專利名稱：粘塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清潔設(shè)備，尤其涉及一種粘塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)線中特別是在PCB相關(guān)產(chǎn)線中，半成品、零件等需要較高的清潔度，現(xiàn)有技術(shù) 采用粘塵輥技術(shù)對某些平面產(chǎn)品進(jìn)行除塵操作。參閱圖1和圖2，現(xiàn)有技術(shù)粘塵輥一般包括把手11、與把手11垂直的滾軸12、套 于滾軸12上的粘塵輥13。目前業(yè)內(nèi)使用的粘塵輥都是“輥” “紙”分離的，需要將“粘塵紙” 用膠帶固定在工作臺面上，粘塵操作和“粘塵紙”都很不方便。同時，粘塵紙張每過1個小 時就需要更換，操作繁瑣耗時。另一種現(xiàn)有技術(shù)粘塵輥可參閱1994年4月6日公開的中國實用新型專利第 93219383. 8號所描述的粘塵輥，該粘塵輥包括有一支承架，其一端制作有一手柄，另一端具 有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝有滾筒，滾筒的圓柱體外側(cè)纏繞多層膠面向外的不干膠紙。該專利技術(shù)粘塵輥并非為應(yīng)對PCB行業(yè)產(chǎn)品的除塵而設(shè)計，纏繞多層的不干膠紙 不能提供恰當(dāng)變形以清除坑洼處的灰塵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠大幅提高工作效率和質(zhì)量的粘塵設(shè) 備。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種粘塵設(shè)備，包括把 手、支架、滾軸以及粘塵輥，所述支架為Y形支架，Y形支架一臂固定于所述把手一端，Y形支 架另外兩臂分別固定所述滾軸兩端，包括與所述粘塵輥相切并壓緊的粘紙筒，粘紙筒包括 內(nèi)軸和外筒，所述外筒設(shè)有軸向的縫隙，所述內(nèi)軸用于套設(shè)粘塵紙卷，所述粘塵紙卷的紙通 過所述外筒的縫隙伸出并套在所述外筒表面。其中，包括兩根剪臂和彈性機(jī)構(gòu)，所述兩根剪臂各一臂分別與所述Y形支架的固 定所述滾軸的兩臂中部鉸接，各另一臂固定所述粘紙筒的內(nèi)軸兩端，所述彈性機(jī)構(gòu)使所述 粘塵輥和粘紙筒相互壓緊。其中，所述彈性機(jī)構(gòu)是兩根彈簧，每根所述彈簧的兩端分別連接所述剪臂中部和Y 形支架的固定所述滾軸的兩端。其中，包括夾子，所述外筒長度小于所述粘塵紙卷的長度，套在所述外筒表面的粘 塵紙卷的紙橫向超出所述外筒，所述自外筒縫隙伸出的紙環(huán)繞外筒一圈后，紙的端部與縫 隙處紙相接重疊，所述夾子用于將所述相接重疊處的紙的側(cè)邊夾住。其中，所述外筒一端敞開，另一端封閉，并且所述內(nèi)軸兩端分別與剪臂可拆卸固定。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是提供一種粘塵設(shè)備，包括 把手、支架、滾軸以及粘塵輥，所述支架固定于所述把手一端，所述滾軸兩端分別固定在所述支架上，包括與所述粘塵輥平行并壓緊的粘紙筒，粘紙筒套設(shè)有粘塵紙卷。其中，所述支架為Y形支架，Y形支架一臂固定于所述把手一端，Y形支架另外兩臂分別固定所述滾軸兩端。其中，包括兩根剪臂和彈性機(jī)構(gòu)，所述兩根剪臂各一臂分別與所述Y形支架的固 定所述滾軸的兩臂中部鉸接，各另一臂固定所述粘紙筒的內(nèi)軸兩端，所述彈性機(jī)構(gòu)使所述 粘塵輥和粘紙筒相互壓緊。其中，所述彈性機(jī)構(gòu)是兩根彈簧，每根所述彈簧的兩端分別連接所述剪臂中部和Y 形支架的固定所述滾軸的兩端。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)粘塵輥需要經(jīng)常更換粘塵紙張、操作繁瑣 耗時的情況，本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)的“輥” “紙”分離設(shè)計優(yōu)化設(shè)計為“一體化”設(shè)計，在粘塵輥 粘塵的同時，與粘塵輥壓緊的粘塵紙也將粘塵輥上的異物灰塵粘掉，減少在粘塵紙上的粘 塵動作；本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)一張一張的粘塵紙更換為一卷粘塵紙，并在外面套上外筒，使得 粘塵紙可以連續(xù)使用，邊裁邊用，減少更換粘塵紙的動作；本發(fā)明用彈簧來調(diào)節(jié)粘塵輥和粘紙筒之間的壓力，避免的人為操作的差異而帶來 的粘塵效果的差異，提高工作質(zhì)量；現(xiàn)有技術(shù)粘塵紙需要貼在固定的臺面上，需要用膠帶來黏貼固定，減少了紙張的 使用面積，另外由于員工的操作習(xí)慣是將粘塵輥集中的粘塵紙的中間部位進(jìn)行除塵，使粘 塵紙張的利用面積只有75%左右，而本發(fā)明設(shè)計則可以使粘塵紙與粘塵輥充分接觸，使粘 塵紙的利用率提高到99%以上。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)粘塵輥的截面示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)粘塵輥的立體示意圖；圖3是本發(fā)明粘塵設(shè)備實施例的截面示意圖；圖4是本發(fā)明粘塵設(shè)備實施例的立體示意圖。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式 并配合附圖詳予說明。請參閱圖3以及圖4，本發(fā)明粘塵設(shè)備實施例包括把手31、支架32、滾軸33以及粘塵輥34，所述支架32為Y形支架32，Y形支架32 一臂固定于所述把手31 —端，Y形支架32另外兩臂分別固定所述滾軸33兩端；與所述粘塵輥34相切并壓緊的粘紙筒40，粘紙筒40包括內(nèi)軸41和外筒42，所述 外筒42設(shè)有軸向的縫隙43，所述內(nèi)軸41用于套設(shè)粘塵紙卷44，所述粘塵紙卷44的紙通過 所述外筒42的縫隙43伸出并套在所述外筒42表面。使用時，手持把手31，將粘塵輥34壓在待除塵產(chǎn)品上，而粘紙筒40則位于粘塵輥 34上面。粘塵輥34滾動，帶動粘紙筒40隨之朝相反方向滾動。粘塵輥34 —邊對產(chǎn)品除 塵，粘紙筒40則一邊對粘塵輥34除塵。待粘紙筒40表面的紙臟了后，撕掉該一圈紙，繼續(xù) 從粘紙筒40內(nèi)的粘塵紙卷44抽出紙來，再把粘塵紙卷44的外筒42表面繞一圈，進(jìn)行下一次除塵操作。本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)的“輥” “紙”分離設(shè)計優(yōu)化設(shè)計為“一體化”設(shè)計，在粘塵輥34 粘塵的同時，與粘塵輥34壓緊的粘塵紙也將粘塵輥34上的異物灰塵粘掉，減少在粘塵紙上 的粘塵動作；本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)一張一張的粘塵紙更換為一卷粘塵紙，并在外面套上外筒 42，使得粘塵紙可以連續(xù)使用，邊裁邊用，減少更換粘塵紙的動作。所述粘塵輥34是彈性輥，比如可以是橡膠棒。在一個實施例中，包括兩根剪臂51和彈性機(jī)構(gòu)61，所述兩根剪臂51各一臂分別與 所述Y形支架32的固定所述滾軸33的兩臂中部鉸接，各另一臂固定所述粘紙筒40的內(nèi)軸 41兩端，所述彈性機(jī)構(gòu)61使所述粘塵輥34和粘紙筒40相互壓緊。當(dāng)然，也可以不采用剪 臂51和彈性機(jī)構(gòu)61的形式使所述粘塵輥34和粘紙筒40相互壓緊，而是采用固定所述粘 塵輥34和粘紙筒40之間間距的形式。在一個實施例中，所述彈性機(jī)構(gòu)61是兩根彈簧，每根所述彈簧的兩端分別連接所 述剪臂51中部和Y形支架32的固定所述滾軸33的兩端。利用彈簧來調(diào)節(jié)粘塵輥和粘塵 紙之間的壓力，保證粘塵的效果。當(dāng)然，所述彈性機(jī)構(gòu)61也可以使叉簧等等。在一個實施例中，包括夾子(圖未示)，所述外筒42長度小于所述粘塵紙卷44的 長度，套在所述外筒42表面的粘塵紙卷44的紙橫向超出所述外筒42，所述自外筒42縫隙 43伸出的紙環(huán)繞外筒42 —圈后，紙的端部與縫隙43處紙相接重疊，所述夾子用于將所述相 接重疊處的紙的側(cè)邊夾住。這樣就可以省去黏膠或膠紙。在一個實施例中，所述外筒42 —端敞開，另一端封閉，并且所述內(nèi)軸41兩端分別 與剪臂51可拆卸固定。利用上述結(jié)構(gòu)，可以更換粘紙筒40內(nèi)的粘塵紙卷44。請參閱圖3以及圖4，本發(fā)明還提供一種粘塵設(shè)備實施例，包括把手31、支架32、滾軸33以及粘塵輥34，所述支架32固定于所述把手31 —端，所 述滾軸33兩端分別固定在所述支架32上；與所述粘塵輥34平行并壓緊的粘紙筒40，粘紙筒40套設(shè)有粘塵紙卷44。上述實施例直接將粘塵紙卷44套設(shè)在粘紙筒40外周上，由于粘塵輥34表面平 整，因此可以保證粘紙筒40對粘塵輥34的除塵效果。在一個實施例中，所述支架32為Y形支架32，Y形支架32 —臂固定于所述把手 31—端，Y形支架32另外兩臂分別固定所述滾軸33兩端。當(dāng)然，所述支架32可以是其他 形式，也可以與把手31 —體成型。在一個實施例中，包括兩根剪臂51和彈性機(jī)構(gòu)61，所述兩根剪臂51各一臂分別與 所述Y形支架32的固定所述滾軸33的兩臂中部鉸接，各另一臂固定所述粘紙筒40的內(nèi)軸 41兩端，所述彈性機(jī)構(gòu)61使所述粘塵輥34和粘紙筒40相互壓緊。在一個實施例中，所述彈性機(jī)構(gòu)61是兩根彈簧，每根所述彈簧的兩端分別連接所 述剪臂51中部和Y形支架32的固定所述滾軸33的兩端。本發(fā)明至少有以下效益1)將員工的操作動作由2個動作降低到1個動作，工作效率大幅提升；2)本發(fā)明將粘塵紙由單張改用“卷筒”，且增添“滾筒”設(shè)計，將之前的紙張更換時 間由原來的3分鐘縮短為0. 5分鐘左右；3)本發(fā)明用彈簧來調(diào)節(jié)粘塵輥和粘塵紙的壓力，保證粘塵的效果；
4)本發(fā)明能夠提高粘塵紙的利用率，由原來的75%左右提升到99%，節(jié)約資源。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種粘塵設(shè)備，包括把手、支架、滾軸以及粘塵輥，所述支架為Y形支架，Y形支架一臂固定于所述把手一端，Y形支架另外兩臂分別固定所述滾軸兩端，其特征在于，包括與所述粘塵輥相切并壓緊的粘紙筒，粘紙筒包括內(nèi)軸和外筒，所述外筒設(shè)有軸向的縫隙，所述內(nèi)軸用于套設(shè)粘塵紙卷，所述粘塵紙卷的紙通過所述外筒的縫隙伸出并套在所述外筒表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘塵設(shè)備，其特征在于包括兩根剪臂和彈性機(jī)構(gòu)，所述兩根 剪臂各一臂分別與所述Y形支架的固定所述滾軸的兩臂中部鉸接，各另一臂固定所述粘紙 筒的內(nèi)軸兩端，所述彈性機(jī)構(gòu)使所述粘塵輥和粘紙筒相互壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘塵設(shè)備，其特征在于所述彈性機(jī)構(gòu)是兩根彈簧，每根所述 彈簧的兩端分別連接所述剪臂中部和Y形支架的固定所述滾軸的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的粘塵設(shè)備，其特征在于包括夾子，所述外筒長度 小于所述粘塵紙卷的長度，套在所述外筒表面的粘塵紙卷的紙橫向超出所述外筒，所述自 外筒縫隙伸出的紙環(huán)繞外筒一圈后，紙的端部與縫隙處紙相接重疊，所述夾子用于將所述 相接重疊處的紙的側(cè)邊夾住。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘塵設(shè)備，其特征在于所述外筒一端敞開，另一端封閉，并 且所述內(nèi)軸兩端分別與剪臂可拆卸固定。
6.一種粘塵設(shè)備，包括把手、支架、滾軸以及粘塵輥，所述支架固定于所述把手一端，所 述滾軸兩端分別固定在所述支架上，其特征在于，包括與所述粘塵輥平行并壓緊的粘紙筒， 粘紙筒套設(shè)有粘塵紙卷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘塵設(shè)備，其特征在于所述支架為Y形支架，Y形支架一臂 固定于所述把手一端，Y形支架另外兩臂分別固定所述滾軸兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粘塵設(shè)備，其特征在于包括兩根剪臂和彈性機(jī)構(gòu)，所述兩根 剪臂各一臂分別與所述Y形支架的固定所述滾軸的兩臂中部鉸接，各另一臂固定所述粘紙 筒的內(nèi)軸兩端，所述彈性機(jī)構(gòu)使所述粘塵輥和粘紙筒相互壓緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粘塵設(shè)備，其特征在于所述彈性機(jī)構(gòu)是兩根彈簧，每根所述 彈簧的兩端分別連接所述剪臂中部和Y形支架的固定所述滾軸的兩端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粘塵設(shè)備，包括把手、支架、滾軸以及粘塵輥，所述支架為Y形支架，Y形支架一臂固定于所述把手一端，Y形支架另外兩臂分別固定所述滾軸兩端，包括與所述粘塵輥相切并壓緊的粘紙筒，粘紙筒包括內(nèi)軸和外筒，所述外筒設(shè)有軸向的縫隙，所述內(nèi)軸用于套設(shè)粘塵紙卷，所述粘塵紙卷的紙通過所述外筒的縫隙伸出并套在所述外筒表面。本發(fā)明能夠大幅提高工作效率和質(zhì)量。
文檔編號B08B7/00GK101823062SQ20101015269
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者劉開, 張博威 申請人:深南電路有限公司