專利名稱：飲料沖泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料沖泡裝置(beverage brewing apparatus)。更具體地，本發(fā)明涉及以下類型的飲料沖泡裝置，其包括浸泡室(infusion chamber)，該浸泡室用于容納待滲濾(percolate)的材料并用于接收加壓水；飲料流出管 道，其將沖泡室連接至外部；以及閥，其可在正常的關(guān)閉位置與允許飲料進(jìn)入流出管道的打 開位置之間移動(dòng)。
背景技術(shù)：
上述類型的沖泡裝置常見的主要缺點(diǎn)在于，在分配飲料之后閥返回到正常的關(guān)閉 位置時(shí)，流出管道不能完全清空，而是保留了一定量的飲料，如果沖泡裝置沒有打開且沒有 立即用于制作其他飲料，這些飲料將會(huì)沉積在流出管道內(nèi)并導(dǎo)致滴落。此外，如果在分配飲料之后立即使用無閥的沖泡裝置制作其他飲料，當(dāng)打開浸泡 室時(shí)，在流出管道中產(chǎn)生抽吸作用，因此將剩余的飲料吸回浸泡室。為了消除這種缺陷且完全地排空流出管道，有人提議在沖泡裝置上安裝抽吸 裝置，在分配飲料之后，該抽吸裝置將流出管道中剩余的飲料吸入到一容器中。在US 2007/0012194中描述了這種方案的一個(gè)實(shí)例，其中，抽吸裝置包括位于流出管道入口下游 的排空閥，并且該排空閥將流出管道連接至伸入到容器內(nèi)部的排空管道。在實(shí)際使用中，當(dāng) 飲料的流出通過關(guān)閉介于浸泡室與流出管道入口之間的針形閥而切斷時(shí)，排空閥打開，以 充分地降低流出管道內(nèi)部的壓力，從而將所有剩余的飲料吸入到排空管道和容器中。盡管上述方案有效，但是該解決方案具有導(dǎo)致沖泡裝置的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜的缺點(diǎn)， 除了制造問題和涉及的成本問題，還增大了沖泡裝置的整體尺寸，因此使得其不夠緊湊且 從使用的角度不夠靈活。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供上述類型的沖泡裝置，該沖泡裝置便宜且易于制造，同時(shí)，提 供在分配飲料之后流出管道的完全排空。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種如權(quán)利要求1的飲料沖泡裝置，并且優(yōu)選地，提供了如在 直接或間接從屬于權(quán)利要求1的任一后續(xù)權(quán)利要求的飲料沖泡裝置。


將參考附圖通過實(shí)例描述本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式，附圖中圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的沖泡裝置的優(yōu)選實(shí)施方式在各不同操作構(gòu)造中的 軸向截面圖，為了清晰起見移除了部分部件。
具體實(shí)施例方式圖1中的數(shù)字1表示作為整體的飲料沖泡裝置。
沖泡裝置1包括限定底座3的杯形本體2，該底座具有縱向軸線4，在底部由噴射 活塞6的穿孔端板5限制，且用于容納一定量的粉狀材料7。沖泡裝置1還包括壓縮活塞8，該壓縮活塞面對(duì)杯形本體2而設(shè)置并且可移動(dòng)，以 便在使用中插入底座3內(nèi)部以壓縮底座內(nèi)的材料7，并在底座3內(nèi)限定出一浸泡室9 (圖2)。壓縮活塞8是具有縱向軸線10的伸縮活塞，當(dāng)壓縮活塞8插入杯形本體2內(nèi)時(shí) (圖2)，該縱向軸線10與軸線4重合，并且該壓縮活塞包括主體11和頭部12，該頭部與主 體11和軸線10同軸，并可伸縮地連接至主體11，以相對(duì)于主體11沿著軸線10與盤簧13 相反地從正常的伸展位置(extracted position)(圖1)移至收回位置(圖2)，該盤簧與軸 線10同軸并被壓縮在頭部12與主體11之間。主體11包括與軸線10交叉且具有表面15的端板14，套管16與軸線10同軸地 從該表面伸出并具有自由邊緣17，沿該自由邊緣內(nèi)周邊形成有凹槽，該凹槽在套管16內(nèi)限 定出與軸線10交叉的環(huán)形臺(tái)肩(shoulder) 18。穿過板14形成有軸向通孔19和另一個(gè)孔 22，該軸向通孔與軸線10同軸且其一端出現(xiàn)在與板14的表面15相對(duì)的表面21中形成的 腔20 (其與軸線10同軸)的底部；所述另一個(gè)孔穿過表面15與孔19平行地形成，并在面 對(duì)表面21的端部處以截錐形部分23終止，該截錐形部分的面對(duì)表面21的端部與排放孔 (relief hole) M連通，該排放孔與孔22同軸并通過表面21與外部連通。板14具有管狀側(cè)向附件25，該管狀側(cè)向附件與軸線10交叉并具有內(nèi)部管道，該 內(nèi)部管道限定流出管道27的出口部分沈，且通過孔26a與沿著鄰近截錐形部分23的孔22 上的一點(diǎn)連通。頭部12是杯形的且包括管狀側(cè)壁觀，該管狀側(cè)壁與軸線10同軸，并在面對(duì)杯形 本體2的端部處由底壁四封閉，該底壁的外周邊伸出側(cè)壁觀之外，并且該管狀側(cè)壁與套管 16的外部橫截面的尺寸基本上相同，而且具有容納密封件30的環(huán)形凹槽，該密封件以液密 封(fluidtight)的方式與杯形本體2的底座3接合。側(cè)壁觀的形狀和尺寸形成為在與 軸線10平行且與被壓縮在板14和底壁四的內(nèi)表面31之間的彈簧13相反的方向上，可伸 縮地接合套管16的內(nèi)部并沿著套管16的內(nèi)部滑動(dòng)，直到側(cè)壁觀的自由端抵靠在環(huán)形臺(tái)肩 18上。當(dāng)將壓縮活塞8插入底座3內(nèi)部時(shí)，密封件30與杯形本體2的側(cè)壁接合，以與裝 配到噴射活塞6上的密封件32 —起液密封浸泡室9。一閉止腔(catch cavity) 33軸向地形成在底壁四的面對(duì)杯形本體2的表面中， 且在底部由通過螺釘35剛性地固定至底壁四的穿孔板34封閉。頭部12包括桿36，該桿從底壁四的內(nèi)表面31與軸線10同軸地延伸至板14，以 滑動(dòng)方式接合孔19，并具有從孔19伸入腔20內(nèi)且通過螺釘37與橫向止擋件38裝配的自 由端，當(dāng)頭部12處于正常的伸展位置時(shí)，該橫向止擋件通過彈簧13保持抵靠在腔20的底 部上。頭部12還包括管狀附件39，該管狀附件平行于軸線10從表面31延伸，并具有穿 過底壁四與腔33連通且限定流出管道27的入口部分40的軸向管道。管狀附件39以滑動(dòng) 方式接合孔22，且與主體11相配合以限定三通滑閥41，該三通滑閥用于控制入口部分40、 出口部分沈與排放孔M之間的液壓連接，從而確保流出管道27的連續(xù)性(continuity)， 并在頭部12處于正常的伸展位置時(shí)確保流出管道27與排放孔M之間的連通，并且在頭部12處于收回位置時(shí)切斷這樣的連通，同時(shí)仍確保流出管道27的連續(xù)性。因此，管狀附件39的自由端具有尖端42，其與孔22的截錐形部分23接合；以 及位于尖端42下面的較小截面的端部43，該端部與孔22的內(nèi)表面一起限定形成三通閥 41的分配室的環(huán)形室44，該三通閥的可移動(dòng)部分或滑動(dòng)部分由管狀附件39限定，且其滑 動(dòng)面由孔22限定。環(huán)形室44包括入口，由形成于管狀附件39的端部43中的徑向孔 (diametricalhole)45限定，并且該入口將環(huán)形室44通過流出管道27的入口部分40連接 至浸泡室9 ；第一出口，由孔26a限定并將環(huán)形室44連接至流出管道27的出口部分沈；以 及第二出口，由排放孔M限定并將環(huán)形室44連接至外部。在管狀附件39的端部43的相對(duì)端處形成有分別容納密封環(huán)46和密封環(huán)47的兩 個(gè)環(huán)形槽；密封環(huán)46介于端部43與尖端42之間，且以液密封方式僅接合孔22的截錐形部 分23，從而在頭部12處于收回位置且側(cè)壁觀抵靠在主體11的環(huán)形臺(tái)肩18上時(shí)，切斷環(huán)形 室44與排放孔M之間的連通；而密封環(huán)47以液密封方式接合孔22的內(nèi)表面。下面將根據(jù)圖1所示的操作位置描述沖泡裝置1的操作，其中，壓縮活塞8位于底 座3的外部，一定量的材料7已經(jīng)事先置于底座中，并且頭部12由彈簧13保持在伸展位置。 當(dāng)頭部12處于此位置時(shí)，三通閥41處于全開位置，在全開位置中，環(huán)形室將流出管道的入 口部分40和出口部分沈彼此連接并連接至排放孔24。因此，在此位置，流出管道27通過飲料排放端出口(未示出)以及通過排放孔M 與外部連通，從而排空。然后，與軸線4同軸地定位壓縮活塞8，且沿著軸線4將壓縮活塞移入底座3內(nèi)，以 壓縮浸泡室9內(nèi)的材料7，然后以已知的方式向浸泡室中供應(yīng)加壓水從而逐漸浸透材料7， 且因此制作相關(guān)的飲料。隨著壓縮活塞8插入底座3內(nèi)，密封件30與底座3的內(nèi)表面之間的摩擦阻止頭部 12，當(dāng)頭部12的側(cè)壁觀的自由邊緣抵靠在環(huán)形臺(tái)肩18上時(shí)，即，僅當(dāng)頭部12到達(dá)收回位 置時(shí)，頭部?jī)H朝向板5移動(dòng)。頭部12相對(duì)主體11的并與彈簧13相反的運(yùn)動(dòng)將三通閥41 移至關(guān)閉位置，在該關(guān)閉位置中，通過密封環(huán)46實(shí)現(xiàn)的孔22的截錐形部分23的液密封接 合切斷了環(huán)形室44與排放孔M之間的連通，因此浸泡室9中形成的飲料繞開排放孔M沿 著整個(gè)流出管道27流動(dòng)。當(dāng)切斷供應(yīng)至浸泡室9的加壓水且在分配飲料之后壓縮活塞8伸展時(shí)，密封件30 與底座3的內(nèi)表面之間的摩擦阻止頭部12，直到橫向止擋件38接觸到板14，從而將頭部12 移入伸展位置，且將三通閥門41移入打開位置。在此位置，環(huán)形室44通過排放孔M連接 至外部，這具有將浸泡室9和流出管道27的出口部分沈都連接至外部的雙重優(yōu)勢(shì)，因此完 全排空流出管道。吸入浸泡室9的外部空氣快速地干燥底座3內(nèi)的材料7，因此通過噴射活 塞6簡(jiǎn)化了材料7的排出。
權(quán)利要求
1.一種飲料沖泡裝置，所述沖泡裝置(1)包括浸泡室(9)，用于容納待滲濾的材料(7)并用于接收加壓水；飲料流出管道(27)，將所述浸泡室(9)連接至外部；以及閥(41)， 位于所述流出管道(17)的入口部分GO)與出口部分06)之間；所述沖泡裝置(1)的特征 在于，所述閥Gl)是三通閥，所述三通閥具有經(jīng)由所述流出管道(XT)的入口部分GO)與 所述浸泡室(9)連通的入口 05)；與所述流出管道、2Τ)的出口部分06)連通的第一出口 (26a)；以及與外部連通的第二出口 (24) 0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖泡裝置，其中，所述閥Gl)設(shè)計(jì)成選擇性地呈現(xiàn)以下位置 將所述入口 G5)與所述第一和第二出口 Q6a，24)彼此連接的打開的第一位置；以及關(guān)閉 所述第二出口 04)并將所述入口 0 和第一出口 06a)彼此連接的第二位置。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的沖泡裝置，其中，所述閥Gl)具有分配室(44)， 所述分配室與所述入口 0 和第一出口 06a) —直連通，且僅當(dāng)所述閥Gl)處于所述第 一位置時(shí)與所述第二出口 04)連通。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的沖泡裝置，還包括杯形本體( 和壓縮活塞(8)， 所述壓縮活塞以液密封方式接合所述杯形本體0)，并且能夠沿著所述杯形本體( 移動(dòng)， 以在所述杯形本體內(nèi)限定所述浸泡室(9)；所述流出管道(XT)延伸穿過所述壓縮活塞(8)，并且所述閥形成在所述壓縮活塞(8)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖泡裝置，其中，所述壓縮活塞(8)是伸縮活塞，包括主體 (11)和頭部(12)，所述頭部沿著一軸線(10)與所述主體(11)同軸，并可伸縮地連接到所 述主體(11)，且能夠相對(duì)于所述主體(11)并沿著所述軸線(10)從正常的伸展位置移動(dòng)至 與彈性裝置(1 相反的收回位置；所述三通閥Gl)是具有形成在所述主體(11)上的滑動(dòng) 面0 和由所述頭部(1 承載的可移動(dòng)部件(39)的滑閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖泡裝置，其中，所述滑動(dòng)面0 由孔0 限定，所述孔平 行于所述軸線(10)而形成在所述主體(11)中；并且所述可移動(dòng)部件(39)由所述頭部(12) 所承載的附件(39)限定，與所述軸線(10)平行，并以液密封方式在所述孔0 內(nèi)滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖泡裝置，其中，所述孔0 與所述第一和第二出口06a， 24)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖泡裝置，其中，所述第一和第二出口Q6a，24)分別是相對(duì) 于所述孔02)的徑向出口和軸向出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的沖泡裝置，其中，所述流出管道(XT)的入口部 分GO)沿著所述附件(39)形成；所述入口 05)由形成于所述附件(39)中的徑向孔05)限定。
10.根據(jù)從屬于權(quán)利要求3的權(quán)利要求8或9所述的沖泡裝置，其中，所述附件(39)在 其自由端處包括尖端(42)，當(dāng)所述閥處于所述第二位置時(shí)，所述尖端以液密封方式接 合所述第二出口 04)；在所述尖端0 的下面，所述附件(39)具有較小截面的端部(43)， 所述端部與所述滑動(dòng)面0 的內(nèi)表面一起限定所述分配室G4)。
全文摘要
一種飲料沖泡裝置(1)，該沖泡裝置(1)具有用于容納待滲濾的材料(7)和接收加壓水的浸泡室(9)；將浸泡室(9)連接至外部的飲料流出管道(27)；以及位于流出管道(17)的入口部分(40)和出口部分(26)之間的閥(41)；該閥(41)是三通閥，其具有經(jīng)由該流出管道(27)的入口部分(40)與浸泡室(9)連通的入口(45)；與流出管道(27)的出口部分(26)連通的第一出口(26a)；以及與外部連通的第二出口(24)。
文檔編號(hào)A47J31/46GK102083346SQ200980122489
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者亞歷山德羅·馬格諾 申請(qǐng)人:N&W全球自動(dòng)售貨股份公司