專利名稱：超聲波恒溫清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及超聲波領(lǐng)域，特別是一種具有根據(jù)清洗液實際溫度自動制冷制熱
功能的超聲波恒溫清洗機。
背景技術(shù)：
超聲波清洗是一種物理清洗，目前在越來越多的領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于超聲 波在工作是本身會產(chǎn)生大量的熱量，水溫會上升，但在很多場合，要求清洗溶液保持在一個 恒定的溫度，而常見的超聲波清洗機無法達到保證恒溫。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)超聲波清洗機清洗時不能保證恒溫的問題，有必要提供一種能 夠恒溫清洗的超聲波恒溫清洗機。 本實用新型解決上述問題提供的技術(shù)方案是一種超聲波恒溫清洗機，包括不銹
鋼槽體、恒溫裝置、控制系統(tǒng)和用于產(chǎn)生超聲波振蕩的超聲波換能器，所述恒溫裝置通過氣
管連接到所述不銹鋼槽體內(nèi)，所述控制系統(tǒng)鄰近所述不銹鋼槽體下方設(shè)置，所述超聲波換
能器鄰近所述不銹鋼槽體下方設(shè)置，所述不銹鋼槽體用于盛裝用于超聲波清洗的清洗液，
所述恒溫裝置用于檢測所述清洗液的實際溫度并根據(jù)所檢測的清洗液實際溫度和設(shè)定溫
度自動控制所述恒溫裝置對清洗液進行制冷或者制熱以保持清洗液溫度恒定。 上述超聲波恒溫清洗機中，還包括設(shè)置在所述不銹鋼槽體上方的保溫棉，用于蓋
住所述不銹鋼槽體。 上述超聲波恒溫清洗機中，還包括排水系統(tǒng)，所述的排水系統(tǒng)在所述的不銹鋼槽 體下方鄰近邊緣設(shè)置，其用于排水。 上述超聲波恒溫清洗機中，還包括超聲波發(fā)生器，其用于提供功率到所述的超聲 波換能器。 上述超聲波恒溫清洗機中，還包括用于傳導(dǎo)所述不銹鋼槽體內(nèi)的清洗液的熱能的 冷凝器，其在所述的不銹鋼槽體下方鄰近另一邊緣設(shè)置。 上述超聲波恒溫清洗機中，還包括超聲波電路，其包括整流電路、濾波電路、逆變
電路、隔離變壓電路和諧振電路，所述整流電路接收市電輸入，其輸出與所述濾波電路并
聯(lián)，所述濾波電路與所述逆變電路相連，所述逆變電路與所述隔離變壓電路的初級線圈并
聯(lián)，所述諧振電路與所述隔離變壓電路的次級線圈并聯(lián)，所述逆變電路用于由直流電壓產(chǎn)
生高頻振蕩信號，所述隔離變壓器用于將高頻振蕩信號耦合到所述的諧振電路。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型超聲波恒溫清洗機包括所述恒溫裝置、控制系統(tǒng)和
保溫棉，可以根據(jù)檢測到的所述不銹鋼槽體內(nèi)的清洗液的實際溫度和設(shè)定的超聲波清洗溫
度進行比較，從而自動進行相應(yīng)的制冷或制熱，進而維持清洗液的溫度恒定在設(shè)定溫度值。
圖1是本實用新型超聲波恒溫清洗機一較佳實施方式的側(cè)面示意圖。 圖23是圖1所示超聲波恒溫清洗機的背面和底面示意圖。 圖4是圖1所示超聲波恒溫清洗機的超聲波電路示意圖。
具體實施方式下面結(jié)合圖示對本實用新型超聲波恒溫清洗機作進一步具體說明。 請參閱圖1，是本實用新型超聲波恒溫清洗機一較佳實施方式的側(cè)面示意圖。請同 時參閱圖2-3，分別是圖1所示超聲波恒溫清洗機的背面和底面示意圖。 該超聲波恒溫清洗機包括保溫棉1、超聲波換能器2、冷氣管3、不銹鋼槽體4、超聲 波發(fā)生器5、制冷系統(tǒng)6、冷凝器7、排水系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9和恒溫裝置10。 所述保溫棉1設(shè)置在所述不銹鋼槽體4上方并蓋住所述不銹鋼槽體4的上方開 口 ，用于對所述不銹鋼槽體4內(nèi)清洗液溫度進行保溫。所述的冷氣管3連接到恒溫裝置10， 其用于根據(jù)控制系統(tǒng)9的控制引入冷氣制冷。所述恒溫裝置11和所述控制系統(tǒng)9電連接， 用于在所述控制系統(tǒng)9控制下自動進行制冷。所述的排水系統(tǒng)8在所述的不銹鋼槽體4下 方鄰近邊緣設(shè)置，其用于排水。所述的超聲波換能器2在所述的不銹鋼槽體4下方鄰近中 央設(shè)置，用于在超聲波電路控制下將變換的電場振動轉(zhuǎn)換為機械振動。所述的冷凝器7在 所述的不銹鋼槽體4下方鄰近另一邊緣設(shè)置，其用于傳導(dǎo)所述不銹鋼槽體內(nèi)的清洗液的熱 能。所述的控制系統(tǒng)9可以設(shè)定超聲波清洗時需要的恒定溫度，其包括溫度檢測器，在檢測 的實際溫度高于設(shè)定溫度時，自動啟動制冷裝置進行制冷，而當(dāng)檢測到的實際溫度低于設(shè) 定溫度時，本實用新型超聲波恒溫清洗機自動啟動自有的加熱裝置。從而達到溫度的平衡。 所述超聲波發(fā)生器5用于為所述超聲波換能器2提供功率能量。在本實施方式中，所述超 聲波換能器2的個數(shù)可以是10個。 請參閱圖4，是圖l所示超聲波恒溫清洗機的超聲波電路示意圖。所述的超聲波電 路包括整流電路21 、濾波電路22、逆變電路23、隔離變壓電路24和諧振電路25。所述整流 電路21接收市電輸入，其輸出與所述濾波電路22并聯(lián)，所述濾波電路22與所屬逆變電路 23相連。所述逆變電路23與所述隔離變壓電路24的初級線圈并聯(lián)。所述諧振電路25與 所述隔離變壓電路24的次級線圈并聯(lián)。所述逆變電路23用于由直流電壓產(chǎn)生高頻振蕩信 號。所述隔離變壓器24用于將高頻振蕩信號耦合到所述的諧振電路25。 所述的諧振電路25包括反饋變壓器T-FK、換能器Y和可調(diào)電感L。所述可調(diào)電感 L為阻抗匹配電感，其匹配值不同，與所述的換能器Y產(chǎn)生串聯(lián)諧振后的頻率不同。 市電經(jīng)整流橋D和濾波電容Cl后，變?yōu)橹绷麟妷?，分別施加到開關(guān)Ql和Q2的開 關(guān)端。所述開關(guān)Q1、Q2的中間端電壓通過電容C2耦合到所述的高頻隔離變壓器T-0UT。所 述高頻隔離變壓器T-OUT的次級輸出回路分別接反饋變壓器T-FK和阻抗匹配電感L以及 所述的換能器Y。反饋變壓器T-FK次級所產(chǎn)生的電壓VS1和VS2分別為兩個反相的方波， 分別用于控制所述的開關(guān)Ql和Q2輪流導(dǎo)通。因此，電容Cl兩端的直流電壓通過振蕩變換 成交變高頻電壓輸出至隔離變壓器T-OUT，換能器Y和電感L組成串聯(lián)諧振，完成對換能器 Y的激發(fā)。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述超聲波恒溫清洗機包括所述恒溫裝置10、控制系統(tǒng)9和保溫棉1，可以根據(jù)檢測到的所述不銹鋼槽體4內(nèi)的清洗液的實際溫度和設(shè)定的超聲波清洗 溫度進行比較，從而自動進行相應(yīng)的制冷或制熱，進而維持清洗液的溫度恒定在設(shè)定溫度值。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種超聲波恒溫清洗機，其特征在于包括不銹鋼槽體、恒溫裝置、控制系統(tǒng)和用于產(chǎn)生超聲波振蕩的超聲波換能器，所述恒溫裝置通過氣管連接到所述不銹鋼槽體內(nèi)，所述控制系統(tǒng)鄰近所述不銹鋼槽體下方設(shè)置，所述超聲波換能器鄰近所述不銹鋼槽體下方設(shè)置，所述不銹鋼槽體用于盛裝用于超聲波清洗的清洗液，所述恒溫裝置用于檢測所述清洗液的實際溫度并根據(jù)所檢測的清洗液實際溫度和設(shè)定溫度自動控制所述恒溫裝置對清洗液進行制冷或者制熱以保持清洗液溫度恒定。
2. 如權(quán)利要求1所述的超聲波恒溫清洗機，其特征在于還包括設(shè)置在所述不銹鋼槽 體上方的保溫棉，用于蓋住所述不銹鋼槽體。
3. 如權(quán)利要求2所述的超聲波恒溫清洗機，其特征在于還包括排水系統(tǒng)，所述的排水 系統(tǒng)在所述的不銹鋼槽體下方鄰近邊緣設(shè)置，其用于排水。
4. 如權(quán)利要求3所述的超聲波恒溫清洗機，其特征在于還包括超聲波發(fā)生器，其用于 提供功率到所述的超聲波換能器。
5. 如權(quán)利要求4所述的超聲波恒溫清洗機，其特征在于還包括用于傳導(dǎo)所述不銹鋼 槽體內(nèi)的清洗液的熱能的冷凝器，其在所述的不銹鋼槽體下方鄰近另一邊緣設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求5所述的超聲波恒溫清洗機，其特征在于還包括超聲波電路，其包括整 流電路、濾波電路、逆變電路、隔離變壓電路和諧振電路，所述整流電路接收市電輸入，其輸 出與所述濾波電路并聯(lián)，所述濾波電路與所述逆變電路相連，所述逆變電路與所述隔離變 壓電路的初級線圈并聯(lián)，所述諧振電路與所述隔離變壓電路的次級線圈并聯(lián)，所述逆變電 路用于由直流電壓產(chǎn)生高頻振蕩信號，所述隔離變壓器用于將高頻振蕩信號耦合到所述的 諧振電路。
專利摘要一種超聲波恒溫清洗機，包括不銹鋼槽體、恒溫裝置、控制系統(tǒng)和用于產(chǎn)生超聲波振蕩的超聲波換能器，所述恒溫裝置通過氣管連接到所述不銹鋼槽體內(nèi)，所述控制系統(tǒng)鄰近所述不銹鋼槽體下方設(shè)置，所述超聲波換能器鄰近所述不銹鋼槽體下方設(shè)置，所述不銹鋼槽體用于盛裝用于超聲波清洗的清洗液，所述恒溫裝置用于檢測所述清洗液的實際溫度并根據(jù)所檢測的清洗液實際溫度和設(shè)定溫度自動控制所述恒溫裝置對清洗液進行制冷或者制熱以保持清洗液溫度恒定。上述超聲波恒溫清洗機可以根據(jù)清洗液實際溫度自動制冷或者制熱。
文檔編號B08B3/12GK201516426SQ20092031191
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者嚴土生, 吳銀隆 申請人:吳銀隆