專利名稱：真空吸塵器及其過(guò)濾器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵器過(guò)濾。在本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種具有改進(jìn)的 過(guò)濾系統(tǒng)的真空吸塵器。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用于過(guò)濾來(lái)自真 空馬達(dá)下游的顆粒的馬達(dá)后(post-motor)排氣過(guò)濾器。在本發(fā)明的再一個(gè)方面，本發(fā)明涉 及一種用于對(duì)馬達(dá)后排氣過(guò)濾器的改進(jìn)安裝。在本發(fā)明的又一方面，本發(fā)明涉及一種改進(jìn) 的用于過(guò)濾來(lái)自臟空氣分離器下游的顆粒的馬達(dá)前(pre-motor)排氣過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
立式真空吸塵器具有用于將灰塵和碎屑從工作空氣流中分離出來(lái)的主過(guò)濾或分 離組件，所述工作空氣流通過(guò)真空源抽吸到真空吸塵器中。主過(guò)濾組件通常包括傳統(tǒng)的過(guò) 濾袋或離心分離器組件。包括旋風(fēng)分離器的真空吸塵器在本領(lǐng)域是公知的。旋風(fēng)分離器設(shè) 計(jì)通常采用截頭圓錐形狀的分離器，而其它分離器設(shè)計(jì)利用空氣/污物在圓柱狀分離器中 的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)離心力將污物分離出。通常，工作空氣在旋風(fēng)分離器的上部部分進(jìn)入 和離開(kāi)，而旋風(fēng)分離器的底部部分用來(lái)收集碎屑。采用多個(gè)串聯(lián)的旋風(fēng)分離器來(lái)改進(jìn)由單 個(gè)分離器不可能收集的細(xì)小碎屑顆粒的收集也是已知的。真空吸塵器還具有至少一個(gè)馬達(dá)/風(fēng)扇組件，所述馬達(dá)/風(fēng)扇組件用于產(chǎn)生吸力 以便將空氣和碎屑抽吸到真空吸塵器中，并且可選地用于驅(qū)動(dòng)安裝在真空吸塵器的底座中 的攪拌器(比如毛刷輥)。替代地，真空吸塵器往往具有用于產(chǎn)生吸入空氣流的真空馬達(dá)/ 風(fēng)扇和用于驅(qū)動(dòng)攪拌器的第二專用馬達(dá)組件。用于冷卻各馬達(dá)/風(fēng)扇組件的空氣被抽吸到 真空吸塵器中，并且隨后通過(guò)真空吸塵器殼體內(nèi)的單獨(dú)端口排出。當(dāng)冷卻空氣經(jīng)過(guò)馬達(dá)組 件時(shí)，通過(guò)馬達(dá)電刷產(chǎn)生的碳?jí)m可能被夾帶在空氣流中，并且從而從真空吸塵器中排出。排 出的碳?jí)m可能導(dǎo)致污染家庭環(huán)境。為了減輕這種污染，馬達(dá)冷卻空氣可在其經(jīng)過(guò)相應(yīng)的馬 達(dá)之后被過(guò)濾。對(duì)于既具有真空馬達(dá)又具有攪拌器馬達(dá)的真空吸塵器，單獨(dú)的過(guò)濾器可置 于相應(yīng)的排氣端口處，以從每股馬達(dá)冷卻空氣流中去除碳?jí)m，然而，這些過(guò)濾器會(huì)增加真空 吸塵器的費(fèi)用和體積。高效顆粒捕獲(HEPA)過(guò)濾器通常用于該目的。為了減小費(fèi)用和體 積并且為了提高使用的舒適性，真空馬達(dá)和攪拌器馬達(dá)的一個(gè)或多個(gè)冷卻排氣通道可構(gòu)造 成穿過(guò)位于真空馬達(dá)和攪拌器馬達(dá)下游的單個(gè)排氣過(guò)濾器，以俘獲碳?jí)m以及殘留在空氣流 中的任何殘余的細(xì)小灰塵。過(guò)濾器的安裝位置取決于單元結(jié)構(gòu)，并且優(yōu)選構(gòu)造成提供使用 者可接觸到的氣密密封表面。殼體和過(guò)濾器之間的密封對(duì)于防止灰塵或其它污染物從真空 吸塵器中泄漏到家庭環(huán)境中是很重要的。希望實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)緊湊的排氣過(guò)濾器，該排氣過(guò) 濾器可易于被使用者接觸到和可更換，并且能夠容納由系統(tǒng)排出的殘余灰塵和碳微粒。如在美國(guó)專利申請(qǐng)公布No. 20070209147中所描述的，BISSELLHomecare，Inc.目 前在美國(guó)制造并且銷售一種立式真空吸塵器，該立式真空吸塵器構(gòu)造成使攪拌器馬達(dá)冷卻 排放空氣通到位于真空風(fēng)扇入口上游的工作空氣管道，上述專利申請(qǐng)公布的內(nèi)容整體納入 本文以作參考。工作空氣通過(guò)單個(gè)HEPA排氣過(guò)濾器流出，該HEPA排氣過(guò)濾器在單元的側(cè) 面安裝在彎曲的密封表面上。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器包括殼體，所述殼體包含吸入嘴和用于將污物和碎屑從含污物的空氣流中除去的臟空氣分離器；安裝在殼體中的至少一個(gè)吸入源，該吸入源具有 吸入入口和吸入源出口，該吸入入口連接到臟空氣分離器和吸入嘴以將空氣抽吸到吸入嘴 并且通過(guò)該臟空氣分離器；在殼體中的排氣出口孔，該排氣出口孔連接至吸入源出口 ；和 過(guò)濾元件，該過(guò)濾元件在所述殼體中安裝在排氣出口孔和吸入源出口之間?？舍尫诺逆i定 機(jī)構(gòu)可拆除地將過(guò)濾元件固定至殼體。在一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾元件包括過(guò)濾器框架，該過(guò)濾器框架包括接納過(guò)濾器的空 腔，其中可釋放的鎖定機(jī)構(gòu)可移除地將過(guò)濾器鎖定至過(guò)濾器框架和殼體?？舍尫诺逆i定機(jī) 構(gòu)可包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在過(guò)濾器框架中的鎖定凸耳。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，鎖定凸耳可轉(zhuǎn) 動(dòng)地連接至殼體。在一個(gè)實(shí)施例中，鎖定凸耳通過(guò)螺紋連接連接至殼體。在一個(gè)實(shí)施例中，鎖定凸耳可具有一體的彈性臂，鎖定凸耳通過(guò)所述彈性臂保持 在過(guò)濾器框架內(nèi)。過(guò)濾元件可以是圓柱狀的并且可以包括中心轂，鎖定凸耳被保持在該中心轂內(nèi)。進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明，用于真空吸塵器的過(guò)濾器組件包括具有過(guò)濾器框架的過(guò) 濾元件，該過(guò)濾器框架包括接納過(guò)濾器的空腔；和過(guò)濾器鎖定凸耳，其中該過(guò)濾器鎖定凸耳 和過(guò)濾元件包括適于將鎖定凸耳可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在過(guò)濾器框架內(nèi)的互鎖連接。在一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾器框架和鎖定凸耳具有適于將鎖定凸耳可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在過(guò)濾器框架內(nèi)的互鎖連接?；ユi連接可包括一體的彈性臂和一凸緣。各彈性臂可形成在鎖定 凸耳或過(guò)濾器框架上，而凸緣可形成在過(guò)濾器框架和鎖定凸耳中的另一個(gè)上。在一個(gè)實(shí)施 例中，互鎖連接包括一體的斜面和一凸緣。各一體的斜面可形成在鎖定凸耳或過(guò)濾器框架 上，而凸緣可形成在過(guò)濾器框架和鎖定凸耳中的另一個(gè)上。


在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有過(guò)濾系統(tǒng)的立式真空吸塵器的透視圖。圖2是圖1的立式真空吸塵器的透視圖，其中旋風(fēng)模塊被移走，過(guò)濾器通道門 (access door)處于打開(kāi)位置，排氣過(guò)濾器組件從過(guò)濾器腔室中移出。圖3是圖1的真空吸塵器的排氣過(guò)濾器組件和過(guò)濾器安裝腔室的局部分解透視 圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的排氣過(guò)濾器的一個(gè)實(shí)施例的分解視圖。圖5是圖4的排氣過(guò)濾器的局部剖視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的排氣過(guò)濾器的另一個(gè)實(shí)施例的分解視圖。圖7是圖6的排氣過(guò)濾器的局部剖視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的馬達(dá)前過(guò)濾器組件的分解視圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1-2，描述了一種立式真空吸塵器10，該立式真空吸塵器10包括樞轉(zhuǎn)地安裝至清潔底座組件14上的手柄組件12。手柄組件12包括主支承部段16，該主支承部段16在一個(gè)端部具有把手18，以便于使用者在待清潔的整個(gè)表面上動(dòng)作。馬達(dá)腔室20形成在手 柄組件12的相對(duì)端部，用于容納由馬達(dá)/風(fēng)扇組件22(未示出)形成的吸入源。排氣過(guò)濾 器門24樞轉(zhuǎn)地安裝至主支承部段16的下部部分以提供通向排氣過(guò)濾器腔室26的選擇性 通道，用于清潔或更換根據(jù)本發(fā)明的排氣過(guò)濾器組件28。參考圖3，排氣過(guò)濾器模塊30包括構(gòu)造成接納可移除和可更換的排氣過(guò)濾器組件 28的排氣過(guò)濾器腔室26和樞轉(zhuǎn)地安裝的排氣過(guò)濾器門24。圓柱狀凹槽32形成在真空馬 達(dá)/風(fēng)扇殼體34頂部、在主支承部段16的下部部分處，該圓柱狀凹槽32限定出由排氣過(guò)濾 器門24選擇性封閉的過(guò)濾器腔室26。過(guò)濾器腔室26經(jīng)由形成在拱形底壁38的后部部分 中的排氣出口孔36流體連接至真空風(fēng)扇/馬達(dá)排氣隔室(未示出)。保護(hù)格柵40形成在 排氣出口孔36內(nèi)，以限定向真空馬達(dá)排氣隔室(未示出)的通路。過(guò)濾器腔室26還包括 階梯式圓柱狀壁42，所述階梯式圓柱狀壁42形成水平支座44以支承排氣過(guò)濾器組件28。 支座44還包括向上突出的密封凸肋46，所述密封凸肋用于接合排氣過(guò)濾器組件28底部上 的彈性墊圈48 (圖5)。凹入部50通過(guò)前發(fā)散底壁52和后發(fā)散底壁38形成在過(guò)濾器腔室 26的底部。該兩壁38、52在過(guò)濾器腔室26的鄰近過(guò)濾器出口孔36的中部附近連接在一 起。壁38、52均向上突出并且最終在過(guò)濾器支座44之下、在相對(duì)側(cè)與圓柱狀過(guò)濾器腔室壁 相結(jié)合。由兩個(gè)發(fā)散壁38、52形成的凹入部50在排氣過(guò)濾器底部54和排氣出口孔36之 間提供空的體積，以穿過(guò)過(guò)濾器組件28分配排放空氣。由保持轂56形成的圓柱狀鎖定凸 耳保持件從過(guò)濾器腔室26的中心向上突出。保持轂56還包括形成在保持轂內(nèi)表面上的螺 紋，用于接納和固定過(guò)濾器鎖定凸耳58，而該鎖定凸耳(Iockinglug)又將排氣過(guò)濾器組件 28緊固至過(guò)濾器腔室26。繼續(xù)參照?qǐng)D3，位于主支承部段的前下部部分處的切除部段60形成支承排氣過(guò)濾 器門24的平唇緣62。唇緣62在前部還包括槽64，該槽64用于選擇性地接納過(guò)濾器門接 合凸出部66。兩個(gè)短的定位凸肋68在主支承部段16的兩側(cè)從唇緣62向外延伸，用于接合 排氣過(guò)濾器門24上的相應(yīng)凹穴70。排氣過(guò)濾器門安裝凹槽72形成在主支承部段16的下 部部分中。安裝凹槽72還包括支承孔74，用于接納從過(guò)濾器門24突出的水平安裝銷76。排氣過(guò)濾器門24包括拱形豎直前壁78，該前壁圍繞排氣過(guò)濾器門24的前半部分 延伸。前壁的底部80與主支承部段16上的唇緣62相配合。前壁78還包括多個(gè)形成在其 中的排氣孔82。槽或其它孔形狀也是適合的。接合凸出部66從前壁78向下延伸，用于選 擇性地接合主支承部段16上的配合槽64。除了一體模制而成的接合凸出部66之外，還可 使用替代的門鎖定機(jī)構(gòu)，比如獨(dú)立的閉鎖部件或者類似部件。突起84從過(guò)濾器門24的頂 表面向上突出并且為臟空氣分離器或旋風(fēng)模塊86 (圖2)提供定位結(jié)構(gòu)特征。突起84與旋 風(fēng)模塊86(圖2)的污物排放門89中的相應(yīng)凹槽88(未示出)相配合。突起84的側(cè)壁90 和相應(yīng)凹槽88(未示出)優(yōu)選相對(duì)于水平面成120度角以提供足夠的引入角，用于改進(jìn)旋 風(fēng)模塊安裝和定向的容易性。相對(duì)于水平面成110-145度的引入角也是合適的。拱形前壁 78的頂部部分92與旋風(fēng)模塊86 (圖2)的前下表面交疊并且保持該前下表面。第二突出的 突起94將大突起84連接至拱形前壁78的內(nèi)表面。第二突起94具有成角度的側(cè)壁96并 且被接納于形成在污物排放門89內(nèi)的第二相應(yīng)凹槽97 (圖2)內(nèi)，從而確保在安裝過(guò)程中 旋風(fēng)模塊86的正確轉(zhuǎn)動(dòng)取向。安裝鉸接部98從排氣過(guò)濾器門24的背部延伸，用于與形成在主支承部段16中的安裝凹槽72接合。兩個(gè)柔性豎直指形部100從排氣過(guò)濾器門24的 背部向上突出。安裝銷76從每個(gè)柔性豎直指形部100的頂部沿水平軸線向外延伸。每個(gè) 安裝銷76的引導(dǎo)面102被倒角，以改進(jìn)與安裝凹槽72和相應(yīng)支承孔74的裝配?，F(xiàn)在參照?qǐng)D4-5，排氣過(guò)濾器組件28包括過(guò)濾器框架104、過(guò)濾元件106、彈性墊圈 48和鎖定凸耳58。過(guò)濾器框架104優(yōu)選是注塑成形部件，該注塑成形部件可由通常已知類 型的材料模制而成，所述材料包括但不限于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯(PE)、 聚丙烯(PP)或者類似物。過(guò)濾器框架104包括圓柱狀外壁108 ；圓柱狀內(nèi)壁109，該圓柱狀 內(nèi)壁形成鎖定凸耳保持件或中心轂110 ；和形成在外壁108和內(nèi)壁109之間的空腔。徑向 交叉構(gòu)件114從中心轂110的頂部向外延伸至圓柱狀外壁108，從而形成扇形開(kāi)口 112。徑 向交叉構(gòu)件114為過(guò)濾器框架104提供結(jié)構(gòu)剛度，與此同時(shí)還提供足夠的開(kāi)放區(qū)域，以避免 過(guò)多地限制排氣空氣流。唇緣116環(huán)繞圓柱狀外壁108的底部周邊延伸，該圓柱狀外壁108 具有形成在底側(cè)的凹入溝槽118，以接納彈性墊圈48。彈性墊圈48提供過(guò)濾器組件28和 過(guò)濾器腔室26之間的氣密密封。雖然如前所述彈性墊圈48優(yōu)選附接至過(guò)濾器框架104，但 彈性墊圈48可選地被附接至過(guò)濾器腔室26的包括支座44的一部分。彈性墊圈48優(yōu)選包 括彈性閉孔泡沫材料，但是也可使用其它彈性材料，比如橡膠、三元乙丙橡膠(EPDM)、硅樹(shù) 脂或者類似物。過(guò)濾元件106是大致圓柱狀的并且被構(gòu)造成在空氣經(jīng)過(guò)時(shí)捕獲諸如污物、灰塵、 霉菌、細(xì)菌和花粉的氣載微粒。過(guò)濾元件106優(yōu)選包括帶褶皺的高效微?？諝膺^(guò)濾(HEPA) 介質(zhì)，該介質(zhì)具有兩片粘附到過(guò)濾元件的頂表面和底表面上的非織造織物的聚乙烯片120。 也可使用另外合適的過(guò)濾器介質(zhì)材料，比如超高效空氣過(guò)濾(ULPA)介質(zhì)、公知的非織造織 物材料和開(kāi)口泡沫材料。過(guò)濾器組件28被構(gòu)造成易于更換，以使得當(dāng)過(guò)濾元件106被顆粒 堵塞時(shí)，過(guò)濾元件106可被移除和處理或重復(fù)利用，新過(guò)濾器組件28可被安裝就位。暴露 的過(guò)濾介質(zhì)表面區(qū)域的足夠面積是減小堵塞和在過(guò)濾器置換之間提供有效過(guò)濾性能的更 長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵，尤其是在使用HEPA或ULPA過(guò)濾介質(zhì)的情況下。根據(jù)本發(fā)明，最小的暴 露的HEPA過(guò)濾介質(zhì)表面積優(yōu)選大于或等于0. 27平方米(m2)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)小于0. 27平方米 的過(guò)濾介質(zhì)表面積將會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的過(guò)濾器堵塞，并且降低過(guò)濾能力和真空性能。HEPA過(guò)濾 介質(zhì)107優(yōu)選被打褶以使包含在結(jié)構(gòu)緊湊的圓柱狀過(guò)濾器框架104內(nèi)的暴露的表面積最大 化。褶皺122從中心轂110向外徑向延伸。相鄰褶皺122的頂點(diǎn)124之間的距離通常稱作 褶皺間距126。褶皺間距126隨著相鄰褶皺從中心轂110向外延伸至外壁108而逐漸增大。 如圖4所示，這種圓柱狀過(guò)濾器設(shè)計(jì)包括優(yōu)選0. 8mm的內(nèi)褶皺間距128和優(yōu)選3. 6mm的外 褶皺間距130，其中該內(nèi)褶皺間距的容許范圍為0. 4mm到2mm，該外褶間距的容許范圍為2mm 到5mm。優(yōu)選的褶皺高度131為22mm，該褶皺高度的容許范圍為15mm到50mm。繼續(xù)參照?qǐng)D4-5，排氣過(guò)濾器組件28還包括鎖定凸耳58，該鎖定凸耳58具有接合 保持轂56的帶螺紋的前端部132的軸133和位于相對(duì)端部上用于將排氣過(guò)濾器組件28壓 到過(guò)濾器腔室支座44上的凸緣134。位于軸133的相對(duì)側(cè)上的彈性臂136被構(gòu)造成將凸耳 58軸向保持至過(guò)濾器組件28，同時(shí)允許該凸耳在中心轂110內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)彈性臂136 優(yōu)選與鎖定凸耳58 —體制成，并且還包括撓彈性地連接至軸133的第一端部138和與該軸 133間隔開(kāi)的懸臂端部140。懸臂端部140包括外傾斜面142和保持止擋144，用于將鎖定 凸耳58軸向保持至過(guò)濾器組件28。在這種構(gòu)造中，鎖定凸耳58可進(jìn)行一次安裝，由此當(dāng)懸臂端部140的外傾斜面142接觸中心轂110的頂部并且被中心轂凸緣146向內(nèi)推壓時(shí)，鎖 定凸耳58的彈性臂136朝軸133向內(nèi)撓曲。當(dāng)鎖定凸耳58到達(dá)其就位位置時(shí)，鎖定凸耳 58形成適合于將鎖定凸耳58可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在過(guò)濾器框架104內(nèi)的互鎖連接。在不使用工 具的情況下，該互鎖連接阻止過(guò)濾器鎖定凸耳58從過(guò)濾器框架104移出。 互鎖連接通過(guò)下述方式由彈性臂136形成當(dāng)彈性臂136向它們的初始位置彈回 時(shí)，從而使懸臂端部140運(yùn)動(dòng)離開(kāi)軸133，以使得保持止擋144定位在中心轂凸緣146下方 以便將鎖定凸耳58軸向保持在中心轂凸緣中。密封墊圈148定位在鎖定凸耳凸緣134的 底部和中心轂110的預(yù)部之間，從而防止從中心轂開(kāi)口不期望地泄漏出空氣或灰塵。凸耳 58還包括從凸緣134向上突出的、用于使用者操作的手指抓持部150。手指抓持部150包 括半圓形凸起肋152，該凸起肋可被使用者抓握以易于轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定凸耳58。在一種替代的構(gòu) 造中，用于保持鎖定凸耳的彈性臂可由附接至鎖定凸耳58的單獨(dú)部件形成，比如片簧或者 類似部件。用于保持鎖定凸耳58的替代裝置的其它非限制性實(shí)例包括C形圈、開(kāi)口銷或者 任何其它合適的軸保持件。雖然已經(jīng)示出了彈性臂與鎖定凸耳58 —體制成而凸緣與過(guò)濾 器組件28 —體制成，但是將這些元件相反設(shè)置以使得彈性臂與過(guò)濾器組件一體制成而凸 緣與鎖定凸耳一體制成也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。鎖定凸耳58被接納在排氣過(guò)濾器組件28的中心轂110內(nèi)并且可在中心轂中自由 轉(zhuǎn)動(dòng)。帶螺紋的前端部132構(gòu)造成接合形成在保持轂56的內(nèi)表面上的接納螺紋154，以使 得當(dāng)鎖定凸耳58沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定凸耳58被移入保持轂56，而當(dāng)鎖定凸耳58沿 逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定凸耳58從該保持轂56釋放，而且鎖定凸耳58連同過(guò)濾器組件28 可被拆除。鎖定凸耳58上的螺紋156優(yōu)選構(gòu)造成在凸耳58轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)將凸耳58移動(dòng)到 就位位置，盡管轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于或小于360度也是合適的。另外，還可想到的是，保持轂56和 鎖定凸耳58上的螺紋154、156可由公知的卡口式保持結(jié)構(gòu)特征、搭扣式結(jié)構(gòu)特征或者類似 結(jié)構(gòu)特征替換。參考圖5，過(guò)濾器組件28通常在制造過(guò)程中安裝在真空吸塵器10的過(guò)濾器腔室 26內(nèi)。為了將排氣過(guò)濾器組件28從過(guò)濾器腔室26中移出，使用者必須首先通過(guò)施加垂直 于過(guò)濾器門24的拱形前壁78的橫向力來(lái)釋放過(guò)濾器門24。使用者所施加的力使拱形前壁 78偏轉(zhuǎn)并且從而將凸出部66從接納槽64中釋放出來(lái)。隨后，使用者可向上樞轉(zhuǎn)過(guò)濾器門 24以進(jìn)入過(guò)濾器腔室26。使用者然后抓住手指抓持部150并沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)鎖定凸耳 58，從而將帶螺紋的前端部132從保持轂56釋放。在釋放鎖定凸耳58后，使用者可將排氣 過(guò)濾器組件28從過(guò)濾器腔室26移出。使用者然后可用一個(gè)新的過(guò)濾器組件來(lái)更換用過(guò)的 過(guò)濾器組件28，并且隨后按相反次序進(jìn)行相同過(guò)程以將新的過(guò)濾器組件28密封地固定至 過(guò)濾器腔室26并且將過(guò)濾器門24鎖定就位。因此，用于可釋放的鎖定機(jī)構(gòu)的過(guò)濾器鎖定 凸耳58和保持轂56可移除地固定排氣過(guò)濾器組件28至殼體并且因此將過(guò)濾元件106固 定至殼體。現(xiàn)在參照?qǐng)D6-7，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的排氣過(guò)濾器組件28替代地可包括過(guò) 濾器框架104、過(guò)濾元件106、彈性墊圈48和鎖定凸耳258。鎖定凸耳258的第二個(gè)實(shí)施例 類似于第一實(shí)施例58。因此，相同部件用相同的數(shù)字加上200來(lái)表示，應(yīng)該理解的是，除非 另有說(shuō)明，第一實(shí)施例的相同部件的描述適用于第二實(shí)施例。第一實(shí)施例58和第二實(shí)施例258之間的差異在于鎖定凸耳258在軸333的每一側(cè)上具有一體的斜面336。斜面336構(gòu)造成將鎖定凸耳258保持至過(guò)濾器組件28，同時(shí)允許該鎖定凸耳在中心轂110內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)斜面336優(yōu)選與鎖定凸耳258 —體制成，并 且還包括外傾斜面342和保持止擋344，用于將鎖定凸耳258軸向保持至過(guò)濾器組件28。在這種構(gòu)造中，鎖定凸耳258可進(jìn)行一次安裝，由此鎖定凸耳258的斜面336可被 推壓到中心轂凸緣146的下方。當(dāng)鎖定凸耳258到達(dá)其就位位置時(shí)，鎖定凸耳形成適于將 鎖定凸耳258可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在過(guò)濾器框架104內(nèi)的互鎖連接?；ユi連接通過(guò)下述方式由斜 面336形成外傾斜面342被推壓到中心轂凸緣146之下以使得保持止擋344定位于中心 轂凸緣146之下以將鎖定凸耳258軸向保持在中心轂凸緣中。在不使用工具的情況下，互 鎖連接阻止過(guò)濾器鎖定凸耳258從過(guò)濾器框架104中移出。參照?qǐng)D2和圖8，馬達(dá)前過(guò)濾器組件400定位在主支承部段16的上部部分中并且 與旋風(fēng)模塊86的出口部分流體連通。主支承部段的上部位置設(shè)有馬達(dá)前過(guò)濾器組件400， 當(dāng)旋風(fēng)模塊86從主支承部段16移走時(shí)，使用者可很容易地看到該馬達(dá)前過(guò)濾器組件。該 馬達(dá)前過(guò)濾器組件400包括與形成在主支承部段16中的進(jìn)氣室(inlet plenUm)404可移 除地接合的過(guò)濾器罩402，并且接納公知的可拆卸的泡沫過(guò)濾器406。過(guò)濾器罩402還包 括貫穿其中形成的孔408，公知的墊圈或密封件410以傳統(tǒng)方式附接至該孔以配合和密封 孔408以及進(jìn)氣室404中的相應(yīng)表面。過(guò)濾器蓋402還包括至少一個(gè)從下表面延伸出的接 合凸肋412。公知的U-形閉鎖凸出部414位于上表面。優(yōu)選地，過(guò)濾器罩402由透明材料 制成，以使使用者不受阻擋地看到泡沫過(guò)濾器406 ；但是，也可想到半透明的或不透明的材 料。進(jìn)氣室404被一體模制在主支承部段16內(nèi)，并且為泡沫過(guò)濾器406提供殼體。進(jìn)氣室 404還包括至少一個(gè)形成在下表面上的接合凸肋凹槽416和形成在上表面上的閉鎖凸出部 接納部418，它們分別對(duì)應(yīng)于過(guò)濾器罩402的接合凸肋412和閉鎖凸出部414。在操作中，使用者移出旋風(fēng)模塊86，馬達(dá)前過(guò)濾器組件400可容易看到。如果泡沫 過(guò)濾器406裝載有細(xì)小的碎屑，使用者向下推動(dòng)閉鎖凸出部414以使閉鎖凸出部414與閉 鎖凸出部接納部418脫離，并且將過(guò)濾器罩402在接合凸肋412處向下且向前樞轉(zhuǎn)。當(dāng)過(guò) 濾器罩402的背部離開(kāi)進(jìn)氣室404時(shí)，過(guò)濾器罩402可被提起并且從進(jìn)氣室404移走。泡 沫過(guò)濾器406可從進(jìn)氣室404移走，并且必要時(shí)進(jìn)行清潔或更換。過(guò)濾器罩402于是可被 更換。雖然已經(jīng)結(jié)合本發(fā)明的某些具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了具體說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的 是這僅僅是示例性的，而不是限制性的。應(yīng)該想到所述的特征可應(yīng)用于任何采用單個(gè)旋風(fēng) 器、或者以并聯(lián)或串聯(lián)空氣流的任意組合方式布置的兩個(gè)或更多個(gè)旋風(fēng)器的旋風(fēng)分離裝 置。另外，可以理解的是，采用袋式過(guò)濾器或者其它無(wú)袋式分離組件的真空吸塵器可采用在 此所述的過(guò)濾器組件。再者，過(guò)濾器組件也可以與采用單獨(dú)的馬達(dá)前過(guò)濾器組件的真空吸 塵器結(jié)合使用。相反地，進(jìn)行微小修改的過(guò)濾器組件可起到馬達(dá)前過(guò)濾器組件自身的作用。 盡管本發(fā)明已經(jīng)針對(duì)立式真空吸塵器進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明也可以與其它形式的真空吸塵 器(比如罐式或中心式真空吸塵器)一起使用。在不偏離所附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的 精神的情況下，可在前述公開(kāi)內(nèi)容和附圖范圍內(nèi)進(jìn)行合理的改變和修改。
權(quán)利要求
一種真空吸塵器，包括殼體，所述殼體包含吸入嘴和用于將污物和碎屑從含有污物的空氣流中除去的臟空氣分離器；安裝在所述殼體中的至少一個(gè)吸入源，所述吸入源具有吸入入口和吸入源出口，所述吸入入口連接至所述臟空氣分離器和所述吸入嘴以將空氣抽吸到所述吸入嘴中并通過(guò)所述臟空氣分離器；在所述殼體中的排氣出口孔，所述排氣出口孔被連接至所述吸入源出口；過(guò)濾元件，所述過(guò)濾元件在所述殼體中可移除地安裝在所述排氣出口孔和所述吸入源出口之間；和可釋放的鎖定機(jī)構(gòu)，所述可釋放的鎖定機(jī)構(gòu)用于將所述過(guò)濾元件可移除地固定至所述殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其中所述過(guò)濾元件包括過(guò)濾器框架，所述過(guò)濾 器框架包括接納過(guò)濾器的空腔，并且所述可釋放的鎖定機(jī)構(gòu)可釋放地將所述過(guò)濾器鎖定至 所述過(guò)濾器框架和所述殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塵器，其中所述可釋放的鎖定機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝 在所述過(guò)濾器框架中的鎖定凸耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器，其中所述鎖定凸耳具有一體的彈性臂，所述鎖 定凸耳通過(guò)所述彈性臂保持在所述過(guò)濾器框架內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸塵器，其中所述鎖定凸耳可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸塵器，其中所述鎖定凸耳通過(guò)螺紋連接連接至所述殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其中所述過(guò)濾元件是圓柱狀的并 且包括中心轂，所述鎖定凸耳保持在所述中心轂中。
8.一種用于真空吸塵器的過(guò)濾器組件，包括過(guò)濾構(gòu)件，所述過(guò)濾構(gòu)件包括過(guò)濾框架，所述過(guò)濾框架包括接納過(guò)濾器的空腔；和 過(guò)濾器鎖定凸耳；其中，所述過(guò)濾器鎖定凸耳和所述過(guò)濾元件包括適于將所述鎖定凸耳可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在 所述過(guò)濾器框架內(nèi)的互鎖連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過(guò)濾器組件，其中所述過(guò)濾器框架和所述鎖定凸耳包括適于 將所述鎖定凸耳可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述過(guò)濾器框架內(nèi)的互鎖連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過(guò)濾器組件，其中所述互鎖連接包括一體的彈性臂和一凸緣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過(guò)濾器組件，其中所述一體的彈性臂形成在所述鎖定凸耳 上，而所述凸緣形成在所述過(guò)濾器框架上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過(guò)濾器組件，其中所述互鎖連接包括一體的斜面和一凸緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過(guò)濾器組件，其中所述一體的斜面形成在所述鎖定凸耳 上，而所述凸緣形成在所述過(guò)濾器框架上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式真空吸塵器，該立式真空吸塵器具有可由使用者易于接觸到的結(jié)構(gòu)緊湊的、圓柱狀排氣過(guò)濾器組件。過(guò)濾器在殼體內(nèi)可移除地安裝在排氣出口孔和吸入源出口之間。過(guò)濾器鎖定凸耳與過(guò)濾元件和殼體相聯(lián)，用于將過(guò)濾元件可移除地固定至殼體和過(guò)濾器框架。本發(fā)明還公開(kāi)了一種用于真空吸塵器的過(guò)濾器組件。立式真空吸塵器具有由使用者可很清楚地看到并從而可接觸到的馬達(dá)前過(guò)濾器組件。
文檔編號(hào)A47L9/10GK101836848SQ20101014484
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者J·A·費(fèi)斯特, T·A·菲爾德 申請(qǐng)人:碧潔家庭護(hù)理有限公司