專利名稱：用于非接觸式顆粒物去除的便攜式裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不接觸表面便可去除其上懸浮的或粘固的顆粒物及碎屑的裝置， 特別是，涉及一種用于移除積聚在各種表面上的顆粒物及碎屑的便攜式裝置。
背景技術(shù)：
在許多環(huán)境中，懸浮的或粘固顆粒物及碎屑，如過敏原、灰塵、污垢、泥土和/或其他物質(zhì)的存在，會產(chǎn)生各類問題。一些懸浮的或粘固的顆粒物及碎屑會積聚在各種表面并難以在需要時被移除或移動。此外，當(dāng)大量的粘固顆粒物及碎屑已經(jīng)充分地粘在表面時，將更難被移除或移動。為管理、控制或影響懸浮的或粘固的顆粒物及碎屑的飄流或積聚，許多已知裝置和程序被用于顆粒物及碎屑聚集的特定的環(huán)境或表面。例如，人們發(fā)明了用于建筑物內(nèi)部的各類空氣凈化和清潔裝置，通過該裝置從建筑物的內(nèi)部環(huán)境抽取空氣，來通過該裝置中的氣流過濾并去除過敏原、灰塵或其他顆粒物。但是，此類裝置無法完全消除粘固和積累的灰塵、過敏原、碎屑、污垢、沙子、泥土和/或其他懸浮的或粘固的顆粒物。從一定的表面上去除粘固顆粒物及碎屑已被證明特別繁瑣或困難。例如，從有許多小型可移動物品的區(qū)域上去除粘固顆粒物及碎屑，通常需要從底層支持面去除這些物品。此外，去除這些小型物品自身上的粘固顆粒物及碎屑，同樣已被證明相當(dāng)繁瑣。在一些設(shè)置中，須從底層支持面搬除小型物品并物理地操作，使小型物品的各個外表面向去除粘固顆粒物及碎屑的裝置露出。在家庭環(huán)境中，各種裝置，如真空吸塵器及其附件，已相繼出臺，以減少執(zhí)行粘固顆粒物及碎屑去除工作所需的時間。但是，此類裝置大多數(shù)比較大和笨重。因此，用戶在去除粘固顆粒物及碎屑時必須移動此類裝置，如真空吸塵器，因為用戶被如真空軟管拴到裝置上了。同時，在家庭環(huán)境中，其他裝置，如各種手持式真空氣吸塵器也已被提出，以簡化一些粘固顆粒物及碎屑的去除工作。但是，此類裝置無法抽取足夠的真空壓力使頑固粘在表面的粘固顆粒物及碎屑移除，尤其是不實際接觸表面的話。換而言之，手持式吸塵器所產(chǎn)生的真空壓力通常不夠強大來去除比如收藏品或制作精致的家具上的粘固顆粒物及碎屑。 由于手持式真空吸塵器的用戶經(jīng)常接觸灰塵表面，手持式吸塵器自身也被弄臟，因此，用戶不愿意使用此類裝置靠近精美的收藏品及類似物體。手持式真空吸塵器通常具有狹窄的橫向延伸槽作為進氣口，導(dǎo)致它們無法被用于常規(guī)的一側(cè)到另一側(cè)除塵方法。此外，此類裝置往往較重且噪音較大，由此，長時間的使用會使用戶沮喪和/或疲勞。
另外，在一些設(shè)置或環(huán)境中，物品不可從底層支持面被搬除或物理地操作使物品的各個外表面向去除粘固顆粒物及碎屑的裝置露出。這些物品可能特別脆弱、細(xì)膩，可能被固定在底層的支持面，也可能特別沉重，和/或移動或物理操作時具有其它潛在的危險。因此，充分執(zhí)行顆粒物及碎屑的去除工作需要相當(dāng)長的時間。 在商業(yè)、工業(yè)和/或室外環(huán)境，各種氣動裝置已被嘗試使用，來去除灰塵、木屑、金屬碎末、沙子、污垢和/或其他碎屑。雖然這些嘗試已至少在某種程度上成功，但此類裝置通常使用來自固定式空氣壓縮機的連續(xù)氣流，其需要產(chǎn)生大量壓縮空氣。此類裝置，由于需要大量壓縮空氣，也就相應(yīng)地需要大量的電力來運行(大量輸出)壓縮機。其他類似的裝置獨立地使用加壓液體或配合使用加壓空氣流來去除粘固顆粒物及碎屑，因此，此類裝置必受存在的液體體積的有效限制。此外，其他泥土去除裝置通常是使用連續(xù)的流體流的方式，產(chǎn)生強力的氣流。此類裝置不適合在脆弱、細(xì)膩或具有潛在危險的物品表面去除粘固顆粒物及碎屑，此類物品的表面在顆粒物及碎屑去除過程中會被損壞。如應(yīng)用于地下古物的發(fā)掘，高力氣流會損壞埋在地下的公用設(shè)施管線。因此，需要一種可從各種表面移除積聚的顆粒物及碎屑的體積小的便攜式裝置， 尤其是，在某些情況下為非接觸式方式的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)方案如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施例和大致描述，提出一種非接觸式的去除顆粒物的便攜式裝置，通過適當(dāng)?shù)卣f明，使普通技術(shù)人員可結(jié)合技術(shù)制作和使用本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的第一個實施例，一種用于從表面移除顆粒物的裝置，包括主體部、高壓組件和噴嘴組件。所述裝置也可進一步包括鼻部，其從所述主體部延伸。高壓組件用于產(chǎn)生高壓流體流，被提供為指示流體從鼻部送出并接觸顆粒物被移除的表面。噴嘴組件，被提供于鼻部內(nèi)及沿鼻部延伸。所述噴嘴組件可操作地連接到高壓氣流組件并從中排放流體。所述噴嘴組件包括多個噴嘴，所述多個噴嘴被互相隔開，并被配置為排放一系列分散脈沖流體。比如，以多個噴嘴中的每一個在顆粒物被移除的表面上定義爆破直徑的方式，其中，所述多個噴嘴的爆破直徑的組合定義累積爆破模式，所述累積爆破模式定義覆蓋區(qū)域， 所述覆蓋區(qū)域大小對應(yīng)于所述噴嘴組件的向下面臨區(qū)域的面積值。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，爆破模式覆蓋區(qū)域至少與所述鼻部的向下面臨區(qū)域一樣大。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述多個噴嘴的爆破直徑互相重疊以定義爆破模式，所述爆破模式沿著所述覆蓋區(qū)域的長或?qū)捬永m(xù)。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述高壓氣流組件進一步包括旋轉(zhuǎn)閥，分散地向所述多個噴嘴輸送大量流體。所述旋轉(zhuǎn)閥進一步包括旋轉(zhuǎn)部件，桿向地延伸入內(nèi)套筒并被支持桿支持，所述支持桿從高壓組件接收加壓流體。所述旋轉(zhuǎn)部件，由被原動機驅(qū)動的齒輪組來進行旋轉(zhuǎn)。所述齒輪組，除所述旋轉(zhuǎn)組件之外，還可驅(qū)動至少一個其他部件。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述噴嘴，以在隨時間情節(jié)變化的相應(yīng)壓力模擬方波的方式，以一系列分散脈沖排放流體流。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述旋轉(zhuǎn)閥進一步包括內(nèi)套筒，被提供為處于歧管套筒里面中心處并支持岐管套筒。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，提出了一種用于移除及捕捉積聚在各種表面或物體的顆粒物的裝置。所述裝置的低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)生成反向氣流，并可在使用時密切地相互連接。通過低壓系統(tǒng)，真空氣流被引入所述裝置，在被清潔的表面上定義真空影響區(qū)。并指出真空氣流不僅影響表面，還活動于被一般定義的所述裝置和被清潔的表面之間的的立體空間，由此去除懸浮的顆粒物；通過高壓系統(tǒng)，高壓氣流被排放，并穿越反向真空氣流接觸被清潔的表面，由此移除顆粒物。所述高壓氣流也可選擇不穿越真空氣流，但優(yōu)選是在大幅度相反的方向，緊跟真空氣流流動或與之密切連接。所述高壓氣流可從多個噴嘴被排放出，以一系列氣流陣分散地接觸被清潔的表面。用于裝置根據(jù)顆粒物特點進行移除的配置有1、每個噴嘴的配置；2、所有噴嘴的總體安排及位置；3、所述多個噴嘴的特定發(fā)射或放電序列；4、每一個高壓氣流陣的持續(xù)時間和功率或幅度。此外，所述低壓系統(tǒng)的出氣口和進氣口被優(yōu)選地尺寸化，被配置來優(yōu)化顆粒物的捕捉。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述裝置包括手柄和鼻部，鼻部從手柄向外延伸。真空氣流進入鼻部，在被清潔的表面定義真空影響區(qū)。高壓氣流退出鼻部，并穿越真空氣流或緊跟真空氣流流動，接觸被清潔的表面。在此配置中，所述高壓氣流至少從被清潔的表面移除一些被真空氣流捕捉的顆粒物。因此，所述裝置可在被清潔的表面執(zhí)行非接觸的顆粒物去除。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述高壓氣流以超音速從噴嘴被排放出。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述高壓氣流以一系列分散脈沖被排放。所述分散脈沖可從多個高壓噴嘴被排放，沿鼻部的長度互相隔開，或以其它方式。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述裝置的重量小于5磅，優(yōu)選是小于2磅。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述裝置包括至少一個附件用于機械地從被清潔的表面移除顆粒物。此附件可為橡皮刷、一次性除塵布、刷子和/或其它附件。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述裝置包括至少一個基本真空進氣口和至少一個輔助真空進氣口?；菊婵者M氣口為真空氣流進入鼻部定義路徑，輔助真空進氣口從基本真空進氣口中被隔開或去除。所述輔助真空進氣口可被用于收集較大的碎屑，比如大面包屑。真空入口可被提供于所述裝置的手柄組件，主體部或鼻部。當(dāng)提供于鼻部時，輔助真空入口可被利用于比如驅(qū)動移動或可移動部分，類似鼻部的遮面或遮蓋。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，低壓氣流從鼻部被排放，所述低壓氣流至少部分地包括真空氣流和/或高壓氣流，因此也影響被清潔的表面的真空影響區(qū)。優(yōu)選是用戶可控制或區(qū)分從鼻部排放的低壓氣流的速度，或根據(jù)需要停止及開始從鼻部排放低壓氣流。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述裝置包括輔助高壓噴嘴，允許用戶來選擇目標(biāo)性的高壓氣流。所述輔助高壓噴嘴不需要穿越真空氣流，而是可從鼻部末端流出，有助于用戶瞄準(zhǔn)輔助高壓氣流，比如脈沖。由此可證明，在去除由基本高壓噴嘴所定義的平面垂直的表面上的顆粒物時，或限制用戶需適當(dāng)調(diào)整基本高壓噴嘴的被局限于空間中的顆粒物時， 特別有效。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述裝置具備可視指示器來顯示高壓噴嘴的位置。 例如，可視指示器被提供于所述裝置的鼻部或主體的上表面或其它部位。所述可視指示器可被寫入，打印或其它標(biāo)記類似成型于鼻部上表面的突起或凹陷。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，所述可視指示器為從鼻部排放光線，比如LED光線或是其它照明源。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，本發(fā)明包括一種使用手持式便攜式裝置非接觸式的去除顆粒物的方法。在使用中，真空氣流被引入所述裝置，遠(yuǎn)離被清潔的表面上所積聚的顆粒物。高壓氣流退出所述裝置，流過真空氣流，從被清潔的表面移除至少一些顆粒物。至少一些被移除的顆粒物被帶入所述真空氣流，由此，所述裝置不接觸表面可使至少一些顆粒物從表面被去除或被收集。根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，所述裝置具備符合人體工學(xué)的手柄和安裝在頂部的 0N/0FF開關(guān)根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例，所述裝置一般包括手柄組件、主體組件、和噴嘴組件。所述主體組件包括曲線收容，有效地定義曲線流于所述主體組件與所述噴鼻組件之間。低壓風(fēng)扇被安裝在曲線收容的底面與曲線流進行流體交流。高壓旋轉(zhuǎn)閥被安裝在主體組件的前部分，適用于將空氣注入噴嘴組件。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，風(fēng)扇和旋轉(zhuǎn)閥由共享發(fā)動機供電；根據(jù)本發(fā)明的進一步的實施例，壓縮空氣通過由發(fā)動機驅(qū)動的壓縮機被輸送至旋轉(zhuǎn)閥；根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，發(fā)動機是額定電壓為20VDC，額定電流為8安培的帶刷直流發(fā)動機(DC Motor)；手柄組件的末端是用于保存電池組的收容，根據(jù)優(yōu)選的實施例，電池組為一組充電電池；根據(jù)本發(fā)明的進一步的實施例，所述收容具備電極，在電池組被加載入所述收容后，用于連接電池組；在所述裝置被置于合適的支承座后，允許電池進行充電，優(yōu)選是完全充電的電池組將被允許連續(xù)運行15分鐘；根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述電池組具有電流消耗為4. 5安培的12VDC的額定電壓。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，熱成型的過濾器被處于主體組件中，通過透明蓋使其安放在主體組件。所述透明蓋使用戶不用去除蓋子可決定什么時候需替換或清潔過濾
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以下，參照附圖中記載的內(nèi)容對本發(fā)明的優(yōu)勢和特點，典型機制和結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)說明。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例并非受限制或限定，各附圖中出示的相同的參考符號顯示出相同的附載。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于非接觸式的去除顆粒物的手持式便攜式裝置的俯視圖。圖2是示出圖1中所示的手持式便攜式裝置的側(cè)視圖。圖3是示出圖1中所示的手持式便攜式裝置的底視平面圖。圖4是示出圖1至圖3中所示的手持式便攜式裝置的俯視投影圖。以虛影顯示出裝置的被選定部分并隱藏手持式便攜式裝置的內(nèi)部件。圖5與圖4相類似，是示出圖1至圖3中所示的手持式便攜式裝置的底部投影圖。圖6是示出圖1至圖5中所示的手持式便攜式裝置的收容部分的側(cè)視圖。圖7是示出圖6所示的收容部分的底視圖。圖8是示出手持式便攜式裝置的附加部件與圖6、圖7中所示的收容部分相連接的投影圖。圖9是示出圖1至圖5中所示的用于手持式便攜式裝置的噴嘴的投影圖。圖10是示出圖9中所示的噴嘴的側(cè)視圖。圖11是示出圖9和圖10中所述的噴嘴的沿圖10中的A-A線所示的剖面視圖。圖12至16是示出用于手持式便攜式裝置的風(fēng)扇的幾種角度的示圖。圖17是示出用于手持式便攜式裝置的旋轉(zhuǎn)閥組件的原理布局圖。圖18是示出圖17中所示的旋轉(zhuǎn)閥組件的旋轉(zhuǎn)桿的示意圖。圖19是示出圖17中所示的旋轉(zhuǎn)閥組件的內(nèi)套筒的示意圖。圖20是示出圖17中所示的旋轉(zhuǎn)閥組件的護環(huán)的示意圖。圖21是示出圖17中所示的旋轉(zhuǎn)閥組件的歧管套筒的示意圖。圖22是示出圖17中所示的旋轉(zhuǎn)閥組件的支持桿的示意圖。圖23是示出圖17中所示的旋轉(zhuǎn)閥組件的外套筒的示意圖。圖24是示出圖1至圖5中所示的手持式便攜式裝置的動力變速器組件的投影圖。圖25是示出圖24中所示的動力變速器組件的分解圖。圖26是示出圖24和圖25中所示的動力變速器組件的齒輪布局的簡單示意圖。圖27是示出圖1至圖5中所示的手持式便攜式裝置的電源電路的原理圖。圖28是示出圖27中所示的使用電源電路時控制增長速度的電路的原理圖。圖29是示出手持式便攜式裝置的收容內(nèi)空氣流通路徑的示意圖。如圖所示的本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，為清晰起見采取特定的術(shù)語。但是，本發(fā)明不受實施例所限制，每個特定的術(shù)語包括所有的技術(shù)等值，以類似的方式達到類似的目的。 例如，“連接”，“附加”，或其他類似的術(shù)語，其并不僅限于直接連接，還包括通過其他元件連接。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明的實施例并非受限制或限定，以下針對本發(fā)明的各種功能和優(yōu)勢進行詳細(xì)說明。A.系統(tǒng)概述參考圖1至圖3，本發(fā)明的便攜式裝置可被配置為一種手持式便攜式裝置，或基于需要被配置成最終理想的配置。附圖為各種手持式便攜裝置中的一個例子，裝置30是用于非接觸式或非接觸去除顆粒物。裝置30 —般包括鼻部32、主體部34和手柄部36。參考圖4和圖5，裝置30被配置用于去除灰塵或去除其它顆粒物的清潔工作且無須接觸被清潔的表面的基板。為提供此類非接觸式的顆粒物去除，裝置30包括低壓系統(tǒng)40 和高壓系統(tǒng)42，相互合作氣動地從被清潔的表面去除顆粒物。根據(jù)本發(fā)明典型的實施例，低壓系統(tǒng)40使用一個或多個低壓氣流部件，例如，高容量的低壓氣流組件用于捕捉、保留、及去除顆粒物。低壓系統(tǒng)40可進一步包括正壓或輸出氣流部件，可被用于至少部分地側(cè)面地抑制裝置的氣動式去除顆粒物現(xiàn)象的各種氣流，因此低壓輸出氣流部件作為比如空氣幕?？諝饽豢捎筛呷萘康蛪簹饬鞫x從裝置30中被排放，其可至少部分地氣動地限制裝置30的各種其他氣流。優(yōu)選是，如果空氣幕被并入低壓系統(tǒng)，需要的話，其流量可被調(diào)整或被完全關(guān)閉。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述空氣幕完全空缺。低壓系統(tǒng)40被配置為將粘固的或傳播顆粒物拉入裝置30，且不需要裝置30接觸被清潔的表面或基板。但是，其指出在許多清潔的狀況下，例如，當(dāng)執(zhí)行各種家務(wù)除塵工作時，至少在一定的范圍內(nèi)，一些顆粒物會被卡住，沉淀或黏附在表面。在這種情況下，低壓系統(tǒng)40在去除這些顆粒物會遇到困難，由此高壓系統(tǒng)42可被充分利用。高壓系統(tǒng)42被配置為從裝置輸出高壓氣流來移除被卡住，沉淀或黏附在表面的顆粒物。例如，高壓系統(tǒng)42氣動地抑制顆粒物和基板或表面之間的引力，類似靜電，黏附的，機械的或其它。優(yōu)選是，高壓系統(tǒng)42以分散的脈沖輸送高壓氣流。當(dāng)然本發(fā)明不被限制于脈沖的氣流。這些脈沖可被高速度地輸送，例如超音速。與此相對應(yīng)，高壓系統(tǒng)42的氣動氣流松動顆粒物或使其降落，使顆粒物更容易受到低壓系統(tǒng)40的真空影響。另一種方式為，高壓系統(tǒng)42驅(qū)動或移除顆粒物，且低壓系統(tǒng)40去除和捕捉顆粒物。大多數(shù)用戶，低壓系統(tǒng)40和高壓系統(tǒng)42被同時使用。其允許以一般同步及持續(xù)的方式移除，去除和捕捉顆粒物。無論如何，按需要，用戶可啟用或禁用低壓系統(tǒng)40和高壓系統(tǒng)42 —方或雙方的某些氣流組件。當(dāng)只需要移除，或有別的需要且不用建立反向氣流時，用戶可關(guān)閉低壓系統(tǒng)40，和/或指示裝置30的資源少于高壓系統(tǒng)42的所有部件，對此將在別處做更詳細(xì)的說明。當(dāng)只需要捕捉，或有別的需要且不用建立反向氣流時，用戶可關(guān)閉高壓系統(tǒng)42，和/或指示裝置30的資源少于低壓系統(tǒng)40的所有部件，對此將在別處進行更詳細(xì)地說明。低壓系統(tǒng)40和高壓系統(tǒng)42結(jié)構(gòu)緊湊，裝置30的配置容易拆卸，其適用于眾多終端應(yīng)用。終端應(yīng)用的范例包括但不限于家庭除塵、其他家庭顆粒物的去除、汽車內(nèi)部除塵、 其他汽車內(nèi)部顆粒物的去除、汽車外部除塵、其他汽車外部顆粒物的去除、商業(yè)/工業(yè)除塵、其他商業(yè)/工業(yè)顆粒物的去除和/或其它。其進一步指出，裝置30不僅可從堅硬的或其他特別臟的陳舊物品表面去除顆粒物，也實用于被發(fā)現(xiàn)沉積顆粒物的許多其他表面和基板。例如，裝置30可用于顆粒物的去除或其他類型的軟面的處理，例如，室內(nèi)裝飾、布和燈罩、窗簾和帳幔、各種收藏品和/或其他細(xì)膩的需小心使用的物品，比如尖銳突起的或具有其他物理特性的，使其不適合常規(guī)式的包裹或其他接觸式除塵。B.優(yōu)選的實施例的具體說明根據(jù)本發(fā)明的實施例，參照以下非限制性的例子進一步說明各種功能的重要性。 所述例子只是為了方便了解本發(fā)明而實行，并進一步使這些技能在技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵺`本發(fā)明的方法。因此，本發(fā)明的實施例不限制本發(fā)明的范圍。1.裝置部件概述及系統(tǒng)構(gòu)造參照圖1至圖5，根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例，手柄部36提供用于操作裝置 30的基礎(chǔ)用戶界面。開關(guān)44，優(yōu)選是常規(guī)的開/關(guān)觸發(fā)式開關(guān)，被提供為在用戶開動開關(guān) 44時，裝置30通電。在釋放開關(guān)44時，裝置30斷電。手柄部進一步提供用于收容一個或多個電池46的電池盒38，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例為可充電的電池組。主體部34提供用于低壓系統(tǒng)40和高壓系統(tǒng)42的收容。示例性的，低壓系統(tǒng)40 和高壓系統(tǒng)42的移動和/或發(fā)熱部件包括高速的或其他的直流電DC，也可選擇交流電AC， 發(fā)動機48，低壓風(fēng)扇50，高壓壓縮機52，和高壓旋轉(zhuǎn)閥54。參照圖24至圖26，發(fā)動機48直接驅(qū)動低壓風(fēng)扇50，或優(yōu)選是，驅(qū)動變速器56的輸入桿55。變速器56優(yōu)選是有三個輸出桿。變速器56的第一個輸出桿57旋轉(zhuǎn)低壓風(fēng)機 50，且變速器56的第二個輸出桿59旋轉(zhuǎn)，比如，高壓壓縮機52的輸入桿。第三個輸出桿61 可操作地連接發(fā)動機48至高壓旋轉(zhuǎn)閥54。換句話說，變速器56優(yōu)選是分離由發(fā)動機48提供的電源，因此一個單獨的發(fā)動機48可驅(qū)動低壓風(fēng)扇50 ；高壓壓縮機52 ；和旋轉(zhuǎn)閥54。變速器56具有一組齒輪，在圖26中被示出，用于連接發(fā)動機48，壓縮機54，旋轉(zhuǎn)閥56。特別是，齒輪布局63包括由發(fā)動機48驅(qū)動的環(huán)齒輪65、托輥環(huán)齒輪67、壓縮機環(huán)齒輪69、另一個托輥環(huán)齒輪71和瓣環(huán)齒輪73。優(yōu)選是，單獨的發(fā)動機驅(qū)動壓縮機、旋轉(zhuǎn)閥、和風(fēng)扇，其擬分離的發(fā)動機可被使用，或上述機械部件中的一個可被分離的發(fā)動機驅(qū)動，其他機械部件被共享發(fā)動機驅(qū)動。鼻部32 —般為拉長的，空心的，零件被尺寸化及被配置成至少為合作部件的配置上的一部分，以及裝置30的最終使用。優(yōu)選是，鼻部32約3到8英寸長，更優(yōu)選是約5到 7英寸長，并定義更確切的狹寬和高度尺寸，比如，低于3英寸，也可選擇小于2英寸及相對較小的橫截區(qū)域。以一個適當(dāng)?shù)臋M截區(qū)域的例子，鼻可錐形向下從相鄰主體部34相對大的 2英寸2英寸區(qū)域至末端部分相對小的1英寸1英寸區(qū)域。不考慮特定的尺寸，鼻部32被配置提供長幅帶或路徑，允許快速除塵，還需足夠纖細(xì)在排列緊密的物品或空間之間輕松地穿越或通過，來減少不經(jīng)意碰撞物品的可能性。擬當(dāng)然，鼻部32的長度可小于其寬度。鼻部32收容各種管道結(jié)構(gòu)中的至少一些部分，指示各種氣流進入或退出裝置。示例性的，氣流部件指示結(jié)構(gòu)包括真空進氣口 58及低壓系統(tǒng)40和高壓力系統(tǒng)42的高壓噴嘴 60，收容所有的基本進氣口和出氣口，如真空進氣口 58和在鼻部32內(nèi)的高壓噴嘴60，裝置 30，一般能將低壓系統(tǒng)40和高壓系統(tǒng)和42的氣流輸入和輸出集中于被清潔的表面區(qū)域或影響區(qū)。如圖5和圖6所示，主體部34 —般為曲線形。對此將作更詳細(xì)的解釋，此曲線度提供曲線流路徑，從鼻部32至位于風(fēng)扇50之上的殘留物存儲室62，然后進入過濾器(未顯示)，優(yōu)選是被加載用于收集灰塵，且通過真空噴嘴60捕捉其他殘留物。參照圖6至圖8，主體部34和鼻部32，被優(yōu)選地構(gòu)成為單一主體，當(dāng)然本發(fā)明不受限制。手柄部36優(yōu)選地以常規(guī)方式附于主體部34，但，手柄部36也可與主體部34及鼻部 32整體形成。根據(jù)本發(fā)明的實施例，手柄部36以一些方式與主體部34鉸接，允許裝置有效地折疊或彎曲，有利于高水平表面的除塵，如相對高的貨架。相對主體部34的鼻部32和手柄部36的方向被特別地圖示在圖6中。如下將描述的，流路徑被定義為從鼻部32至主體部3，且在特定情況下至殘留物存儲室62。發(fā)動機48，變速器42，壓縮機52都包含在一個機械部件外殼64中，被定義在主體部34的下部。所述機械部件外殼64通過可移動的蓋子 66被關(guān)閉，其在圖8中被示出，為一般的鞍狀。蓋子66包括通風(fēng)口 68，其重要性將在下文中被說明。再如圖8所示，過濾器蓋70，優(yōu)選是由透明的塑料材料所制成，關(guān)閉殘留物存儲室 62。參照圖8，以優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，電池蓋72與電池組存儲室38連接，使電池組或電池安全放入電池組存儲室38。此外，棒蓋74與鼻部32連接，一般靠近鼻部32的工作部件，如旋轉(zhuǎn)閥 54。2. 一般低壓系統(tǒng)低壓系統(tǒng)40操作類似低壓風(fēng)扇50的功能，優(yōu)選是通過發(fā)動機48和變速器56的組件被驅(qū)動。如圖12至16所示，低壓風(fēng)扇50包括多個旋轉(zhuǎn)葉片76，由桿78向外散發(fā)，優(yōu)選地被垂直排列在主體部34。風(fēng)扇50的特別配置基于裝置30的最終用途實施被選定，因此，風(fēng)扇50可為任何一類的適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，例如，離心風(fēng)扇、軸流風(fēng)扇、混流式風(fēng)扇、鼠籠式風(fēng)扇和/或其他。優(yōu)選是，風(fēng)扇50定義流率為10-40立方英尺CFM(Cubic Feet per Minute), 或優(yōu)選是，約25-30CFM，并能建立氣壓，約1-10英寸的水柱。風(fēng)扇50為葉輪被優(yōu)選地配置為沿軸向路徑引入或吸入空氣，但氣流的排氣有輻向和軸向部件兩種。為做到混流式排放功能，風(fēng)扇50包括第一個和第二個錐形零件，比如， 圓錐輪轂80和錐形外殼82的軸向地相互隔開，并指出，錐形輪轂80可延長或內(nèi)嵌入錐形外殼82。圓錐輪轂80和外殼82每一個定義一個外表面，其一般為圓錐形。優(yōu)選是，圓錐輪轂80的圓錐形外表面以比錐形外殼82更陡峭或更大角度地向下收斂或錐形向下。在此， 當(dāng)從外殼82穿越至圓錐輪轂80時，錐形外殼82的內(nèi)表面和圓錐輪轂80的外表面之間的空隙的寬度減小。多個散熱片84在圓錐輪轂80和外殼82之間輻向地延伸。散熱片84也具角度地延長至風(fēng)扇50的旋轉(zhuǎn)軸，根據(jù)本發(fā)明的實施例，可有一個或多個曲線沿各自的長度或銳角的角度彎曲。圓錐輪轂80和外殼82最后面的部分，由散熱片84相互隔開，將開口 86定義在其之間。混合流，比如，結(jié)合的軸向和徑向流、氣流，通過開口 86，退出風(fēng)扇50。再參照圖4至圖5，風(fēng)扇50的進氣側(cè)被利用，用于為裝置30提供負(fù)壓或真空壓力。 低壓風(fēng)扇50的進氣側(cè)或真空側(cè)流暢地被連接至一個或多個開口或基本真空進氣口 58，并也可選擇，提供輔助進氣口(未顯示)于鼻部32中。鼻部32的特定部分，基于裝置30的最終使用特征被選擇，引入真空氣流。因此，真空氣流可通過，比如，鼻部32下部中的一個部分和/或整個長度被引入，或通過鼻部32中的其他地方，如一個或多個側(cè)壁部分。因此，基本真空進氣口 58的特定位置，形狀，和尺寸是基于所安裝的鼻部32部分的至少一部分被選擇的。例如，根據(jù)本發(fā)明的典型的實施例，真空進氣口 58被提供于鼻部 32的向下面臨的表面。真空的進氣口 58優(yōu)先是占據(jù)向下面臨的表面區(qū)域的主要部分，更優(yōu)先是占據(jù)向下面臨的表面區(qū)域的絕大部分。其指出，真空進氣口 58可為多個，分散開口于鼻部32向下面臨的表面，或可定義為單一的一個，單獨的拉長開口。單一的真空進氣口，其寬度隨離風(fēng)扇的距離而增加，被發(fā)現(xiàn)特別有利于進氣口沿開口的全長保持更一致的真空吸力。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，真空氣流可通過基本真空進氣口 58被引入，或根據(jù)需要通過輔助真空進氣口(未顯示)。因此設(shè)想，輔助真空進氣口可由遮蓋被遮住(未顯示)，因此其在默認(rèn)位置被脫離。當(dāng)輔助真空進氣口被利用，遮蓋從真空進氣口縱向地滑開，有效地顯露出輔助進氣口及指引真空氣流穿過其中。如上所述，風(fēng)扇50位于殘留物存儲室62下方，其通常連同過濾器被加載。在此， 過濾器(未顯示)位于鼻部32和低壓風(fēng)扇50的進氣口或真空側(cè)。在此配置中，低壓風(fēng)扇 50通過鼻部32引入真空氣流，使真空氣流在通過低壓風(fēng)扇50之前以過濾器的方式過濾，捕捉被裝置30去除的微粒物。如上所述，優(yōu)選是殘留室62由清晰，透明或半透明的蓋子覆蓋或蓋子70使用戶能迅速地判斷過濾器是否足夠臟來決定是否更換。也可選擇，提供過濾完全指示器于裝置30上，從視覺上提醒用戶當(dāng)過濾器組件50或過濾材料須更換時。過濾器的過濾材料被選擇于最終使用環(huán)境，包括HEPA過濾器，纖維過濾器，開孔泡沫過濾器等無紡纖維過濾器，或根據(jù)需要，波紋過濾器，粘性物質(zhì)覆蓋過濾器，靜電過濾器和/或其他。其進一步指出，過濾元件的特定類型和數(shù)量，以及過濾器中所利用的元件的位置應(yīng)與裝置30的最終用途相對應(yīng)。換句話說，根據(jù)本發(fā)明的實施例，過濾器為耐用的，可水洗的，根據(jù)本發(fā)明的另外的優(yōu)選的實施例，過濾器為一次性的和可更換的。此外，過濾器的材料或介質(zhì)或可被處理為帶氣味或消毒劑的，例如，處理低壓排氣氣流。優(yōu)選是，過濾真空氣流進入底壓風(fēng)扇50的進氣或真空側(cè)，穿過風(fēng)扇50，被排放至大氣中，通過通風(fēng)口 68形成于蓋子66中。當(dāng)然，其他類型的排氣設(shè)想也可被使用。當(dāng)氣流從風(fēng)扇50流至通風(fēng)口 68時，氣流的一部分還用于冷卻發(fā)動機，壓縮機，變速器。進一步設(shè)想，當(dāng)氣流退出裝置時，其可被處理為，比如，帶香味的，可消除異味的， 帶清洗或消毒的物質(zhì)，允許用戶從表面或物品清潔顆粒物，同時改善附近任何異味。另外，從低壓風(fēng)機50排出的過濾的正壓氣流被指示，通過適當(dāng)?shù)墓艿?未顯示)， 回到鼻部32，以空氣幕式氣流退出。優(yōu)選是真空氣流進入低壓風(fēng)機50的低壓側(cè)和排出氣流的正壓側(cè)，經(jīng)過裝置的鼻部32和其他部分。因此，針對鼻部30，管道和/或其他分離結(jié)構(gòu)保持真空和排出的低壓氣流互相密封，由此反向氣流在進入和退出相互溝通，同時，分別鼻部 32。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，低壓系統(tǒng)40，僅僅是裝置30外部的低壓氣流和相鄰的氣流影響被清潔的表面部分，即真空氣流和空氣幕，互相密切連接?？諝饽徊粌H可用于包含顆粒物，但在某些情況下也可用于協(xié)助從表面移除顆粒物。例如，可使用化學(xué)清洗劑通過空氣幕從表面移除顆粒物的。3. 一般高壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)42作為優(yōu)選是由發(fā)動機48的部件和變速器56驅(qū)動的高壓縮機52的功能操作。高壓空氣在一個備用的體現(xiàn)，是提供一個可更換的壓縮空氣容器。高壓系統(tǒng)42包括高壓壓縮機52，高壓旋閥54，一個或多個高壓噴嘴60，和一個可選的輔助高壓噴嘴(未顯示)。根據(jù)本發(fā)明的實施例，單一的拉長高壓噴嘴被使用，根據(jù)本發(fā)明的其他實施例，一系列隔開的噴嘴被使用。再參照圖4和圖5，高壓壓縮機52是一種泵來壓縮被高壓輸出的空氣。用于形成高壓輸出的泵包括各種單缸，比如，擺動活塞，泵和其他所需要的。優(yōu)選是，高壓壓縮機52 可操作在大約10-50磅的壓力范圍內(nèi)。從高壓壓縮機52輸出的高壓氣流直接通往旋轉(zhuǎn)閥 54。旋轉(zhuǎn)閥54定期計量及釋放高壓空氣的猝發(fā)，通過合適的管道，空氣管路，或其他管道， 個別地至各自的高壓噴嘴60。另一種方式，高壓壓縮機52和旋轉(zhuǎn)，例如，旋轉(zhuǎn)閥54，配合高壓噴嘴60建立和輸送高壓空氣至被清潔的表面的影響區(qū)。參照圖17至圖23，旋轉(zhuǎn)閥54，可包括一個旋轉(zhuǎn)部件88，延伸入內(nèi)套筒90。所述內(nèi)套筒90被保持在歧管套筒92里，然后安裝在外套筒94里。旋轉(zhuǎn)部件88與支持桿96連接， 由變速器56驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)閥54通過護環(huán)98對變速器56來說相對安全。在使用過程中，旋轉(zhuǎn)部件88中的插槽在歧管套筒92內(nèi)對齊開口 100，允許高度加壓空氣從壓縮機52傳遞至歧管套筒92，經(jīng)由進氣口 102，然后至開口 100，并穿過管道配件，與管道或空氣管路連接引至噴嘴60。因此，高壓旋轉(zhuǎn)閥54的配置的影響氣流猝發(fā)的脈沖特性，并直接通往噴嘴60且穿過噴嘴60。
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旋轉(zhuǎn)閥54與噴嘴60合作來釋放氣流猝發(fā)，且突發(fā)的，模仿快速關(guān)閉系統(tǒng)的瞬時輸送，同時仍然提供充分的空氣流量來移除顆粒物。由高壓閥旋轉(zhuǎn)54提供的尖銳分散的猝發(fā)作為從60高壓噴嘴排放出的猝發(fā)，以在隨時間情節(jié)變化的相應(yīng)壓力模擬方波的方式，可節(jié)省裝置30的電源消耗；每分鐘消耗相對較少立方英尺(CFM)的空氣；和更有效移除或卡住顆粒物，優(yōu)選是，噴嘴60為超音波噴嘴， 由此，其被配置來加快氣流猝發(fā)至超聲速。當(dāng)然，非超音波噴嘴也可被使用。還是參照圖9至圖11，每個噴嘴60具有排放開口 102，一般由圓錐形法蘭104被定義從側(cè)壁106延伸。圓錐形法蘭104的對面為螺紋體108，螺線式地將噴嘴60連接至相應(yīng)的鼻部32中的高壓導(dǎo)管。開口 102的形狀影響表面區(qū)域，且受氣流猝發(fā)的影響在被清潔的表面制形。與此相對應(yīng)，噴嘴60的特定數(shù)字，其之間的間距，在鼻部32內(nèi)的方向和/或安排，都被選擇用于提供所需的氣流猝發(fā)。因此，噴嘴60開放的周邊形狀和輪廓和軸向孔110的內(nèi)徑延伸穿過，至少部分定義爆破半徑或爆破直徑于被清潔的表面。噴嘴60的間距及特定的順序和排放被配置來提供所需的累積爆炸模式和相應(yīng)的覆蓋區(qū)域于被清潔的表面，其為直線，曲線，重疊，行距，或以其他方式。4.電源電路參照圖27和圖28，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，電源由電池組46提供給發(fā)動機 48從而驅(qū)動風(fēng)扇50、壓縮機52、閥54。蹺板開關(guān)，比如按鈕44，關(guān)閉電池組46和發(fā)動機48 之間的電路。也就是說，當(dāng)按下按鈕44至ON的位置，電路被關(guān)閉且發(fā)動機48被供電。相反，當(dāng)按下按鈕44到OFF位置，發(fā)動機48孤立于電池組46。如圖28所示電源電路112，還包括一個坡道增長速度控制電路114。速度控制電路114具有微處理器116，或類似的情報器，提供脈沖寬度調(diào)制控制發(fā)動機48。特別是，如所述微處理器116提供適當(dāng)?shù)目刂朴诎l(fā)動機控制器118控制發(fā)動機運轉(zhuǎn)。C.系統(tǒng)的使用在使用過程中，鼻部32被定位于約0. 5至4英寸之間，也可選擇約1到3英寸，優(yōu)選是約1英寸的表面或物品，但無論如何，用戶需要不接觸或以其他方式接觸裝置30。且用戶驅(qū)動開關(guān)44，從而發(fā)動發(fā)動機48、變速器56、低壓風(fēng)扇50和高壓壓縮機52，向低壓系統(tǒng) 40和高壓力系統(tǒng)42提供電源。其用戶可分離或移除和捕捉或以非接觸式的方式去除灰塵或其他顆粒物，甚至為懸垂結(jié)構(gòu)的底部的物質(zhì)，無需從休息場所至懸垂結(jié)構(gòu)的底部去除物質(zhì)。參照圖29，如上所述，裝置30建立低壓真空氣流120和高壓氣流猝發(fā)122。如圖 29所示，在鼻部32有線性部件120a，彎曲的部件120b，真空氣流120 —般被定義在鼻部32 和主體部30的接口，且線性部件120c定義于主體部34當(dāng)氣流接近殘留物存儲室62且過濾器棄置于內(nèi)。當(dāng)高壓噴嘴60被定位在鼻部32內(nèi)，例如，中間地及線性地定位，高壓氣流猝發(fā)122穿越或鄰近真空氣流120。在此，高壓氣流猝發(fā)122可從被清潔的表面移除至少一些顆粒物，且真空氣流120去除顆粒物，并將其捕捉在過濾器中。使其允許以非接觸式技術(shù)的方式從表面及藝術(shù)品上去除顆粒物。根據(jù)本發(fā)明的實施例，可選的低壓空氣幕輸出氣流同心地圍繞真空氣流及定義最外層的處理的氣流，用于將移除的灰塵和碎屑納入其周邊。裝置30從表面或物體去除灰塵或碎屑時無需觸及，接觸或移動表面或物體。相對減少用戶在執(zhí)行各種家庭灰塵或碎屑移除工作時所需的時間。但是，根據(jù)本發(fā)明的實施例，至少包含一個附件用于機械地從被清洗表面移除顆粒物，因此，需要的話，除裝置30所允許的非接觸式技術(shù)之外，用戶還可使用接觸式清潔技術(shù)。例如刷子或蓬松的抹布。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，裝置30由可充電的電池(未顯示)提供電源。根據(jù)本發(fā)明的進一步的實施例，可充電的電池組(未顯示)的電池被納入位于手柄的末端一個電池盒38中。將電池放入手柄部的末端，使裝置的總重量有利地遠(yuǎn)離機械部件，保持裝置的重心使用戶可舒適地握在手中。設(shè)想電池盒可接收充電座(未顯示)，可被配置為對接座，在充電或重復(fù)充電時用于控制裝置30。也可選擇，使用其他電池組在充電座充電后更換電池組。根據(jù)本發(fā)明的另外的實施例，充電座可為裝置30的不可分割的部件，因此，其作為交流電AC至直流電DC的轉(zhuǎn)換器，且假定裝置30為“有線”的配置。根據(jù)本發(fā)明未進一步的實施例，裝置30為有線裝置，但沒有交流電AC至直流電的轉(zhuǎn)換器，因此，這里任何電子裝置為交流電AC。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，手持式便攜式裝置重量小于等于兩磅，可操作地捕捉到約70%的從表面移除的灰塵。據(jù)了解，執(zhí)行大于70%捕捉是可能的，但可能需要犧牲裝置的總體尺寸和/或重量。優(yōu)選是，每一個高壓噴嘴沖擊力為15psi約17克。優(yōu)選是， 電池組充電被控制在約30分鐘，且完全充電的電池可提供連續(xù)運行約15分鐘。雖然過濾器可用于不同的操作參數(shù)，優(yōu)選是過濾器至少具有70%的效率用于大于或等于3微米的顆粒物，可保存約1000毫克的灰塵。如上所述，單一發(fā)動機用于驅(qū)動風(fēng)機、壓縮機、和旋轉(zhuǎn)閥。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，發(fā)動機是額定電壓為20VDC及額定電流為8A的帶刷直流發(fā)動機，來提供目標(biāo)速度為 24000RPM,約為80W的額定輸出電源。優(yōu)選是，發(fā)動機的目標(biāo)速度至少具有約76%的營運效率。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，發(fā)動機驅(qū)動變速器的三個獨立輸出桿。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，變速器具有輸入桿，以23000RPM的速度進行旋轉(zhuǎn)，且壓縮機的輸出桿以2500RPM的速度進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)閥的輸出桿以400RPM的速度進行旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇的輸出桿以14000RPM的速度進行旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，變速器，包括互連在發(fā)動機與動力變速器之間的圓盤變速輪。圓盤變速輪旋轉(zhuǎn)輸入桿至風(fēng)扇，也帶動輸入桿旋轉(zhuǎn)至動力變速器。用于壓縮機的桿和旋轉(zhuǎn)閥帶動動力變速器。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，發(fā)動機由含鎳氫電池的12VDC電池組供電。充電電池可使用120VAC，60Hz的電源電壓進行充電，并被提供一個符合適用標(biāo)準(zhǔn)UL1310的2類電源的充電器。優(yōu)選是，電池組可以30分鐘快速充電。并指出，也可用鋰離子電池或與其他化學(xué)電池。壓縮機優(yōu)選是在壓縮機的輸出口提供19psi的壓縮空氣。壓縮機優(yōu)選是以 2500RPM的速度運行，并提供流量為0. 21CFM的壓縮空氣流。旋轉(zhuǎn)閥，優(yōu)選是操作400轉(zhuǎn)的額定轉(zhuǎn)速，并在約6毫秒的時間提供每脈沖約為10毫升的脈沖空氣。優(yōu)選是，旋轉(zhuǎn)閥提供每分鐘約1600脈沖的額定轉(zhuǎn)速。此外，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，旋轉(zhuǎn)閥的出氣口為直角形，但其他幾何形狀都有可能。
高壓噴嘴優(yōu)選是融合不同的超音速噴嘴。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，所述裝置具有4個噴嘴線形隔開于約1.25英寸的噴嘴之間。噴嘴至進氣口的空氣壓力約18psi，而在噴嘴出氣口的空氣壓力約為17psi。風(fēng)扇優(yōu)選是構(gòu)造為操作14000RPM的額定轉(zhuǎn)速，高度約為0. 9305英寸，外徑約為 2. 9007英寸。風(fēng)扇最優(yōu)選是混流式風(fēng)扇，如所述，提供流量為30CFM的空氣。以上所述為本發(fā)明的發(fā)明者的最佳模式，本發(fā)明的范圍不局限于此。依據(jù)發(fā)明的意點及構(gòu)思的范圍，可進行各種添加，修改，變形。此外，裝置使用于相對低洼的表面時，比如，在室外環(huán)境及其他地方，其應(yīng)進一步包括車輪，適合滑動，或安裝合適的底盤，在從低洼的表面去除顆粒物時可方便舒適地使用。但其可能會導(dǎo)致手柄部段的不必要性。此外，單個部件不局限于所述的形狀或被組裝成所述的配置，其可被提供為任何形狀，或被組裝成任何配置。此外，除非功能互相排斥，每個實施例中所述的所有功能可被結(jié)合或取代其他實施例中說明的功能。圖中顯示的尺寸僅為示例性，本發(fā)明不受所顯示的尺寸所限制。因此，本發(fā)明的范圍不受說明的實施例的局限或定義，對于各種添加，修改和變形，由后附的權(quán)利要求范圍以及權(quán)利要求范圍等同內(nèi)容定義。
權(quán)利要求
1.一種用于從表面移除顆粒物的便攜式裝置，所述便攜式裝置包括主體部，其可相對于顆粒物被移除的表面移動；高壓組件，其可操作地連接到所述主體部，并產(chǎn)生用于向顆粒物被移除的表面排放的高壓流體流；和噴嘴組件，其可操作地連接到高壓氣流組件并從中接收流體流，所述噴嘴組件包括多個噴嘴，所述多個噴嘴被互相隔開，并被配置為以一系列分散脈沖排放流體流，使多個噴嘴中的每一個在顆粒物被移除的表面上定義爆破直徑，且其中，所述多個噴嘴的爆破直徑的組合定義累積爆破模式，所述累積爆破模式定義覆蓋區(qū)域，所述覆蓋區(qū)域大小對應(yīng)于所述噴嘴組件的下方面臨區(qū)域的面積值。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其進一步包括鼻部，其從所述主體部延伸，所述鼻部將所述噴嘴組件收容其中，且其中，爆破模式覆蓋區(qū)域至少與所述鼻部的下方面臨區(qū)域一樣大。
3.如權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其中，所述多個噴嘴的爆破直徑互相重疊以定義爆破模式，所述爆破模式沿著所述覆蓋區(qū)域的長或?qū)捬永m(xù)。
4.如權(quán)利要求1至3所述的便攜式裝置，所述高壓氣流組件進一步包括旋轉(zhuǎn)閥，其分散地向所述多個噴嘴輸送大量流體。
5.如權(quán)利要求4所述的便攜式裝置，其中，所述噴嘴，以在隨時間情節(jié)變化的相應(yīng)壓力模擬方波的方式，以一系列分散脈沖排放流體流。
6.如權(quán)利要求4所述的便攜式裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)閥進一步包括內(nèi)套筒，其被提供為處于歧管套筒里面中心處并支持岐管套筒。
7.如權(quán)利要求6所述的便攜式裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)閥進一步包括旋轉(zhuǎn)部件，其軸向地延伸入內(nèi)套筒并被支持桿支持，所述支持桿從高壓組件接收加壓流體。
8.如權(quán)利要求7所述的便攜式裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)部件，由被原動機驅(qū)動的齒輪組來進行旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要7所述的便攜式裝置，其中，所述齒輪組，除所述旋轉(zhuǎn)部件之外，還驅(qū)動至少一個其他部件。
10.權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其中，所述多個噴嘴中的每一個進一步包括圓錐形法蘭，其定義在所述多個噴嘴的尾部；和開口，其軸向地延伸至入所述圓錐形法蘭。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種用于移除和/或捕捉被積聚在各種表面或物體的顆粒物的便攜式裝置。所述裝置包括主體部和鼻部，其中，所述鼻部從所述主體部向外延伸。高壓組件產(chǎn)生高壓氣流直接通向鼻部的噴嘴組件。所述噴嘴組件，高壓氣流可從多個噴嘴以一系列氣流猝發(fā)被排放出，分散地接觸顆粒物被移除的表面。每一個噴嘴的配置，以及所有噴嘴的總體安排及位置一起，被用于告知裝置需要移除的顆粒物特征，且所述裝置可結(jié)合真空氣流在移除顆粒物后去除顆粒物。
文檔編號B08B5/02GK102300649SQ200980155865
公開日2011年12月28日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者保羅·J·拉森, 史蒂文·梅瑞爾·哈林頓, 安德魯·L·邦加, 恩斯特·K·瑞特, 杰瑞米·F·科諾波 申請人:約翰遜父子公司