專利名稱：成品毛刷的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種涂抹裝置，尤其涉及一種用于涂抹膏體或稠狀液體化妝品的 成品毛刷。該成品毛刷具有耐用性佳、適用性強，可以快速有效地附著并涂抹化妝品。
背景技術：
通常而言，睫毛膏毛刷與扭絞的金屬絲仍有本體上的相似。這種相似性最早可追 溯至1964年的U. S。Patent No. 3，214，782。它將大量的單根刷毛與金屬絲擰在一起使其 形成一個螺旋狀中心；刷毛被緊緊地擰在金屬絲中，并從中心向外放射狀分布，使毛刷橫截 面呈圓形；刷柄或與之連接在一起的蓋子可讓使用者用毛刷沾取并附著一定量的液狀或膏 狀物質(zhì)，以梳理的方式將毛刷上的物質(zhì)涂抹到使用者的睫毛上。盡管為了適應不同的涂抹產(chǎn)品，滿足不同的涂抹效果，毛刷會有不同的外形及刷 毛材質(zhì)，但是扭絞的金屬絲構(gòu)造卻是不變的。扭絞金屬絲中的刷毛需要與金屬絲的螺旋 形狀相配合，但是對于刷毛的位置及定向是做不到精確控制的。此外，刷毛之間的間隙會 堆積睫毛膏體，從而影響睫毛在涂抹后的卷曲度，并在刷毛上堆積更多的殘留物及雜物導 致涂抹后睫毛上膏體結(jié)塊這一令人不悅的結(jié)果。更甚于此的是，扭絞的金屬絲這一結(jié)構(gòu) 從創(chuàng)造開始就注定了它的繁瑣性，因為需要復雜的生產(chǎn)過程及機械設備。因此，盡管在 刷毛的特征上嘗試修改，例如PCT Application No. PCT/US01/04555的軟刷毛以及U. S。 PatentNo. 7，051，740里復雜的刷毛橫截面，扭絞金屬絲這種結(jié)構(gòu)本質(zhì)上的局限性仍舊存 在。同時，我們也能發(fā)現(xiàn)，由于睫毛膏體的粘稠度較高，在被涂抹于睫毛上時便容易堆 積結(jié)塊。結(jié)塊及多余的膏體通常可以在刷睫毛的時候被梳理掉，在完成涂抹過程的最后一 步時，睫毛便完美地呈現(xiàn)出根根分明的效果。硬質(zhì)刷毛通常間隙較寬，以便毛刷可以梳理掉 結(jié)塊并將睫毛刷開。但軟質(zhì)刷毛被認為更適合在涂抹過程的前期使用以便將膏體附著在睫 毛上。因此，當不同的功能要求不同的毛刷時，便出現(xiàn)了新的需求，一款可以同時在涂抹膏 體及梳理結(jié)塊方面都有明顯效果的毛刷。許多實用新型者都在思索一款可以滿足不同需求的毛刷。例如 U. S。PatentNo. 4，861，179，這款毛刷是軟質(zhì)和硬質(zhì)刷毛的組合體；又如U. S。 PatentNo. 5，238，011，這款毛刷雖然是軟質(zhì)刷毛，但毛層很厚，毛刷非常柔適，并能避免膏 體涂抹過多。然而，盡管在毛刷發(fā)展前期，這些毛刷可能確實會有一些功效，但是隨著膏體 粘稠度加大以及膏體成分的其他修改，那些毛刷設計的理想度便越來越低。比如說，如果面 對現(xiàn)代社會高度粘稠的膏體，那些軟質(zhì)的刷毛便束手無策了。更近一點來說，毛刷已發(fā)展到將刷毛注射成型在桿狀支撐物上。比如Weihrauch 通過U. S.Patent No. 6，616，366所展示的，注射成型的刷毛自毛刷末端從下到上呈倒錐形， 由支撐桿固定。刷毛和支撐桿可以用軟質(zhì)人造橡膠做成一件。可惜的是，也許軟質(zhì)人造橡 膠材質(zhì)對于注射成型的刷毛是較合適的，但是用這種材質(zhì)做支撐桿的毛刷會極其柔軟，在 使用時容易彎曲，晃動從而影響涂抹。[0007]ffeihrauch也曾思索在支撐桿和刷毛結(jié)構(gòu)中間再注射成型一個內(nèi)加固物，但是這 兩件之間是彼此固定的，并且在相關構(gòu)造上也是固定的。這樣一來，想在毛刷的橫截面或縱 截面做任何形狀上的改動都是行不通的。同樣的，在U.S。Patent No. 7，325，550項目上， Eckers等人展示的毛刷將刷毛呈放射狀圓形的倒錐形毛刷套注射成型在加固支撐桿上。結(jié) 果毛刷套和支撐桿被固定在一起，毛刷套也不能在橫截面及縱截面做任何形狀改動了。甚 至由于支撐桿與毛刷套材質(zhì)截然不同，Weihrauch和Eckers等人其中一人的毛刷部件出現(xiàn) 外部變形，比如由于長期放置于某種較為濃稠的睫毛膏體里，軟質(zhì)刷毛材質(zhì)出現(xiàn)膨脹，使毛 刷套和支撐桿分離，影響涂抹效果，對使用者來說也有潛在的危險。并且，要將毛刷套直接注射成型在加固支撐桿上，制造者一定會局限于所能想到 的從橫截面或縱截面入手。另一個局限性是所選擇的外形，因為生產(chǎn)毛刷套的模具極其復 雜，特別是注射成型的刷毛從幾個角度突出。為了配合刷毛成型，模具必須設計成呈不同 角度，這也加大了實際設計的局限性。而在如此復雜的刷毛成型過程上再加一個不同的橫 截面或彎形或是其他截面會使這種設計失去生產(chǎn)的合理性，甚至脫離最初生產(chǎn)模具的可行 性。綜上所述，從技術角度來說，所需的是一款耐久并可通用的睫毛膏毛刷，通過不同 的橫截面及縱截面的結(jié)構(gòu)，附著充足的膏體，提供順暢的涂抹，對睫毛進行有效的梳理，達 到根根分明的效果。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在提出一種成品毛刷，克服扭絞 金屬絲本身的結(jié)構(gòu)缺陷及毛刷制法復雜的缺陷，解決毛刷在同時進行涂抹膏體及梳理結(jié)塊 方面的處理能力；提供一種毛刷具有耐用性佳、適用性強的特性，可以快速有效地附著并涂 抹化妝品。實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案是一種成品毛刷，其特征在于包括一毛刷桿，其基部的一端設有用于握持的刷柄， 相對刷柄的另一端形成與毛刷套相接的裝接部，裝接部末端朝向刷柄凹設有桿孔；一鉚釘， 其主莖一端為帽狀凸緣，另一端延伸設有一插接部；以及一毛刷套，為管狀空心層形式，且 刷毛呈放射狀注射于空心層表面，鉚釘?shù)闹髑o穿過毛刷套的管狀空心層，且其插接部與桿 孔相接。進一步地，前述的成品毛刷，其中該毛刷桿在其桿孔外周逆向刷柄延伸設有外壁， 所述毛刷套一端插置于外壁與鉚釘主莖之間。進一步地，前述的成品毛刷，其中該刷毛橫向每排均呈放射狀均勻分布于管狀空 心層，且刷毛縱向各列呈圓柱狀均勻分布。更進一步地，前述的成品毛刷，其任一刷毛垂直于放射方向的橫截面均為菱形；所 述菱形橫截面的第一和第二相對角沿管狀空心層縱向排列，第三和第四相對角沿管狀空心 層呈圓周排布。進一步地，前述的成品毛刷，其中該鉚釘?shù)闹髑o穿接于毛刷套的管狀空心層，且穿 接后管狀空心層的橫截面形狀與主莖的橫截面形狀相一致，主莖的橫截面形狀包括圓形、 橢圓形、圓角三角形、圓角矩形及圓角方形；或者穿接后管狀空心層的縱截面形狀與主莖的縱截面形狀相一致，主莖的縱截面為弓形。本實用新型目的，還可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種成品毛刷，其特征在于包括一毛刷桿，其基部的一端設有用于握持的刷柄， 相對刷柄的另一端延伸形成支撐桿，所述支撐桿末端朝向刷柄凹設有桿孔；一鉚釘，其主莖 一端為帽狀凸緣，主莖另一端設有一插接部；以及一毛刷套，為管狀空心層形式，且刷毛呈 放射狀注射于空心層表面，支撐桿穿接于毛刷套的管狀空心層，且其桿孔與鉚釘?shù)牟褰硬?相接。進一步地，前述的成品毛刷，其中該支撐桿在相對桿孔另一側(cè)的近端外周逆向刷 柄延伸設有外壁，該毛刷套一端插置于外壁與支撐桿之間。進一步地，前述的成品毛刷，其中該毛刷桿的支撐部穿接于毛刷套的管狀空心層， 且穿接后管狀空心層的橫截面形狀與支撐部的橫截面形狀相一致，該支撐部的橫截面形狀 包括圓形、橢圓形、圓角三角形、圓角矩形及圓角方形。進一步地，前述的成品毛刷，其中該毛刷桿的支撐部穿接于毛刷套的管狀空心層， 且穿接后管狀空心層的縱截面形狀與主莖的縱截面形狀相一致，該主莖的縱截面為弓形。應用本實用新型所設計的成品毛刷，其有益效果體現(xiàn)在該成品毛刷使刷毛呈幾何狀間隙排陣分布，以便刷毛附著大量膏體，并在膏體涂 抹時進行梳理，提高膏體的附著力，加強涂抹效果。通過毛刷套與一定硬度的鉚釘或支撐 桿組裝，使該成品毛刷更為耐用、柔韌；并且通過改變鉚釘或支撐桿的橫截面或縱截面的形 狀，以通用毛刷套滿足不同的涂抹需求。

圖1是本實用新型成品毛刷的立體外觀示意圖；圖2是本實用新型成品毛刷一優(yōu)選實施例的側(cè)視剖面圖；圖3是圖2所示實施例成品毛刷除蓋后的側(cè)視剖面圖；圖4是圖2所示實施例毛刷桿的側(cè)視剖面圖；圖5A和圖5B是圖2所示實施例的鉚釘結(jié)構(gòu)側(cè)視外觀示意圖；圖6是本實用新型毛刷套的立體外觀示意圖；圖7是圖6所示毛刷套的側(cè)視外觀示意圖；圖8是圖6所示毛刷套的A-A線縱截面示意圖；圖9是圖6所示毛刷套的B-B線縱截面示意圖；圖10A至圖10D為鉚釘和毛刷套的不同橫截面的分解圖和前視圖；圖11是鉚釘縱截面為弓形的成品毛刷分解示意圖；圖12是本實用新型成品毛刷另一實施例的側(cè)試剖面圖；圖13A和圖13B是圖12所示實施例成品毛刷的分解及組裝示意圖；圖14A至圖14D為鉚釘和毛刷套的不同橫截面的分解圖和前視圖；圖15是本實用新型成品毛刷又一實施例的側(cè)視剖面圖。
具體實施方式
為使本實用新型所記載的成品毛刷技術方案易于理解，以下選取本實用新型多樣性實施例中的部分，并結(jié)合相應附圖詳細描述如下。值得一提的是，以下介紹的本實用新型 構(gòu)造及圖示僅作為例子給出，主要涉及提高睫毛膏和其它彩妝的持久性和附著性，但本實 用新型所申請保護的成品毛刷將不僅局限于化妝品行業(yè)的應用。如圖1和圖2所示的本實用新型成品毛刷的立體外觀示意圖及一優(yōu)選實施例的側(cè) 視剖面圖。圖中成品毛刷10具有毛刷桿12，該毛刷桿12基部近端設有用于握持的刷柄，相 對于近端另側(cè)的末端供涂抹產(chǎn)品之用，設有與毛刷套相接的裝接部，該裝接部末端朝向刷 柄凹設有桿孔。用于涂抹的產(chǎn)品可以是睫毛膏，也可以是其它任何液狀或膏體物質(zhì)。上述刷柄通過將凸蓋20與外蓋14壓合來組裝外蓋14和毛刷桿12的近端形成。 其中凸蓋20與毛刷桿12的近端一體成型。凸蓋20的凸環(huán)23就與外蓋14內(nèi)壁的環(huán)形肩 部25相接觸；外肋24呈放射狀成型于外蓋14內(nèi)壁，可確保外蓋14與凸蓋20之間的分離 力，同時也防止外蓋14與凸蓋20之間出現(xiàn)松動。外蓋14與凸蓋20的組裝方式有很多，包 括卡合、螺接、粘膠，超音或其它合適的方法。外蓋14靠近凸蓋20 —端內(nèi)壁的螺牙22用于 與外設的膏體瓶子組裝。瓶子用于裝填一定量的液狀或膏體物質(zhì)，可裝填的物質(zhì)之一可以 是睫毛膏。當然，還有其他可能出現(xiàn)的成品毛刷10和瓶子的外形構(gòu)造，這都在實用新型范圍 內(nèi)。比如，如圖15所示的又一實施例的側(cè)視剖面圖，可以看到凸蓋20同樣與毛刷桿12的 近端相連。但在此實施例中，凸蓋20直接與內(nèi)壁光滑的外蓋14末端組裝，于是螺牙22將 直接成型于凸蓋20的內(nèi)壁，與外設的膏體瓶子組裝。如圖2、圖3、圖5至圖10所示，可以對毛刷套16及毛刷桿子12之間的組裝方式 有更好的理解。毛刷套16以管狀空心層44為模，再加上大量的刷毛16。刷毛16可與管 狀空心模44 一次性成型，呈放射狀注射。如圖5A和5B所示，鉚釘18的主莖41，除去凸緣 42，其長度與毛刷套16的管狀空心層44長度近似相等，鉚釘?shù)撞?6的長度與毛刷桿子12 末端小孔26的深度近似相等。鉚釘?shù)撞?3的末端為圓錐形，其尺寸要能穿進桿孔26。鉚釘18的主莖41的尺寸 必須要在毛刷套16的內(nèi)徑尺寸預設范圍內(nèi)，這樣才能保證管狀空心套44與鉚釘18組裝后 的緊密性，如圖3所示。凸緣42表面可以是稍帶弧度的圓形，其尺寸需大于管狀中心套44 的內(nèi)徑。在主莖41加了肋40，其高度不得高于凸緣42以防毛刷套16與鉚釘18組裝后脫 落。如圖5B所示，鉚釘18的底部43末端附近有一截凹圈，末端為圓錐形。在桿孔26的末端有一圈環(huán)形外壁28，為直接成型，其內(nèi)徑要比桿孔26內(nèi)徑要大， 由一個肩部將外壁28和桿孔26隔開。如圖3所示，外壁28的內(nèi)徑尺寸必須能容納管狀空 心層，即外壁28的內(nèi)徑需稍大于管狀空心層44的外徑尺寸。管狀空心層44的總長需大于鉚釘18的主莖41，且有一部分需組裝進外壁28，桿 孔26需完全容納主莖41。在其中一項實施例中，管狀空心層44的長度大于鉚釘18主莖41 的長度，且將一部分組裝進外壁28，其外徑尺寸與外壁28內(nèi)徑尺寸近乎相等。這樣一來，毛 刷套16就可以在主莖上滑動，鉚釘18的底部43就能組裝進桿孔26 了。桿孔的表面可以是磨砂面或帶肋(未標示)，內(nèi)壁與鉚釘18的底部43可以是緊配 或是卡合。任何對此組裝方式的修改或補充對于看過此文且對此技術熟練的人來說都是很 明顯的。比如，粘膠，壓合，超音組合或其他可行方式。毛刷桿12，毛刷套16及鉚釘18的組裝會是將管狀空心層44裝進外壁28的那部分夾置在鉚釘18和外壁28中間。在刷毛46插進睫毛膏瓶時會穿過瓶頸旁邊的內(nèi)塞。內(nèi) 塞的內(nèi)徑尺寸需小于毛刷的尺寸。這樣才能保證毛刷套16上附著的產(chǎn)品量是適中的，方便 涂抹。由于在每次涂抹過程中，毛刷套16的末端都會被內(nèi)塞的內(nèi)徑所拖動，這對毛刷套邊 緣每次都擠壓移動是不利的。為了保護桿孔26里面及附近毛刷套16及外壁28，在經(jīng)過重 復試驗后，目前的結(jié)構(gòu)已經(jīng)對此有所避免，并能同時防止睫毛膏體堆積過多。因此，對毛刷 套16的擠壓移動都能避免，且成品毛刷最終外觀也將大大改善。此成型成品毛刷10的毛刷套16，毛刷桿12，外蓋14，鉚釘18及其他每個部件都 能做成各種成型色，也能用任何合適的材質(zhì)。在經(jīng)過一定試驗后，鉚釘18，毛刷桿12，及其 他部件可以用聚乙烯(PE)或聚甲醛(POM)注塑成型，因為高硬度的塑膠材質(zhì)吸濕性不好。 POM因其抗化學性好而被推薦，即便被放置于較為濃稠的睫毛膏中也能使用。在一些實施例 中，外蓋14可用的成型材質(zhì)包括丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯(ABS)，金屬及其他任何適合的材 質(zhì)。瓶身32在某些試驗中可以用聚丙烯(PP)成型。內(nèi)塞38的可用的成型材質(zhì)包括熱塑 性的低密度聚乙烯(LDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)，熱塑性人造橡膠(TPE)或者熱塑性乙烷 (TPU)。在目前的研發(fā)中，管狀空心層44和放射狀注射的刷毛46可以直接成型成一件且 很有可能只需一次注射操作。毛刷套16可以用軟性材質(zhì)注射成型，比如熱塑性人造橡膠 (TPE)，橡膠或其他軟性材質(zhì)。TPE和其他推薦的材質(zhì)與以前所使用的普通材質(zhì)相比而言有 絕對的適宜性及優(yōu)勢。比如，尼龍的刷毛很容易粘上睫毛膏體或其他類產(chǎn)品，因此在多次使 用后便會堆積結(jié)塊。但如果是用TPE及類似材質(zhì)，就算在多次使用以后，也不會有產(chǎn)品堆積 在刷毛上。這再一次證明了軟性的刷毛材質(zhì)在涂抹產(chǎn)品時發(fā)揮了很大的優(yōu)勢。但是如果整個 鉚釘18和毛刷桿子12都用這種軟性材質(zhì)的話，鉚釘18和毛刷桿子12在涂抹過程中就會 變彎。比較有利的是，由于會有單獨的鉚釘18穿進毛刷套16的管狀空心層里，這樣一來， 毛刷套16，刷毛46，鉚釘18，及毛刷桿12這四個部件都可以被選做成彈性部件以適應要求。盡管TPE及類似材質(zhì)有其優(yōu)勢，但還是有不足的地方。由于材質(zhì)太軟，就給組裝帶 來了不便。TPE在與較為濃稠的睫毛膏接觸時抗化學性并不好，且過段時間后會發(fā)生膨脹， 導致松動，嚴重的話甚至會有分離。但是，成品毛刷10—直在尋求能克服的方法。比如，鉚 釘18末端的凸緣42固定住毛刷套16以防止脫落。如圖6至圖9所示，可以對毛刷套16有更好的理解。同前文所談，毛刷套16以管 狀空心層44為模，刷毛呈放射狀與空心層一起注射成型。在一款前文有所描述的實施例 中，刷毛46刷毛沿管狀空心層44以對稱排列呈放射狀分布，并沿管狀空心層縱向呈對稱圓 柱狀排列。刷毛46以每列之間呈30°均勻分布。在此實用新型中某些特定毛刷中，刷毛46的橫截面可以為任何形狀。但是，為保 證產(chǎn)品的持久性及涂抹效果都達到最佳，大都首選橫截面小的刷毛46。特別是如圖8和圖 9所示，可以清楚的看到，從底部到頂部，刷毛的橫截面為菱形。菱形刷毛的截面方向是一致 的，其第一和第二相對角沿管狀空心層44縱向排列，第三和第四相對角沿管狀空心層成圓 周狀排列。這種橫截面為小面積菱形面的刷毛被認為可以改善產(chǎn)品的持久性和涂抹效果。 比如，棱角之間的平面可以附著產(chǎn)品，而棱角可以很好的接觸到毛發(fā)或其他表面。另外，對于某些睫毛膏產(chǎn)品的配方成分來說，某些特定形狀的毛刷會比其他毛刷更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果。比如，某些毛刷的形狀可以加長睫毛，某些可以加厚睫毛。這有太 多太多的說法，因為各類產(chǎn)品的粘性和配方成分都截然不同。但是，在此項實用新型中，毛 刷套16的形狀卻可輕松改變。通過更改鉚釘18的橫截面形狀，毛刷套16的外形便可隨意 更改為任何形狀。但是這種更改只能通過改變鉚釘18這個部件來實現(xiàn)，而其他部件，包括 毛刷套16，毛刷桿12在內(nèi)，仍不能做任何更改以降低模具費用，減少其他有關生產(chǎn)組裝的 問題。比如，同圖10A所示，此實施例將鉚釘18的主莖橫截面做成圓角方形，在與毛刷套 16組裝后，成品毛刷10的毛刷部分就會是圓角方形截面。另外，如圖10B至圖10D所示，有 些實施例將鉚釘18的橫截面做成圓角三角形，圓角矩形及橢圓形，在完成組裝后，毛刷部 分就會是相應的截面形狀。同理，鉚釘18的形狀還可以從不同的縱截面或彎曲度來改變。 如圖11所示，鉚釘18被做成弓形，在完成組裝后，毛刷部分就呈弧度彎曲了。因此，在目前的研發(fā)中，不管是轉(zhuǎn)變鉚釘?shù)臋M截面還是縱截面或兩者同時轉(zhuǎn)變，對 軟質(zhì)毛刷套16的橫縱截面形狀的更改都可以簡單的通過改變鉚釘18的形狀來完成。由于 毛刷套16的形狀可以更改，就不必每次為不同形狀的毛刷套而開模了。另外，可以通過更 改鉚釘18的外形將毛刷套的外形控制在可生產(chǎn)的范圍之內(nèi)，或者從商業(yè)角度來說，注射成 型的刷毛角度是不同的，這就決定了模具的高度復雜性。因此，模具必須被設計成呈不同角 度，這是固有的設計上的局限性。而在如此復雜的刷毛成型過程上再加一個彎形或是其他 形狀的截面會使這種設計失去生產(chǎn)的合理性，甚至脫離最初生產(chǎn)模具的可行性。圖12至圖14D展示了另一種實施例。毛刷桿子12末端為支撐桿48，可直接注射 為一件式成型。支撐桿48截止于毛刷桿12近端的肩部52處，外壁54從肩部52處延伸將 毛刷套16夾置在其與支撐桿48的中間以保護毛刷套16。支撐桿48的末端有一個鉆孔56， 用來組裝鉚釘50。組裝方式可以是卡合或超音或其他任務合適的方法。因此，毛刷套16的 長度與支撐桿48長度大體相等，可穿過支撐桿48，再將鉚釘50組裝進鉆孔56以固定毛刷 套46。而毛刷套16與毛刷桿子12的分離力可以由支撐桿48上的肋55來保證。這種結(jié)構(gòu)便通過對支撐桿48的縱截面及橫截面的變換(修改或補充)對毛刷套 16的結(jié)構(gòu)更改。比如，如圖13A所示，將支撐桿48的縱截面做成弓形，完成組裝后，毛刷套 16的形狀就變成縱向的弓形(如圖13B所示)。同理，如圖14A至14D所示，如果支撐桿48 的橫截面為橢圓形，圓角矩形，圓角三角形或圓角方形，完成組裝后，毛刷套16也會變成相 應的形狀。通過本文對此項帶成型毛刷套的成品毛刷的實用新型的詳細介紹，對此技術熟練 的人會發(fā)現(xiàn)對此實用新型進行的修改和補充都不會背離此實用新型的實質(zhì)及范圍。特別是 上述優(yōu)選實施例僅僅是研發(fā)證明中可能出現(xiàn)的例子。所以，那些被考慮為可制作的實施例 的確具有主要功能，但包括優(yōu)選實施例在內(nèi)，任何實施例都不具有所有的功能。
權利要求成品毛刷，其特征在于包括一毛刷桿，其基部的一端設有用于握持的刷柄，相對刷柄的另一端形成與毛刷套相接的裝接部，所述裝接部末端朝向刷柄凹設有桿孔；一鉚釘，其主莖一端為帽狀凸緣，另一端延伸設有一插接部；以及一毛刷套，為管狀空心層形式，且刷毛呈放射狀注射于空心層表面，所述鉚釘?shù)闹髑o穿過毛刷套的管狀空心層，且其插接部與桿孔相接。
2.根據(jù)權利要求1所述的成品毛刷，其特征在于所述毛刷桿在其桿孔外周逆向刷柄 延伸設有外壁，所述毛刷套一端插置于外壁與鉚釘主莖之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的成品毛刷，其特征在于所述刷毛橫向每排均呈放射狀均勻 分布于管狀空心層，且刷毛縱向各列呈圓柱狀均勻分布。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的成品毛刷，其特征在于所述任一刷毛垂直于放射方向 的橫截面均為菱形；所述菱形橫截面的第一和第二相對角沿管狀空心層縱向排列，第三和 第四相對角沿管狀空心層呈圓周排布。
5.根據(jù)權利要求1所述的成品毛刷，其特征在于所述鉚釘?shù)闹髑o穿接于毛刷套的管 狀空心層，且穿接后管狀空心層的橫截面形狀與主莖的橫截面形狀相一致，所述主莖的橫 截面形狀包括圓形、橢圓形、圓角三角形、圓角矩形及圓角方形。
6.根據(jù)權利要求1所述的成品毛刷，其特征在于所述鉚釘?shù)闹髑o穿接于毛刷套的管 狀空心層，且穿接后管狀空心層的縱截面形狀與主莖的縱截面形狀相一致，所述主莖的縱 截面為弓形。
7.成品毛刷，其特征在于包括一毛刷桿，其基部的一端設有用于握持的刷柄，相對刷柄的另一端延伸形成支撐桿，所 述支撐桿末端朝向刷柄凹設有桿孔；一鉚釘，其主莖一端為帽狀凸緣，主莖另一端設有一插接部；以及一毛刷套，為管狀空心層形式，且刷毛呈放射狀注射于空心層表面，所述支撐桿穿 接于毛刷套的管狀空心層，且其桿孔與鉚釘?shù)牟褰硬肯嘟印?br> 8.根據(jù)權利要求7所述的成品毛刷，其特征在于所述支撐桿在相對桿孔另一側(cè)的近 端外周逆向刷柄延伸設有外壁，所述毛刷套一端插置于外壁與支撐桿之間。
9.根據(jù)權利要求7所述的成品毛刷，其特征在于所述毛刷桿的支撐部穿接于毛刷套 的管狀空心層，且穿接后管狀空心層的橫截面形狀與支撐部的橫截面形狀相一致，所述支 撐部的橫截面形狀包括圓形、橢圓形、圓角三角形、圓角矩形及圓角方形。
10.根據(jù)權利要求7所述的成品毛刷，其特征在于所述毛刷桿的支撐部穿接于毛刷套 的管狀空心層，且穿接后管狀空心層的縱截面形狀與主莖的縱截面形狀相一致，所述主莖 的縱截面為弓形。
專利摘要本實用新型揭示了一種成品毛刷，包括一毛刷桿、一鉚釘以及一毛刷套，其中毛刷桿末端設有與鉚釘相接的桿孔，且毛刷套套接于鉚釘或毛刷桿延設的支撐桿之上，定位組裝于鉚釘?shù)拿睜钔咕壟c毛刷桿之間。其中該毛刷桿基部的一端設有用于握持的刷柄；該毛刷套為管狀空心層形式，且刷毛呈放射狀注射于空心層表面，毛刷套的截面形狀與鉚釘或支撐桿的截面形狀匹配一致。本實用新型成品毛刷的刷毛呈幾何狀間隙排陣分布，便于刷毛附著大量膏體，并在膏體涂抹時進行梳理，提高膏體的附著力，加強涂抹效果。通過毛刷套與一定硬度的鉚釘或支撐桿組裝，使該成品毛刷更為耐用、柔韌；并且該毛刷套的截面形狀隨鉚釘或支撐桿的截面形狀而改變，以滿足不同的涂抹需求。
文檔編號A46B9/02GK201595356SQ200920292280
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權日2009年12月25日
發(fā)明者陳紹文 申請人:藤興工業(yè)有限公司