專利名稱：一種焦化換熱設(shè)備的清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)設(shè)備的清洗方式，具體的說是一種焦化換熱設(shè)備的清洗方法。
背景技術(shù)：
煉焦煤氣凈化系統(tǒng)所用到的換熱設(shè)備種類繁多，其中多數(shù)與焦油有直接的關(guān)聯(lián)， 換熱設(shè)備在長時間使用后都會出現(xiàn)不同程度的焦油、浙青堵塞。目前國內(nèi)外的焦化廠對 處理換熱設(shè)備的堵塞問題還沒有很好的方法，不少的焦化廠采用蒸汽對換熱器進行直接清 掃，但效果不好，正常焦油浙青的去除率在30-50%，而且容易把換熱器清掃內(nèi)漏和變形。處理換熱器堵塞的問題有的焦化廠采用稀鹽酸進行酸洗，但酸洗對焦油和浙青的 去除能力很弱。楊智強等人在《清洗世界》2006年第22卷上發(fā)表的《螺旋板式換熱器油垢的化學(xué) 清洗》，其中主要是針對換熱器的少量輕質(zhì)油進行清洗，其基本原理是采用堿性的清洗劑在 常溫下對換熱器進行清洗，使換熱器內(nèi)的積油與堿性清洗劑中的-0H基發(fā)生發(fā)應(yīng)，達到除 油目的，但該方法只適用于輕油，而且采用堿洗的方法，效率低，不適合應(yīng)用于含油量高的 場合。郭信忠在《清洗世界》2004年第20卷上發(fā)表的《焦化廠粗苯工段換熱器焦油垢化 學(xué)清洗》，其中采用堿性物加表面活性劑(SAA)配制的水溶液，同時添加有機溶劑的方法實 現(xiàn)對換熱器的清洗，該法采用了多種貴重的活性劑，同時配對了有機溶劑，在成本上大幅度 增加，而且清洗后的溶液不能回收，另外在清洗原料上全部需要外購，不是焦化廠本單位所 產(chǎn)的物料，清洗起來不方便，需要較高的成本。專利號為200720016949. 6，專利名稱為“蒸氨塔循環(huán)清洗裝置”的中國專利，提出 了一種蒸氨塔循環(huán)清洗裝置，包括蒸氨塔、分縮器、放焦油管及廢水泵，采用鹽酸直接打入 蒸氨塔頂，對每層塔盤進行反復(fù)多次清洗，此方法主要是清洗蒸氨塔塔盤及相應(yīng)管道內(nèi)的 水垢和氨水中加堿時產(chǎn)生的CaC03、Mg C03等沉淀物，對于焦油浙青無法除去。專利號為200710152357. 1，專利名稱為“焦化工藝用塔、器的清洗工藝”的中國專 利，利用粗苯從塔器上部噴灑清洗，過程為閉路循環(huán)，并且粗苯溫度控制在25 40°C范圍 內(nèi)。對于清洗焦油浙青，由于溫度低清洗效果差。該工藝全部采用粗苯作為清洗劑，溫度超 過30°C以上粗苯極容易揮發(fā)，適用于密封容器；用于敞口非密封容器容易造成大量的苯蒸 汽逸出，污染環(huán)境；該工藝采用塔器原有的普通離心泵作為動力，100%的粗苯作為清洗劑， 在操作上存在很大安全風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種焦化換 熱設(shè)備的清洗方法，利用焦化廠現(xiàn)有物料作為清洗劑，成本較低，不僅適用于密閉式容器而 且適用于敞開式容器，不會由于清洗劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染，清洗效果好。
本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種焦化換熱設(shè)備的清洗方法，將焦化廠粗苯工序現(xiàn)有的輕苯和洗油混合均勻作為清洗劑，清洗劑中輕苯和洗油 的體積百分比為輕苯10% 80%洗油20% 90%;將清洗劑從貯存槽中打出，由換熱器的堵塞流道的低處送入，再由高處流出進入 貯存槽，形成清洗劑循環(huán)；在清洗劑循環(huán)過程中，在換熱器的另外一個介質(zhì)通道內(nèi)通入蒸汽對清洗劑進行間 接加熱，蒸汽流向為高進低出。這樣，利用輕苯和洗油的混合清洗劑可以將因焦油、浙青堵塞的換熱設(shè)備清洗干 凈，清洗效果好；清洗劑由于配入了洗油，使清洗劑沸點得到大幅度的提高，不容易揮發(fā)，不 僅適用于密閉式容器而且適用于敞開式容器，不會由于清洗劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染。清洗劑低進高出可以使清洗劑充滿容器內(nèi)的空間，使清洗劑能與換熱器內(nèi)壁充分 接觸，達到清除換熱器內(nèi)焦油、浙青的目的。蒸汽高進低出便于對清洗劑進行加熱，蒸汽從 高點進入，與清洗劑交換熱量后冷凝成水，冷凝水從低點排出。輕苯是二硫化碳、苯、甲苯、二甲苯、環(huán)戊二烯、噻吩等的混合物，黃色透明液體，相 對密度不大于0. 880，粗苯經(jīng)兩苯塔在150°C以下分餾而得。洗油是褐色油狀液體，可燃，主要組分為甲基萘，二甲基萘，甲酚，二甲酚，高沸點 酚，重質(zhì)吡啶堿和喹啉等，閃點110 115°C，燃點127 130°C,自燃點478 480°C，沸點 265 °C。作為本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案清洗劑出口處的清洗劑溫度控制在60°C 90°C，即將清洗劑的清洗溫度控制在 60°C 90°C，在這樣的溫度下，清洗劑活性更好，清洗效果更好。清洗劑貯存槽與焦化廠粗苯工序油地下槽相連，清洗劑最后回收送粗苯工序油地 下槽，這樣可以再將清洗劑回收至粗苯工序油地下槽，清洗液不會外排，更環(huán)保。清洗劑的輸送動力是防爆型離心泵，相比其它泵，輸送效果好。本發(fā)明的優(yōu)點是通過采用輕苯和洗油混合物作為清洗劑，由于配入了溶劑洗油， 使清洗劑沸點得到大幅度的提高，不容易揮發(fā)，適用于密閉式容器而且適用于敞開式容器， 也不會由于清洗劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染，同時最后的清洗液全部回收，不外排，完全達到環(huán) 保要求；適用于加熱升溫，清洗效果好，使用過程安全可靠，使焦化換熱設(shè)備使用壽命得到 延長。


圖1是本發(fā)明的清洗方法工藝流程圖。
具體實施例方式實施例一本實施例是一種焦化換熱設(shè)備清洗方法，工藝流程如圖1所示，具體清洗過程如下將焦化廠粗苯工序現(xiàn)有的輕苯和洗油混合均勻作為清洗劑，清洗劑中輕苯和洗油 的體積百分比為輕苯10%，洗油90%，將清洗劑注入貯存槽3中；將清洗劑利用防爆型離心泵2從貯存槽3中打出，由換熱器1的堵塞流道的低處 送入，再由高處通過流出管6流出，進入貯存槽3，形成清洗劑循環(huán)；在清洗劑循環(huán)過程中，在換熱器1的另外一個介質(zhì)通道內(nèi)通過蒸汽接口 4通入蒸 汽對清洗劑進行間接加熱，蒸汽流向為高進低出，從位于低位的蒸汽出口 5流出，在清洗劑 出口用溫度計連續(xù)測量，把清洗劑加熱到60°C，控制在該溫度下進行循環(huán)；清洗劑貯存槽3與焦化廠粗苯工序油地下槽相連，清洗劑最后回收送粗苯工序油 地下槽。這樣，利用輕苯和洗油的混合清洗劑可以將因焦油、浙青堵塞的換熱設(shè)備清洗干 凈，清洗效果好；清洗劑由于配入了洗油，使清洗劑沸點得到大幅度的提高，不容易揮發(fā)，不 僅適用于密閉式容器而且適用于敞開式容器，不會由于清洗劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染。實施例二本實施例是一種焦化換熱設(shè)備清洗方法，工藝流程如圖1所示，具體清洗過程如 下將焦化廠粗苯工序現(xiàn)有的輕苯和洗油混合均勻作為清洗劑，清洗劑中輕苯和洗油 的體積百分比為輕苯60%，洗油40%，將清洗劑注入貯存槽3中；將清洗劑利用防爆型離心泵2從貯存槽3中打出，由換熱器1的堵塞流道的低處 送入，再由高處通過流出管6流出，進入貯存槽3，形成清洗劑循環(huán)；在清洗劑循環(huán)過程中，在換熱器1的另外一個介質(zhì)通道內(nèi)通過蒸汽接口 4通入蒸 汽對清洗劑進行間接加熱，蒸汽流向為高進低出，從位于低位的蒸汽出口 5流出，在清洗劑 出口用溫度計連續(xù)測量，把清洗劑加熱到70°C，控制在該溫度下進行循環(huán)；清洗劑貯存槽3與焦化廠粗苯工序油地下槽相連，清洗劑最后回收送粗苯工序油 地下槽。這樣，利用輕苯和洗油的混合清洗劑可以將因焦油、浙青堵塞的換熱設(shè)備清洗干 凈，清洗效果好；清洗劑由于配入了洗油，使清洗劑沸點得到大幅度的提高，不容易揮發(fā)，不 僅適用于密閉式容器而且適用于敞開式容器，不會由于清洗劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染。實施例三本實施例是一種焦化換熱設(shè)備清洗方法，工藝流程如圖1所示，具體清洗過程如 下將焦化廠粗苯工序現(xiàn)有的輕苯和洗油混合均勻作為清洗劑，清洗劑中輕苯和洗油 的體積百分比為輕苯80%，洗油20%，將清洗劑注入貯存槽3中；將清洗劑利用防爆型離心泵2從貯存槽3中打出，由換熱器1的堵塞流道的低處 送入，再由高處通過流出管6流出，進入貯存槽3，形成清洗劑循環(huán)；在清洗劑循環(huán)過程中，在換熱器1的另外一個介質(zhì)通道內(nèi)通過蒸汽接口 4通入蒸 汽對清洗劑進行間接加熱，蒸汽流向為高進低出，從位于低位的蒸汽出口 5流出，在清洗劑 出口用溫度計連續(xù)測量，把清洗劑加熱到90°C，控制在該溫度下進行循環(huán)；清洗劑貯存槽3與焦化廠粗苯工序油地下槽相連，清洗劑最后回收送粗苯工序油
5地下槽。這樣，利用輕苯和洗油的混合清洗劑可以將因焦油、浙青堵塞的換熱設(shè)備清洗干 凈，清洗效果好；清洗劑由于配入了洗油，使清洗劑沸點得到大幅度的提高，不容易揮發(fā)，不 僅適用于密閉式容器而且適用于敞開式容器，不會由于清洗劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染。本發(fā)明還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均 落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種焦化換熱設(shè)備的清洗方法，其特征在于將焦化廠粗苯工序現(xiàn)有的輕苯和洗油混合均勻作為清洗劑，所述清洗劑中輕苯和洗油的體積百分比為輕苯10％～80％洗油20％～90％；將所述清洗劑從貯存槽中打出，由換熱器的堵塞流道的低處送入，再由高處流出進入貯存槽，形成清洗劑循環(huán)；在清洗劑循環(huán)過程中，在換熱器的另外一個介質(zhì)通道內(nèi)通入蒸汽對清洗劑進行間接加熱，所述蒸汽流向為高進低出。
2.如權(quán)利要求1所述的焦化換熱設(shè)備的清洗方法，其特征在于將清洗劑出口處的清 洗劑溫度控制在60°C 90°C。
3.如權(quán)利要求1所述的焦化換熱設(shè)備的清洗方法，其特征在于所述清洗劑貯存槽與 焦化廠粗苯工序油地下槽相連，清洗劑最后回收送粗苯工序油地下槽。
4.如權(quán)利要求1所述的焦化換熱設(shè)備的清洗方法，其特征在于所述清洗劑的輸送動 力是防爆型離心泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)設(shè)備的清洗方式，具體的說是一種焦化換熱設(shè)備的清洗方法，將焦化廠粗苯工序現(xiàn)有的輕苯和洗油混合均勻作為清洗劑，清洗劑中輕苯和洗油的體積百分比為輕苯10％～80％，洗油20％～90％；將清洗劑從貯存槽中打出，由換熱器的堵塞流道的低處送入，再由高處流出進入貯存槽，形成清洗劑循環(huán)；在清洗劑循環(huán)過程中，在換熱器的另外一個介質(zhì)通道內(nèi)通入蒸汽對清洗劑進行間接加熱，蒸汽流向為高進低出。利用輕苯和洗油的混合清洗劑可以將因焦油、瀝青堵塞的換熱設(shè)備清洗干凈，清洗效果好，不容易揮發(fā)，不僅適用于密閉式容器而且適用于敞開式容器，不會由于清洗劑的揮發(fā)造成環(huán)境污染。
文檔編號C11D7/24GK101858708SQ201010203460
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者倪迎國, 孫寶東, 李少源, 胡家斌, 馬金柱 申請人:南京鋼鐵股份有限公司