專利名稱：雙層烹飪器具及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙層烹飪器具及其制造方法，更詳細地說，涉及在外筒與內(nèi)筒之間形成保熱空間并且具備不會使抓持部變熱的手柄的雙層烹飪器具及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般來說，烹飪?nèi)萜髟趦?nèi)側(cè)盛滿要烹飪的食物后，對烹飪?nèi)萜鬟M行加熱，這樣通過被加熱的烹飪?nèi)萜鞫瓿伤菁{的食物的烹飪。另外，烹飪?nèi)萜骺捎蓡螌訕?gòu)成，但也可以由具備內(nèi)筒和外筒的雙層構(gòu)成。在烹飪?nèi)萜饔呻p層構(gòu)成的情形下，通過在外筒與內(nèi)筒之間形成的保熱空間，使容納于內(nèi)筒內(nèi)側(cè)的食物被均勻地加熱而完成烹飪。另外，在烹飪?nèi)萜鞯耐鈧?cè)附設(shè)有手柄，從而能將烹飪?nèi)萜饕苿拥剿Ｍ奈恢?。上述的發(fā)明意味著本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域的背景技術(shù)，并不意味著以往技術(shù)。在以往的烹飪器具制成雙層的情形下，由于外筒與內(nèi)筒的結(jié)合過程難以解決，所以成本上升，并導(dǎo)致作業(yè)不合格率也上升。并且，附設(shè)于烹飪器具上的手柄，由于手柄是直接接觸于外筒而設(shè)置，所以烹飪時熱氣傳遞到手柄上而使手柄變熱，從而產(chǎn)生變形，而在為了分隔手柄與烹飪器具而具備另外的部件時導(dǎo)致成本增加。并且，為了在外筒的內(nèi)側(cè)結(jié)合內(nèi)筒的狀態(tài)下將手柄固定在外筒，需要另外的作業(yè)工序，從而作業(yè)工序增加導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。因此，有必要對上述問題進行改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為如上所述的必要性而作出，其目的在于提供一種通過使固定手柄的過程和固定內(nèi)筒與外筒的過程分開進行來防止生產(chǎn)率降低的手柄及具備該手柄的雙層烹飪器具。并且，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠防止烹飪時的熱氣傳遞到手柄上而使手柄變熱導(dǎo)致產(chǎn)生不合格的手柄及具備該手柄的雙層烹飪器具。并且，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠防止因用于將手柄從烹飪器具分隔設(shè)置的部件為了確保強度使用較多材料而使材料費用上升的手柄及具備該手柄的雙層烹飪器具。并且，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠防止水通過形成在外筒上的通孔流入到外筒與內(nèi)筒之間的手柄及具備該手柄的雙層烹飪器具。根據(jù)本發(fā)明的雙層烹飪器具，具備外筒1和內(nèi)筒5并在上述外筒1的側(cè)面向外部形成突出部11，在上述突出部11形成鉚釘孔17并為了與上述鉚釘孔17結(jié)合而在與手柄 30連接的安全連接部40形成緊固孔49，通過上述鉚釘孔17將鉚釘53分別插入到上述緊固孔49而進行強壓固定，將上述內(nèi)筒5以內(nèi)藏的方式插入到上述外筒1而在內(nèi)筒5的底面與外筒1的底面之間形成空間，為了在上述突出部11固定根據(jù)溫度自動開閉的雙金屬傳感器20，而在上述雙金屬傳感器20形成雙金屬通孔22，在上述突出部11形成緊固螺絲15并用雙金屬固定螺母26進行緊固，具備通過上述安全連接部40的緊固螺絲48和上述外筒1 的連通孔19對上述內(nèi)筒5進行加壓固定的固定部件螺母51。 并且，優(yōu)選為上述安全連接部40包括水平設(shè)置的支撐部件41 ；從上述支撐部件的兩側(cè)向下方傾斜的傾斜片44 ；上述傾斜片44的下側(cè)彎曲而與上述外筒1相接觸而固定的固定臺46，其中，上述支撐部件41和上述傾斜片44以及上述固定臺46是在使得金屬片沿縱向豎立的狀態(tài)下彎曲形成的。并且，優(yōu)選為，上述外筒1的底面與內(nèi)筒5的底面維持規(guī)定間隔而形成保熱空間9， 為了便于與保熱空間9連通而使側(cè)面流路14在上述外筒1和上述內(nèi)筒5之間形成空氣通路，雙金屬傳感器20安裝于連通于上述側(cè)面流路14的緊固部12，將上述雙金屬傳感器20 的凸點部24插入到上述緊固部12所具備的空氣排出孔13，使得上述雙金屬傳感器20的凸點部24根據(jù)上述保熱空間9和上述側(cè)面流路14的溫度而自動開閉。并且，優(yōu)選為，在上述外筒1的連通孔19，從用于固定上述內(nèi)筒5的通孔中以內(nèi)藏的方式插入水流入防止用密封墊80。并且，優(yōu)選為，在上述外筒1的兩側(cè)分別具備具有短形狀的抓持部62的手柄60和用于安裝上述手柄60的安全連接部70。并且，優(yōu)選為，在上述外筒1的一側(cè)安裝具有短形狀的抓持部62的手柄60和用于安裝上述手柄60的安全連接部70，在上述外筒1的另一側(cè)安裝具有長形狀的抓持部32的手柄30和用于安裝上述手柄30的安全連接部40。根據(jù)本發(fā)明的雙層烹飪器具的制造方法，包括如下步驟具備外筒1和內(nèi)筒5并在上述外筒1形成突出部11的步驟；在上述突出部11所具備的連通孔19中插入用于防止水流入的密封墊80的步驟；在上述密封墊80的外側(cè)對準安全連接部40而對通過外筒1的鉚釘孔17和安全連接部40的緊固孔49的鉚釘53進行強壓固定的步驟；在上述外筒1的內(nèi)側(cè)插入上述內(nèi)筒5而形成保熱空間9的步驟；為了在上述外筒1的突出部11固定雙金屬傳感器20而在上述雙金屬傳感器20形成雙金屬通孔22并在上述突出部11形成緊固螺絲 15，然后用雙金屬固定螺母26進行連接來設(shè)置雙金屬傳感器20的步驟；以及利用通過上述安全連接部40的緊固螺絲48和上述外筒1的連通孔19對上述內(nèi)筒5進行加壓固定的固定部件螺母51對內(nèi)筒5進行固定的步驟。根據(jù)本發(fā)明的雙層烹飪器具的制造方法，包括如下步驟具備外筒1和內(nèi)筒5并在上述外筒1的兩側(cè)形成突出部11的步驟；在上述突出部11所具備的連通孔19中插入用于防止水流入的密封墊80的步驟；在上述密封墊80的外側(cè)分別對準安全連接部40、70而對通過外筒1的鉚釘孔17和安全連接部40、70的緊固孔49、79的鉚釘53進行強壓固定的步驟；在上述外筒1的內(nèi)側(cè)插入上述內(nèi)筒5而形成保熱空間9的步驟；為了在上述外筒1的突出部11固定雙金屬傳感器20而在上述雙金屬傳感器20形成雙金屬通孔22并在上述突出部11形成緊固螺絲15，然后用雙金屬固定螺母26進行連接來設(shè)置雙金屬傳感器20的步驟；以及固定部件螺母51通過上述安全連接部40的緊固螺絲48和上述外筒1的連通孔 19對上述內(nèi)筒5進行加壓固定，另一個固定部件螺母51通過上述安全連接部70的緊固螺絲78和上述外筒1的連通孔19對上述內(nèi)筒5進行加壓固定的步驟。如上所說明，根據(jù)本發(fā)明的雙層烹飪器具同時實現(xiàn)固定手柄的步驟和固定內(nèi)筒與外筒的步驟，因此提高生產(chǎn)率。并且，本發(fā)明通過手柄沒有直接接觸烹飪器具而設(shè)置，能夠防止發(fā)生烹飪時的熱量傳遞到手柄而使手柄變熱的現(xiàn)象。 并且，本發(fā)明為了連接手柄和烹飪器具，由支撐部件和傾斜片以及固定臺所形成的安全連接部以沿縱向豎立的狀態(tài)設(shè)置，從而在提供更高的結(jié)構(gòu)強度的同時減少材料費。并且，本發(fā)明在外筒形成的連通孔中設(shè)置包圍固定部件螺母的密封墊，從而防止水通過連通孔流入到外筒與內(nèi)筒之間。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明一實施例的具備手柄的雙層烹飪器具的分解立體圖。圖2是表示圖1所示的具備手柄的雙層烹飪器具結(jié)合的狀態(tài)的立體圖。圖3是圖2所示的具備手柄的雙層烹飪器具的側(cè)面剖視圖。圖4是表示在圖3所示的連通孔中設(shè)置密封墊的狀態(tài)的側(cè)面剖視圖。圖5是表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的具備手柄的雙層烹飪器具的分解立體圖。圖6是表示根據(jù)本發(fā)明又一實施例的具備手柄的雙層烹飪器具的分解立體圖。
具體實施例方式下面，參照附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的雙層烹飪器具的一實施例。在該過程中，附圖中表示的線條的厚度或構(gòu)成要素的大小等，是為了說明上的清楚性和方便性而可能有夸大表示。并且，后述的用語是考慮本發(fā)明中的功能而定義的用語，這些用語有可能因使用者、運營者的意圖或慣例而有所不同。因此，對于這些用語的定義，應(yīng)當以本說明書整個的內(nèi)容為基礎(chǔ)下定義。圖1是表示根據(jù)本發(fā)明一實施例的雙層烹飪器具的分解立體圖，圖2是表示圖1 所示的雙層烹飪器具結(jié)合的狀態(tài)的立體圖，圖3是圖2所示的雙層烹飪器具的側(cè)面剖視圖， 圖4是表示在圖3所示的連通孔上設(shè)置有密封墊的狀態(tài)的側(cè)面剖視圖。參照圖1至圖4，根據(jù)本發(fā)明一實施例的雙層烹飪器具中，由遮斷熱的絕緣體材質(zhì)形成抓持部32。具備抓持部32的手柄30可形成為各種形狀，在抓持部32的周圍具備帶光澤的第一邊界線33，除了第一邊界線33的其他部分的抓持部32形成為無光澤的結(jié)構(gòu)，這是本發(fā)明的一實施例。并且，與抓持部32的一側(cè)相接觸而固定的安全連接部40具備水平設(shè)置的支撐部件41 ；從支撐部件41的兩側(cè)彎曲向下側(cè)傾斜而形成的傾斜片44 ；從傾斜片44的下側(cè)彎曲而與外筒1相接觸的固定臺46。并且，形成在外筒1的內(nèi)側(cè)插入內(nèi)筒5而使得外筒1的底面3與內(nèi)筒5的底面7 維持一定間隔而具備保熱空間9的雙重結(jié)構(gòu)，在固定臺46上形成具有內(nèi)螺紋的孔即緊固螺絲48，在外筒1上形成連通孔19，在固定部件螺母51連接到緊固螺絲48后，通過連通孔19 對內(nèi)筒5的外側(cè)進行加壓而在外筒1的內(nèi)側(cè)固定內(nèi)筒5。上述保熱空間9起到使從外筒1的底部傳遞過來的烹飪熱量維持一定時間的作用。
在上述外筒1的底面3通過形成有多個相互不同直徑的圓形狀的槽而形成凹凸底面槽。通過上述凹凸底面槽和保熱空間9而使傳遞到上述外筒1上的烹飪熱量向外側(cè)流出的量趨于最小化，能夠提高烹飪速度。并且，烹飪熱量不會直接傳遞到內(nèi)筒5中的烹飪物而通過保熱空間9傳遞，從而防止烹飪物粘鍋或燒糊，并且還起到在烹飪結(jié)束后對烹飪物長時間進行保溫的功能。在緊固螺絲48的內(nèi)側(cè)面形成內(nèi)螺紋，并與固定部件螺母51的外側(cè)形成的外螺紋緊固連接。并且，在固定臺46上具備用于鉚釘53通過的緊固孔49，在外筒1上形成與緊固孔 49連通的鉚釘孔17，鉚釘53依次通過外筒1的鉚釘孔17和固定臺46的緊固孔49并通過強壓固定形成連接，從而將手柄30固定在外筒1的外側(cè)。并且，為了固定臺46與外筒1結(jié)合，除了利用鉚釘53的結(jié)合外，還形成利用螺母的結(jié)合。為了利用螺母將在安全連接部40的一側(cè)所具備的固定臺46與外筒1結(jié)合，在固定臺46形成用于螺母緊固的內(nèi)螺紋，在外筒1與內(nèi)筒5之間也另外具備形成有內(nèi)螺紋的螺母板，使得在螺母與固定臺46 —次緊固后，通過鉚釘孔17引入而與外筒1和內(nèi)筒5之間所具備的螺母板進行二次緊固，從而將固定臺46固定到外筒1的外側(cè)。緊固孔49分別形成在左右固定臺46上，緊固螺絲48形成在一側(cè)的固定臺46，但毋庸置疑，緊固孔49和緊固螺絲48的數(shù)量及位置是可以進行各種變化的。安全連接部40起到分隔設(shè)置手柄30與外筒1的中間部件的作用。并且，安全連接部40的支撐部件41和傾斜片44和固定臺46優(yōu)選為以金屬片沿縱向(圖1為基準)豎立的狀態(tài)下彎曲形成的。在傾斜片44沿橫向(圖1為基準)橫放來形成的情形下，因抓持部32受到沿縱向的力而發(fā)生傾斜片44變彎的情形。但是，在傾斜片44沿縱向豎起的情形下，用于抵抗沿上下方向傳遞的力的縱向的厚度比傾斜片44沿橫向橫放的情形相比更厚，由此即使在對使用者抓持的抓持部32施加沿上下方向的力的情形下也不容易產(chǎn)生傾斜片44的變形。并且，通過使傾斜片44沿縱向豎起而加強強度的結(jié)構(gòu)，使用更少的材料的同時防止傾斜片44變彎。安全連接部40的支撐部件41和傾斜片44以《 C”形狀形成，根據(jù)需要可對支撐部件41和傾斜片44所成的角度進行調(diào)節(jié)。并且，優(yōu)選為傾斜片44設(shè)置成以抓持部32的方向高且傾斜片44與外筒1相接觸的部分低的方式傾斜，但也可以是向與此相反的方向傾斜地設(shè)置或平行地設(shè)置等各種實施例。在傾斜片44的兩端所具備的固定臺46可以形成為向傾斜片44的里側(cè)方向彎曲， 且根據(jù)需要也可以形成為向傾斜片44的外側(cè)方向彎曲。在安全連接部40形成結(jié)合螺絲42且在抓持部 32形成孔，從而結(jié)合螺母34通過抓持部32的孔與安全連接部40的結(jié)合螺絲42連接，這樣在安全連接部40固定抓持部32。并且，在外筒1與內(nèi)筒5之間具備用于形成空氣通路的側(cè)面流路14，以便與保熱空間9連通。側(cè)面流路14與向外筒1的外 側(cè)突出的突出部11連接，在突出部11具備用于安裝雙金屬傳感器20的連接部12。雙金屬傳感器20根據(jù)保熱空間9和側(cè)面流路14的溫度，即根據(jù)安裝雙金屬傳感器20的部位的溫度進行自動開閉動作。雙金屬傳感器20由在設(shè)定溫度下進行動作的雙金屬材質(zhì)制作而成，除此之外，也可以由在設(shè)定溫度以上時進行動作的板簧制作另外的開閉裝置。在連接部12的下側(cè)具備與保熱空間9連通的空氣排出孔13，在其上側(cè)具備為了連接雙金屬固定螺母26而在孔的內(nèi)周面形成內(nèi)螺紋的緊固螺絲15。雙金屬傳感器20在下側(cè)具備為了堵塞空氣排出孔13而凸出形成的凸點部24，在上側(cè)具備用于用雙金屬固定螺母25進行連接的雙金屬通孔22。雙金屬傳感器20利用根據(jù)互不相同的溫度差金屬伸長的長度不同的情形，因此， 雙金屬傳感器20在設(shè)定溫度以上時以在下側(cè)連接的部分為中心向遠離外筒1的方向旋轉(zhuǎn)而使得凸點部24從空氣排出孔13分離。另一方面，在使用板簧來代替雙金屬傳感器20的情形下，保熱空間9的內(nèi)側(cè)被加熱而成為高溫高壓時，具有保熱空間9的空氣推動板簧而向外部進行排氣的動作。S卩，在通過雙金屬傳感器20使保熱空間9與側(cè)面流路14內(nèi)側(cè)的空氣被加熱到設(shè)定值以上的情形下，通過將其自動排出而預(yù)防安全事故，從而提高產(chǎn)品耐久性。下面，參照

根據(jù)本發(fā)明一實施例的雙層烹飪器具的制造方法。如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的雙層烹飪器具具備外筒1和內(nèi)筒5，并具有在上述外筒1上形成突出部11的步驟。突出部11是對外筒1進行沖壓作業(yè)或注塑成形，而制成從外筒1的側(cè)面向外側(cè)突出的形狀。并且，如圖4所示，具有在突出部11所具備的連通孔19中插入防止水流入用密封墊80的步驟。由包括橡膠的彈性材質(zhì)形成的密封墊80形成為“T”字形，在內(nèi)側(cè)形成固定部件螺母通孔81。在用于安裝密封墊80的連通孔19上具備有階梯差的槽，從而密封墊80的上側(cè) (以下圖4為基準)被卡住而固定。密封墊80所具備的固定部件螺母通孔81的直徑小于固定部件螺母51的直徑，由此固定部件螺母51被強制插入到密封墊80中。通過使用密封墊80，阻止水沿著固定部件螺母51的外側(cè)面流入到外筒1與內(nèi)筒5 之間。并且，具有如下步驟，即在密封墊80的外側(cè)對準安全連接部40，并對通過外筒1 的鉚釘孔17和安全連接部40的緊固孔49的鉚釘53進行強壓固定的步驟。為了將用于防止手柄30變熱的安全連接部40固定于外筒1，而在外筒1的突出部 11形成鉚釘孔17，并在與此相接觸而固定的安全連接部40上也形成緊固孔49。鉚釘53是從外筒1的內(nèi)側(cè)進行組裝的，通過外筒1的鉚釘孔17并從安全連接部40的緊固孔49出來后一端被加壓固定。通過鉚釘53的擠壓作業(yè)，在密封墊80的外側(cè)接觸而設(shè)置安全連接部40的固定臺46，從而防止密封墊80的脫離。 并且，具有在外筒1的內(nèi)側(cè)插入內(nèi)筒5而形成保熱空間9的步驟。由于外筒1的底面3與內(nèi)筒5的底面7隔開規(guī)定間隔來設(shè)置，所以形成保熱空間 9。并且，具有如下階段，即為了在外筒1的突出部11固定雙金屬傳感器20，在上述雙金屬傳感器20形成雙金屬通孔22，并在上述突出部11形成緊固螺絲15后用雙金屬固定螺母26緊固，從而設(shè)置雙金屬傳感器20。雙金屬傳感器20的凸點部24被插入到空氣排出孔13中，雙金屬固定螺母26通過雙金屬通孔22與緊固螺絲15緊固，從而雙金屬傳感器20設(shè)置到連接部12。并且，具有如下步驟，即利用通過安全連接部40的緊固螺絲48和上述外筒1的連通孔19對上述內(nèi)筒5進行加壓固定的固定部件螺母51對內(nèi)筒5進行固定。安全連接部40的緊固螺絲48在通孔的內(nèi)周面形成內(nèi)螺紋，與緊固螺絲48結(jié)合的固定部件螺母51在外周面形成外螺紋。從而，如固定部件螺母51的一部分與緊固螺絲48緊固后插入到固定部件螺母通孔81中，則在固定部件螺母51的外側(cè)面以貼緊的狀態(tài)加壓密封墊80，從而阻止水流入到外筒1與內(nèi)筒5之間的空間。并且，固定部件螺母51的一端對內(nèi)筒5進行加壓而維持內(nèi)筒5固定于外筒1的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。另一方面，抓持部32和安全連接部40通過結(jié)合螺母34被固定，從而手柄30以固定在外筒1的外側(cè)的狀態(tài)被固定。手柄30可以僅設(shè)置于外筒1的一側(cè)，但毋庸置疑，也可以根據(jù)需要設(shè)置于外筒1 的兩側(cè)。下面，參照

根據(jù)本發(fā)明另一實施例的具備手柄的烹飪器具。為說明的便利起見，對于構(gòu)成及作用與一實施例相同的構(gòu)成要素引用相同的附圖標記，并省略對此的詳細說明，對于作用相同但形狀不同的構(gòu)成要素，使名稱相同并使附圖標記不同。圖5是表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的具備手柄的雙層烹飪器具的分解立體圖。參照圖5，根據(jù)本發(fā)明另一實施例的具備手柄的雙層烹飪器具，在外筒1與內(nèi)筒5 之間形成保熱空間9，并在外筒1的外側(cè)分別設(shè)置具備長形狀的抓持部32的手柄30和具備短形狀的抓持部62的手柄60。S卩，在上述外筒1的一側(cè)安裝具有短形狀的抓持部62的手柄60和用于安裝上述手柄60的安全連接部70，在上述外筒1的另一側(cè)安裝具有長形狀的抓持部32的手柄30和用于安裝上述手柄30的安全連接部40。本發(fā)明的實施例還可以是，具備短形狀的抓持部62的手柄60可形成為各種形狀， 在抓持部62的周圍具備帶光澤的第二邊界線63，除了第二邊界線63的其他部分的抓持部 62形成為無光澤結(jié)構(gòu)。但是，這只是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，毋庸置疑，手柄30、60可以按各種位置和數(shù)量進行設(shè)置，包括設(shè)置一個或兩個具備長形狀的抓持部32的手柄30，或者設(shè)置一個或兩個具備短形狀的抓持部62的手柄60。
關(guān)于具備長形狀的抓持部32的手柄30，參照本發(fā)明一實施例。 根據(jù)本發(fā)明另一實施例的具備短長度的抓持部62的雙層烹飪器具包括手柄60 所具備的抓持部62和安全連接部70所具備的支撐部件71和傾斜片74和固定臺76。并且，安全連接部70的支撐部件71和傾斜片74和固定臺76優(yōu)選為以金屬片沿縱向(圖5為基準)豎立的狀態(tài)下彎曲形成的。在傾斜片74沿橫向(圖5為基準)橫放來形成的情形下，因抓持部62受到沿縱向的力而發(fā)生傾斜片74變彎的情形。但是，在傾斜片74沿縱向豎起的情形下，用于抵抗沿上下方向傳遞的力的縱向的厚度比傾斜片74沿橫向橫放的情形相比更厚，因此即使在對使用者抓持的抓持部62沿上下施加力的情形下，也不容易產(chǎn)生傾斜片74的變形。并且，通過使傾斜片74沿縱向豎起而加強強度的結(jié)構(gòu)，使用更少的材料的同時防止傾斜片74變彎。安全連接部70的支撐部件71和傾斜片74以“C”形狀形成，根據(jù)需要能夠調(diào)節(jié)支撐部件71和傾斜片74所成的角度。并且，優(yōu)選為傾斜片74設(shè)置成以抓持部62的方向高且傾斜片74與外筒1相接觸的部分低的方式傾斜，但也可以是傾斜片74向與此相反的方向傾斜地設(shè)置或平行地設(shè)置等各種實施例。在傾斜片74的兩端所具備的固定臺76可以形成為向傾斜片74的里側(cè)方向彎曲形成，且根據(jù)需要也可以形成為向傾斜片74的外側(cè)方向彎曲形成。在安全連接部70形成結(jié)合螺絲72且在抓持部62形成孔，從而結(jié)合螺母64通過抓持部62的孔分別與安全連接部70的結(jié)合螺絲72緊固，由此在安全連接部70固定抓持部62。在一側(cè)安全連接部40形成的結(jié)合螺絲42和在另一側(cè)安全連接部70形成的結(jié)合螺絲72在形成通孔的內(nèi)側(cè)面形成內(nèi)螺紋。在固定臺76形成緊固螺絲78并在外筒1形成連通孔19，固定部件螺母51與緊固螺絲78緊固后通過連通孔19對內(nèi)筒5的外側(cè)加壓，從而在外筒1的內(nèi)側(cè)固定內(nèi)筒5。在外筒1的兩側(cè)，包括連通孔19，還具備突出部11和鉚釘孔17等。緊固螺絲78是在形成通孔的內(nèi)側(cè)面形成內(nèi)螺紋而成，從而在固定部件螺母51的外側(cè)形成的外螺紋插入到緊固螺絲78中而與內(nèi)螺紋緊固。并且，在固定臺76上具備用于鉚釘53通過的緊固孔79，在外筒1上形成與緊固孔79連通的鉚釘孔17，鉚釘53依次通過外筒1的鉚釘孔17和固定臺76的緊固孔79而插入，形成牢固固定的緊固，從而手柄60固定在外筒1的外側(cè)。緊固孔79分別形成在左右固定臺76上，緊固螺絲78形成在一側(cè)的固定臺76上， 但毋庸置疑，緊固孔79和緊固螺絲78的數(shù)量及位置是可以進行各種變化的。根據(jù)本發(fā)明另一實施例的內(nèi)筒5通過固定部件螺母51對兩側(cè)進行加壓而形成固定，或者根據(jù)需要只對內(nèi)筒5的一側(cè)通過固定部件螺母51進行加壓而形成固定。根據(jù)本發(fā)明另一實施例的雙層烹飪器具的制造方法具有具備外筒1和內(nèi)筒5并在上述外筒1的兩側(cè)形成突出部11的步驟。并且，具有在上述突出部11所具備的連通孔19中插入防止水流入用密封墊80的步驟。并且，具有如下步驟，即在上述密封墊80的外側(cè)分別對準安全連接部40、70，并對通過外筒1的鉚釘孔17和安全連接部40、70的緊固孔49、79的鉚釘53進行強壓固定。并且，具有在上述外筒1的內(nèi)側(cè)插入上述內(nèi)筒5而形成保熱空間9的步驟。

并且，具有如下步驟，即為了在上述外筒1的突出部11固定雙金屬傳感器20，在上述雙金屬傳感器20形成雙金屬通孔22，并在上述突出部11形成緊固螺絲15后用雙金屬固定螺母26緊固，從而設(shè)置雙金屬傳感器20。并且，具有如下步驟，即固定部件螺母51通過上述安全連接部40的緊固螺絲48 和上述外筒1的連通孔19對上述內(nèi)筒5進行加壓固定，另一固定部件螺母51通過上述安全連接部70的緊固螺絲78和上述外筒15的連通孔19對上述內(nèi)筒5進行加壓固定。根據(jù)本發(fā)明又一實施例，如圖6所示，在外筒1的兩側(cè)分別具備具有短形狀的抓持部62的手柄60和用于安裝上述手柄60的安全連接部70。并且，根據(jù)本發(fā)明的雙層烹飪器具，在包括連通孔19的需要密封作用的孔中設(shè)置彈性材質(zhì)的密封墊80。本發(fā)明以附圖所示的實施例為參照進行了說明，但這只不過是例示，應(yīng)理解為如果是具有本領(lǐng)域通常知識的人員則能夠以此為基礎(chǔ)進行各種變形及均等的其他實施例。并且，雖然以雙層烹飪器具所具備的手柄為例進行了說明，但這只不過是例示，除雙層烹飪器具外，對于不粘鍋等各種形式的烹飪器具，也可以使用本發(fā)明的手柄。從而，本發(fā)明的真正的技術(shù)保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求書來確定。
權(quán)利要求
1.一種雙層烹飪器具，其特征在于，具備外筒(1)和內(nèi)筒(5)并在上述外筒(1)的側(cè)面向外部形成突出部(11)，在上述突出部(11)形成鉚釘孔(17)并為了與上述鉚釘孔(17) 結(jié)合而在與手柄(30)連接的安全連接部(40)形成緊固孔(49)，通過上述鉚釘孔(17)將鉚釘(53)分別插入到上述緊固孔(49)而進行強壓固定，將上述內(nèi)筒(5)以內(nèi)藏的方式插入到上述外筒(1)而在內(nèi)筒(5)的底面與外筒(1)的底面之間形成空間，為了在上述突出部 (11)固定根據(jù)溫度自動開閉的雙金屬傳感器(20)，而在上述雙金屬傳感器(20)形成雙金屬通孔(22)，在上述突出部(11)形成緊固螺絲(15)并用雙金屬固定螺母(26)進行緊固， 具備通過上述安全連接部(40)的緊固螺絲(48)和上述外筒(1)的連通孔(19)對上述內(nèi)筒(5)進行加壓固定的固定部件螺母(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層烹飪器具，其特征在于，上述安全連接部(40)包括水平設(shè)置的支撐部件(41)；從上述支撐部件的兩側(cè)向下方傾斜的傾斜片(44)；上述傾斜片 (44)的下側(cè)彎曲而與上述外筒(1)相接觸而固定的固定臺(46)，其中，上述支撐部件(41) 和上述傾斜片(44)以及上述固定臺(46)是在使得金屬片沿縱向豎立的狀態(tài)下彎曲形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層烹飪器具，其特征在于，上述外筒(1)的底面與內(nèi)筒 (5)的底面維持規(guī)定間隔而形成保熱空間(9)，為了便于與保熱空間(9)連通而使側(cè)面流路 (14)在上述外筒(1)和上述內(nèi)筒(5)之間形成空氣通路，雙金屬傳感器(20)安裝于連通于上述側(cè)面流路(14)的緊固部(12)，將上述雙金屬傳感器(20)的凸點部(24)插入到上述緊固部(12)所具備的空氣排出孔(13)，使得上述雙金屬傳感器(20)的凸點部(24)根據(jù)上述保熱空間(9)和上述側(cè)面流路(14)的溫度而自動開閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層烹飪器具，其特征在于，在上述外筒(1)的連通孔(19)， 從用于固定上述內(nèi)筒(5)的通孔中以內(nèi)藏的方式插入水流入防止用密封墊(80)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層烹飪器具，其特征在于，在上述外筒(1)的兩側(cè)分別具備具有短形狀的抓持部(62)的手柄(60)和用于安裝上述手柄(60)的安全連接部(70)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層烹飪器具，其特征在于，在上述外筒(1)的一側(cè)安裝具有短形狀的抓持部(62)的手柄(60)和用于安裝上述手柄(60)的安全連接部(70)，在上述外筒(1)的另一側(cè)安裝具有長形狀的抓持部(32)的手柄(30)和用于安裝上述手柄(30)的安全連接部(40)。
7.—種雙層烹飪器具的制造方法，其特征在于，包括如下步驟具備外筒(1)和內(nèi)筒(5)并在上述外筒(1)形成突出部(11)的步驟；在上述突出部(11)所具備的連通孔(19)中插入用于防止水流入的密封墊(80)的步驟；在上述密封墊(80)的外側(cè)對準安全連接部(40)并將通過外筒(1)的鉚釘孔(17)和安全連接部(40)的緊固孔(49)的鉚釘(53)強壓固定的步驟；在上述外筒(1)的內(nèi)側(cè)插入上述內(nèi)筒(5)而形成保熱空間(9)的步驟；為了在上述外筒(1)的突出部(11)固定雙金屬傳感器(20)而在上述雙金屬傳感器 (20)形成雙金屬通孔(22)并在上述突出部(11)形成緊固螺絲(15)，然后并以雙金屬固定螺母(26)緊固來設(shè)置雙金屬傳感器(20)的步驟；以及利用通過上述安全連接部(40)的緊固螺絲(48)和上述外筒(1)的連通孔(19)對上述內(nèi)筒(5)進行加壓固定的固定部件螺母(51)對內(nèi)筒(5)進行固定的步驟。
8. —種雙層烹飪器具的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 具備外筒(1)和內(nèi)筒(5)并在上述外筒(1)的兩側(cè)形成突出部(11)的步驟； 在上述突出部(11)所具備的連通孔(19)中插入水流入防止用密封墊(80)的步驟； 在上述密封墊(80)的外側(cè)分別對準安全連接部(40、70)而對通過外筒(1)的鉚釘孔 (17)和安全連接部(40、70)的緊固孔(49、79)的鉚釘(53)進行強壓固定的步驟； 在上述外筒(1)的內(nèi)側(cè)插入上述內(nèi)筒(5)而形成保熱空間(9)的步驟； 為了在上述外筒(1)的突出部(11)固定雙金屬傳感器(20)而在上述雙金屬傳感器 (20)形成雙金屬通孔(22)并在上述突出部(11)形成緊固螺絲(15)，并以雙金屬固定螺母 (26)緊固而設(shè)置雙金屬傳感器(20)的步驟；以及固定部件螺母(51 )通過上述安全連接部(40)的緊固螺絲(48)和上述外筒(1)的連通孔(19)對上述內(nèi)筒(5)進行加壓固定，另一個固定部件螺母(51)通過上述安全連接部 (70)的緊固螺絲(78)和上述外筒(1)的連通孔(19)對上述內(nèi)筒(5)進行加壓固定的步馬聚ο
全文摘要
本發(fā)明公開了雙層烹飪器具及其制造方法。所公開的雙層烹飪器具的特征在于，具備外筒(1)和內(nèi)筒(5)并在上述外筒(1)的側(cè)面向外部形成突出部(11)，在上述突出部(11)形成鉚釘孔(17)并為了與上述鉚釘孔(17)結(jié)合而在與手柄(30)連接的安全連接部(40)形成緊固孔(49)，通過上述鉚釘孔(17)將鉚釘(53)分別插入到上述緊固孔(49)而進行強壓固定，將上述內(nèi)筒(5)以內(nèi)藏的方式插入到上述外筒(1)而在內(nèi)筒(5)的底面與外筒(1)的底面之間形成空間，為了在上述突出部(11)固定根據(jù)溫度自動開閉的雙金屬傳感器(20)，而在上述雙金屬傳感器(20)形成雙金屬通孔(22)，在上述突出部(11)形成緊固螺絲(15)并用雙金屬固定螺母(26)進行緊固，具備通過上述安全連接部(40)的緊固螺絲(48)和上述外筒(1)的連通孔(19)對上述內(nèi)筒(5)進行加壓固定的固定部件螺母(51)。
文檔編號A47J27/13GK102405008SQ200980158744
公開日2012年4月4日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者鄭光順 申請人:鄭光順, 金且植