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用于感應(yīng)平面上的鋁烹調(diào)容器的制作方法

文檔序號:1547022閱讀:236來源:國知局
專利名稱:用于感應(yīng)平面上的鋁烹調(diào)容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于在電感應(yīng)平面上使用的鋁烹調(diào)容器。
背景技術(shù)
眾所周知,鋁烹調(diào)容器一般不能用在感應(yīng)平面上,而另一方面,感應(yīng)平面正越來越多地被使用。因此,眾所周知地,為了允許在電感應(yīng)平面上使用鋁容器,將鋁容器本體與由例如 AISI430或AISI439鋼材料制成的鐵素體鋼盤元件結(jié)合。其它的用于在鋁容器上施加鐵素體鋼盤、以使所述鋁容器響應(yīng)磁感應(yīng)烹調(diào)平面引 起的磁場的系統(tǒng)也是已知的,并且例如通過使用含有具有大約500°C熔化溫度的焊接粘料 的鋼將鋼盤元件焊接到容器上。然而,上述熔化方法從技術(shù)角度相當(dāng)復(fù)雜。另一個(gè)用于將鋁容器結(jié)合到鋼盤的方法是所謂的“壓緊粘接”方法,通過用高功率 螺旋壓力機(jī)摩擦所述容器和盤來提供組裝。然而,所有上述方法在技術(shù)上都是復(fù)雜和昂貴的。還有另一個(gè)近來的組裝方法提供在鋁容器底部上安置鋼盤元件,鋼盤元件包括多 個(gè)用于將其組裝到鋁容器本體的組裝孔。在該后一種組裝方法中,鋼盤由非常高的壓力 (大于1000噸)按壓,使得鋁材料覆蓋并充滿所述貫穿盤的孔,在孔區(qū)域所述鋁材料不會(huì)遭 遇任何對它流動(dòng)的阻礙。然而,要通過該后一種方法來提供相對安全的組裝,鋼盤元件必須具有向鋁容器 本體底部漸尖的多個(gè)孔,并且由于很高的力施加到其上,容器底部的部分鋁材料移動(dòng)使得 部分充滿所述孔,來阻止鐵素體鋼盤元件從鋁容器脫離。通過所述漸尖孔的鋼盤元件的措施來固定盤,需要使用復(fù)雜的剪切或切割系統(tǒng)及 具有大于0. 7mm的厚度和相應(yīng)的大的鉆孔部分總面積的鋼盤,以便影響大約25%的鋼盤表面。還有另一個(gè)用于組裝烹調(diào)容器的鋁本體與鋼盤的方法提供執(zhí)行鉚接操作來形成 每個(gè)鋼盤孔中的相應(yīng)的釘狀頭部,允許鋼盤安全地固定。應(yīng)該指出,在這種連接中,由于鋼盤和鋁本體間發(fā)生的不同的熱膨脹,如果鋼盤在 鋁本體上沒有足夠地壓緊,鋁本體和鋼盤組件會(huì)受到很大的變形力,趨于使鋼盤從鋁本體 上脫離。此外,還需要指出,例如具有200mm直徑的鐵素體鋼盤會(huì)具有314000mm2的盤面 積。這樣,為了允許鋁材料在組裝步驟中離開盤孔,需要在盤的總表面上施加很高的力,這 樣,來達(dá)到容器底部的材料伸展,這就需要施加大約4000噸的壓力。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的,上述高功率通常不能客易地達(dá)到,并且相應(yīng) 地,移動(dòng)的鋁材料不會(huì)充足地充滿盤孔,這樣,后者不會(huì)很好地壓緊或固定,并且在烹調(diào)操 作中,不同熱膨脹發(fā)生時(shí),所述鋼盤會(huì)從容器本體脫離。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是通過將鋁容器的底部結(jié)合到鋼盤上來克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),鋼盤包括少量的貫穿孔,具有很小的用于鋁變形的力。上述目的通過鋁烹調(diào)容器來實(shí)現(xiàn),鋁烹調(diào)容器具有結(jié)合到鐵素體鋼盤的容器底 部,該鋼盤用于提供感應(yīng)平面加熱,所述盤包括多個(gè)盤孔,所述鋼盤在每個(gè)所述盤孔周圍受 到作用在環(huán)形部分的力(F),使所述鋼盤在每個(gè)所述孔周圍以Z形變形布置來變形,所述容 器底部的鋁材料由于所述鋼盤變形而移動(dòng),呈現(xiàn)蘑菇形的布置來覆蓋所述盤的孔的周邊。有利地,所述盤在變形之后在所述孔處呈現(xiàn)傾斜的表面環(huán)形邊緣,所述孔具有小 于所述盤的總表面的12%的總表面,并且鄰接的所述孔的中心相互間隔大于或等于12mm 的距離。此外,所述盤的厚度有利地小于0. 5mm。這樣,有利地,鋁烹調(diào)容器具有上面定義的特征。


根據(jù)本發(fā)明的主題將在下文中以優(yōu)選實(shí)施例的方式更詳細(xì)地解釋和描述,實(shí)施例 僅通過例子給出并參考附圖,其中圖1是待變形以提供烹調(diào)容器的鋁盤和待施加在容器底部的鋼盤的視圖;圖2是用于變形容器的變形模具和用于施加鋼盤的另一模具的示意性的剖視圖;圖3是具有施加到其上的鋼盤的廚房容器的另一個(gè)剖視圖;圖4示出具有通過詳細(xì)示出的實(shí)施工具施加的鋼盤的容器的底部的細(xì)節(jié);圖5示出容器底部;和圖6示出烹調(diào)容器的底部的另一實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,鋁盤1在變形模具或模子中變形來制造具有容器底部3的廚房或烹 調(diào)容器2。為了允許鋁容器也可以在電感應(yīng)烹調(diào)平面或表面上使用,容器2的底部3必須包 括鋼盤或碟4,有利地由鐵素體材料制成,這樣所述鋁容器2也可以由于所述盤4的設(shè)置而 有利地通過電感應(yīng)被加熱。圖2示出為了使容器2具有它需要的端部構(gòu)形的變形模具,特別是,通過在變形步 驟中形成容器底部和豎直壁。底部3必須裝配有所述鐵素體鋼盤4來允許它很好地通過電感應(yīng)被加熱。如圖所 示,所述盤4包括多個(gè)貫穿孔6,孔穿過盤分布并且在底部,變形模具5包括輔助模具7,輔 助模具在所述孔處包括相應(yīng)的環(huán)形突起8,用來將盤4的相應(yīng)區(qū)域變形到形成鋁容器2的底 部的材料。在容器2變形操作結(jié)束時(shí),容器底部3會(huì)牢固地結(jié)合到鋼盤4上。為了執(zhí)行這種組裝或結(jié)合,如示出圖3的細(xì)節(jié)IV的圖4所示,圍繞所述鋼盤4的 每個(gè)孔6,多個(gè)突起8配置成環(huán)形布局。因此,通過給突起8施加一個(gè)力F,鋼盤4包圍盤孔6的那個(gè)區(qū)域會(huì)擠壓底部3的材料,這樣使所述盤在這個(gè)區(qū)域10中以Z形的變形布置或模式變形。盤4的這個(gè)變形區(qū)域10會(huì)導(dǎo)致底部3材料移動(dòng),如圖4中的箭頭(i)所示,并且移動(dòng)的材料會(huì)布置在盤的端部或區(qū)域10之上,包圍其中的每個(gè)所述孔6。這種底部3材料的移動(dòng)會(huì)通過蘑菇形的變形區(qū)域11鎖定鋼盤的端部10。為了使蘑菇形區(qū)域11具有美學(xué)上的舒適和干凈的外觀,在變形突起8之間包括平 面12,并且在它們的外側(cè),所述環(huán)形布置的突起8具有傾斜表面13。雖然圖4只示出單個(gè)變形區(qū)域,很明顯地,基于需要,變形工具7可以包括所需要 的環(huán)形突起8。圖5示出容器2的底部4。特別地,由鋼材料制成的底部4包括多個(gè)貫穿孔或開口 6,它們有利地布置成徑向 排(圖5和6),盤4通過蘑菇形變形部分11固定在所述開口 6中。在圖5中,開口 6具有圓形形狀,同時(shí)圖6示出所述開口 6也可以具有橢圓形狀。因此,由于變形工具7僅僅并且專門地圍繞盤4的孔6施加它的變形力,而不是在 結(jié)合到容器2的底部3的整個(gè)盤4上,所述力會(huì)具有很小的值,并且,由于本發(fā)明的高效結(jié) 合,也可以使用少量的盤孔,從而降低所需的鉆孔功率要求。在實(shí)際實(shí)施中,本發(fā)明以只相應(yīng)于盤總表面的9%-12%的鉆孔表面提供了最佳 的壓緊。例如,具有200mm直徑的上述盤4,可以提供很少的孔,孔的總表面大約為 3000mm2。所述力(F)施加其上的孔邊緣的總表面將小于6000mm2。從而,產(chǎn)生鋼/鋁組件所需的力(F)會(huì)小于500噸(其比現(xiàn)有技術(shù)中使用的力小 8-10 倍)。
權(quán)利要求
一種具有容器底部(3)的鋁烹調(diào)容器,容器底部結(jié)合到用于提供感應(yīng)平面加熱的鐵素體鋼盤(4),所述盤包括多個(gè)盤孔,其特征在于,所述鋼盤(4)在每個(gè)所述盤(4)孔(6)周圍受到施加到環(huán)形部分上的力(F),使所述鋼盤(4)在每個(gè)所述孔(6)周圍以Z形變形布置來變形,并且所述容器(2)底部的所述鋁材料由于所述鋼盤(4)變形而移動(dòng),呈現(xiàn)蘑菇形的布置以覆蓋所述盤(4)的孔(6)的周邊。
2.如權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述盤(4)由于變形,在所述孔(6)處具有 傾斜的表面環(huán)形邊緣。
3.如權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述鋼盤(4)的所述孔(6)具有小于所述盤 (4)的總表面的12%的總表面。
4.如權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述盤⑷的鄰接的所述孔(6)的中心相互 間隔大于或等于12mm的距離。
5.如權(quán)利要求1所述的容器,其特征在于,所述盤(4)的厚度小于0.5mm。
6.一種鋁烹調(diào)容器,具有根據(jù)權(quán)利要求1到5的特征。
全文摘要
一種鋁烹調(diào)容器,包括結(jié)合到用于提供電感應(yīng)平面加熱的鐵素體鋼盤的容器底部,鋼盤包括多個(gè)盤孔,并且在每個(gè)盤孔周圍受到以環(huán)形方式施加的力,以使鋼盤在每個(gè)孔周圍以Z形變形布置來變形,由于鋼盤變形而移動(dòng)的容器材料呈現(xiàn)蘑菇形的布置,以覆蓋盤孔的周邊。
文檔編號A47J36/02GK101803857SQ20101015151
公開日2010年8月18日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者F·費(fèi)龍, J·費(fèi)龍 申請人:巴拉利尼保羅和菲格禮公司
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