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用于制備和燒煮豆?jié){、果汁或果醬的家用電器的制作方法

文檔序號:1546153閱讀:252來源:國知局
專利名稱:用于制備和燒煮豆?jié){、果汁或果醬的家用電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于制備豆?jié){和/或果汁和/或果醬的家用電器。更具體而言,本發(fā)明涉及預(yù)計用于制備和燒煮液體食品制備物例如豆?jié){和/或果汁和/或果醬的家用電器。
背景技術(shù)
在前述類型的電器中,一些一例如在專利申請EP 1 836 905 Al和CN 1426723所描述的一電器通過水與浸潤大豆的同時混合和加熱來工作。這樣做的負(fù)效應(yīng)在于產(chǎn)生與大豆的成分有關(guān)的大泡沫。為了減輕該問題,有時在此類電器中安置防止溢出的傳感器以控制混合的階段。另一方面,由于大豆改變了大小(成為碎片),加熱循環(huán)是復(fù)雜的,這涉及加熱和混合之間的交替以確保良好的燒煮。這種電器還包括至少一個過濾器,以用于將混合物的乳狀汁與主要包含大豆皮的稱為豆渣的殘留物分離。該過濾器或者就位于電器中一圍繞混合構(gòu)件,或者位于電器外部一呈現(xiàn)漏勺的形式。當(dāng)過濾器是內(nèi)部構(gòu)件時,它非常難以沖洗;當(dāng)該過濾器為外部構(gòu)件時,則需要使用者進(jìn)行額外操作以便首先過濾乳狀汁然后將其回收到第二容器中。還從文獻(xiàn)CN101(^8168已知一種制備豆?jié){的電器,其中豆?jié){的提取通過泵從將大豆和水混合的第一殼體朝向用于加熱的第二殼體實現(xiàn)。然而,該電器不能將豆渣和乳狀汁分離,因為它不具有分離這兩種成分的系統(tǒng)。然而,在營養(yǎng)方面,與豆渣相混合的乳狀汁的燒煮具有改變所獲得的乳狀汁的質(zhì)量的缺點。這是因為大豆皮具有難以消化的組分并且可能已吸收了不希望的化學(xué)化合物。文獻(xiàn)US 2004/149148公開了用于制備和燒煮豆?jié){的家用電器,它包括過濾裝置, 該過濾裝置將工作殼體分為容納研磨裝置的第一隔室和與豆?jié){的排放出口相通的第二隔室,該排放出口與可拆卸的儲存器相通,該儲存器與用于加熱在儲存器內(nèi)收集的豆?jié){的加熱裝置相關(guān)聯(lián)。然而,在該文獻(xiàn)中,工作殼體包括被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的容器,以用于使第二隔室的內(nèi)容物受到離心作用,該容器通過內(nèi)蓋封閉。安放在容器上的該內(nèi)蓋應(yīng)設(shè)置通道,以允許所離心的果汁排入與排放出口連通的槽內(nèi),該排放出口與儲存器相通。該內(nèi)蓋上面的箱體上安裝有通過拱架保持的外蓋。該文獻(xiàn)中提出的實施方案的缺點在于,必須在封閉內(nèi)蓋和外蓋之前將大豆放在過濾裝置內(nèi)。該文獻(xiàn)中提出的實施方案的另一缺點在于用以將豆?jié){轉(zhuǎn)移到與加熱裝置相關(guān)聯(lián)的儲存器中的旋轉(zhuǎn)容器的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種用于制備和燒煮液體食品制備物例如豆?jié){和/或果汁和/或果醬的家用電器,它不具有現(xiàn)有技術(shù)已知的電器的缺點。特別地,本發(fā)明的目的是提出這樣一種用于制備和燒煮液體食品制備物例如豆?jié){和/或果汁和/或果醬的家用電器,它允許豆?jié){與豆渣(大豆黏漿狀物質(zhì),okara)有效分離并且能燒煮從豆渣分離的豆?jié){。為此,本發(fā)明提出用于制備和燒煮液體食品制備物例如豆?jié){和/或果汁和/或果醬的家用電器(1),它包括-含有(包封有)電動驅(qū)動馬達(dá)的箱體,-適合于安裝在箱體上的工作殼體(工作腔),該工作殼體具有食品進(jìn)入開口以及用于液體食品制備物的排放出口,-研磨裝置,該研磨裝置安裝在工作殼體內(nèi)并與電動馬達(dá)的驅(qū)動軸機械聯(lián)接,-過濾裝置,該過濾裝置將工作殼體分為安放研磨裝置的第一隔室和與豆?jié){的排放出口相通的第二隔室,-該排放出口與可拆卸的儲存器相通,該可拆卸的儲存器與用于加熱儲存器內(nèi)所收集的豆?jié){的加熱裝置相關(guān)聯(lián)。根據(jù)本發(fā)明,第一隔室與食品的進(jìn)入開口相通,排放出口位于工作殼體的基部。此外,排放出口通過適合于使液體食品制備物通過重力排放到存儲器中的導(dǎo)管而與工作殼體連通。本發(fā)明的電器因此使得能例如當(dāng)所制備的食品制備物是豆?jié){時,通過與過濾器接觸的這些大豆的混合從預(yù)先浸沒在水中的大豆(豆粒,豆子)提取乳狀汁,然后單獨回收在具有加熱裝置的乳狀汁燒煮儲存器中的“粗”乳狀汁。此外,該電器自動地允許將大豆與其皮分離。在燒煮階段之前豆皮的分離一方面使得能夠大大地限制傳統(tǒng)電器所遇到的泡沫效應(yīng)。另一方面,通過過濾裝置“分揀”大豆的乳狀汁與其皮的事實使得能夠限制在豆?jié){燒煮過程中反營養(yǎng)成分的產(chǎn)生,即主要包含在皮中并傾向于在其用現(xiàn)有技術(shù)的電器的制備中擴散在豆?jié){中的反營養(yǎng)成分。本發(fā)明的電器適合于許多液體食品制備物例如果汁或果醬的制備。根據(jù)本發(fā)明的第一個特征,過濾裝置是相對于工作殼體可拆卸的,這允許后者的清潔。此外,有利地,加熱裝置適于允許在一定時間內(nèi)和在確定的溫度下加熱和燒煮包含在儲存器中的液體食品制備物。依然根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明的電器包括用于控制儲存器內(nèi)的液體食品制備物的溫度的控制裝置。有利地,它還包括用于調(diào)節(jié)加熱裝置的加熱時間的調(diào)節(jié)裝置。在本發(fā)明的電器的一個優(yōu)選的實施方案中,加熱裝置包含至少一個接合進(jìn)接納液體食品制備物的儲存器中的電阻,該電阻與供電裝置相連。優(yōu)選地,在該優(yōu)選的實施方案中,電阻是CTP類型的。依然根據(jù)本發(fā)明和一個優(yōu)選的實施方案,CTP類型的電阻由施加在儲存器的至少一個壁上的膜構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的電器的另一有利的特征,所述儲存器由透明材料構(gòu)成,以使得能夠在燒煮過程中看見液體食品制備物。有利地,所述儲存器具有與用于乳狀汁或果汁的工作殼體的第一排放出口的密封連接裝置。
依然根據(jù)本發(fā)明,該電器的研磨裝置包含壓榨螺桿。更加優(yōu)選地,所述過濾裝置圍繞(環(huán)繞)研磨裝置。依然根據(jù)本發(fā)明,第一隔室具有用于壓榨殘留物的第二排放出口。有利地,第二排放出口與工作殼體中的壓榨的殘留物陸續(xù)排入其中的第二儲存器相通。最后,依然根據(jù)本發(fā)明,排放出口優(yōu)選地具有液體食品制備物的分配閥(龍頭)。


從下面參照附圖對本發(fā)明的目標(biāo)實施方案的說明可以清楚其它各種特征,所述附圖作為非限制性示例給出。在附圖中-圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的家用電器;-圖2示出從側(cè)面看到的圖1的電器;-圖3示出包括豆?jié){、果汁或果醬的流出閥的本發(fā)明電器的實施變型。
具體實施例方式本發(fā)明提出一種新穎的家用電器1,它特別用于制備和燒煮豆?jié){,隨后的說明基本上涉及所提出的電器的該有利用途。然而,本發(fā)明的電器1還使得能夠制備經(jīng)壓榨或混合的水果或蔬菜的汁和/或醬。首先參考圖1,本發(fā)明的家用電器1包括箱體2,該箱體上可以組裝工作殼體3。箱體2以本身已知的方式包含電動驅(qū)動馬達(dá)以及該電動驅(qū)動馬達(dá)的命令和控制電子裝置。該馬達(dá)的驅(qū)動軸M相對于形成在該箱體上以用于接納和固定工作殼體3的固定板的表面部分突出地延伸。工作殼體3包括在上部部分開口的容器31例如碗狀件,以及適于固定在所述容器 31的上邊緣上的蓋(端蓋,頂蓋)10。該工作殼體3包括食物進(jìn)入開口 4以及用于豆?jié){的第一排放出口 5,該第一排放出口 5位于工作殼體3的基部并直接與儲存器6相通。該第一排放出口 5可以由從工作殼體3的底部向儲存器6的內(nèi)部下降的導(dǎo)管14形成一如圖1和 2中所示,或者由形成延伸至工作殼體3基部的閥R的導(dǎo)管15形成一如圖3中所示,該閥R 有利地配備有防滴漏的塞子18。工作殼體3內(nèi)安裝有研磨裝置7,該研磨裝置7由壓榨螺桿71構(gòu)成,該壓榨螺桿71 在工作殼體3的底部與包含在電器箱體2中的電動馬達(dá)的驅(qū)動軸M旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接。研磨裝置 7將工作殼體分為安放該研磨裝置7的第一隔室16和與排放出口 5相通的第二隔室17。該聯(lián)接可以尤其通過這樣的旋轉(zhuǎn)部件(未示出)實現(xiàn),S卩,該旋轉(zhuǎn)部件密封地固定至工作殼體3的底部,并具有在工作殼體3的底部外表面上與電動馬達(dá)的驅(qū)動軸M聯(lián)接的母部分(內(nèi)螺紋部分)以及在工作殼體3的內(nèi)表面上與壓榨螺桿71聯(lián)接的公部分(外螺紋部分)。有利地,壓榨螺桿71可以具有明顯尖形的形狀,并且成形為能夠旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動并壓碎待壓榨的大豆(豆粒,豆子)并且混合它們。為了通過與壓榨螺桿71配合實現(xiàn)大豆的壓榨和豆?jié){的分離,本發(fā)明的電器還包括未在圖1中示出的過濾裝置8,該過濾裝置8例如由過濾筒(滾筒,鼓)81形成,該過濾筒 81在工作殼體3的內(nèi)部同軸地安裝至壓榨螺桿71。因此過濾裝置8圍繞研磨裝置7。有利地,該過濾筒81設(shè)計成使得其內(nèi)直徑大致等于壓榨螺桿71的最大外直徑 。因此,在壓榨螺桿71與過濾筒81之間獲得與水混合的大豆的性能良好且連續(xù)的壓榨和混合效應(yīng),這使得豆?jié){與基本上由豆渣組成的固體植物殘留物一即大豆皮殘留物一的良好分離。當(dāng)在壓榨螺桿71與過濾筒81之間壓榨大豆期間,豆?jié){通過為此預(yù)設(shè)的孔穿過該過濾筒81的側(cè)壁,豆?jié){隨后在過濾筒81和工作殼體3的壁之間流出至第一排放出口 5,然后通過重力流動進(jìn)入儲存器6。同時,豆渣經(jīng)工作殼體3的底部通過用于壓榨殘留物的第二排放出口(未示出) 排向用于存儲大豆混合和壓榨的固體植物殘留物的第二儲存器。根據(jù)本發(fā)明,有利地,壓榨后豆?jié){流入其中的儲存器6由電器的箱體2的可拆卸的桶(罐)61構(gòu)成,該桶61設(shè)計成容納附裝到電器的箱體2上以及從該箱體收回。在圖1和圖2的實施方案中,儲存器6包括與工作殼體3的第一排放出口 5密封連接的液力連接裝置。另一方面,當(dāng)所述電器具有如圖3所示的作為豆?jié){的排放出口 5的閥R時,儲存器6則不包括與工作殼體相連的液壓連接。依然有利地,儲存器6優(yōu)選地由透明材料構(gòu)成,以便允許看到燒煮過程中的豆?jié){。儲存器6與豆?jié){的加熱裝置9相關(guān)聯(lián),以便允許豆?jié){在儲存器6中被燒煮,這使得豆?jié){可食用。根據(jù)一個實施方案,加熱裝置9包括集成至儲存器6的至少一個電阻91。優(yōu)選地,電阻91是CTP類型的。電阻91設(shè)置在儲存器6的內(nèi)部,并且例如像圖1 和2中所示那樣通過箱體2和存儲器6的電接觸器12、13連接到所述箱體2內(nèi)的供電裝置上。所述電阻91可以尤其是施加在形成儲存器6的桶61的壁上的膜92的形式。這種CTP 類型的電阻91的使用證明是特別有利的,因為它允許豆?jié){加熱的自動調(diào)節(jié)。此外,為了適當(dāng)?shù)乜刂扑苽涞亩節(jié){的燒煮,尤其是如果用傳統(tǒng)電阻代替CTP型電阻91,則所述電器1還包括用于控制儲存器6內(nèi)的豆?jié){的溫度的控制裝置,以及有利地, 用于調(diào)節(jié)加熱裝置的工作時間的調(diào)節(jié)裝置,以便適當(dāng)?shù)剡x擇和控制儲存器6內(nèi)的豆?jié){的燒煮循環(huán)。同時,未在附圖中示出的用于壓榨殘留物的第二排放出口與形成在箱體2內(nèi)的第二存儲器連通,隨著工作殼體3中的豆?jié){的壓榨,豆渣和所有壓榨殘留物排入該第二儲存器中。當(dāng)然,用于壓榨殘留物的該第二儲存器也優(yōu)選是可拆卸的,以便允許使用者在每次豆?jié){制備后容易地將其倒空。無論前面描述的電器1的具體實施方案如何,該電器的使用對于使用者而言都是相似的和極為簡單的。首先向工作殼體3內(nèi)引入與水混合的浸潤的大豆,然后通過致動例如命令開關(guān)I 就可將該電器起動。起動之后,用于進(jìn)行混合和壓榨的壓榨螺桿71抵靠安放在工作殼體3 中的過濾筒81將大豆壓碎。作為在工作殼體3中將大豆壓碎并混合的產(chǎn)物的“粗”豆?jié){穿過過濾筒81的壁,并通過第一排放出口 5流入桶61中。一旦豆?jié){流入桶61中,就開始確定循環(huán)的豆?jié){燒煮,所述確定循環(huán)需要時由使用者調(diào)節(jié)或由工廠進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié),該電器然后全自動地工作。作為例子,一般的燒煮循環(huán)為在98 °C下加熱豆?jié){20分鐘。在大豆在工作殼體3中被壓榨和混合的同時,形成豆渣的大豆殘留物通過儲存殘渣的第二儲存器中的第二排放出口被排放。一旦豆?jié){的燒煮循環(huán)結(jié)束,隨后對于使用者而言關(guān)掉電器1并倒空儲存器6以回收由此制備的豆?jié){就夠了。本發(fā)明的電器1使得能夠通過將大豆與其浸濕水連續(xù)地混合,從其皮分離大豆并均勻和整齊地壓碎它們。另外,通過在豆?jié){燒煮前將豆?jié){與豆渣分離,該電器使得能限制已知電器中的泡沫效應(yīng),并改善了所產(chǎn)生的乳狀果汁的營養(yǎng)質(zhì)量。本發(fā)明的電器可以用于制備和燒煮除了大豆以外的其他食品。作為例子,可以將大豆替換為番茄、覆盆子或杏以便制備果汁或果醬,所述果汁或果醬可以根據(jù)所使用的過濾裝置的孔的大小而獲得。此外,作為本發(fā)明的變型,研磨裝置8不是必需地具有壓榨螺桿,而是可以特別具有旋轉(zhuǎn)刀,例如在混合型攪拌機裝置中所使用的。在另一個實施變型中,加熱裝置9可以尤其是布置在例如儲存器6下面的感應(yīng)加熱裝置。如果希望,本發(fā)明的電器1還可以包括用于在儲存器6內(nèi)獲得的制備物的溫度控制裝置,和/或調(diào)節(jié)加熱裝置9的加熱時間的調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明不限于所描述和示出的實施例,而是可以進(jìn)行各種不同的改變而不偏離其范圍。
權(quán)利要求
1.用于制備和燒煮液體食品制備物例如豆?jié){和/或果汁和/或果醬的家用電器(1), 包括-包含有電動驅(qū)動馬達(dá)的箱體0),-適合于安裝在該箱體(2)上的工作殼體(3),該工作殼體(3)包括食品進(jìn)入開口(4) 以及用于液體食品制備物的排放出口(5),-研磨裝置(7),該研磨裝置安裝在工作殼體(3)內(nèi)并與電動馬達(dá)的驅(qū)動軸(M)機械聯(lián)接,-過濾裝置(8),該過濾裝置將工作殼體(3)分為容納研磨裝置(7)的第一隔室(16) 和與排放出口 (5)相通的第二隔室(17),-該排放出口(5)與一可拆卸的儲存器(6)相通,該可拆卸的儲存器(6)與加熱裝置 (9)相關(guān)聯(lián),該加熱裝置用于加熱該儲存器(6)內(nèi)所收集的液體食品制備物, 其特征在于-第一隔室(16)與食品進(jìn)入開口⑷相通, -排放出口(5)位于工作殼體(3)的基部,以及-排放出口(5)通過導(dǎo)管(14,15)與工作殼體(3)連通,所述導(dǎo)管適合于通過重力將液體食品制備物排放到儲存器(6)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的家用電器,其特征在于,過濾裝置(8)是相對于工作殼體(3)可拆卸的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的家用電器,其特征在于,加熱裝置(9)適于允許在一定的時間內(nèi)并在確定的溫度下加熱和燒煮含在儲存器(6)中的液體食品制備物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的家用電器,其特征在于,它包括用于控制儲存器(6)內(nèi)的液體食品制備物的溫度的控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的家用電器,其特征在于,它包括用于調(diào)節(jié)加熱裝置(9)的加熱時間的調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的家用電器,其特征在于,加熱裝置(9)包括至少一個電阻 (91),該電阻集成到接納液體食品制備物的儲存器(6)中,該電阻(91)與供電裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的家用電器,其特征在于,電阻(91)是CTP類型的電阻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的家用電器,其特征在于,該CTP類型的電阻(91)由施加在儲存器 (6)的至少一個壁上的膜構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一的家用電器,其特征在于,該儲存器(6)由透明材料構(gòu)成, 以便允許看到燒煮過程中的食品制備物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一的家用電器,其特征在于,該儲存器(6)包括與工作殼體 (3)的第一排放出口(5)相連的連接裝置(11)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一的家用電器,其特征在于,研磨裝置(7)包括壓榨螺桿 (71)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的家用電器(1),其特征在于,過濾裝置(8)圍繞研磨裝置⑵。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的家用電器,其特征在于,第一隔室包括用于壓榨殘留物的第二排放出口。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的家用電器,其特征在于,第二排放出口與第二存儲器連通,工作殼體(3)中的壓榨后的壓榨殘留物陸續(xù)地排入該第二存儲器中。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14之一的家用電器,其特征在于,排放出口(5)具有用于液體食品制備物的分配閥(R)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制備和燒煮液體食品制備物例如豆?jié){和/或果汁和/或果醬的家用電器(1)。該電器包括包圍有電動驅(qū)動馬達(dá)的箱體(2);工作腔(3),該工作腔設(shè)有食品進(jìn)入開口(4)、用于液體食品制備物的排放出口(5)、在該工作腔內(nèi)的研磨裝置(7)以及過濾裝置(8),該過濾裝置將該工作腔分為安放研磨裝置的第一隔室(16)和與排放出口相通的第二隔室(17)。該排放出口與可拆卸的儲存器(6)相通,該可拆卸的儲存器與加熱裝置(9)相關(guān)聯(lián)。根據(jù)本發(fā)明,第一隔室與食品的進(jìn)入開口相通,排放出口位于工作腔的底壁處。此外,該排放出口通過導(dǎo)管(14,15)連接工作腔,所述導(dǎo)管適合于使液體食品制備物通過重力排放到儲存器中。
文檔編號A47J43/07GK102245068SQ200980149933
公開日2011年11月16日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
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