度 和風(fēng)機(jī)變頻切換；控制導(dǎo)煙和洗滌時(shí)，車(chē)體自動(dòng)聯(lián)鎖；控制與攔焦機(jī)、電機(jī)車(chē)、推焦車(chē)、裝煤 車(chē)四車(chē)聯(lián)鎖；所有電纜線均為耐高溫阻燃電纜。本實(shí)用新型的有益的技術(shù)效果是(1)替代地面站，節(jié)省工程造價(jià)，降低能源消耗。(2)導(dǎo)煙除塵車(chē)將機(jī)側(cè)、爐頂、焦側(cè)集于一體，在不同時(shí)間段，進(jìn)行車(chē)內(nèi)導(dǎo)煙、洗滌、 布袋凈化除塵。(3)功能齊全，造價(jià)低，節(jié)約能源，僅為地面站能耗的6.25% (72孔，24小時(shí)計(jì)算)。(4)車(chē)載循環(huán)水，“污水”經(jīng)沉淀后，重復(fù)使用，節(jié)約用水。(5)熱能和荒煤氣均能再回收利用。
圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)的俯視圖；圖3是附圖2的A向視圖；圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)的走行裝置主視 圖；圖5是本實(shí)用新型的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)的走行裝置俯視圖；圖6是本實(shí)用新型的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)的走行裝置側(cè)視 圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6。1.主要部件1. 1車(chē)體部分1. 1. 1主車(chē)體，左、右端梁，司機(jī)室，配電室，梯子，安全柵，輔板等。1. 1. 2應(yīng)滿足承載重量，及布袋系統(tǒng)、水管、氣路、電路的布置。1. 2走行裝置1. 2. 1采用雙驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，速度為(5 63mm/min)，電機(jī)功率為15kw 二臺(tái)。1. 2. 2平衡車(chē)為浮動(dòng)、減震，輪壓為P = 100kN。1. 2. 3減速機(jī)為三級(jí)變速，i = 20. 84，硬齒面HRC = 55。1.2. 4柱塞聯(lián)軸器，電液抱閘。1.3自動(dòng)揭閉爐蓋裝置1. 3. 1液壓驅(qū)動(dòng)H導(dǎo)套。1.3.2液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械抓手。1. 3. 3液壓站系統(tǒng)，帶有冷卻裝置。1.3. 4帶工業(yè)空調(diào)。1. 4爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)1. 4. 1爐孔對(duì)位采用三維坐標(biāo)精確對(duì)位。1. 4. 2爐孔密封采用導(dǎo)套自重雙層柔性耐高溫材料密封。1. 4. 3 “H”導(dǎo)煙管為耐高溫材料。1. 4. 4導(dǎo)煙管采用液壓驅(qū)動(dòng)。1. 4. 5導(dǎo)煙管內(nèi)設(shè)有定期除塵裝置。1. 4. 6 “H”管帶有防爆孔，防止事故發(fā)生。1. 4. 7當(dāng)爐蓋提升一定高度時(shí)，通過(guò)“H”管形成導(dǎo)煙作用。1.5焦(機(jī))側(cè)除塵系統(tǒng)1. 5. 1活動(dòng)導(dǎo)套對(duì)接攔焦機(jī)接口，或機(jī)側(cè)專(zhuān)用接口，集氣。1.5. 21級(jí)旋流板裝置洗滌除塵。1.5. 311級(jí)濕式旋風(fēng)裝置洗滌除塵。1.5.4III級(jí)文丘里裝置洗滌除塵。1. 5. 5IV級(jí)水氣分離裝置。1.5. 6風(fēng)機(jī)排空。1. 5. 7風(fēng)機(jī)功率為250kw，9 26變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。1. 6焦(機(jī))側(cè)布袋凈化(選用)1.6. 1 集氣溫度彡 300°C。[0074]1. 6. 2采用NMC逆氣流脈沖反吹袋式除塵。1.6. 3采用耐高溫布袋材料。1. 6. 4 風(fēng)機(jī)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、p = 0. 5Mpa, q = 5m3/min, N = 7. 5kw。1. 7循環(huán)水系統(tǒng)1. 7. 1車(chē)載循環(huán)水20T。1. 7. 2清水箱儲(chǔ)水8T，經(jīng)水泵、管路分別進(jìn)入IV級(jí)除塵裝置，通過(guò)噴嘴霧化。1. 7. 3噴嘴為高溫螺旋不銹鋼材料，立體水霧噴灑，防阻塞。1.7.4沉淀箱為I和II兩組，儲(chǔ)水12T。1. 7. 5采用JDC凈化原理沉淀，帶有人孔和定期除塵孔及水位計(jì)。1. 7. 6U型沉淀管兩組，縮短沉降時(shí)間，帶排塵孔。1. 7. 7 水泵為 15kw，WZQ-80-40 兩臺(tái)一備一用。1. 8電氣系統(tǒng)1. 8. 1設(shè)備總功率為330kw。1. 8. 2風(fēng)機(jī)電機(jī)功率P = 250kw，變頻器為ρ = 280kw。1.8. 3走行速度和風(fēng)機(jī)變頻切換。1. 8. 4導(dǎo)煙和洗滌時(shí)，車(chē)體自動(dòng)聯(lián)鎖。1. 8. 5并具備與攔焦機(jī)、電機(jī)車(chē)、推焦車(chē)、裝煤車(chē)四車(chē)聯(lián)鎖。1. 8. 6帶工業(yè)空調(diào)和PLC系統(tǒng)。1. 8. 7所有電纜線均為耐高溫阻燃電纜。1.8. 8帶聲光報(bào)警裝置。1. 8. 9 電源滑觸器導(dǎo)入 3ph 380v 50Hz。1.9設(shè)備自重為70T，承載后重量90T。1. 10 設(shè)備外形尺寸 9850mm X 8700mm X 9500mm。2.操作要求和條件2. 1裝煤量為35 36T。2. 2 濕度彡 10%。2. 3 揮發(fā)份彡 30%。2. 4上升管高壓水通過(guò)三位四通閥門(mén)形成負(fù)壓，負(fù)壓為2. 5Mpa 3. 2Mpa。2. 5機(jī)側(cè)爐門(mén)送煤時(shí)應(yīng)帶有密封裝置，最大限度減少空氣的進(jìn)入量。2. 6焦側(cè)爐門(mén)推焦時(shí)應(yīng)帶有密封裝置，最大限度提高焦粉、煙塵回收率達(dá)100%。2. 7熄焦車(chē)定點(diǎn)接焦時(shí)為最佳，溫度為700-800°C。2. 8若移動(dòng)式接焦，集氣后溫度< 300°C，覆蓋面應(yīng)大于2/3熄焦車(chē)車(chē)體。2. 9熄焦車(chē)車(chē)體四周應(yīng)為密封，與攔焦機(jī)集氣罩之間間隙應(yīng)< 150mm。2. 10應(yīng)明確導(dǎo)煙孔(機(jī)側(cè)、中間、焦側(cè))孔數(shù)。2. 11應(yīng)明確N+X，X為多少？正負(fù)均可。3.作用將爐體系統(tǒng)裝煤、推焦時(shí)(機(jī)側(cè)、爐頂、焦側(cè))外溢的污染物通過(guò)負(fù)壓導(dǎo)煙，集氣洗 滌，布袋凈化達(dá)標(biāo)后零排放。4.原理
6[0112]4. 1爐頂負(fù)壓一導(dǎo)煙一集氣管一凈化一煤氣系統(tǒng)。4. 2焦(機(jī))側(cè)集氣一四級(jí)洗滌一布袋凈化一排空。5.效果5.1經(jīng)處理完后的系統(tǒng)含氧量<0.7%。5. 2集氣率為100%，凈化率為98%，達(dá)標(biāo)。6.用途該技術(shù)適用于國(guó)內(nèi)5. 5米和4. 3米搗固焦?fàn)t。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于在車(chē)體部分安裝走行裝置、自動(dòng)揭閉爐蓋裝置、爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)、焦側(cè)除塵系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于所 述自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)進(jìn)一步包括焦側(cè)布袋凈化，采用耐高溫布袋材 料，NMC逆氣流脈沖反吹袋式除塵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于所 述車(chē)體部分設(shè)置有左右端梁、司機(jī)室、配電室、梯子、安全柵極輔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于所 述自動(dòng)揭閉爐蓋裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)導(dǎo)套、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)械抓手并帶工業(yè)空調(diào)；所述自動(dòng)揭閉 爐蓋裝置上的液壓站系統(tǒng)帶有冷卻裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于所 述爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)的爐孔對(duì)位采用三維坐標(biāo)精確對(duì)位；爐孔密封采用導(dǎo)套自重雙層柔性耐高 溫材料密封；導(dǎo)煙管為耐高溫材料并帶有防爆孔；導(dǎo)煙管采用液壓驅(qū)動(dòng)；導(dǎo)煙管內(nèi)設(shè)有定 期除塵裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于活 動(dòng)導(dǎo)套對(duì)接攔焦機(jī)接口或機(jī)側(cè)專(zhuān)用接口，用于集氣；所述焦側(cè)除塵系統(tǒng)包括I級(jí)旋流板 裝置、II級(jí)濕式旋風(fēng)裝置、III級(jí)文丘里裝置、IV級(jí)水氣分離裝置和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)用于排空； 該風(fēng)機(jī)為功率為250kw的9 26變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于所 述循環(huán)水系統(tǒng)的車(chē)載循環(huán)水為20T ；其中清水箱儲(chǔ)水8T，經(jīng)水泵、管路分別進(jìn)入IV級(jí)除塵裝 置，通過(guò)噴嘴霧化；該噴嘴為高溫螺旋不銹鋼材料，立體水霧噴灑；采用沉淀箱為I和II兩 組，儲(chǔ)水12T ；采用JDC凈化原理沉淀，帶有人孔和定期除塵孔及水位計(jì)；采用U型沉淀管兩 組，帶排塵孔；所述水泵為兩臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，其特征在于所 述電氣系統(tǒng)帶有工業(yè)空調(diào)、聲光報(bào)警裝置和PLC系統(tǒng)；所述電氣系統(tǒng)控制走行速度和風(fēng)機(jī) 變頻切換；控制導(dǎo)煙和洗滌時(shí)，車(chē)體自動(dòng)聯(lián)鎖；控制與攔焦機(jī)、電機(jī)車(chē)、推焦車(chē)、裝煤車(chē)四車(chē) 聯(lián)鎖；所有電纜線均為耐高溫阻燃電纜。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)，在車(chē)體部分安裝走行裝置、自動(dòng)揭閉爐蓋裝置、爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)、焦側(cè)除塵系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型的自動(dòng)揭爐蓋車(chē)載循環(huán)水多功能導(dǎo)煙除塵車(chē)可替代地面站，節(jié)省工程造價(jià)，降低能源消耗；導(dǎo)煙除塵車(chē)將機(jī)側(cè)、爐頂、焦側(cè)集于一體，在不同時(shí)間段，進(jìn)行車(chē)內(nèi)導(dǎo)煙、洗滌、布袋凈化除塵；功能齊全，造價(jià)低，節(jié)約能源，僅為地面站能耗的6.25％(72孔，24小時(shí)計(jì)算)；車(chē)載循環(huán)水，“污水”經(jīng)沉淀后，重復(fù)使用，節(jié)約用水；熱能和荒煤氣均能再回收利用。
文檔編號(hào)B08B15/04GK201659131SQ20092020391
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者徐黎 申請(qǐng)人:徐黎