專利名稱：一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液及其配制方法
一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗液及其配制方法，具體說(shuō)是一種水溶性可循環(huán)使 用的清洗液及其配制方法。背景技術(shù)：
目前，各壓電陶瓷行業(yè)焊接后使用的清洗助焊劑均為有機(jī)清洗液，比 如天那水，丙酮，酒精。這些有機(jī)溶劑的溶解力極佳，且在陶瓷晶片上容易烘干，所以在壓 電陶瓷行業(yè)被廣泛應(yīng)用。但是，這些有機(jī)溶劑存在如下缺陷1、因?yàn)檫@些有機(jī)溶劑容易揮 發(fā)，室內(nèi)如果通風(fēng)不良，揮發(fā)的有機(jī)溶液分子和空氣分子混合達(dá)到一定比例時(shí)，遇明火或者 電子開(kāi)關(guān)打火就很容易引起爆炸；2、有些有機(jī)溶劑如天那水，丙酮，為低毒溶劑，長(zhǎng)時(shí)間工 作在這種環(huán)境中對(duì)人體呼吸系統(tǒng)的傷害較大，不利于人體健康；3、從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)使用的 這些有機(jī)溶劑成本比較高，對(duì)環(huán)保也會(huì)造成污染；因此發(fā)明一種無(wú)毒，環(huán)保，安全，經(jīng)濟(jì)，適 用型的清洗液是勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有有機(jī)清洗液的上述缺陷，本發(fā)明提供一種無(wú)毒，環(huán)保，安 全，經(jīng)濟(jì)，適用型的水溶性可循環(huán)使用的清洗液及其配制方法，以降低生產(chǎn)成本，防止施工 場(chǎng)所發(fā)生爆炸事故，保障施工人員的身體健康，避免對(duì)環(huán)境造成污染。為解決其技術(shù)問(wèn)題，本水溶性可循環(huán)使用的清洗液的技術(shù)方案是以水為溶劑，以 無(wú)機(jī)硅酸鹽和無(wú)機(jī)磷酸鹽為主料，輔料有表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉；螯合劑乙二胺四 乙酸鈉，消泡劑三乙醇胺，吐溫80和自配添加劑A-I ；本清洗液的最佳配方為(質(zhì)量百分比)硅酸鈉5.3_6%，磷酸鈉2_3%，表 面活性劑十二烷基苯磺酸鈉0. 5-1%，螯合劑乙二胺四乙酸鈉0.01%，消泡劑三乙醇胺 0. 3-1%，吐溫80 0. 02-0. 1%,自配的添加劑A-I 0. 3%，其余為水。所述自配的添加劑A-I為松香，丙三醇和三乙醇胺以10 1 1的重量比，在200 攝氏度下相互螯合的產(chǎn)物。本清洗液的配制方法除自配的添加劑A-I之外，按上述配方的各化合物的比例 稱量，然后均勻混合在水里。自配添加劑A-I的配制方法是按質(zhì)量比取各有機(jī)物，將松香搗碎后和丙三醇一 起放入鐵制坩堝中加熱至200攝氏度，待松香完全溶于丙三醇后，慢慢加入三乙醇胺，用玻 璃棒慢慢攪拌，直到均勻?yàn)橹?，待三乙醇胺完全加完后，攪拌一分鐘冷卻后即成。使用時(shí)，將完全冷卻后的自配添加劑A-I搗碎成粉末，加入清洗液中攪拌均勻，一 小時(shí)后就可以進(jìn)行清洗工作了。本清洗液可回收利用，其回收工藝為當(dāng)本清洗液使用1個(gè)月以后，將其溶液 過(guò)濾后加入硅酸鈉和磷酸鈉又可再次使用，配比如下清洗液水硅酸鈉磷酸鈉= 25 5 1 0. 5。與現(xiàn)有清洗液相比，本發(fā)明的有益效果是因?yàn)楸厩逑匆菏腔旌先芤?，呈半透明?不燃性液體，沸點(diǎn)大于100攝氏度，水溶性，無(wú)毒，腐蝕性小，清洗時(shí)泡沫較少，因此使用過(guò) 程中不會(huì)發(fā)生火災(zāi)或意外爆炸事故，安全性好，也無(wú)有害物質(zhì)揮發(fā)在空氣中，對(duì)人體不造成 傷害，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。是一種環(huán)保型清洗；又因?yàn)楸厩逑匆嚎苫厥绽茫虼瞬坏梢?可循環(huán)使用，節(jié)省資源，還可大大降低清洗成本。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明水溶性可循環(huán)使用的清 洗液，是以水為溶劑，它包含有如下質(zhì)量百分比的主料硅酸鈉5. 3-6%，磷酸鈉2-3%， 還包含有如下質(zhì)量百分比的輔料表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉0. 5-1%，螯合劑乙二胺 四乙酸鈉0. 01 %，消泡劑三乙醇胺0. 3-1 %，吐溫80 0. 02-0. 1 %和自配的添加劑A-I 0.3%，其余為水；其中所述自配的添加劑A-I 為松香，丙三醇和三乙醇胺以10 1 1的 重量比，在200攝氏度下相互螯合的產(chǎn)物；其配制方法是按質(zhì)量比取各有機(jī)物，將松香搗 碎后和丙三醇一起放入鐵制坩堝中加熱至200攝氏度，待松香完全溶于丙三醇后，慢慢加 入三乙醇胺，用玻璃棒慢慢攪拌，直到均勻?yàn)橹?，待三乙醇胺完全加完后，攪拌一分鐘冷卻 后即成。
本清洗液的配制方法除自配的添加劑A-I之外，按上述配方的各化合物的比例 稱量，然后均勻混合在水里。使用時(shí)，將完全冷卻后的自配添加劑A-I搗碎成粉末，加入清 洗液中攪拌均勻，一小時(shí)后就成水溶性可循環(huán)使用的清洗液，可以工件進(jìn)行清洗工作了本清洗液的回收利用工藝是，當(dāng)本清洗液使用1個(gè)月以后，將溶液過(guò)濾，再加 入硅酸鈉和磷酸鈉，就又可再次使用，其配比如下清洗液水硅酸鈉磷酸鈉= 25 5 1 0. 5本清洗液在壓電陶瓷行業(yè)已作過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的如下可行性試驗(yàn)，證明本清洗液質(zhì)量符 合用戶要求①清洗液對(duì)瓷片的腐蝕性試驗(yàn)取鍍銀瓷片5片，分別滴含有自配添加劑A-I的清洗液IOml到瓷片表面，每隔一 小時(shí)觀察瓷片表面顏色的變化，8小時(shí)后測(cè)試瓷片的附著力是否達(dá)標(biāo)。 ②試驗(yàn)生產(chǎn)時(shí)，清洗液對(duì)振子的腐蝕性試驗(yàn)。用含自配添加劑A-I的清洗液連續(xù)清洗8小時(shí)，清洗產(chǎn)品為10萬(wàn)只后，檢測(cè)振子 的拉力情況，結(jié)果 ③長(zhǎng)時(shí)間清洗試驗(yàn)清洗液對(duì)瓷片鍍層附著力是否有影響將300片瓷片裝在夾具上，放入清洗液中清洗6個(gè)小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果 ④清洗量對(duì)比試驗(yàn)更改前清洗量

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權(quán)利要求
一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液，其特征是該清洗液以水為溶劑，以無(wú)機(jī)硅酸鹽和無(wú)機(jī)磷酸鹽為主料，輔料有表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉；螯合劑乙二胺四乙酸鈉，消泡劑三乙醇胺，吐溫80和自配添加劑A-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液，其特征是本清洗液各 成分的質(zhì)量百分比為硅酸鈉5. 3-6%，磷酸鈉2-3%，表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉 0. 5-1%,螯合劑乙二胺四乙酸鈉0.01%,消泡劑三乙醇胺0. 3-1%,吐溫80 0. 02-0. 1 %， 自配添加劑A-I :0.3%，其余為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液，其特征是所述自配添 加劑A-I為松香，丙三醇和三乙醇胺以10 1 1的重量比，在200攝氏度下相互螯合的 產(chǎn)物。
4.一種權(quán)利要求1或2所述一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液的配制方法，其特征 是除自配添加劑A-I之外，先各按成分質(zhì)量百分比配比備齊如下主料和輔料硅酸鈉 5. 3-6 %，磷酸鈉2-3 %，表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉0. 5-1 %，螯合劑乙二胺四乙酸鈉 0.01%,消泡劑三乙醇胺0. 3-1 %，吐溫80 0. 02-0. 1 %，和自配添加劑A-1 0. 3%,其余為 水，再將所述主料和輔料均勻混合在水里，然后將完全冷卻后的自配添加劑A-I搗碎成粉 末，加入清洗液中攪拌均勻，一小時(shí)后就成為水溶性可循環(huán)使用的清洗液。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或2或3所述一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液，其特征是所述自 配添加劑A-I的配制方法是按松香，丙三醇和三乙醇胺以10 1 1的重量比稱取各有 機(jī)物，再將松香搗碎后和丙三醇一起放入鐵制坩堝中加熱至200攝氏度，待松香完全溶于 丙三醇后，慢慢加入三乙醇胺，用玻璃棒慢慢攪拌，直到均勻?yàn)橹?，待三乙醇胺完全加完后?再攪拌一分鐘冷卻后即成。
全文摘要
一種水溶性可循環(huán)使用的清洗液及其配制方法，該清洗液以水為溶劑，以無(wú)機(jī)硅酸鹽和無(wú)機(jī)磷酸鹽為主料，輔料有表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉；螯合劑乙二胺四乙酸鈉，消泡劑三乙醇胺，吐溫80和自配添加劑A-1；其中自配添加劑A-1為松香，丙三醇和三乙醇胺以10∶1∶1的重量比，在200攝氏度下相互螯合的產(chǎn)物；先將所述主料和輔料均勻混合在水里，再將完全冷卻后的自配添加劑A-1搗碎成粉末，加入清洗液中攪拌均勻即成本清洗液；本清洗液為半透明狀不燃性混合液體，沸點(diǎn)大于100攝氏度，無(wú)毒，腐蝕性小，清洗時(shí)泡沫少，使用過(guò)程中安全性好，無(wú)有害物質(zhì)揮發(fā)在空氣中，對(duì)人體無(wú)傷害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一種環(huán)保型清洗；本清洗液可回收循環(huán)使用，節(jié)省資源，降低清洗成本。
文檔編號(hào)C11D7/32GK101838595SQ20101018183
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月22日
發(fā)明者劉超慧 申請(qǐng)人:湖南嘉業(yè)達(dá)電子有限公司