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電動(dòng)肉丸機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1545504閱讀:263來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電動(dòng)肉丸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廚房、飯店等小家電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電動(dòng)肉丸機(jī)。
背景技術(shù)
肉丸通常是由肉、面粉、菜制作而成的丸子,肉丸的種類很多,并且做法多種多樣, 可以滿足多數(shù)人的口味需求。現(xiàn)在很多餐館的菜肴中都開始使用肉丸,隨著肉丸用量的不 斷增加,以前傳統(tǒng)的手工制作肉丸的方法已不能滿足人們的需求。制作肉丸的前提是先將 肉、面粉、菜絞成肉泥,再將肉泥搓制成肉丸。現(xiàn)有技術(shù)公開了一些絞肉設(shè)備,如專利號(hào)為 200620156527. 4,名稱為“一種絞磨機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型專利,其結(jié)構(gòu)包括一可與對(duì)接在螺紋 進(jìn)料輥上的傳動(dòng)軸相固定的葉輪推進(jìn)器和一可與絞肉機(jī)出料孔端的外螺紋相對(duì)接的絞磨 機(jī)體,絞磨機(jī)體底部固定有絞磨盤,絞磨盤上開設(shè)有非圓周狀絞磨槽和出料通孔。所公開的 裝置雖然可以解決肉泥制作的工序,但卻無(wú)法即時(shí)制成肉丸,一方面增加了時(shí)間成本,另一 方面又會(huì)產(chǎn)生衛(wèi)生問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種電動(dòng)肉丸機(jī),解決目前肉泥制作設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制 作成本高的問題,同時(shí)又進(jìn)一步解決無(wú)法即時(shí)將肉泥制作成肉丸所帶來(lái)的時(shí)間成本增加以 及衛(wèi)生問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種電動(dòng)肉丸機(jī),包括動(dòng)力機(jī) 構(gòu)、與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的螺旋輥和置于螺旋輥外的缸體。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為肉泥制作提供動(dòng) 力來(lái)源,其包括電機(jī)、與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的小皮帶輪以及通過三角帶與小皮帶輪相連的大皮 帶輪;所述大皮帶輪與所述螺旋輥相連;電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過動(dòng)力傳遞驅(qū)動(dòng)螺旋輥在缸體內(nèi)旋 轉(zhuǎn)。所述缸體的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋送料板,肉泥將順著螺旋送料板的螺紋向缸體下部移動(dòng)。 所述缸體底端封閉,在接近于底端的外表面處開設(shè)有出料孔,在缸體接近于上端的外表面 處開設(shè)有進(jìn)料口。所述電動(dòng)肉丸機(jī)還包括切割裝置,所述切割裝置包括依次相連的主扇形齒輪、被 動(dòng)扇形齒輪、曲桿、連接桿和活動(dòng)切刀;所述主扇形齒輪與大皮帶輪同軸相連,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 將驅(qū)動(dòng)主扇形齒輪旋轉(zhuǎn),兩個(gè)被動(dòng)扇形齒輪對(duì)稱安置于主扇形齒輪的兩側(cè)并分別與主扇形 齒輪相互嚙合,所述被動(dòng)扇形齒輪各自連接有曲桿,所述曲桿分別連接有一根順缸體方向 延伸的連接桿,所述連接桿連接活動(dòng)切刀并帶動(dòng)活動(dòng)切刀往復(fù)切割出料孔。通過改變主扇 形齒輪與被動(dòng)扇形齒輪的齒數(shù)比可以相應(yīng)改變活動(dòng)切刀往復(fù)切割出料孔的頻率,實(shí)現(xiàn)對(duì)肉 丸大小的控制。所述被動(dòng)扇形齒輪由安置于缸體上端的支撐架固定支撐。所述電機(jī)和缸體由架體 固定支撐。所述出料孔均勻分布于缸體的外表面,其數(shù)量為2個(gè)以上,開設(shè)的數(shù)量將影響單 位時(shí)間制作肉丸的數(shù)量。所述活動(dòng)切刀為直徑略大于缸體的封閉圓環(huán),當(dāng)活動(dòng)切刀作上下運(yùn)動(dòng)時(shí),封閉圓環(huán)劃過每一個(gè)出料孔,實(shí)現(xiàn)對(duì)肉泥的切割。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)成本低;制作肉丸工藝簡(jiǎn)單,效率 高,解決了衛(wèi)生問題。

圖1是本實(shí)用新型所述電動(dòng)肉丸機(jī)的主體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述電動(dòng)肉丸機(jī)的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1和圖2所示,一種電動(dòng)肉丸機(jī),包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的螺旋輥和 置于螺旋輥外的缸體11。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為肉泥制作提供動(dòng)力支持,其包括電機(jī)1、與電機(jī)1 轉(zhuǎn)軸相連的小皮帶輪2以及通過三角帶3與小皮帶輪2相連的大皮帶輪4 ;所述大皮帶輪 4與所述螺旋輥相連;電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過動(dòng)力傳遞驅(qū)動(dòng)螺旋輥在缸體11內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述缸體 11的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋送料板9,肉泥將順著螺旋送料板9的螺紋向缸體11下部移動(dòng)。所 述缸體11底端封閉,在接近于底端的外表面處開設(shè)有出料孔13,所述出料孔13均勻分布于 缸體11的外表面,其數(shù)量為2個(gè)以上,開設(shè)的數(shù)量將影響單位時(shí)間制作肉丸的數(shù)量。在缸 體11接近于上端的外表面處開設(shè)有進(jìn)料口 14。所述電動(dòng)肉丸機(jī)還包括切割裝置,所述切割裝置包括依次相連的主扇形齒輪5、被 動(dòng)扇形齒輪6、曲桿7、連接桿10和活動(dòng)切刀12 ;所述主扇形齒輪5與大皮帶輪4同軸相連, 電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將驅(qū)動(dòng)主扇形齒輪5旋轉(zhuǎn),兩個(gè)被動(dòng)扇形齒輪6對(duì)稱安置于主扇形齒輪5的 兩側(cè)并分別與主扇形齒輪5相互嚙合,所述被動(dòng)扇形齒輪6各自連接有曲桿7,所述曲桿7 分別連接有一根順缸體11方向延伸的連接桿10,所述連接桿10連接活動(dòng)切刀12并帶動(dòng)活 動(dòng)切刀12往復(fù)切割出料孔13。通過改變主扇形齒輪5與被動(dòng)扇形齒輪6的齒數(shù)比可以相 應(yīng)改變活動(dòng)切刀12往復(fù)切割出料孔13的頻率,實(shí)現(xiàn)對(duì)肉丸大小的控制。所述活動(dòng)切刀12 為直徑略大于缸體11的封閉圓環(huán),當(dāng)活動(dòng)切刀12作上下運(yùn)動(dòng)時(shí),封閉圓環(huán)劃過所有的出料 孔13,實(shí)現(xiàn)對(duì)肉泥的切割。所述被動(dòng)扇形齒輪6由安置于缸體11上端的支撐架8固定支撐。所述電機(jī)1和 缸體11由架體15固定支撐。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)本實(shí)用新型的上述 實(shí)施例所做出的任何顯而易見的改進(jìn)或變更都不會(huì)超出僅以舉例的方式示出的本實(shí)用新 型的實(shí)施例和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電動(dòng)肉丸機(jī),其特征在于所述電動(dòng)肉丸機(jī)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的螺旋輥和置于螺旋輥外的缸體(11);所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(1)、與電機(jī)(1)轉(zhuǎn)軸相連的小皮帶輪(2)以及通過三角帶(3)與小皮帶輪(2)相連的大皮帶輪(4);所述大皮帶輪(4)與所述螺旋輥相連;所述缸體(11)的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋送料板(9),所述缸體(11)底端封閉,在接近于底端的外表面處開設(shè)有出料孔(13),在缸體(11)接近于上端的外表面處開設(shè)有進(jìn)料口(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)肉丸機(jī),其特征在于所述電動(dòng)肉丸機(jī)還包括切割裝置,所 述切割裝置包括依次相連的主扇形齒輪(5)、被動(dòng)扇形齒輪(6)、曲桿(7)、連接桿(10)和活 動(dòng)切刀(12);所述主扇形齒輪(5)與大皮帶輪(4)同軸相連,兩個(gè)被動(dòng)扇形齒輪(6)對(duì)稱 安置于主扇形齒輪(5)的兩側(cè)并分別與主扇形齒輪(5)嚙合,所述被動(dòng)扇形齒輪(6)各自 連接有曲桿(7),所述曲桿(7)分別連接有一根順缸體(11)方向延伸的連接桿(10),所述 連接桿(10)連接活動(dòng)切刀(12)并帶動(dòng)活動(dòng)切刀(12)往復(fù)切割出料孔(13)。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)肉丸機(jī),其特征在于所述被動(dòng)扇形齒輪(6)由安置于缸 體(11)上端的支撐架⑶固定支撐。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的電動(dòng)肉丸機(jī),其特征在于所述電機(jī)(1)和缸體(11) 由架體(15)固定支撐。
5.如權(quán)利要求1至3任一所述的電動(dòng)肉丸機(jī),其特征在于所述出料孔(13)均勻分布 于缸體(11)的外表面,其數(shù)量為2個(gè)以上。
6.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)肉丸機(jī),其特征在于所述活動(dòng)切刀(12)為直徑略大于缸 體(11)的封閉圓環(huán)。
專利摘要一種電動(dòng)肉丸機(jī),包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連的螺旋輥和置于螺旋輥外的缸體。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括依次相連的電機(jī)、小皮帶輪和大皮帶輪。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)螺旋輥在缸體內(nèi)旋轉(zhuǎn),肉泥順著缸體的內(nèi)表面設(shè)置的螺旋送料板的螺紋向缸體下部移動(dòng),并從出料孔排除。所述電動(dòng)肉丸機(jī)還包括切割裝置,所述切割裝置包括依次相連的主扇形齒輪、被動(dòng)扇形齒輪、曲桿、連接桿和活動(dòng)切刀。電機(jī)驅(qū)動(dòng)主扇形齒輪帶動(dòng)被動(dòng)扇形齒輪旋轉(zhuǎn),被動(dòng)扇形齒輪帶動(dòng)曲桿及連接桿上下運(yùn)動(dòng)使得活動(dòng)切刀往復(fù)切割出料孔,實(shí)現(xiàn)即時(shí)制作肉丸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)成本低;制作肉丸工藝簡(jiǎn)單,效率高,解決了衛(wèi)生問題。
文檔編號(hào)A47J43/20GK201578096SQ20092035035
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者李學(xué)紅 申請(qǐng)人:李學(xué)紅
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