專利名稱：超聲波粗洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗包裝用容器的清洗設(shè)備，尤其涉及一種利用超聲波振動(dòng)液體對(duì)包裝用容器進(jìn)行清洗的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的玻璃瓶洗瓶機(jī)有立式洗瓶機(jī)、直線式洗瓶機(jī)、箱 式洗瓶機(jī)等，清洗工序包括超聲波粗洗和對(duì)瓶子沖水沖氣的精洗?，F(xiàn)有技術(shù)中，大部分洗瓶 機(jī)的粗洗和精洗是在同一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上完成，與被洗玻璃瓶接觸的傳送部件通過(guò)粗洗、精 洗兩個(gè)不同級(jí)別的區(qū)域，這樣導(dǎo)致出現(xiàn)交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)性高，且清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)往往較為 復(fù)雜，體積相對(duì)龐大，成本較高。目前也出現(xiàn)有粗洗和精洗工序相互獨(dú)立的超聲波清洗機(jī) 器，但其適用的玻璃瓶規(guī)格范圍較小，且清洗效率較低；另外，現(xiàn)有臥式的超聲波清洗機(jī)器 中的超聲波洗瓶部件多為水平安裝，且采用圓形撥輪作為傳輸裝置，這不僅浪費(fèi)了空間，增 加了超聲波清洗機(jī)器占地，而且在浸洗過(guò)程中的傳輸線路不長(zhǎng)，清洗效果也容易受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種產(chǎn)品質(zhì)量更高、 安全風(fēng)險(xiǎn)更小、結(jié)構(gòu)緊湊、成本小、操作方便的超聲波粗洗機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為一種超聲波粗洗機(jī)，包括水 箱、進(jìn)瓶部件、超聲波洗瓶部件、出瓶排水部件和翻瓶排水部件，所述進(jìn)瓶部件包括一進(jìn)瓶 撥輪，所述出瓶排水部件包括一出瓶撥輪，其特征在于所述進(jìn)瓶部件、超聲波洗瓶部件、出 瓶排水部件和翻瓶排水部件均垂直安裝于水箱的傾斜底板上；所述超聲波洗瓶部件包括一 裝設(shè)多個(gè)輸瓶塊的環(huán)形輸送裝置，所述進(jìn)瓶撥輪出瓶端處的齒口與所述超聲波洗瓶部件進(jìn) 瓶端處的輸瓶塊配合銜接，所述出瓶撥輪進(jìn)瓶端處的齒口與所述超聲波洗瓶部件出瓶端處 的輸瓶塊配合銜接，所述出瓶撥輪出瓶端處的齒口與所述翻瓶排水部件的輸送帶進(jìn)口端配 合銜接。上述的技術(shù)方案中，所述傾斜底板與水平面的夾角α優(yōu)選為10° 40°。上述的技術(shù)方案中，所述進(jìn)瓶部件還優(yōu)選包括一進(jìn)瓶絞龍和一能使待洗瓶?jī)A斜安 裝到所述進(jìn)瓶撥輪進(jìn)口端處齒口的導(dǎo)向槽，所述進(jìn)瓶絞龍和所述導(dǎo)向槽平行相靠，所述導(dǎo) 向槽的延伸方向與所述進(jìn)瓶撥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相切。上述的技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向槽優(yōu)選包括一導(dǎo)向底軌和一導(dǎo)向欄柵，所述導(dǎo)向底 軌、導(dǎo)向欄柵分別與待洗瓶相接觸的兩接觸面設(shè)置為相互配合的兩旋轉(zhuǎn)曲面。上述的技術(shù)方案中，所述進(jìn)瓶排水部件還優(yōu)選包括一噴淋構(gòu)件，所述噴淋構(gòu)件安 裝于所述進(jìn)瓶撥輪的軸線上。所述噴淋構(gòu)件為常規(guī)的噴淋構(gòu)件，主要包括一安裝于軸線上 的水管旋轉(zhuǎn)接頭和與該水管旋轉(zhuǎn)接頭相連接的噴水管。上述的技術(shù)方案中，所述超聲波洗瓶部件還優(yōu)選包括一安裝于傾斜底板上環(huán)狀布 置的超聲波換能器和一支承待洗瓶隨輸瓶塊滑行的環(huán)形輸瓶底軌，所述環(huán)形輸瓶底軌貼近所述超聲波換能器的輻射表面。上述的技術(shù)方案中，所述出瓶排水部件還優(yōu)選包括一噴氣構(gòu)件，所述噴氣構(gòu)件安裝于所述出瓶撥輪的軸線上，所述噴氣構(gòu)件包括位于其下部的升降構(gòu)件、位于其上部的氣 管旋轉(zhuǎn)接頭和與該氣管旋轉(zhuǎn)接頭相連接的噴氣管，噴氣管出氣口設(shè)有一固定于所述升降構(gòu) 件上的噴針。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于首先，本實(shí)用新型的超聲波粗洗機(jī)實(shí) 現(xiàn)了現(xiàn)有超聲波洗瓶機(jī)中粗洗工序和精洗工序的相互獨(dú)立，避免了不同清洗工序之間可 能出現(xiàn)交叉感染的問(wèn)題，使得經(jīng)本實(shí)用新型設(shè)備清洗后的包裝用玻璃瓶更能符合生產(chǎn)質(zhì) 量(GMP)要求，進(jìn)一步減小了因生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題而出現(xiàn)醫(yī)療事故的風(fēng)險(xiǎn)；其次，本實(shí)用新型的 超聲波粗洗機(jī)的主體部件傾斜安裝于水箱內(nèi)，使得待洗瓶可平滑進(jìn)入水箱中進(jìn)行超聲波清 洗，清洗后也可平滑傾斜移出水箱進(jìn)入下道工序，省去了待洗瓶提升裝置的使用，大大簡(jiǎn)化 了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減小了產(chǎn)品成本；再次，本實(shí)用新型的超聲波洗瓶部件采用環(huán)形布置，這樣不 僅充分利用了水箱的空間，優(yōu)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少了空間浪費(fèi)，而且延長(zhǎng)了超聲浸洗過(guò)程的 傳輸線路，使超聲浸洗的效果更好。此外，本實(shí)用新型的超聲波粗洗機(jī)各組成部件布局巧 妙、合理，結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用了水箱的有限空間，減小了產(chǎn)品占地，方便操作和使用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的超聲波粗洗機(jī)在垂直于水箱底板方向上的俯視圖(為 了使圖1更為直觀、清楚，其中省略了圖2中的噴淋構(gòu)件等常規(guī)組件)；圖2為圖1中A-A處的剖視圖(為了使圖2更為直觀、清楚，省略了視圖中后部的 出瓶排水部件和翻瓶排水部件)；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中超聲波洗瓶部件在垂直于水箱底板方向上的俯視圖；圖4為圖3中的B-B處的剖面圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中噴氣構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中翻瓶排水部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明1、水箱；2、進(jìn)瓶部件；21、進(jìn)瓶撥輪；22、進(jìn)瓶絞龍；23、導(dǎo)向槽；24、導(dǎo)向底軌；25、 導(dǎo)向欄柵；26、噴淋構(gòu)件；261、水管旋轉(zhuǎn)接頭；262、噴水管；263、分水座；264、輸水管；265、 噴淋盤；3、超聲波洗瓶部件；31、輸瓶塊；32、環(huán)形輸送裝置；33、超聲波換能器；34、環(huán)形 輸瓶底軌；4、出瓶排水部件；41、出瓶撥輪；42、噴氣構(gòu)件；421、升降構(gòu)件；4211、導(dǎo)向座； 4212、升降桿；4213、升降凸輪；4214、螺旋夾；422、氣管旋轉(zhuǎn)接頭；423、噴氣管；424、輸氣 管；425、分氣座；426、噴針；5、翻瓶排水部件；51、翻瓶段；52、排水段；53、反向翻瓶段。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種本實(shí)用新型的超聲波粗洗機(jī)，包括水箱1、進(jìn)瓶部件2、超聲波洗瓶部件3、出 瓶排水部件4和翻瓶排水部件5，水箱1固定于基座上，水箱1的底板傾斜，并與水平面呈 25°夾角α，進(jìn)瓶部件2、超聲波洗瓶部件3、出瓶排水部件4和翻瓶排水部件5均垂直安裝 于水箱1的底板上，其中進(jìn)瓶部件2、出瓶排水部件4和翻瓶排水部件5安裝于水箱1深度較淺的一側(cè)，超聲波洗瓶部件3安裝于水箱1深度較深的一側(cè)。進(jìn)瓶部件2包括一進(jìn)瓶撥輪21、一進(jìn)瓶絞龍22和一能使待洗瓶?jī)A斜安裝到進(jìn)瓶撥 輪21進(jìn)口端處齒口的導(dǎo)向槽23，進(jìn)瓶絞龍22和導(dǎo)向槽23平行相靠，導(dǎo)向槽23的延伸方向 與進(jìn)瓶撥輪21的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡(圓形軌跡)相切(當(dāng)導(dǎo)向槽23的延伸軌跡與進(jìn)瓶撥輪21的 轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡不在一個(gè)平面內(nèi)時(shí)，則為近似相切)，導(dǎo)向槽23包括一導(dǎo)向底軌24和一導(dǎo)向欄柵 25，導(dǎo)向底軌24、導(dǎo)向欄柵25與待洗瓶相接觸的兩接觸面設(shè)置為相互配合的兩旋轉(zhuǎn)曲面， 以便于推進(jìn)待洗瓶?jī)A斜安裝到進(jìn)瓶撥輪21的齒口上。進(jìn)瓶部件2還包括一噴淋構(gòu)件26， 噴淋構(gòu)件26安裝于進(jìn)瓶撥輪21的軸線上，噴淋構(gòu)件26包括位于中心位置的水管旋轉(zhuǎn)接頭 261和噴水管262，噴水管262通過(guò)水管旋轉(zhuǎn)接頭261底部的分水座263與水管旋轉(zhuǎn)接頭 261連通，水管旋轉(zhuǎn)接頭261頂部與一輸水管264連通，水管旋轉(zhuǎn)接頭261上還安裝有一圓 形的主要用于固定噴水管262的噴淋盤265。超聲波洗瓶部件3包括一串聯(lián)多個(gè)輸瓶塊31的環(huán)形輸送裝置32 (本實(shí)施例主要 選用輸瓶鏈條進(jìn)行傳輸)、一環(huán)形布置的超聲波換能器33和一支承待洗瓶隨輸瓶塊31滑行 的環(huán)形輸瓶底軌34，位于不同層面上的環(huán)形輸送裝置32、超聲波換能器33和環(huán)形輸瓶底軌 34的環(huán)形軌跡在水箱1底板上的投影基本重合(投影為一帶直線段的類環(huán)形跑道狀)。在 環(huán)形布置的超聲波換能器33上開(kāi)有一缺口，缺口設(shè)于水箱槽深相對(duì)較淺的直線段處，其中 一端作為超聲波洗瓶部件3的進(jìn)瓶端，另一端則作為超聲波洗瓶部件3的出瓶端，超聲波洗 瓶部件3進(jìn)瓶端處的輸瓶塊31與進(jìn)瓶撥輪21出瓶端處的齒口配合銜接。出瓶排水部件4包括一出瓶撥輪41和一噴氣構(gòu)件42，噴氣構(gòu)件42安裝于出瓶撥 輪41的軸線上，噴氣構(gòu)件42包括一位于下部的升降構(gòu)件421、一位于上部的氣管旋轉(zhuǎn)接頭 422和噴氣管423，氣管旋轉(zhuǎn)接頭422頂部與輸氣管424連通，噴氣管423通過(guò)氣管旋轉(zhuǎn)接頭 422底部的分氣座425與該氣管旋轉(zhuǎn)接頭422連通，噴氣管423的出氣口設(shè)有一固定于升降 構(gòu)件421上的噴針426，升降構(gòu)件421包括上部的導(dǎo)向座4211、滑動(dòng)于導(dǎo)向座4211中的升 降桿4212和下部的升降凸輪4213，升降桿4212頂部通過(guò)一螺旋夾4214固定噴針426，升 降桿4212底部通過(guò)螺栓固定于升降凸輪4213上。升降桿4212經(jīng)升降凸輪4213的推動(dòng)在 導(dǎo)向座4211的導(dǎo)向作用下進(jìn)行上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定于升降桿4212頂部的噴針426插 入待洗瓶中，輸氣管424中的壓縮空氣經(jīng)氣管旋轉(zhuǎn)接頭422、分氣座425分氣，最后從噴氣管 423尾部的噴針426吹入待洗瓶中，將瓶?jī)?nèi)大部分積水排出。出瓶撥輪41進(jìn)瓶端處的齒口 與超聲波洗瓶部件3出瓶端處的輸瓶塊31配合銜接，出瓶撥輪41出瓶端處的齒口與翻瓶 排水部件5的輸送帶進(jìn)口端配合銜接。翻瓶排水部件5為常規(guī)部件，主要包括依次相連通的翻瓶段51、排水段52和反向 翻瓶段53，傳送到翻瓶排水部件5的輸送帶進(jìn)口端處的待洗瓶經(jīng)翻瓶段51翻轉(zhuǎn)倒立，在排 水段52將殘余水排出，并由反向翻瓶段53翻轉(zhuǎn)正立出瓶。上述本實(shí)施例的超聲波粗洗機(jī)的基本工作原理是首先，待洗瓶隨一外部的輸送 軌道輸送到進(jìn)瓶絞龍22處，待洗瓶在進(jìn)瓶絞龍22的螺紋推動(dòng)下沿導(dǎo)向槽23逐步傾斜，并 最終安裝到進(jìn)瓶撥輪21進(jìn)口端處的齒口上；隨著進(jìn)瓶撥輪21的轉(zhuǎn)動(dòng)，噴淋構(gòu)件26的噴水 管262連續(xù)追蹤待洗瓶，并向各待洗瓶中注水；注滿水后的各待洗瓶在進(jìn)瓶撥輪21出瓶端 處被轉(zhuǎn)接到超聲波洗瓶部件3進(jìn)瓶端處的輸瓶塊31上，待洗瓶在環(huán)形輸送裝置32的帶動(dòng) 下隨輸瓶塊31在環(huán)形輸瓶底軌34上滑動(dòng)，在滑動(dòng)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行浸泡和超聲波清洗；粗洗完成后的待洗瓶隨輸瓶塊31最終滑動(dòng)到超聲波洗瓶部件3的出瓶端處，并被轉(zhuǎn)接安裝到出 瓶撥輪41進(jìn)瓶端處的齒口上；在隨出瓶撥輪41的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，噴氣構(gòu)件42的噴針426在 升降構(gòu)件421作用下送入瓶中，將瓶?jī)?nèi)大部分積水排出；待洗瓶隨出瓶撥輪41的轉(zhuǎn)動(dòng)最終 被傳送到翻瓶排水部件5的輸送帶進(jìn)口端處，再隨該輸送帶依次經(jīng)過(guò)所述翻瓶排水部件5 的翻瓶段51、排水段52和反向翻瓶段53，完成瓶中殘余積水的排空，最后正立出瓶，完成整 個(gè)超聲波粗洗機(jī)的粗洗，并進(jìn)入下一道精洗工序。
權(quán)利要求一種超聲波粗洗機(jī)，包括水箱(1)、進(jìn)瓶部件(2)、超聲波洗瓶部件(3)、出瓶排水部件(4)和翻瓶排水部件(5)，所述進(jìn)瓶部件(2)包括一進(jìn)瓶撥輪(21)，所述出瓶排水部件(4)包括一出瓶撥輪(41)，其特征在于所述進(jìn)瓶部件(2)、超聲波洗瓶部件(3)、出瓶排水部件(4)和翻瓶排水部件(5)均垂直安裝于水箱(1)的傾斜底板上；所述超聲波洗瓶部件(3)包括一裝設(shè)多個(gè)輸瓶塊(31)的環(huán)形輸送裝置(32)，所述進(jìn)瓶撥輪(21)出瓶端處的齒口與所述超聲波洗瓶部件(3)進(jìn)瓶端處的輸瓶塊(31)配合銜接，所述出瓶撥輪(41)進(jìn)瓶端處的齒口與所述超聲波洗瓶部件(3)出瓶端處的輸瓶塊(31)配合銜接，所述出瓶撥輪(41)出瓶端處的齒口與所述翻瓶排水部件(5)的輸送帶進(jìn)口端配合銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述傾斜底板與水平面的夾角 α 為 10° 40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述進(jìn)瓶部件(2)還包括 一進(jìn)瓶絞龍(22)和一能使待洗瓶?jī)A斜安裝到所述進(jìn)瓶撥輪(21)進(jìn)口端處齒口的導(dǎo)向槽 (23)，所述進(jìn)瓶絞龍(22)和所述導(dǎo)向槽(23)平行相靠，所述導(dǎo)向槽(23)的延伸方向與所 述進(jìn)瓶撥輪(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡基本相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向槽(23)包括一導(dǎo)向底 軌(24)和一導(dǎo)向欄柵(25)，所述導(dǎo)向底軌(24)、導(dǎo)向欄柵(25)分別與待洗瓶相接觸的兩 接觸面設(shè)置為相互配合的兩旋轉(zhuǎn)曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述進(jìn)瓶部件(2)還包括 一安裝于所述進(jìn)瓶撥輪(21)軸線上的噴淋構(gòu)件(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述超聲波洗瓶部件(3) 還包括一安裝于傾斜底板上環(huán)狀布置的超聲波換能器(33)和一支承待洗瓶隨輸瓶塊(31) 滑行的環(huán)形輸瓶底軌(34)，所述環(huán)形輸瓶底軌(34)貼近所述超聲波換能器(33)的輻射表 面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述超聲波洗瓶部件(3)還包 括一安裝于傾斜底板上環(huán)狀布置的超聲波換能器(33)和一支承待洗瓶隨輸瓶塊(31)滑行 的環(huán)形輸瓶底軌(34)，所述環(huán)形輸瓶底軌(34)貼近所述超聲波換能器(33)的輻射表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述出瓶排水部件(4)還 包括一噴氣構(gòu)件(42)，所述噴氣構(gòu)件(42)安裝于所述出瓶撥輪(41)的軸線上，所述噴氣構(gòu) 件包括其下部的升降構(gòu)件(421)、其上部的氣管旋轉(zhuǎn)接頭(422)和與該氣管旋轉(zhuǎn)接頭(422) 相連接的噴氣管(423)，噴氣管(423)出氣口設(shè)有一固定于所述升降構(gòu)件(421)上的噴針 (426)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲波粗洗機(jī)，其特征在于所述出瓶排水部件(4)還包括 一噴氣構(gòu)件(42)，所述噴氣構(gòu)件(42)安裝于所述出瓶撥輪(41)的軸線上，所述噴氣構(gòu)件 包括其下部的升降構(gòu)件(421)、其上部的氣管旋轉(zhuǎn)接頭(422)和與該氣管旋轉(zhuǎn)接頭(422) 相連接的噴氣管(423)，噴氣管(423)出氣口設(shè)有一固定于所述升降構(gòu)件(421)上的噴針 (426)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波粗洗機(jī)，包括水箱、進(jìn)瓶部件、超聲波洗瓶部件、出瓶排水部件和翻瓶排水部件，進(jìn)瓶部件包括一進(jìn)瓶撥輪，出瓶排水部件包括一出瓶撥輪，進(jìn)瓶部件、超聲波洗瓶部件、出瓶排水部件和翻瓶排水部件均垂直安裝于水箱的傾斜底板上；超聲波洗瓶部件包括一裝設(shè)多個(gè)輸瓶塊的環(huán)形輸送裝置，進(jìn)瓶撥輪出瓶端處的齒口與超聲波洗瓶部件進(jìn)瓶端處的輸瓶塊配合銜接，出瓶撥輪進(jìn)瓶端處的齒口與超聲波洗瓶部件出瓶端處的輸瓶塊配合銜接，出瓶撥輪出瓶端處的齒口與翻瓶排水部件的輸送帶進(jìn)口端配合銜接。本實(shí)用新型的超聲波粗洗機(jī)具有產(chǎn)品質(zhì)量更高、安全風(fēng)險(xiǎn)更小、結(jié)構(gòu)緊湊、成本小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B9/42GK201552159SQ20092031322
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者劉振, 唐岳, 姜曉明, 李鵬程, 柏天橋 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司