專利名稱：一種方便調(diào)置壓力的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電壓力鍋的壓力調(diào)置控制裝置，具體地說，是電壓力鍋的壓
力調(diào)置控制技術(shù)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的電壓力鍋，最常用的壓力開關(guān)2是安裝在支架上(如附圖3所示)，利用鍋 內(nèi)壓力推動發(fā)熱盤5向鍋底方向移動，使其發(fā)熱盤支柱5推動壓力開關(guān)2的觸針來控制壓 力開關(guān)的開合功能，控制壓力鍋的工作壓力，因此壓力開關(guān)2的觸針的自由端在電壓力鍋 正常使用時是朝上的。但在生產(chǎn)時，因各元器件的工藝參數(shù)公差累積，使得在壓力鍋出廠 前，需要進一步在調(diào)節(jié)鍋內(nèi)工作壓力，即通過拔動壓力開關(guān)的調(diào)置器io來調(diào)節(jié)壓力開關(guān)的 行程，使得壓力開關(guān)的原始設(shè)定行程發(fā)生改變，例如當該壓力開關(guān)拆裝到其它電壓力鍋上 或回收時，可能會造成與標定壓力值的不一致，從而給生產(chǎn)使用帶來一定的安全隱患。因 此，上述的壓力開關(guān)調(diào)試裝置不夠安全，如果能有這樣一種技術(shù)當壓力鍋的安全壓力與設(shè) 計壓力值不相穩(wěn)合或元器件配合具有累積公差時，在不用拔動壓力開關(guān)2的調(diào)置器10的情 況下來調(diào)節(jié)壓力，那么將可避免上述現(xiàn)有技術(shù)所不能避免的安全隱患。而目前市面上的電 壓力鍋均不具備這樣的功能。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的方便調(diào) 置壓力的控制裝置，當電壓力鍋工作壓力與壓力開關(guān)設(shè)定的壓力不相吻合時，不需要調(diào)整 壓力開關(guān)的調(diào)置器。 本實用新型的技術(shù)方案為一種方便調(diào)置壓力的控制裝置，一種方便調(diào)置壓力的 控制裝置，包括保溫罩、發(fā)熱盤、壓力開關(guān)、限位支架，發(fā)熱盤的至少一支柱穿過保溫罩底 部的孔并伸出保溫罩底部，其特征在于，壓力開關(guān)固定在發(fā)熱盤的伸出保溫罩底部的支柱 上，限位支架上設(shè)有調(diào)置壓力開關(guān)運動行程的壓力調(diào)置螺釘，壓力調(diào)置螺釘?shù)那岸苏龑?力開關(guān)的彈片，方便而準確。 所述限位支架為L形，限位支架的直立邊固定在保溫罩側(cè)面，壓力調(diào)置螺釘設(shè)置 在限位支架的橫邊上。 所述限位支架為Z形，限位支架的其中一橫邊固定在保溫罩底面，壓力調(diào)置螺釘 設(shè)置在限位支架的另 一橫邊上。 所述壓力開關(guān)反向裝置在發(fā)熱盤的支柱上。 所述壓力開關(guān)與支柱通過螺釘固定連接。 在本實用新型的技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)限位支架上的調(diào)置螺釘來調(diào)整壓力開關(guān)在 對應(yīng)的電壓力鍋上的最終行程，控制鍋內(nèi)的壓力。從而實現(xiàn)當鍋內(nèi)壓力值與壓力開關(guān)設(shè)定 值不相吻合的情況下，旋轉(zhuǎn)限位支架頂部的調(diào)至螺釘，可控制鍋內(nèi)壓力的大小，以此用于控 制鍋內(nèi)的壓力和減少元器件累積公差的影響，同時避免拔動壓力開關(guān)上的調(diào)置器來控制鍋內(nèi)的壓力，提高了電壓力鍋的安全、可靠性，符合產(chǎn)品的質(zhì)量需求。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用方便調(diào)置壓力的控制裝置作進一步說明。



圖1為本實用新型電壓力鍋的局部剖視圖； 圖2為采用本實用新型壓力調(diào)節(jié)控制裝置的電壓力鍋立體圖； 圖3為采用現(xiàn)有技術(shù)中的壓力調(diào)節(jié)控制裝置的電壓力鍋立體圖； 圖4為另一實施例中限位支架的另一種結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式實施例一 如附
圖1、2所示，本實用新型電壓力鍋的剖視圖，一種為電壓力鍋的壓力調(diào)置控 制裝置，包括鍋體外殼1、壓力開關(guān)2、 L形的限位支架3、保溫罩4、發(fā)熱盤5、壓力調(diào)置螺 釘6、壓力開關(guān)的固定螺釘7、壓力彈片8、內(nèi)膽9 ;壓力開關(guān)2反裝在發(fā)熱盤5的其中一條伸 出保溫罩4底部的支柱上，并通過壓力開關(guān)的固定螺釘7固定連接。壓力開關(guān)2的彈片被 L形限位支架3上的壓力調(diào)置螺釘6限制，壓力調(diào)置螺釘6的前端正對壓力開關(guān)2的彈片 2a。鍋內(nèi)氣壓可通過旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)置螺釘6調(diào)節(jié)壓力開關(guān)2的行程，控制鍋內(nèi)氣壓大??；工作 中，鍋內(nèi)氣壓上升，內(nèi)膽9、發(fā)熱盤5、壓力開關(guān)2同時向鍋底方向移動，同時被固定在保溫罩 4上L型支架3的壓力調(diào)置螺釘6限制，到達一定行程后，壓力開關(guān)2斷開，停止加熱，控制 鍋內(nèi)氣壓的繼續(xù)上升。其中壓力開關(guān)2反裝，也避免了員工在調(diào)節(jié)壓力時，調(diào)節(jié)壓力開關(guān)調(diào) 置器10的可能性從而避免了壓力開關(guān)2本身行程的不一致性。壓力開關(guān)2反裝的含義是 指壓力開關(guān)2的觸針的自由端在電壓力鍋正常使用時朝下，甚至可以取消觸針，直接通過 壓力調(diào)置螺釘6作用在壓力開關(guān)2的彈片2a上。 實施例二 實施例二與實施例一相比，其區(qū)別在于限位支架3a呈Z形，如附圖4所示。Z形限 位支架3a的其中一橫邊固定在保溫罩4底面，壓力調(diào)置螺釘6設(shè)置在限位支架3a的另一 橫邊上。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，因此，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種方便調(diào)置壓力的控制裝置，包括保溫罩、發(fā)熱盤、壓力開關(guān)、限位支架，發(fā)熱盤的至少一支柱穿過保溫罩底部的孔并伸出保溫罩底部，其特征在于，壓力開關(guān)固定在發(fā)熱盤的伸出保溫罩底部的支柱上，限位支架上設(shè)有調(diào)置壓力開關(guān)運動行程的壓力調(diào)置螺釘，壓力調(diào)置螺釘?shù)那岸苏龑毫﹂_關(guān)的彈片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方便調(diào)置壓力的控制裝置，其特征在于所述限位支架為L形， 限位支架的直立邊固定在保溫罩側(cè)面，壓力調(diào)置螺釘設(shè)置在限位支架的橫邊上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方便調(diào)置壓力的控制裝置，其特征在于所述限位支架為Z形， 限位支架的其中一橫邊固定在保溫罩底面，壓力調(diào)置螺釘設(shè)置在限位支架的另一橫邊上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述方便調(diào)置壓力的控制裝置，其特征在于所述壓力 開關(guān)反向裝置在發(fā)熱盤的支柱上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述方便調(diào)置壓力的控制裝置，其特征在于所述壓力開關(guān)與支柱 通過螺釘固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種方便調(diào)置壓力的控制裝置，包括保溫罩、發(fā)熱盤、壓力開關(guān)、限位支架，發(fā)熱盤的至少一支柱穿過保溫罩底部的孔并伸出保溫罩底部，壓力開關(guān)固定在發(fā)熱盤的伸出保溫罩底部的支柱上，限位支架上設(shè)有調(diào)置壓力開關(guān)運動行程的壓力調(diào)置螺釘，壓力調(diào)置螺釘?shù)那岸苏龑毫﹂_關(guān)的彈片。在本實用新型中，通過旋轉(zhuǎn)限位支架上的調(diào)置螺釘來調(diào)整壓力開關(guān)在對應(yīng)的電壓力鍋上的最終行程，控制鍋內(nèi)的壓力。從而實現(xiàn)僅當鍋內(nèi)壓力值與設(shè)定值不相吻合的情況下，旋轉(zhuǎn)限位支架頂部的螺釘，可控制鍋內(nèi)壓力的大小，以此用于控制鍋內(nèi)的壓力和減少元器件累積公差的影響，同時避免拔動壓力開關(guān)上的調(diào)置器來控制鍋內(nèi)的壓力，提高了電壓力鍋的安全、可靠性。
文檔編號A47J27/08GK201533759SQ200920262899
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者胡兆倫 申請人:胡兆倫