專利名稱：智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棉被生產(chǎn)機械，特別涉及一種智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織
造機床，屬日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 棉被是人們睡眠不可缺少的保暖物品，最古老的棉被生產(chǎn)機具是由人背著彎弓， 一錘一錘的彈打，將棉花打松軟后，再用手工一下一下研磨而成，最后再網(wǎng)上網(wǎng)線即成棉 被，這種手工方式不僅勞動強度大，而且工效低下。為解決這一問題，近幾年來市場上出現(xiàn) 了由電機帶動的彈花機械，雖然減輕了用手工彈打棉花的勞動強度，但彈出的棉花還是需 要人工進行鋪排成型，還是存在工作效率低，工人勞動強度大的缺點，而且工作時灰塵多， 工作環(huán)境惡劣。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的在于，提供一種集棉花的彈花和棉被胎成型于一體，棉被胎鋪
排網(wǎng)布及揉磨工序在一臺設(shè)備上呈封閉狀態(tài)下一次性自動完成，生產(chǎn)的棉被胎強度好，厚
度及松軟度一致，重量準(zhǔn)確。解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)要先將棉花進行彈花，再人工進行鋪排制
成棉被胎，工人勞動強度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，且制成的棉被松軟度不一致，重量不準(zhǔn)
確等問題的智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床。 本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床由床身、進料平臺、進料羅拉a、剌輥a、壓 輥、進料羅拉b、剌輥b、圓筒成型滾、網(wǎng)帶支撐滾筒、尼龍網(wǎng)帶、風(fēng)機、電機a、電機b、減速箱 及電剪構(gòu)成，其特征在于床身為一封閉的腔體，床身的右側(cè)制作有進料平臺，床身內(nèi)從右 至左依次裝有進料羅拉a、剌輥a、壓輥、進料羅拉b、剌輥b ;剌輥b的一側(cè)裝有由四根網(wǎng)帶
支撐滾筒活動支撐的尼龍網(wǎng)帶，尼龍網(wǎng)帶的上方裝有一圓筒成型滾；尼龍網(wǎng)帶的一側(cè)裝有 電機a和風(fēng)機，風(fēng)機進風(fēng)口裝在尼龍網(wǎng)帶內(nèi)；電機b通過傳動帶與剌輥a、剌輥b和減速箱連 接，減速箱通過傳動鏈a與進料羅拉a連接，剌輥b與壓輥通過傳動鏈e連接，進料羅拉a、 進料羅拉b、網(wǎng)帶支撐滾筒之間通過傳動鏈b、傳動鏈c、傳動鏈d相互連接；圓筒成型滾的 一側(cè)裝有電剪，電機b、電剪、電機a通過控制器a、控制器b、控制器c與主控制器連接。所 述的圓筒成型滾上開有剪槽和紗網(wǎng)布出口 ，圓筒成型滾內(nèi)裝有紗網(wǎng)布。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床集棉花的彈花和棉被胎成型于一體，棉被 胎鋪排網(wǎng)布及揉磨工序在一臺設(shè)備即能完成，且整個過程在封閉狀態(tài)下由主控制器自動控 制完成，工作環(huán)境無污染，勞動強度明顯降低，生產(chǎn)效率顯著提高。生產(chǎn)出的棉被胎強度好， 厚度均勻，松軟度一致，重量準(zhǔn)確。有效地解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)要先將棉花進行彈花，再人 工進行鋪排制成棉被胎，工人勞動強度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，且制成的棉被松軟度不 一致，重量不準(zhǔn)確的問題。


圖1為智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1 、床身，2、進料平臺，3、進料羅拉a， 4、剌輥a， 5、壓輥，6、進料羅拉b， 7、剌輥
b，8、圓筒成型滾，9、網(wǎng)帶支撐滾筒，10、尼龍網(wǎng)帶，11、風(fēng)機，12、減速箱，13、傳動鏈a， 14、傳
動鏈b， 15、傳動鏈c， 16、傳動鏈d， 17、傳動鏈e， 18、傳動帶，19、控制器a， 20、控制器b， 21、
控制器c， 22、主控制器，23、電剪，24、剪槽，25、風(fēng)機進風(fēng)口 ， 26、電機a， 27、電機b， 28、紗網(wǎng)布。
具體實施方式
該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床由床身1、進料平臺2、進料羅拉a3、剌輥 a4、壓輥5、進料羅拉b6、剌輥b7、圓筒成型滾8、網(wǎng)帶支撐滾筒9、尼龍網(wǎng)帶10、風(fēng)機11、減速 箱12、傳動鏈al3、傳動鏈bl4、傳動鏈cl5、傳動鏈dl6、傳動鏈el7、傳動帶18、控制器a19、 控制器b20、控制器c21、主控制器22、電剪23、電機a26及電機b27構(gòu)成。床身1為一封閉 的腔體，床身1的右側(cè)制作有喂入棉花的進料平臺2，床身1內(nèi)部從右至左依次裝有進料羅 拉a3、剌輥a4、壓輥5、進料羅拉b6、剌輥b7。剌輥b7的左側(cè)裝有由四根網(wǎng)帶支撐滾筒9活 動支撐形成的四方筒體的尼龍網(wǎng)帶IO，尼龍網(wǎng)帶10的上方裝有一圓筒成型滾8，圓筒成型 滾8上開有剪槽24和紗網(wǎng)布出口，圓筒成型滾8內(nèi)裝有紗網(wǎng)布28。紗網(wǎng)布28通過紗網(wǎng)布 出口拉出。尼龍網(wǎng)帶10的一側(cè)裝有由電機a26帶動的風(fēng)機11 ，風(fēng)機11的風(fēng)機進風(fēng)口 25裝 在尼龍網(wǎng)帶10內(nèi)。電機b27通過傳動帶18與剌輥a4、剌輥b7和減速箱12連接，減速箱12 通過傳動鏈a13與進料羅拉a3連接，剌輥b7與壓輥5通過傳動鏈e17連接，進料羅拉a3、 進料羅拉b6、網(wǎng)帶支撐滾筒9之間通過傳動鏈b 14、傳動鏈c 15、傳動鏈d16相互連接。圓筒 成型滾8的一側(cè)裝有電剪23，電機b27、電剪23、電機a26通過控制器al9、控制器b20、控制 器c21與主控制器22連接(參見附圖1-2)。 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床工作過程為，啟動風(fēng)機11后，床身1內(nèi)的 封閉的腔體在風(fēng)機進風(fēng)口 25的風(fēng)力作用下形成一個抽風(fēng)道。將棉花通過進料平臺喂入第 一對進料羅拉a3，通過料羅拉a3均勻自動的將棉花喂入剌輥a4，在剌輥a4的高速拉動下 棉花被打松的同時，棉花中的雜質(zhì)及不孕籽與棉花纖維在離心力與風(fēng)機11的風(fēng)力作用下 自動分離；分離后的棉花纖維中還存在一些棉花短纖維和部分灰塵，再由壓輥5壓整后喂 入第二對進料羅拉b6，通過進料羅拉b6均勻自動的將棉花喂入剌輥b7，在剌輥b7的高速 拉動下棉花被再次進行除灰除塵。除掉灰塵的棉花纖維在風(fēng)力作用下均勻分布在尼龍網(wǎng)帶 10上，通過尼龍網(wǎng)帶10的轉(zhuǎn)動，將一層薄薄均勻的棉花纖維片源源不斷地粘貼到從圓筒成 型滾8的紗網(wǎng)布出口拉出的紗網(wǎng)布28上，并在圓筒成型滾8的轉(zhuǎn)動下在其表面自動滾成筒 狀棉被胚，當(dāng)棉被胚達到規(guī)定的尺寸、重量時，圓筒成型滾8停止轉(zhuǎn)動，置于圓筒成型滾8上 方的電剪23開始工作，沿著圓筒成型滾8上的剪槽24軸向剪斷棉被胚，形成一塊方形的棉 被胚，電剪23回收，圓筒成型滾8再繼續(xù)運轉(zhuǎn)，做好的棉被胚在尼龍網(wǎng)帶10的帶動下，進入 鋪網(wǎng)布磨板，罩上網(wǎng)紗或網(wǎng)布，用揉磨機揉磨完成后，人工疊收起制作好的棉被，即完成一 個棉被織造工作周期，再進入下一個棉被織造工作。[0013] 該智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床采用全電腦的主控制器22控制，通過兩 次彈花單元和風(fēng)選除塵單元，以及自動揉磨機對棉被胎揉磨，生產(chǎn)出的棉被胎強度好，厚度 均勻，松軟度一致，重量準(zhǔn)確。有效的解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)要先將棉花進行彈花，再人工進 行鋪排制成棉被胎，工人勞動強度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，制成的棉被松軟度不一致，重 量不準(zhǔn)確的問題。
權(quán)利要求一種智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床，它由床身(1)、進料平臺(2)、進料羅拉a(3)、刺輥a(4)、壓輥(5)、進料羅拉b(6)、刺輥b(7)、圓筒成型滾(8)、網(wǎng)帶支撐滾筒(9)、尼龍網(wǎng)帶(10)、風(fēng)機(11)、電機a(26)、電機b(27)、減速箱(12)及電剪(23)構(gòu)成，其特征在于床身(1)為一封閉的腔體，床身(1)的右側(cè)制作有進料平臺(2)，床身(1)內(nèi)從右至左依次裝有進料羅拉a(3)、刺輥a(4)、壓輥(5)、進料羅拉b(6)、刺輥b(7)；刺輥b(7)的一側(cè)裝有由四根網(wǎng)帶支撐滾筒(9)活動支撐的尼龍網(wǎng)帶(10)，尼龍網(wǎng)帶(10)的上方裝有一圓筒成型滾(8)；尼龍網(wǎng)帶(10)的一側(cè)裝有電機a(26)和風(fēng)機(11)，風(fēng)機進風(fēng)口(25)裝在尼龍網(wǎng)帶(10)內(nèi)；電機b(27)通過傳動帶(18)與刺輥a(4)、刺輥b(7)和減速箱(12)連接，減速箱(12)通過傳動鏈a(13)與進料羅拉a(3)連接，刺輥b(7)與壓輥(5)通過傳動鏈e(17)連接，進料羅拉a(3)、進料羅拉b(6)、網(wǎng)帶支撐滾筒(9)之間通過傳動鏈b(14)、傳動鏈c(15)、傳動鏈d(16)相互連接；圓筒成型滾(8)的一側(cè)裝有電剪(23)，電機b(27)、電剪(23)、電機a(26)通過控制器a(19)、控制器b(20)、控制器c(21)與主控制器(22)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床，其特征在于所述的 圓筒成型滾(8)上開有剪槽(24)和紗網(wǎng)布出口，圓筒成型滾(8)內(nèi)裝有紗網(wǎng)布(28)。
專利摘要本實用新型涉及一種智能型風(fēng)選除塵式環(huán)保棉被織造機床，屬日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域。它由床身、進料羅拉、刺輥、圓筒成型滾、尼龍網(wǎng)帶、風(fēng)機、電機、減速箱及電剪等構(gòu)成。床身的右側(cè)制作有進料平臺，床身內(nèi)從右至左依次裝有進料羅拉、刺輥、壓輥、尼龍網(wǎng)帶和圓筒成型滾，尼龍網(wǎng)帶的一側(cè)裝有電機和風(fēng)機。進料羅拉的一側(cè)裝有電機和減速箱，電機、電剪通過控制器與主控制器連接。本實用新型集彈花和棉被胎成型于一體，在封閉狀態(tài)下由主控制器自動控制完成，工作環(huán)境無污染，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，棉被胎強度好，厚度均勻。有效地解決了現(xiàn)有棉被生產(chǎn)中工人勞動強度大，工效低，工作環(huán)境惡劣，且制成的棉被松軟度不一致，重量不準(zhǔn)確的問題。
文檔編號B68G3/00GK201545693SQ20092027352
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月21日
發(fā)明者曾穎 申請人:曾穎