專利名稱：清掃用膠粘帶輥和膠粘帶的制造裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用垃圾獲取面捕捉存在于被清掃面的垃圾的清掃用膠粘帶輥，更詳細(xì) 地說，涉及可適應(yīng)于地板(flooring)、地毯等各種被清掃面的清掃用膠粘帶輥。
背景技術(shù)：
清掃用的膠粘帶輥以使垃圾獲取面朝向外側(cè)的方式卷繞，通過使用例如專用的夾 具將垃圾獲取面沿地板(床)等的被清掃面滾動(dòng)，可以用垃圾獲取面捕捉被清掃面上的垃 圾。但是，最近的地面根據(jù)目的或場(chǎng)所，有地毯、榻榻米、地板、地板墊(cushion floor)等多種多樣的地面，當(dāng)這種清掃用膠粘帶輥沿著地面在膠粘帶的卷繞方向滾動(dòng)時(shí)， 膠粘帶形成軌道( > 一 > )，引起粘在地面上的“軌道形成現(xiàn)象”(例如參考專利文獻(xiàn)1)，因 此需要根據(jù)地面的種類而使用不同的膠粘帶輥。具體來說，對(duì)于地毯等的垃圾獲取面難以粘貼的面，使用粘附力強(qiáng)的強(qiáng)粘附力型， 對(duì)于地板等的膠粘帶易于粘貼的面，使用粘附力弱的弱粘附型。但是，用戶根據(jù)地面的種類而需要逐一買齊膠粘帶輥(或安裝夾具)，因此是麻煩 的。為此，本申請(qǐng)人提出了在專利文獻(xiàn)2中記載的具有通用性的膠粘帶輥。該膠粘帶輥的特征在于，在形成于帶基材的一個(gè)面上的粘合劑層上，以規(guī)定間隔 形成條狀的具有彈性的剝離劑層，由此，當(dāng)用力推擠被清掃面時(shí)，剝離劑層壓塌，與粘合劑 層的接觸面增加，當(dāng)輕輕地推擠時(shí)，剝離劑層形成間隔，與粘合劑層的接觸面變少，其可用 于地毯，也可以用于地板。另外，由于與帶基材背面(另外一面)的剝離性變得良好，因此 不需要進(jìn)行背面?zhèn)鹊膭冸x加工。但是，為了避免破裂，在拉伸強(qiáng)度強(qiáng)的剝離劑層的配合選擇、生產(chǎn)率方面還需改 善。即，在粘合劑層上形成條狀剝離劑層時(shí)，目前是一邊使帶基材走行，一邊在其一個(gè)面上 整個(gè)形成粘合劑層，緊接著在該粘合劑層上以細(xì)的條狀流淌熔融的剝離劑而形成剝離劑 層。因此，需要調(diào)節(jié)帶基材的走行速度，以使剝離劑不中斷，這降低了生產(chǎn)率。另外，為了在粘合劑層上形成剝離劑層，需要添加用于改善粘合劑與剝離劑的界 面親和性的添加劑等，因而成本變高。專利文獻(xiàn)1日本特開2001-218726號(hào)公報(bào)(圖5)專利文獻(xiàn)2日本特開2007-117534號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，為了解決上述課題，提供可適用于地板、地毯等各種被 清掃面的低成本的清掃用膠粘帶輥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明具有以下所示的幾個(gè)特征。權(quán)利要求1所述的發(fā)明是 清掃用膠粘帶輥，其是將具有在帶基材的一個(gè)面上形成的垃圾獲取面的膠粘帶以其垃圾獲 取面朝向外側(cè)的方式卷繞而成的、使上述垃圾獲取面與被清掃面接觸來捕捉垃圾的清掃用膠粘帶輥，其特征在于，在上述帶基材的一個(gè)面上，以規(guī)定的排列圖案對(duì)于上述帶基材直接 設(shè)置上述捕捉垃圾的粘合劑層、和以表面與上述粘合劑層的表面相比向上突出的、比上述 粘合劑層厚的方式形成的間隔層。權(quán)利要求2所述的發(fā)明的特征在于，在上述權(quán)利要求1中，上述粘合劑層和上述間 隔層各自鄰接地交替配置。權(quán)利要求3所述的發(fā)明的特征在于，在上述權(quán)利要求1或2中，上述粘合劑層和上 述間隔層沿著上述膠粘帶的放出方向形成為條狀。權(quán)利要求4所述的發(fā)明的特征在于，在上述權(quán)利要求1、2或3中，上述間隔層含有 比上述粘合劑層的粘合劑弱的弱粘合劑。權(quán)利要求5所述的發(fā)明的特征在于，在上述權(quán)利要求1 4的任一項(xiàng)中，上述間隔 層具有適度的橡膠彈性。本發(fā)明還包括這些清掃用膠粘帶的制造裝置和其制造方法。即，權(quán)利要求6所述 的發(fā)明是具有在帶基材的一個(gè)面上形成的垃圾獲取面的清掃用膠粘帶的制造裝置，其特征 在于，含有在上述帶基材的一個(gè)面上涂布規(guī)定的垃圾獲取面形成材料的涂布噴嘴，所述帶 基材在規(guī)定的帶傳送路徑上移動(dòng)，上述涂布噴嘴一邊將至少2種上述涂布物分離，一邊幾 乎同時(shí)進(jìn)行涂布。權(quán)利要求7所述的發(fā)明的特征在于，在上述權(quán)利要求6中，上述涂布噴嘴具有在上 述帶基材的一個(gè)面上涂布粘合劑來形成粘合劑層的第1涂布部、和在上述帶基材的一個(gè)面 上、在與上述粘合劑層不同的位置形成間隔層的第2涂布部，相對(duì)于上述帶基材的一個(gè)面， 上述第2涂布部配置在比上述第1涂布部高的高度位置，以比上述粘合劑層厚的方式形成 上述間隔層。權(quán)利要求8所述的發(fā)明的特征在于，在上述權(quán)利要求6或7中，上述涂布噴嘴含有 具有粘合劑注入口和間隔劑注入口的一對(duì)頭部、和夾持在上述頭部間的第1接縫面和第2 接縫面，在上述第1接縫面的下端側(cè)，以梳齒狀形成通過規(guī)定的第1引導(dǎo)路徑與上述粘合劑 注入口連通的第1吐出口，在上述第2接縫面的下端部，將通過規(guī)定的第2引導(dǎo)路徑與上述 間隔劑注入口連通的第2吐出口配置在上述第1吐出口之間。權(quán)利要求9所述的發(fā)明的特征在于，在上述權(quán)利要求6、7或8中，將至少2個(gè)上述 涂布噴嘴配置在上述基材的流動(dòng)方向而成。權(quán)利要求10所述的發(fā)明是具有在帶基材的一個(gè)面上形成的垃圾獲取面的清掃用 膠粘帶的制造方法，其特征在于，具有涂布噴嘴，該涂布噴嘴具有在上述帶基材的一個(gè)面上 涂布粘合劑來形成粘合劑層的第1涂布部，所述帶基材在規(guī)定的帶傳送路徑上移動(dòng)；和在 上述帶基材的一個(gè)面上、在與上述粘合劑層不同的位置涂布間隔劑來形成間隔層的第2涂 布部，將上述粘合劑層的厚度記作Tl、上述間隔層的厚度記作T2(T2 > Tl)，相對(duì)于上述帶 基材的一個(gè)面，上述第1涂布部配置在大致相當(dāng)于上述厚度Tl的高度位置，上述第2涂布 部配置在大致相當(dāng)于上述厚度Τ2的高度位置，通過上述第1涂布部和上述第2涂布部，在 上述帶基材的一個(gè)面上同時(shí)形成上述粘合劑層和上述間隔層。如權(quán)利要求11所述的那樣，本發(fā)明包括通過該清掃用膠粘帶的制造方法制作的 清掃用膠粘帶。發(fā)明效果
根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明，在帶基材的一個(gè)面上，以規(guī)定的排列圖案直接設(shè)置 捕捉垃圾的粘合劑層、和以表面與粘合劑層的表面相比向上突出的、比粘合劑層厚的方式 形成的間隔層，由此在輕輕按壓的狀態(tài)下，由于間隔層垃圾獲取面處于與被清掃面輕輕接 觸的狀態(tài)，因此即使在地板等的易于引起軌道形成現(xiàn)象的地面上滾動(dòng)，也可以有效地抑制 軌道形成現(xiàn)象的發(fā)生。另外，通過強(qiáng)力的按壓，垃圾獲取面強(qiáng)力地接觸，可以切實(shí)地清掃地 毯等的被清掃面。另外，當(dāng)如以往那樣將剝離劑從上滴落來形成剝離劑層時(shí)，吐出的剝離劑層的截 面為圓柱狀。為了使帶表面平滑而使其與背面最低限度地接觸，還需要在輥間通過而形成 平板狀的工序等。另外，在基材和吐出口間有距離，因而產(chǎn)生斷裂、間隔變得不穩(wěn)定。與此 相比，間隔層的涂布噴嘴接近于基材的吐出不僅可以防止斷裂、飛躍性地提高間隔精密性、 生產(chǎn)率，而且不需要在粘合劑層和間隔層的構(gòu)成材料中配合改善親和性的添加劑等。另外， 相容性差的材料也不向?qū)Ψ睫D(zhuǎn)移，可以緩和雙方材料選擇的限制，進(jìn)一步抑制成本。根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，通過鄰接地交替配置粘合劑層和間隔層，可以切實(shí) 地防止粘合劑層粘在地面上。根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，通過將粘合劑層和間隔層沿膠粘帶的放出方向設(shè)置 成條狀，可以在地面上順暢地滾動(dòng)。根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，上述間隔層通過含有與上述粘合劑層的粘合劑相比 弱的弱粘合劑，可以有效地抑制軌道形成現(xiàn)象，同時(shí)輔助性地捕捉用垃圾獲取面捕捉的垃 圾，切實(shí)地防止垃圾的脫落。根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)明，間隔層具有適度的橡膠彈性，由此在無負(fù)荷狀態(tài)下 垃圾獲取面懸浮于地面上，通過將膠粘帶適度地向地面按壓，可以使垃圾獲取面強(qiáng)力地與 地面接觸，由此能夠得到更高的集塵能力。根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)明，含有在上述帶基材上涂布規(guī)定的涂布物的涂布噴 嘴，所述帶基材在規(guī)定的帶傳送路上流動(dòng)，上述涂布噴嘴一邊將至少2種上述涂布物分離 一邊幾乎同時(shí)進(jìn)行涂布，由此不需要如以往那樣在預(yù)先設(shè)置的粘合劑層上形成剝離劑層， 而可以用1個(gè)涂布噴嘴同時(shí)形成這些層，因此能夠以更為穩(wěn)定的狀態(tài)、且高速地進(jìn)行涂布，
生產(chǎn)率提高。根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)明，具有涂布噴嘴，該涂布噴嘴具有在上述帶基材的一 個(gè)面上涂布粘合劑來形成粘合劑層的第1涂布部、所述帶基材在規(guī)定的帶傳送路徑上移 動(dòng)，和在上述帶基材的一個(gè)面上、在與上述粘合劑層不同的位置涂布間隔劑來形成間隔層 的第2涂布部，將上述粘合劑層的厚度記作Tl、上述間隔層的厚度記作T2(T2 > Tl)，相對(duì) 于上述帶基材的一個(gè)面，上述第1涂布部配置在大致相當(dāng)于上述厚度Tl的高度位置，上述 第2涂布部配置在大致相當(dāng)于上述厚度Τ2的高度位置，通過上述第1涂布部和上述第2涂 布部，可在上述帶基材的一個(gè)面上同時(shí)形成上述粘合劑層和上述間隔層，由此可以抑制粘 合劑層的接觸，有效地防止軌道形成現(xiàn)象。根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)明，含有具有粘合劑注入口和間隔劑注入口的一對(duì)頭 部、和夾持在上述頭部間的第1接縫面和第2接縫面，在上述第1接縫面的下端側(cè)以梳齒狀 形成通過規(guī)定的第1引導(dǎo)路徑與上述粘合劑注入口連通的第1吐出口，并在上述第2接縫 面的下端部，將通過規(guī)定的第2引導(dǎo)路徑與上述間隔劑注入口連通的第2吐出口配置在上述第1吐出口之間，由此可以將粘合劑和間隔劑以各自分離的狀態(tài)同時(shí)進(jìn)行涂布。進(jìn)而，通 過增加涂布噴嘴或調(diào)節(jié)接縫設(shè)計(jì)，可以一次同時(shí)涂布多種涂布物。根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)明，通過將至少2個(gè)上述涂布噴嘴配置在上述基材的流 動(dòng)方向，可以形成種類、形狀不同的多個(gè)涂布層。


[圖1]本發(fā)明的一實(shí)施方式的清掃用膠粘帶輥的斜視圖。[圖2]膠粘帶的A-A線截面圖和部分放大圖。[圖3]涂布噴嘴的分解斜視圖。[圖4]第1接縫部件的側(cè)面圖。[圖5]第2接縫部件的正面圖。[圖6]表示接縫部件內(nèi)的涂布劑的吐出路徑的示意圖。[圖7]表示涂布噴嘴的涂布狀態(tài)的示意圖。[圖8]表示粘合劑層和間隔層的涂布圖案的變形例子的示意圖。[圖9]2個(gè)涂布噴嘴并排狀態(tài)的示意圖。符號(hào)說明1膠粘帶輥2膠粘帶21帶基材22垃圾獲取面3 卷芯4粘合劑層5間隔層6涂布噴嘴61第1頭部62第2頭部63第1接縫部件631 第 1 吐出口64第2接縫部件641 第 2 吐出口65 隔板
具體實(shí)施例方式接著，參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限于此。圖1是將本發(fā)明一 實(shí)施方式的清掃用膠粘帶輥的膠粘帶放出的狀態(tài)的斜視圖，圖2是圖1的A-A線截面圖和 其部分放大圖。圖3是噴嘴頭的分解斜視圖，圖4是夾在噴嘴頭間的一個(gè)接縫部件(第1 接縫部件)的側(cè)面圖，圖5是另一接縫部件(第2接縫部件)的側(cè)面圖。圖6是說明噴嘴 頭內(nèi)粘合劑的活動(dòng)的說明圖，圖7是表示其涂布狀態(tài)的示意圖。如圖1所示，該清掃用膠粘帶輥1具有在帶基材21的一個(gè)面上形成了垃圾獲取面22的膠粘帶2，其由以該垃圾獲取面22朝向外側(cè)(圖1中的上面?zhèn)?的方式沿卷芯3卷繞 成輥狀的物質(zhì)構(gòu)成。在該例中，卷芯3使用紙板等的紙制卷芯，除此以外也可以使用合成樹脂制的卷 芯。進(jìn)而，也可以是不使用卷芯3卷繞的所謂的無核結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明中，卷芯3的構(gòu)成是任 意的。帶基材21例如是紙制的，如圖2所示，可在背面(圖2中的下面)設(shè)置用于增強(qiáng) 帶基材21的層壓膜23。在該例中，層壓膜23是聚乙烯制的，一體化地貼合在帶基材21的背面。在本發(fā)明中，層壓膜23是任選的構(gòu)成要素，通過帶基材21使用樹脂膜等代替紙， 可以不需要該層壓膜。另外，通過控制粘合劑的組成，也可以省去層壓膜23。參照?qǐng)D2，在垃圾獲取面22中，包含用于捕捉垃圾的粘合劑層4、使粘合劑層4難 以與沒有圖示的被清掃面接觸的間隔層5。間隔層5可彈性變形，例如可以起到在無負(fù)荷狀 態(tài)下使粘合劑層4保持不與由地板材等形成的地面接觸的功能，性狀上相當(dāng)于上述專利文 獻(xiàn)2的剝離劑層。粘合劑層4例如可以通過將粘合劑在帶基材21的表面上沿膠粘帶2的放出方向 (圖2中的紙面垂直方向)涂布成條紋狀來形成，所述粘合劑在包含SIS(苯乙烯-異戊二 烯-苯乙烯)系粘合劑的母材中添加規(guī)定的添加劑而成，該粘合劑層4以一定間隔形成為 條狀。并且，粘合劑的組成可以根據(jù)規(guī)格進(jìn)行任意地變化。如圖2的部分放大圖所示，各粘合劑層4被在帶基材21的表面同樣地涂布，使其 厚度為Tl (Tl :5 20 μ m)、寬度為Wl (0.5 1.5mm)。粘合劑層4的厚度Tl和寬度Wl根 據(jù)規(guī)格可以任意地改變。在各粘合劑層4的兩側(cè)設(shè)置間隔層5。間隔層5具有適度的橡膠彈性，同時(shí)其包含 與粘合劑層4的粘合劑相比粘合力弱的弱粘合劑，并以其表面從粘合劑層4的表面突出的 方式進(jìn)行設(shè)置。S卩，以間隔層5的厚度T2比粘合劑層4的厚度Tl厚(T2 > Tl)的方式進(jìn)行設(shè) 置。在該例中，間隔層5被在帶基材21的表面同樣地進(jìn)行涂布，使其厚度為T2(T1 :60 100 μ m)、寬度為W2 (0. 3 0. 6mm)。間隔層5的厚度T2和寬度W2可以根據(jù)規(guī)格任意地變 化。在該例中，粘合劑層5和間隔層5都可以直接涂布于帶基材21的表面，它們以微 小的間隙G相互平行地配置成條狀，除此以外也可以配置成波線狀等，只要以使粘合劑層5 不直接貼附在被清掃面上的方式配置間隔層，則其配置形態(tài)根據(jù)規(guī)格是任意的。如圖1所示，膠粘帶2可以在大致每1周長(zhǎng)部設(shè)置用于切斷用過的膠粘帶的斷開 處24。在該例中，斷開處24由打孔線($〉>目)形成，也可以使用其以外的切斷方法。在垃圾獲取面22的寬度方向的兩端可設(shè)置不具有粘合性的所謂干邊部25，25。在 本發(fā)明中，干邊部25，25由于是任選的構(gòu)成要素，因此省略其說明。接著，參照?qǐng)D3 圖7對(duì)于垃圾獲取面22的形成方法進(jìn)行說明。如圖3所示，對(duì) 于粘合劑層4和間隔層5，使用專用的涂布噴嘴6在帶基材21上進(jìn)行涂布。涂布噴嘴6具有左右一對(duì)的頭部61，62、夾持在各頭部61，62之間的2塊接縫部件 63，64、夾在各接縫部件63，64間的隔板65。頭部61，62都用不銹鋼等的金屬制造，并呈細(xì)長(zhǎng)的棒狀。在第1頭部61的上端面設(shè)置1處注入粘合劑的第1注入口 611。在第1注入口 611上連接將貯留在槽中的粘合劑擠出的泵(均沒有圖示)。在第1頭部61的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)通管(沒有圖示)，所述導(dǎo)通管將從第1注入口 611 注入的粘合劑引向第1頭部61的內(nèi)側(cè)面。在該例中，設(shè)置了 1處第1注入口 611，但對(duì)其設(shè) 置數(shù)沒有特別地限定。接著，第2頭部62由與第1頭部61大致相同的金屬制成型品形成，在其上端面設(shè) 置了注入間隔劑的第2注入口 621。在第2注入口 621上連接將貯留在槽中的間隔劑擠出 的泵(均沒有圖示)。在第2頭部62的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)通管(沒有圖示)，所述導(dǎo)通管將從第2注入口 621 注入的間隔劑引向第2頭部62的內(nèi)側(cè)面。在該例中，設(shè)置了 1處第2注入口 621，但對(duì)其設(shè) 置數(shù)沒有特別地限定。參照?qǐng)D5，第1接縫部件63由金屬制的扁平板體形成，其以夾在第1頭部61的內(nèi) 側(cè)面和隔板65之間的方式形成為矩形。在接縫部件的一側(cè)面的下端，以梳齒狀設(shè)置多個(gè)流 入粘合劑的第1吐出口 631。第1吐出口 631由從第1接縫部件63的下端邊緣向中央切割而成的縫溝(卞'J ,卜溝)形成，其以規(guī)定的間隔相互平行地設(shè)置。通過從第1導(dǎo)向溝614向第1吐出口 631 供給粘合劑，能夠在帶基材21上條紋狀涂布粘合劑，粘合劑層4直接在帶基材2上形成。參照?qǐng)D6，在夾著隔板65的另一側(cè)面，設(shè)置夾在第2頭部62的內(nèi)側(cè)面62a中的第 2接縫部件64。在第2接縫部件64上設(shè)置多個(gè)流入間隔劑的第2吐出口 641。第2吐出口 641 包含從第2接縫面64的下端向中央切割成溝狀的切割溝，它們以規(guī)定的間隔相互平行地設(shè)置。由此，如圖7所示，從第1注入口 611供給的粘合劑通過導(dǎo)通管被運(yùn)送至第1頭部 61的內(nèi)側(cè)面后，向第1吐出口 631供給，并從第1吐出口 631的前端吐出。另一方面，如圖7所示，由第2注入口 621送入的間隔劑通過導(dǎo)通管被運(yùn)送至第2 頭部62的內(nèi)側(cè)面后，向第2吐出口 641的側(cè)面供給，并從第2吐出口 641的前端吐出。在圖7的圖上，第1接縫面63和第2接縫面64的第1吐出口 631和第2吐出口 641的位置相同，實(shí)際上，由于間隔層5的涂布厚度比粘合劑層4厚，因此第2吐出口 641的 位置從第1接縫面63的吐出口來看，設(shè)置在高的位置。并且，第1接縫面63的第1吐出口 631也可以朝向相反頭部61，62側(cè)突出設(shè)置。如圖8所示，第1吐出口 631和狹縫64分別交替配置。由此，從各第1吐出口 631 的前端吐出的粘合劑在帶基材21的表面形成條紋狀的粘合劑層4，在該粘合劑層4間，間隔 層5幾乎同時(shí)平行地形成。據(jù)此，在帶基材21的表面可直接同時(shí)形成粘合劑層4和間隔層5，由此不僅能夠提 高生產(chǎn)率、更為便宜地進(jìn)行制造，而且還可以增加產(chǎn)品的可靠性。要說明的是，粘合劑和間 隔劑的熔融溫度或涂布速度等可以根據(jù)規(guī)格任意地設(shè)定。在該例中，涂布噴嘴6使用基材2片的接縫部件63，64來涂布2種涂布物，通過在 各頭部61，62之間進(jìn)一步增加接縫部件，可以在帶基材21上設(shè)置第3、第4涂布層。
另外，如圖10所示，通過沿帶基材21的流動(dòng)方向配置2個(gè)涂布噴嘴6，6，同樣可以 變化涂布物的種類或形成圖形。這種方式也包含在本發(fā)明中。另外，通過調(diào)節(jié)接縫部件63，64的形狀，可以如圖9 (a)所示，在與專利文獻(xiàn)2相同 的粘合劑層4上高速形成條紋狀的間隔層5。進(jìn)而，也可以如圖9(b)所示，沿著一部分凹陷 的粘合劑層4的凹溝內(nèi)設(shè)置間隔層5。另外，在該例中，粘合劑層4和間隔層5沿膠粘帶2的放出方向平行地形成，除此 以外，也可以相對(duì)于膠粘帶2的放出方向，以規(guī)定角度傾斜來設(shè)置，還可以相對(duì)于放出方向 形成為直角。
權(quán)利要求
清掃用膠粘帶輥，其是將具有在帶基材的一個(gè)面上形成的垃圾獲取面的膠粘帶以垃圾獲取面朝向外側(cè)的方式卷繞而成的、使上述垃圾獲取面與被清掃面接觸來捕捉垃圾的清掃用膠粘帶輥，其特征在于，在上述帶基材的一個(gè)面上，以規(guī)定的排列圖案對(duì)于上述帶基材直接設(shè)置上述捕捉垃圾的粘合劑層、和以表面與上述粘合劑層的表面相比向上突出的、比上述粘合劑層厚的方式形成的間隔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃用膠粘帶輥，其中，上述粘合劑層和上述間隔層各自鄰 接地交替配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清掃用膠粘帶輥，其中，上述粘合劑層和上述間隔層沿著 上述膠粘帶的放出方向形成為條狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的清掃用膠粘帶輥，其中，上述間隔層含有比上述粘合劑 層的粘合劑弱的弱粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的清掃用膠粘帶輥，其中，上述間隔層具有適度的 橡膠彈性。
6.清掃用膠粘帶的制造裝置，其是具有在帶基材的一個(gè)面上形成的垃圾獲取面的清掃 用膠粘帶的制造裝置，其特征在于，含有在上述帶基材的一個(gè)面上涂布規(guī)定的垃圾獲取面形成材料的涂布噴嘴，所述帶基 材在規(guī)定的帶傳送路徑上移動(dòng)，上述涂布噴嘴一邊將至少2種上述涂布物分離，一邊幾乎 同時(shí)進(jìn)行涂布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清掃用膠粘帶的制造裝置，其中，上述涂布噴嘴具有在上述 帶基材的一個(gè)面上涂布粘合劑來形成粘合劑層的第1涂布部、和在上述帶基材的一個(gè)面 上、在與上述粘合劑層不同的位置形成間隔層的第2涂布部，相對(duì)于上述帶基材的一個(gè)面， 上述第2涂布部配置在比上述第1涂布部高的高度位置，以比上述粘合劑層厚的方式形成 上述間隔層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的清掃用膠粘帶的制造裝置，其中，上述涂布噴嘴含有具有 粘合劑注入口和間隔劑注入口的一對(duì)頭部、和夾持在上述頭部間的第1接縫面和第2接縫 面，在上述第1接縫面的下端側(cè)，以梳齒狀形成通過規(guī)定的第1引導(dǎo)路徑與上述粘合劑注入 口連通的第1吐出口，在上述第2接縫面的下端部，將通過規(guī)定的第2引導(dǎo)路徑與上述間隔 劑注入口連通的第2吐出口配置在上述第1吐出口之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的清掃用膠粘帶的制造裝置，其中，將至少2個(gè)上述涂布 噴嘴配置在上述基材的流動(dòng)方向而成。
10.清掃用膠粘帶的制造方法，其是具有在帶基材的一個(gè)面上形成的垃圾獲取面的清 掃用膠粘帶的制造方法，其特征在于，具有涂布噴嘴，該涂布噴嘴具有在上述帶基材的一個(gè) 面上涂布粘合劑來形成粘合劑層的第1涂布部，所述帶基材在規(guī)定的帶傳送路徑上移動(dòng)； 和在上述帶基材的一個(gè)面上、在與上述粘合劑層不同的位置涂布間隔劑來形成間隔層的第 2涂布部，將上述粘合劑層的厚度記作Tl、上述間隔層的厚度記作T2(T2> Tl)，相對(duì)于上述 帶基材的一個(gè)面，上述第1涂布部配置在大致相當(dāng)于上述厚度Tl的高度位置，上述第2涂 布部配置在大致相當(dāng)于上述厚度Τ2的高度位置，通過上述第1涂布部和上述第2涂布部， 在上述帶基材的一個(gè)面上同時(shí)形成上述粘合劑層和上述間隔層。
11.清掃用膠粘帶，其特征在于，其是通過權(quán)利要求10所述的清掃用膠粘帶的制造方 法制作的。
全文摘要
更便宜地提供可適用于地板、地毯等各種被清掃面的清掃用膠粘帶輥。在帶基材21上以規(guī)定的排列圖案配置分別直接設(shè)置捕捉垃圾的粘合劑層(4)、和以表面與粘合劑層(4)的表面相比突出的、比粘合劑層4厚的方式涂布的間隔層(5)。
文檔編號(hào)A47L25/00GK101969832SQ20098010901
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者川田勉, 柿田富夫, 田口聰, 野間浩之, 阪下貞二 申請(qǐng)人:尼托母斯股份有限公司