專利名稱：一種花生油去磷脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以除其它脂肪酸酯，如磷脂為特征的其他食用油，尤其是一種花 生油去磷脂的方法。
背景技術(shù)：
花生油是中國的傳統(tǒng)食用油，其以特有的花生香味而深受人們的喜愛。我國的食 用油的生產(chǎn)方式主要有壓榨式和浸出法兩種。花生中含油量很高，在50%左右，在我國花生 油大部分采用的是壓榨法，就是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來。在壓榨生產(chǎn)過 程中油沒有使用別的介質(zhì)，受其他物質(zhì)的干擾比較少，比較純凈。但是剛壓榨出來的花生油 仍屬于毛油，里面含有一定量的磷脂，磷脂在花生油中的存在會影響食用油的外觀和食用 品質(zhì)，因此要將壓榨出來的花生油進(jìn)行凈化處理，即將磷脂的含量降低到一定的水平。目前，去除花生油中的磷脂方式主要有下面幾種1、化學(xué)法，即在花生油中加入一定量的化學(xué)成分，待其與磷脂反應(yīng)后形成沉淀，然 后通過離心或過濾將其分離。例如2000年3月15日授權(quán)公告的CN1050379C中國發(fā)明專 利說明書中公開的“一種花生油的精制法”，其是將花生毛油預(yù)熱至25-55°C，加入0. 2-2% 由氧化鈣、硅酸鎂、氫氧化鉀、氯化鈉等混合均勻的化學(xué)藥品，數(shù)分鐘后再加入適量蒸餾 水，恒溫攪拌30-90分鐘。采用靜置澄清或離心分離等方法將殘渣分離干凈，所得清油于 105-130°C加熱0. 5-3小時，即得精制油。由于該方法在花生油中加入了一定量的化學(xué)物 質(zhì)，影響了花生油的風(fēng)味，因此現(xiàn)在行業(yè)中多不應(yīng)用。2、靜置法，即將花生毛油送入儲藏罐長期靜置，在靜置過程中，磷脂等膠體物質(zhì) 由于熱力學(xué)的不穩(wěn)定而相互聚集，形成大分子膠體，由于密度差異，大分子膠體會在重力 作用下自然沉降到罐底，從而可達(dá)到去除油中磷脂的目的。例如，2006年8月9日公開的 CN1814719A中國發(fā)明專利申請公開說明書中公開的“一種可保留香味的壓榨花生油無水脫 磷脂的方法”，該方法是將壓榨油在低于20. 5°C的條件下進(jìn)行過濾。但在實(shí)際操作中，靜置 的時間根據(jù)花生毛油含磷量的高低而不同，通常時間較長，一般是20天至幾個月不等。這 種工藝因花生油在罐中存放時間較長，會因其緩慢氧化導(dǎo)致過氧化值升高現(xiàn)象，同時花生 油風(fēng)味中會出現(xiàn)輕微不愉悅的陳味，這些陳味來自花生油的初期氧化產(chǎn)物，影響了花主油 的保質(zhì)期和風(fēng)味。3、水化法，即充分利用磷脂的水溶性，在花生毛油中加入少量的水使之與油中 的膠體物質(zhì)聚合，再通過離心分離方式使聚合物脫離。例如，2008年9月10日公開的 CN101258882A中國發(fā)明專利申請公開說明書中公開的“可保持濃香花生油香味新鮮的生 產(chǎn)工藝”，其是將花生毛油熱過濾去除雜質(zhì)后降溫，然后加入少量的水使之與油中的膠體物 質(zhì)聚合，再通過離心分離方式使聚合物脫離，再通過降溫養(yǎng)晶處理，使花生毛油中尚未完全 結(jié)晶的膠體晶粒繼續(xù)長大，過濾后分離，可有效地降低或去除花生毛油中的磷脂，最后采用 干燥方式將花生毛油中的水分蒸發(fā)。但是上述方法中在水化脫磷脂后需進(jìn)行降溫養(yǎng)晶處 理，使花生毛油中膠體晶粒長大到一定程度方能過濾分離，仍存在著處理周期長的不足；另
3外，在水化脫磷脂前需進(jìn)行高溫過濾及、膠體結(jié)晶過濾后的花生油要進(jìn)行加熱干燥脫水，其 在加熱過程中會產(chǎn)生游離脂肪酸，脂肪酸繼續(xù)氧化分解，產(chǎn)生脂質(zhì)過氧化物以及醛、酮、酸 等小分子有機(jī)物質(zhì)，隨溫度的升高和加熱時間的延長，其品質(zhì)會逐漸下降，因此存在著耗能 高、加熱處理影響花生油品質(zhì)的不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中水化法清除花生油中磷脂存在的處理周期長、處理耗能大、 加熱易使花生油品質(zhì)下降的不足，本發(fā)明提供一種花生油去磷脂的方法，該方法不僅工藝 簡單、周期短、耗能低，而且充分保留了花生油原有的濃醇香味。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種花生油去磷脂的方法，其特征 在于在花生毛油中加入花生毛油重量5%0-1 %的水，在20-30°C的溫度條件下，攪拌30-60 分鐘；將上述攪拌均勻后的花生毛油與水的混合物中加入水重量5-8倍的干燥的花生餅顆 粒，在20-25°C溫度條件下，攪拌30-60分鐘；將花生餅顆粒與花生油進(jìn)行過濾分離。上述的加入花生毛油與水的混合物中的花生餅顆粒的直徑在I-IOmm之間。本發(fā)明是在花生毛油中加入水進(jìn)行攪拌，使花生毛油中的磷脂充分溶入水中，再 采用花生壓榨出油后所形成的干燥花生餅顆粒投入到花生毛油與水的混合物中，花生餅顆 ?？裳杆俚匚栈ㄉ椭械乃?，并將溶于水中的磷脂一并吸附，同時花生餅顆粒會釋 放出花生油固有的香味，解決了傳統(tǒng)的水化脫磷脂工藝中花生油中的芳香化合物溶解于水 中而被部分帶走的技術(shù)問題，再經(jīng)過濾在將花生餅顆粒與花生油分離的同時，實(shí)現(xiàn)了水、磷 脂與花生毛油的分離。本發(fā)明的方法，其處理工藝均是在常溫下進(jìn)行，且減少了現(xiàn)有技術(shù)中 高溫過濾與加熱蒸發(fā)水份的步驟，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。該方法相對于現(xiàn)有技術(shù)，其工藝簡 單，操作簡便，工藝周期明顯縮短。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1稱取壓榨的花生毛油lOOKg，加入0. 5Kg的純凈水，在25 V的溫度條件下攪拌45 分鐘，使花生毛油中的磷脂充分溶入水中，然后再加入2. 5Kg干燥的花生餅顆粒，顆粒直徑 在3mm左右，攪拌50分鐘后，使花生餅顆粒將花生油中的水分充分吸收，最后將花生油與花 生餅顆送入離心機(jī)中進(jìn)行離心過濾，實(shí)現(xiàn)花生油與花生餅顆粒的分離，而得清澈的、濃醇香 味的花生油。實(shí)施例2稱取壓榨的花生毛油lOOKg，加入IKg的純凈水，在20°C溫度條件下，采用攪拌機(jī) 攪拌60分鐘，使花生毛油中的磷脂充分溶入水中，然后再加入SKg干燥的花生餅顆粒，顆粒 直徑在5mm，攪拌40分鐘后，使花生餅顆粒將花生油中的水分充分吸收，最后將花生油與花 生餅顆送入離心機(jī)中進(jìn)行離心過濾，實(shí)現(xiàn)花生油與花生餅顆粒的分離，而得濃醇香味的花 生油。實(shí)施例3稱取壓榨的花生毛油lOOKg，加入0. 8Kg的純凈水，在30°C溫度條件下，攪拌30分鐘，使花生毛油中的磷脂充分溶入水中，然后再加入5. 2Kg干燥的花生餅顆粒，顆粒直徑在 10mm，攪拌60分鐘后，使花生餅顆粒將花生油中的水分充分吸收，最后將花生油與花生餅 顆送入離心機(jī)中進(jìn)行離心過濾，實(shí)現(xiàn)花生油與花生餅顆粒的分離，而得濃醇香味的花生油。
采用本發(fā)明方法進(jìn)行處理后的花生油，靜置一個月之后，花生油依然清澈透明，無 沉淀物產(chǎn)生；食用時，花生油的風(fēng)味無任何改變，完全達(dá)到國家規(guī)定的食用油一級標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種花生油去磷脂的方法，其特征在于在花生毛油中加入花生毛油重量5‰-1％的水，在20-30℃的溫度條件下，攪拌30-60分鐘；將上述攪拌均勻后的花生毛油與水的混合物中加入水重量5-8倍的干燥的花生餅顆粒，在20-25℃溫度條件下，攪拌30-60分鐘；將花生餅顆粒與花生油進(jìn)行過濾分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生油去磷脂的方法，其特征在于所述的加入花生毛 油與水的混合物中的花生餅顆粒的直徑在I-IOmm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種花生油去磷脂的方法，其是在花生毛油中加入花生毛油重量5‰-1％的水，在20-30℃的溫度條件下，攪拌30-60分鐘；將上述攪拌均勻后的花生毛油與水的混合物中加入水重量5-8倍的干燥的花生餅顆粒，在20-25℃溫度條件下，攪拌30-60分鐘；將花生餅顆粒與花生油進(jìn)行過濾分離。本發(fā)明是在花生毛油中加入水進(jìn)行攪拌，將花生毛油中的磷脂溶解入水中，再加入干燥的花生餅顆粒將水及磷脂一并吸附，同時花生餅顆粒會釋放出花生油固有的香味，花生餅顆粒與花生油過濾分離即得清澈、香醇的花生油。本發(fā)明工藝簡單，操作簡便，工藝周期短。
文檔編號C11B3/00GK101818099SQ20101015523
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者朱祥順 申請人:朱祥順