專利名稱：表面活性劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)表面活性劑組合物的發(fā)明。具體是有關(guān)含有具有特定構(gòu)造的烷基醚硫酸酯鹽的表面活性劑組合物。
背景技術(shù)：
聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽是一種由高級醇或者其環(huán)氧化物的加成物的硫酸酯鹽構(gòu)成的陰離子表面活性劑，它對于皮膚的刺激較少，作為液體清洗劑例如作為餐具用清洗劑、香波、衣物用洗滌劑等的主要活性劑而被廣泛使用。另外，通過通常的制造方法得到的聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽并不是單一的物質(zhì)， 在市場上流通的主要是含有水的組合物。這個(gè)組合物中的一般的聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽的含量根據(jù)溶液的物性會成為小于30質(zhì)量％或者在70質(zhì)量％附近。但是，在該含量為小于 30質(zhì)量％的情況下，在組合物的儲槽、反應(yīng)槽的容量、生產(chǎn)效率以及運(yùn)送所需要的經(jīng)費(fèi)等方面不能讓人滿意。為此，希望盡可能得到高濃度的組合物產(chǎn)品。另外，當(dāng)超過80質(zhì)量％時(shí)， 因?yàn)闆]有了流動(dòng)性，所以操作性不能讓人滿意。如上所述，高濃度地含有聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽的組合物在工業(yè)上是相當(dāng)有用的，為此現(xiàn)有技術(shù)中提出了多種用于獲得該組合物的技術(shù)方案。在JP-A49-15706專利文獻(xiàn)中公開了由規(guī)定的制造方法來獲得以規(guī)定的比例含有乙醇、水、高級仲醇乙氧基硫酸酯鹽的溶液。另外，在JP-A3-93900專利文獻(xiàn)中公開了由規(guī)定的制造方法來獲得以高濃度含有醇乙氧基硫酸酯(Alchol Ethoxy Sulfate)并且實(shí)質(zhì)上不含有乙醇和甲醇等低級醇的液狀表面活性劑組合物。再有，在GB_A14^273專利文獻(xiàn)中公開了，作為液體洗滌劑組合物，通過配合碳原子數(shù)為2 4的伯醇或者異丙醇，得到了高濃度且均勻液狀的醇乙氧基硫酸酯(Alchol Ethoxy Sulfate)的溶液。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種表面活性劑組合物，其含有(a)以下述通式⑴所表示的化合物 [以下稱之為(a)成分]40 58質(zhì)量％、(b)碳原子數(shù)為1 6的醇[以下稱之為(b)成分]13 20質(zhì)量％、(c)堿劑[以下稱之為(c)成分]0.002 0.5質(zhì)量％、以及水。RO-[(PO)m/(EO) n] SO3M (1)[式中，R表示碳原子數(shù)為8 M的烴基，PO和EO分別表示氧化丙烯基和氧化乙烯基，m以及η表示PO或者EO的數(shù)均加成摩爾數(shù)，分別是0<m<5，0<n<20。M表示除了氫離子以外的陽離子。PO和EO的加成是嵌段加成或無規(guī)加成。]
具體實(shí)施例方式在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)以高濃度地配合上述聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽的情況下，在長期保存條件下會有氣味和色調(diào)被破壞的現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是提供一種以高濃度含有具有加成了環(huán)氧丙烷的構(gòu)造的聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽，而且在長期保存條件下的氣味和色調(diào)的穩(wěn)定性優(yōu)異的表面活性劑組合物。本發(fā)明能夠提供一種以高濃度含有具有加成了環(huán)氧丙烷的構(gòu)造的聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽，而且在長期保存條件下的氣味和色調(diào)的穩(wěn)定性優(yōu)異的表面活性劑組合物。本發(fā)明的表面活性劑組合物作為洗滌劑的基劑是相當(dāng)有用的。[(a)成分]在上述通式(1)中，R優(yōu)選為碳原子數(shù)為8 20的直鏈狀或者支鏈狀的烷基或者鏈烯基。另外，如果R的碳原子數(shù)是10 20的話，那么聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽的表面活性能以及對于水的溶解性的平衡將變得更為良好。作為烷基以及鏈烯基可以列舉各種癸基、各種十二烷基、各種十四烷基、各種十六烷基、各種十八烷基、各種二十烷基、各種十八碳烯基等O(a)成分優(yōu)選含有通式(1)中的R為烷基的化合物。另外，優(yōu)選含有R的碳原子數(shù)為8 16的化合物，更加優(yōu)選含有R的碳原子數(shù)為10 14的化合物，特別優(yōu)選含有R的碳原子數(shù)為12 14的化合物。(a)成分可以使用從來自于石化原料的醇或者來自于天然油脂原料的醇加以衍生的物質(zhì)。另外，通式(1)中的m表示PO加成摩爾數(shù)，其在(a)成分中的數(shù)均值是大于0小于5的數(shù)。但是，如果在用作液體洗滌劑的主要活性劑的情況下，考慮到長期保存穩(wěn)定性， 平均值優(yōu)選為0. 1 3。另外，在綜合考慮基本性能的清洗性、低溫穩(wěn)定性、洗滌劑組合物的物性以及生物分解性等的情況下，平均值優(yōu)選為0. 1 3，更加優(yōu)選為0. 2 2，特別優(yōu)選為 0.3 0.9。還有，通式(1)中的“/”是為了區(qū)分PO和EO的而標(biāo)注的簡便記號。通式(1)中的η表示EO加成摩爾數(shù)，其在(a)成分中的數(shù)均值是為大于0且20以下的數(shù)，與PO加成摩爾數(shù)相同，在綜合考慮作為液體洗滌劑的主要活性劑的基本性能時(shí)， 數(shù)均值優(yōu)選為0. 3 12，更加優(yōu)選為0. 6 10，進(jìn)一步從清洗性和穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，更加優(yōu)選為0. 8 5，特別優(yōu)選為1 2. 3。另外，關(guān)于通式(1)中的PO和EO的加成方法，EO和PO既可以是嵌段加成也可以是無規(guī)加成，在嵌段加成的情況下，EO和PO的加成順序是任意的，例如優(yōu)選Ε0/Ρ0、Ρ0/Ε0、 Ε0/Ρ0/Ε0等。其中，尤其優(yōu)選按P0、EO順序嵌段加成于RO-的化合物。另外，通式⑴中的M表示形成鹽的陽離子基，例如可以列舉堿金屬離子、堿土類金屬離子、銨離子、單乙醇銨離子和二乙醇銨離子以及三乙醇銨離子等的烷醇銨離子等。作為堿金屬例如可以列舉鈉、鉀以及鋰等，另外，作為堿土類金屬例如可以列舉鈣，在這些金屬當(dāng)中較為優(yōu)選的是鈉和鉀，特別優(yōu)選的是鈉。作為(a)成分優(yōu)選為按PO和EO的順序嵌段加成于通式(1)的RO-的由下述通式 (1’ )所表示的化合物。通式(1’ )所優(yōu)選的R、m、M分別與通式⑴相同。RO-(PO)m-(EO)nSO3M (1，)[式中，R表示碳原子數(shù)為8 M的烴基，PO和EO分別表示氧化丙烯基和氧化乙烯基，m以及η表示PO或者EO的數(shù)均加成摩爾數(shù)、分別是0<m<5，0<n<20。M表示陽離子(但是除了氫離子)。]對用于本發(fā)明的表面活性劑組合物的(a)成分并沒有特別的限定，例如在該成分
4為按P0、EO的順序嵌段加成于RO-的化合物的情況下，可以由包含以下所述工序(I) (III)的工序來進(jìn)行制造。工序(I)在具有碳原子數(shù)8 M的烴基即優(yōu)選碳原子數(shù)為8 M的烷基的1摩爾醇上，使環(huán)氧丙烷平均加成大于0摩爾小于5摩爾的的工序。工序(II)在由上述工序(I)所獲得的環(huán)氧丙烷加成物上使環(huán)氧乙烷平均加成大于0且小于或等于20摩爾的工序。工序(III):對由上述工序(II)所獲得的烷氧化物進(jìn)行硫酸化，隨后加以中和的工序。作為在上述工序(I)中所使用的醇的具體例子，例如可以列舉由椰子油以及棕櫚油或者牛脂加以衍生的天然醇、由氧化合成法和齊格勒法以及石蠟直接氧化法等而制得的合成高級醇等。醇既可以是飽和的也可以是不飽和的；既可以是伯醇也可以是仲醇，但是優(yōu)選為飽和醇以及伯醇。另外，醇也可以使用支鏈醇。另外，相對于1摩爾上述醇的環(huán)氧丙烷的使用量優(yōu)選為，能夠制造出由通式(1)所表示的聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽的量。具體而言，相對于1摩爾上述醇的環(huán)氧丙烷的摩爾數(shù)為大于O摩爾小于5摩爾，在作為液體洗滌劑的主要活性劑而使用的情況下，在綜合考慮基本性能的清洗性、低溫穩(wěn)定性、生物分解性以及洗滌劑組合物的物性等的時(shí)候優(yōu)選為 0. 1 3摩爾，另外，從在制造時(shí)的反應(yīng)性考慮更加優(yōu)選為0. 2 2摩爾，特別優(yōu)選為0. 3 0.9摩爾。工序(II)是在由上述工序(I)所獲的環(huán)氧丙烷加成物上使環(huán)氧乙烷平均加成大于0摩爾且小于或等于20摩爾的工序。相對于1摩爾上述醇的環(huán)氧乙烷的使用量優(yōu)選為能夠制造(a)成分的量。具體而言，相對于1摩爾上述醇的環(huán)氧乙烷的摩爾數(shù)為大于0摩爾且小于或等于20摩爾，與PO加成摩爾數(shù)相同，在綜合考慮作為液體洗滌劑的主要活性劑的基本性能的時(shí)候，優(yōu)選為0. 3 12，更加優(yōu)選為0. 6 10，進(jìn)一步從清洗性和穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為0. 8 5摩爾，更加優(yōu)選為1 2. 3摩爾。作為實(shí)施工序(I)以及(II)的方法可以使用以往公知的方法。即，制造方法如下在高壓釜中加入醇和作為催化劑的相對于醇為0. 5 1摩爾％的氫氧化鉀(KOH)，進(jìn)行升溫 脫水，在120 160°C的溫度條件下使各自規(guī)定量的環(huán)氧丙烷以及環(huán)氧乙烷進(jìn)行加成反應(yīng)。此時(shí)，加成方式為嵌段加成，并且按照環(huán)氧丙烷加成[工序(I)]、環(huán)氧乙烷加成[工序(II)]的順序進(jìn)行加成。在所使用的高壓釜中最好具備攪拌裝置、溫度控制裝置以及自動(dòng)導(dǎo)入裝置。工序(III)是對由上述工序(II)所獲得的烷氧化物進(jìn)行硫酸化，隨后進(jìn)行中和的工序。作為硫酸化的方法，例如可以列舉使用三氧化硫(液體或者氣體)、含有三氧化硫的氣體、發(fā)煙硫酸以及氯磺酸等的方法，特別是從防止產(chǎn)生廢硫酸以及廢鹽酸的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選與烷氧化物同時(shí)以氣體狀或者液狀連續(xù)提供三氧化硫的方法。作為硫酸化產(chǎn)物的中和方法，可以列舉一邊攪拌規(guī)定量的中和劑一邊向其中添加硫酸化產(chǎn)物來進(jìn)行中和的分批式；連續(xù)地將硫酸化產(chǎn)物和中和劑提供給配管內(nèi)并在攪拌混合機(jī)中進(jìn)行中和的連續(xù)式等。本發(fā)明中對中和方法沒有限定。作為在這里所使用的中和劑可以列舉堿金屬氫氧化物水溶液、氨水以及三乙醇胺等，但是優(yōu)選堿金屬氫氧化物水溶液，更加優(yōu)選氫氧化鈉。
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以上述形式獲得的(a)成分優(yōu)選以該(a)成分的濃度為10 70質(zhì)量％的水溶液的形式來加以使用。使用該水溶液并以(a) (c)成分最終成為本發(fā)明所希望的比例的形式進(jìn)行調(diào)整。還有，從制法的簡易程度等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選將(b)成分混合于中和劑(氫氧化鈉等)或者其水溶液中來進(jìn)行中和。另外，既可以同時(shí)添加中和劑和(c)成分，也可以同時(shí)添加中和劑和(b)成分以及(c)成分。還有，在作為中和劑而使用相當(dāng)于(c)成分的化合物的情況下，該(c)成分的使用量要加到中和(a)成分的前驅(qū)化合物即硫酸化產(chǎn)物所必要的量，例如該(c)成分的使用量要加到中和由上述工序(III)所獲得的硫酸化產(chǎn)物所必要的量。通過使本發(fā)明的表面活性劑組合物中的(c)成分含量成為0.002 0.5質(zhì)量％，優(yōu)選為0. 025 0. 3質(zhì)量％的量，特別優(yōu)選成為0. 05 0. 1質(zhì)量％，再有，通過使本發(fā)明的表面活性劑組合物的pH(20°C )值成為10 13. 6，優(yōu)選為11 13. 5，更加優(yōu)選為11. 5 13. 4，從而能夠簡便地獲得本發(fā)明的表面活性劑組合物。因此，本發(fā)明能夠提供一種包含以下所述工序⑴ (iii)的、含有(a)成分40 58質(zhì)量％、(b)成分13 20質(zhì)量％、(c)成分0. 002 0. 5質(zhì)量％以及水的表面活性劑組合物的制造方法。工序⑴在具有碳原子數(shù)為8 M的烴基、優(yōu)選碳原子數(shù)為8 M的烷基的1 摩爾醇上，以大于0摩爾小于5摩爾的范圍加成環(huán)氧丙烷而且以大于0摩爾且小于或等于 20摩爾的范圍加成環(huán)氧乙烷的工序。工序(ii)對由上述工序(i)所獲得的烷氧化物進(jìn)行硫酸化的工序。工序(iii):在由上述工序(ii)所獲得的烷氧化物的硫酸化產(chǎn)物中，添加含有比中和該硫酸化產(chǎn)物所必要的量更多的量的(C)成分和(b)成分以及水的混合物，從而獲得含有所述硫酸化產(chǎn)物的中和物的(a)成分、(b)成分、(C)成分以及水的混合物的工序。工序⑴能夠以與上述工序(I)、(II)相同的方式進(jìn)行。另外，工序(ii)的硫酸化能夠以與上述工序(III)相同的方式進(jìn)行。另外，工序(iii)中，將相對于硫酸化產(chǎn)物的中和量而過剩的(C)成分作為含有(b)成分和水的液體混合物(優(yōu)選為水溶液)來加以使用，從而在中和硫酸化產(chǎn)物的同時(shí)提供規(guī)定量的(c)成分。還有，關(guān)于(c)成分，所謂“比中和硫酸化產(chǎn)物所必要的量更多的量”，可以采用來自于原料的理論值。另外，(c)成分優(yōu)選使用能夠使表面活性劑組合物的最終pH(20°C )達(dá)到10 13. 6，優(yōu)選為11 13. 5，更加優(yōu)選為11. 5 13. 4的量。還有，由工序(iii)獲得的混合物如果其(a) (c)成分的含量在本發(fā)明的范圍中的話那么就是本發(fā)明的表面活性劑組合物，并且能夠直接使用或者進(jìn)一步在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整之后加以使用。另外，由工序(iii)獲得的混合物的(a) (c)成分的含量如果不在本發(fā)明的范圍內(nèi)的話，那么要以成為本發(fā)明的范圍的形式調(diào)整組成，從而得到本發(fā)明的表面活性劑組合物。本發(fā)明的表面活性劑組合物含有(a)成分即由上述通式(1)所表示的聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽的含量為40 58質(zhì)量％，優(yōu)選為50 58質(zhì)量％，特別優(yōu)選為52 56質(zhì)量％。還有，在本說明書中，所謂“聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽”中也包含具有鏈烯基等烷基以外的構(gòu)造的物質(zhì)。[(b)成分]作為(b)成分沒有特別的限定，例如可以列舉甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇等，從良好的通用性以及使用性的觀點(diǎn)出發(fā)更加優(yōu)選使用乙醇。本發(fā)明的表面活性劑組合物含有(b)成分13 20質(zhì)量％、優(yōu)選為13 18質(zhì)量％，特別優(yōu)選為13 16質(zhì)量％。[(c)成分]作為(c)成分沒有特別的限定，例如可以列舉氫氧化鈉以及氫氧化鉀等無機(jī)化合物、單乙醇胺和二乙醇胺以及三乙醇胺等的有機(jī)化合物等，其中優(yōu)選為氫氧化鈉以及氫氧化鉀等無機(jī)化合物，更加優(yōu)選為氫氧化鈉。本發(fā)明的表面活性劑組合物含有(C)成分的含量為0. 002 0. 5質(zhì)量％，優(yōu)選為0. 025 0. 3質(zhì)量％，特別優(yōu)選為0. 05 0. 1質(zhì)量％。[表面活性劑組合物]本發(fā)明的表面活性劑組合物在能夠維持組合物穩(wěn)定性的范圍內(nèi)還可以含有除了 (a) (c)成分之外的成分。在組合物中(a) (c)成分的合計(jì)含量優(yōu)選為55質(zhì)量％以上，更加優(yōu)選為60 99質(zhì)量％。本發(fā)明的表面活性劑組合物含有水。在組合物中水的含量優(yōu)選為45質(zhì)量％以下， 更加優(yōu)選為25 40質(zhì)量％。本發(fā)明的表面活性劑組合物也可以是含有(a) (c)成分的水溶液。另外，可以含有磷酸鹽以及檸檬酸鹽等PH緩沖劑以及防腐劑、抗菌劑、金屬螯合劑等。另外，只要是在不損壞本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，本發(fā)明組合物中也可以存在在硫酸化反應(yīng)之后殘留的聚氧化烯烷基醚、在中和時(shí)所產(chǎn)生的副產(chǎn)物無機(jī)酸鹽等的在制造(a)成分以及其他成分的過程中加入的成分。另外，本發(fā)明的表面活性劑組合物在常溫條件下(20°C )的粘度優(yōu)選為IOOOmPa .s 以下，更優(yōu)選為500mPa · s以下，更加優(yōu)選為200mPa · s以下，特別優(yōu)選為IOOmPa · s以下。 該粘度是由美國博力飛型(Brookfield型)粘度計(jì)在20°C溫度條件下進(jìn)行測定的。本發(fā)明的表面活性劑組合物從長期保存穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā)其pH(20°C )優(yōu)選為弱堿性 堿性(優(yōu)選為pHIO 13. 6)，更加優(yōu)選為pHll 13. 5，特別優(yōu)選為pHll. 5 13. 4。 另外，本發(fā)明的表面活性劑組合物可以作為液體洗滌劑組合物的成分來加以優(yōu)選使用。在此情況下，在該液體洗滌劑組合物中可根據(jù)必要而適當(dāng)加入色素、香料、增溶劑以及助洗劑等輔助劑。再有，為了調(diào)整清洗能力和起泡性還可以添加一些其它陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑、酰胺型非離子表面活性劑等。該液體洗滌劑組合物可以用于例如香波、沐浴露、廚房用洗滌劑以及液體肥皂等。實(shí)施例下面用實(shí)施例來具體說明本發(fā)明的實(shí)施。實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的例示，并不是對本發(fā)明的限定。 實(shí)施例1 5和比較例1、2 將碳原子數(shù)為12的醇(花王株式會社制，產(chǎn)品名=KALCOL 2098) 3447g、碳原子數(shù)為14的醇(花王株式會社制，產(chǎn)品名=KALCOL 4098) 1341g以及K0H6. Sg裝入到具備攪拌裝置和溫度控制裝置以及自動(dòng)導(dǎo)入裝置的高壓釜中，在110°C以及1. 的條件下實(shí)行30 分鐘脫水。脫水后實(shí)施氮置換并在升溫至120°C之后投入575g的環(huán)氧丙烷。在以120°C的溫度條件實(shí)行加成反應(yīng)以及熟化之后，將溫度升至145°C，并加入1625g的環(huán)氧乙烷。在以 145°C的溫度條件實(shí)行加成反應(yīng)以及熟化之后，將溫度冷卻至80°C，在4. OkPa(abs)壓力條件下除去未發(fā)生反應(yīng)的環(huán)氧乙烷。在未發(fā)生反應(yīng)的環(huán)氧乙烷被除去之后，將7. 3g的醋酸加入到高壓釜內(nèi)，在以80°C的溫度條件攪拌30分鐘之后，實(shí)行提取操作，從而獲得環(huán)氧丙烷數(shù)均加成摩爾數(shù)為0. 4摩爾以及環(huán)氧乙烷數(shù)均加成摩爾數(shù)為1. 5摩爾的烷氧化物。
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使用SO3氣體在薄膜式硫酸酯化反應(yīng)器中對所獲得的烷氧化物進(jìn)行硫酸化。將含有乙醇的氫氧化鈉水溶液添加至所獲得的硫酸化產(chǎn)物中，從而獲得以由表1所表示的濃度含有聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽[(a)成分]、乙醇[(b)成分]以及氫氧化鈉[(c)成分]的表面活性劑組合物。含有乙醇的氫氧化鈉水溶液被調(diào)整為，其能夠使得表面活性劑組合物中的乙醇以及氫氧化鈉的濃度成為表1中所表示的值。表面活性劑組合物的組成分析按照以下所述方法實(shí)施。另外，按照以下所述方法評價(jià)表面活性劑組合物的PH值、粘度、氣味、 色調(diào)。其結(jié)果表示于表1中。<組成的分析方法>聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽[(a)成分]的量是由愛托法(Epton method)求得的。 乙醇[(b)成分]的量是由氣相色譜法求得的。氫氧化鈉[(c)成分]的量是由HCI中和滴定法求得的。<pH>使用由pH標(biāo)準(zhǔn)液校正過的pH計(jì)(株式會社堀場制作所制，pH meter D_51)來實(shí)施PH值測定。在將表面活性劑組合物或者其稀釋液調(diào)整到20°C之后，向其中浸入pH計(jì)的 PH玻璃電極，等所表示的數(shù)字穩(wěn)定之后讀取pH值。< 粘度 >在設(shè)定為測定溫度的恒溫箱中使表面活性劑組合物靜置1小時(shí)，之后用東京計(jì)器株式會社(舊名株式會社卜* 々)制的數(shù)字式粘度計(jì)(DVL-B II型)進(jìn)行測定。粘度是在20°C的溫度條件下測定的。〈氣味〉在箱內(nèi)溫度能夠被控制在一定溫度的恒溫箱內(nèi)以50°C的溫度條件使表面活性劑組合物靜置30天。由在香料開發(fā)部門工作10年以上的研究人員按照以下所述基準(zhǔn)評價(jià)剛制造后的產(chǎn)品和靜置了 30天之后的產(chǎn)品。〇有與剛制造后相同的氣味的強(qiáng)度和實(shí)感。X 氣味變得比剛制造后強(qiáng)烈或者實(shí)感有所不同。< 色調(diào) >在箱內(nèi)溫度能夠被控制在一定溫度的恒溫箱內(nèi)以50°C的溫度條件使表面活性劑組合物靜置15天。按照以下所述方法分別測定剛制造后、靜置5天后以及靜置15天后的 10%克萊特值(Klett number) 0還有，克萊特值意味著值越小著色度則越低。※10%克萊特值的測定方法以(a)成分成為IOg的形式稱取表面活性劑組合物，加水使整個(gè)量成為IOOmL,并以此作為試樣溶液。使用磷酸將均勻溶解的試樣溶液的PH值調(diào)整到pH = 7. 0士0. 1，之后將該試樣溶液加入到IOmm玻璃比色槽中，使用分光光度計(jì)以水作為對照來測定波長420nm 的吸光度。將對所獲得的值放大1000倍后的值作為10%克萊特值(Klett number) 0[表 1]
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權(quán)利要求
1.一種表面活性劑組合物，其特征在于 含有(a)以下述通式(1)所表示的化合物40 58質(zhì)量％、(b)碳原子數(shù)為1 6的醇13 20質(zhì)量％、(c)堿劑0.002 0.5質(zhì)量％、以及水， RO-[(PO)m/(EO) J SO3M (1)式中，R表示碳原子數(shù)為8 M的烴基，PO和EO分別表示氧化丙烯基和氧化乙烯基， m以及η表示PO或者EO的數(shù)均加成摩爾數(shù)，分別為0 < m < 5、0 < η彡20 ;Μ表示除了氫離子以外的陽離子；PO和EO的加成是嵌段加成或無規(guī)加成。
2.如權(quán)利要求1所述的表面活性劑組合物，其特征在于 水的含量為45質(zhì)量％以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種表面活性劑組合物，其特征在于，含有(a)具有加成了環(huán)氧丙烷的構(gòu)造的特定的聚氧化烯烷基醚硫酸酯鹽40～58質(zhì)量％、(b)碳原子數(shù)為1～6的醇13～20質(zhì)量％、(c)堿劑0.002～0.5質(zhì)量％、以及水。
文檔編號C11D17/08GK102264885SQ20098015242
公開日2011年11月30日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者光田義德, 富藤健, 福島哲朗 申請人:花王株式會社