專利名稱：自動(dòng)制面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要供一般家庭所使用的自動(dòng)制面包機(jī)。
技術(shù)背景
市售的家用自動(dòng)制面包機(jī)一般具有以下的機(jī)構(gòu)，即、將放入了制面包原料的面包 容器裝入本體內(nèi)的烘烤室中，并用攪拌葉片對(duì)面包容器內(nèi)的制面包原料進(jìn)行攪拌從而揉好 面，并經(jīng)過發(fā)酵工序之后，將面包容器直接作為烘烤模具而烤制面包。在專利文獻(xiàn)1中能夠 看到自動(dòng)制面包機(jī)的一個(gè)例子。
有時(shí)也會(huì)在制面包原料中混合葡萄干或堅(jiān)果等的配料，從而烤制加入了配料的面 包。在專利文獻(xiàn)2中記載了一種自動(dòng)制面包機(jī)，其具有自動(dòng)地投入葡萄干、堅(jiān)果類、奶酪等 制面包輔料的單元。
另外，使用米粉制作的米粉面包具有獨(dú)特的口感，其具有與小麥面包不同的需求。 現(xiàn)有的自動(dòng)制面包機(jī)，主要用于制作以小麥粉為主原料的面包。在使用現(xiàn)有的自動(dòng)制面包 機(jī)制作以米粉為主原料的面包時(shí)，由于米粉與小麥粉的含水率不同，并且具有隨時(shí)間的經(jīng) 過而釋放水分的特性，因此，利用與現(xiàn)有的制作以小麥粉為主原料的面包時(shí)相同的工序，無 法制作出松軟的米粉面包。
為了解決該問題，發(fā)明了一種自動(dòng)制面包機(jī)，其省略了烤制面包工序中的一個(gè)工 序、即為了促進(jìn)酵母菌的活動(dòng)而進(jìn)行的排氣等的工序，從而縮短了烤制完成的時(shí)間(專利 文獻(xiàn)幻。由此，能夠抑制從米粉的水分釋放，從而即使在烤制以米粉為主原料的面包時(shí)，也 能夠烤制出松軟的面包。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-116526號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 日本專利第3191645號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3 日本特開2004-255163號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
一直以來，制作面包時(shí)必須要從準(zhǔn)備粉或混合粉開始，其中，所述粉是通過將小麥 或大米等谷物磨成粉而制成的，所述混合粉是在所述粉中混合了各種輔助原料而成的。即 使手頭有谷粒(典型的為大米)，也很難直接由谷粒制作出面包。而且，以往所使用的市售 的米粉，幾乎都是以精米比例較高的大米為原料制成的制品，無法選擇精米比例。但是，近 幾年，由于健康意識(shí)的提高等，作為面包的原料，從營養(yǎng)價(jià)值或味道、色澤或外觀等各種各 樣的觀點(diǎn)出發(fā)，提出了能夠自由選擇從白米至糙米的精米比例的要求。
本發(fā)明是鑒于上述的問題點(diǎn)而實(shí)施的發(fā)明，其目的在于，提供一種具有便利結(jié)構(gòu) 的自動(dòng)制面包機(jī)，其可不經(jīng)過制粉工序而由谷粒制作面包，從而使面包制作更貼近我們的 生活。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明為一種依次完成攪拌工序、發(fā)酵工序、以及烘烤工序的 自動(dòng)制面包機(jī)，其特征在于，具有面包容器，其用于放入制面包原料；烘烤室，其被設(shè)于本體內(nèi)，并用于收納所述面包容器；粉碎葉片，其以可取出、放入的方式被設(shè)置在位于所述烘 烤室內(nèi)的所述面包容器內(nèi)；粉碎用電機(jī)，其用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述粉碎葉片。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過將谷粒放入面包容器內(nèi)并用粉碎葉片對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎，從而能 夠在面包容器內(nèi)制作制面包原料。而且，因?yàn)楣攘Ｄ軌蛑苯釉诿姘萜鲀?nèi)被烤制成面包，因 而不會(huì)發(fā)生如在其它容器內(nèi)將谷粒粉碎之后再轉(zhuǎn)移到面包容器時(shí)隨著轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的損失 (殘留在其它容器內(nèi)而未進(jìn)入面包容器的粉碎谷粒)。而且，由于在攪拌工序以后，可將粉 碎葉片配置于面包容器的外面，從而能夠在不受粉碎葉片妨礙的條件下烤制面包。
而且，本發(fā)明的特征在于，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，設(shè)有用于覆蓋所述烘烤 室的蓋，在所述面包容器被配置于所述烘烤室內(nèi)且所述烘烤室被所述蓋所覆蓋的狀態(tài)下， 所述粉碎葉片被設(shè)置于，從所述蓋下垂到所述面包容器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端處。
在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以設(shè)有鞘體，所述鞘體用于包圍所述旋轉(zhuǎn)軸和 所述粉碎葉片。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠減少手指等接觸到旋轉(zhuǎn)軸或粉碎葉片而受傷的危險(xiǎn)。
而且，在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，所述鞘體中，包圍所 述粉碎葉片的部分成為膨脹部，且在該膨脹部的內(nèi)表面上形成有阻礙食物流動(dòng)的凹凸。根 據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用鞘體形成與旋轉(zhuǎn)軸和粉碎葉片的占有面積相對(duì)應(yīng)的保護(hù)空間。而且，通 過利用凹凸來抑制食品的流動(dòng)，從而能夠促進(jìn)粉碎。
而且，在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述鞘體中，在所述膨脹部上形成有 排氣孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在膨脹部的內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生空氣積存，所以食物向膨脹部的進(jìn)入不會(huì)被 空氣積存所阻礙，從而能夠切實(shí)地執(zhí)行粉碎。
而且，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋 轉(zhuǎn)軸的所述粉碎用電機(jī)，內(nèi)置于可從上方插入至所述蓋的電機(jī)盒中，且所述旋轉(zhuǎn)軸與所述 粉碎葉片從所述電機(jī)盒的下表面下垂，并且能夠與所述電機(jī)盒一同從所述蓋中拔出。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在于面包容器內(nèi)對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎之后，通過將旋轉(zhuǎn)軸和粉碎葉片與 電機(jī)盒一同從蓋中拔出，從而能夠在不被旋轉(zhuǎn)軸與粉碎葉片所妨礙的條件下進(jìn)行攪拌工 序。
而且，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋 轉(zhuǎn)軸的所述粉碎用電機(jī)內(nèi)置于所述蓋中，且包含所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述粉碎葉片的粉碎葉片 組件，以可拆裝的方式連接在所述粉碎用電機(jī)上。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在于面包容器內(nèi)對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎之后，通過從電機(jī)上拆下粉碎葉片 組件，從而能夠在不被粉碎葉片組件所妨礙的條件下進(jìn)行攪拌工序。
在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述蓋能夠從所述本體上升，并且能夠在上 升狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過在上升狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)(使其成為打開姿態(tài))蓋，從而能夠?qū)?所述粉碎葉片組件以橫置狀態(tài)而拆裝在電機(jī)上。由此，粉碎葉片組件的拆裝將變得輕松。
而且，本發(fā)明的特征在于，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，具有下端設(shè)置有所述 粉碎葉片的旋轉(zhuǎn)軸；以及包圍所述粉碎葉片和所述旋轉(zhuǎn)軸的攪拌體，在所述面包容器被配 置在所述烘烤室中的狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述攪拌體從上方下垂到所述面包容器內(nèi)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于旋轉(zhuǎn)軸與粉碎葉片被攪拌體所包圍，因而能夠減少手指等接觸 到旋轉(zhuǎn)軸或粉碎葉片而受傷的危險(xiǎn)。而且，粉碎葉片和攪拌體均未被設(shè)置在面包容器內(nèi)，而 是以從上方下垂的方式而位于面包容器的內(nèi)部，從而能夠簡(jiǎn)化面包容器的結(jié)構(gòu)。
在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述攪拌體具有包圍所述粉碎葉片的圓頂 形的生面揉面部、以及被設(shè)置于所述生面揉面部上方的旋轉(zhuǎn)體形狀的生面阻擋部。當(dāng)利用 包圍粉碎葉片的圓頂形的生面揉面部來和制生面時(shí)，生面將會(huì)逐漸向上方移動(dòng)。由于利用 上方的生面阻擋部而阻止了生面的逐漸上移，所以生面無法離開生面揉面部。因此，能夠充 分地和制生面。
在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述攪拌體具有揉面桿，且所述揉面桿在所 述生面揉面部與生面阻擋部之間，向放射方向突出。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，揉面桿架著生面，使生面 切實(shí)地追隨于攪拌體，從而能夠充分地和制生面。
而且，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述旋轉(zhuǎn)軸與攪 拌體被各自不同的電機(jī)所驅(qū)動(dòng)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠方便地實(shí)現(xiàn)粉碎葉片所需的高速旋轉(zhuǎn)、以 及攪拌體所需的低速高轉(zhuǎn)矩的旋轉(zhuǎn)。
而且，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，在自動(dòng)制面包機(jī)內(nèi)，設(shè)置有用于支 承所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述攪拌體的升降部，并且所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述攪拌體能夠通過所述升 降部的升降，而在被配置于所述面包容器內(nèi)部的狀態(tài)、以及從所述面包容器中被提起的狀 態(tài)之間進(jìn)行切換。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，粉碎葉片(被設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸的下端)與攪拌體能夠很容易實(shí)現(xiàn)，被設(shè) 置在烘烤室內(nèi)的面包容器內(nèi)的狀態(tài)、以及從所述烘烤室內(nèi)的面包容器內(nèi)被提起的狀態(tài)。而 且，在該結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，在所述旋轉(zhuǎn)軸與所述攪拌體從所述面包容器內(nèi)被提起的狀態(tài)下， 進(jìn)行面包的烤制。由此，能夠在不會(huì)殘留旋轉(zhuǎn)軸、粉碎葉片、以及攪拌體的痕跡的條件下烤 制面包。
而且，本發(fā)明的特征在于，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，具有旋轉(zhuǎn)軸，其下端設(shè) 置有所述粉碎葉片，并且從所述烘烤室的上方下垂；升降部，其使所述烘烤室內(nèi)的所述面包 容器上升至粉碎位置，其中，所述粉碎位置為，所述粉碎葉片接近于所述面包容器底部的位置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過升降機(jī)使放入了谷粒的面包容器上升，并通過利用在上方待機(jī) 的粉碎葉片對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎，從而能夠在面包容器內(nèi)制作出制面包原料。若將放入了粉碎 谷粒的面包容器下降到烘烤室的底部，則能夠直接在面包容器內(nèi)烤制成面包。
在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，設(shè)置鞘體，且所述鞘體包 圍所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述粉碎葉片。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠減少手指等接觸到旋轉(zhuǎn)軸或粉碎葉片 而受傷的危險(xiǎn)。
在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，攪拌葉片被配置于所述面包容器的底部， 在所述烘烤室的底部配置有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸在所述面包容器被配置在所述烘烤室的底 部時(shí)連接在所述攪拌葉片上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在自動(dòng)制面包機(jī)內(nèi)的面包容器中，進(jìn)行從谷 粒的粉碎至面包的烤制的一系列操作。
而且，本發(fā)明的特征在于，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，具有一端設(shè)置有所述 粉碎葉片的旋轉(zhuǎn)軸；和支承所述粉碎用電機(jī)以及所述旋轉(zhuǎn)軸的升降部，并且，所述粉碎葉片 以及所述旋轉(zhuǎn)軸能夠通過所述升降部的升降，而在粉碎位置與退避位置之間進(jìn)行切換，其 中，所述粉碎位置為，所述粉碎葉片靠近于被配置在所述烘烤室內(nèi)的所述面包容器底部時(shí) 的位置；所述退避位置為，處于被配置在所述烘烤室內(nèi)的所述面包容器外的位置。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過將粉碎葉片下降到放入谷粒的面包容器中并對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎， 從而能夠在面包容器內(nèi)制作出制面包原料，并直接在面包容器內(nèi)烤制成面包。
在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，所述升降部沿著垂直方向 升降，且所述旋轉(zhuǎn)軸在所述退避位置上處于水平。由此，能夠降低自動(dòng)制面包機(jī)的高度。
上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)，可通過以下結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，例如，具有保持部，用于保持 所述粉碎用電機(jī)以及所述旋轉(zhuǎn)軸；支承軸，其相對(duì)于所述升降部對(duì)所述保持部進(jìn)行支承，以 使所述旋轉(zhuǎn)軸在垂直方向與水平方向之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如；突起部，其被形成在所述保持部的上 部；姿態(tài)改變體，其與所述突起部協(xié)同動(dòng)作，并配合所述升降機(jī)的升降而進(jìn)行所述保持部的 姿態(tài)改變。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)升降部上升時(shí)，保持部彈起以使此前處于垂直狀態(tài)的粉碎軸成為 水平，從而縮短了保持部完全移出到面包容器外的時(shí)間，由此能夠迅速地進(jìn)入下一個(gè)工序。 而且，還具有能夠在不使用電機(jī)的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)保持部的效果。
而且，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述退避位置為 避開了所述面包容器的上方的位置。由此，可以很容易地獲得將烤制完成的面包從自動(dòng)制 面包機(jī)的上方取出的一種結(jié)構(gòu)。
而且，也可以通過以下結(jié)構(gòu)來獲得上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)，S卩、具有升降軸，所 述升降軸沿著垂直方向延伸并對(duì)所述升降臺(tái)的移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)，所述升降部能夠相對(duì)于所述 升降軸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在將保持旋轉(zhuǎn)軸與粉碎用電機(jī)的升降部從面包容器 內(nèi)移出之后，使旋轉(zhuǎn)軸以及粉碎用電機(jī)避開面包容器的上方。而且，當(dāng)升降部下降時(shí)，能夠 使旋轉(zhuǎn)軸以及粉碎用電機(jī)從退避位置返回至面包容器的上方。
并且，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，設(shè)有鞘體，且所述 鞘體包圍所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述粉碎葉片。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠降低手指等接觸到旋轉(zhuǎn)軸以及 粉碎葉片而受傷的危險(xiǎn)。
此外，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，攪拌葉片被設(shè)置在所述面包容器的 底部，在所述烘烤室的底部配置有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸在所述面包容器被配置在所述烘烤 室的底部時(shí)連接在所述攪拌葉片上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在自動(dòng)制面包機(jī)內(nèi)的面包容器中，進(jìn) 行從谷粒的粉碎至面包的烘烤的一系列的操作。
在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用以下結(jié)構(gòu)，S卩，具有用于控制升降用電 機(jī)、所述粉碎用電機(jī)、以及攪拌用電機(jī)的控制裝置，其中，所述升降用電機(jī)用于升降所述升 降部，所述攪拌用電機(jī)用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述主動(dòng)軸，而且，所述控制裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)所述粉碎葉片而進(jìn) 行的粉碎工序中，進(jìn)行設(shè)有使所述粉碎葉片停止旋轉(zhuǎn)的粉碎停止期間的控制。根據(jù)該結(jié)構(gòu)， 能夠在粉碎停止期間中將釋放由于粉碎而產(chǎn)生的熱量，從而在避免粉碎谷粒的溫度過度上 升的同時(shí)進(jìn)行粉碎操作。
而且，在該結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，所述控制裝置能夠進(jìn)行以下控制，S卩，在所述 粉碎停止期間中，預(yù)先使所述升降部上升至即使所述攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，也不與所述粉碎葉片 以及所述旋轉(zhuǎn)軸、或者包圍所述粉碎葉片以及所述旋轉(zhuǎn)軸的包裝體發(fā)生碰撞的位置，并使 所述攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在粉碎過程中谷粒通過攪拌葉片而被攪拌，所以能夠 獲得粒度均勻的粉碎谷粒。
而且，在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用以下結(jié)構(gòu)，即具有用于遮蔽所述烘烤室開口的遮蔽蓋；和移動(dòng)所述遮蔽蓋從而封閉所述烘烤室的封閉部，所述封閉部通 過所述控制裝置來進(jìn)行控制。
而且，在以上結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī)、以及轉(zhuǎn)動(dòng) 所述面包容器內(nèi)的攪拌葉片或所述攪拌體的電機(jī)，被共同的控制裝置所控制。根據(jù)該結(jié)構(gòu)， 由于能夠以相互關(guān)聯(lián)的方式對(duì)粉碎葉片的旋轉(zhuǎn)和攪拌葉片(或者攪拌體)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控 制，因此在粉碎谷粒的步驟、以及對(duì)粉碎后的谷物粉進(jìn)行攪拌的步驟中，均能夠?qū)Ψ鬯槿~片 和攪拌葉片施加適合于谷粒的種類和數(shù)量的旋轉(zhuǎn)，從而提高面包的品質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明，能夠使用手頭的谷?？局瞥擅姘?，而無需購買谷物粉。而且，能夠始 終在烘烤室內(nèi)的面包容器中，進(jìn)行從谷粒的粉碎至面包的烘烤這一系列的操作，從而減少 雜質(zhì)混入面包生面中的危險(xiǎn)。而且，與在其它容器內(nèi)粉碎谷粒之后再轉(zhuǎn)移到面包容器內(nèi)的 情況不同，不會(huì)發(fā)生粉碎谷粒附著在其它容器內(nèi)而殘留的這種隨著轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的損耗。
對(duì)于大米而言，根據(jù)本發(fā)明，能夠直接由所需精米比例的大米來制作米粉面包。例 如，能夠制作使用了纖維質(zhì)豐富并營養(yǎng)價(jià)值高的糙米的糙米面包、或使用了容易消化的白 米或胚芽米的面包、或使用了精米比例在白米與糙米之間的百分比的混合米(3分混合米、 5分混合米、7分混合米)的面包等。這種精米比例的不同除了表現(xiàn)在營養(yǎng)價(jià)值的不同之外， 還表現(xiàn)在受到纖維質(zhì)的量所影響的口感的不同上。而且，不僅可制作精米比例不同的米粉 面包，還能夠制作使用了低過敏稻米的米粉面包，所述低過敏稻米是指，通過品種改良而降 低了作為稻米過敏主因的蛋白質(zhì)含量的稻米。


圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖2為從與圖1成直角的方向剖視的、本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面 包機(jī)的垂直剖視圖。
圖3為本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的俯視圖。
圖4為本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的粉碎單元的主視圖。
圖5為本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的粉碎單元的垂直剖視圖。
圖6為本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的粉碎單元結(jié)構(gòu)要素的粉碎 葉片和鞘體的仰視圖。
圖7為本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖，其表示將粉 碎單元從蓋上取出后的狀態(tài)。
圖8為從與圖7成直角的方向剖開的、本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面 包機(jī)的垂直剖視圖，其表示將粉碎單元從蓋上取出后的狀態(tài)。
圖9為本發(fā)明的第1實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的控制框圖。
圖10為第1方式的面包制作工序的整體流程圖。
圖11為第1方式的面包制作工序的粉碎前浸漬工序的流程圖。
圖12為第1方式的面包制作工序的粉碎工序的流程圖。
圖13為第1方式的面包制作工序的攪拌工序的流程圖。
圖14為第1方式的面包制作工序的發(fā)酵工序的流程圖。
圖15為第1方式的面包制作工序的烘烤工序的流程圖。
圖16為第2方式的面包制作工序的整體流程圖。
圖17為第2方式的面包制作工序的粉碎后浸漬工序的流程圖。
圖18為第3方式的面包制作工序的整體流程圖。
圖19為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的改變例所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖20為從與圖19成直角的方向剖開的、本發(fā)明的第1實(shí)施方式的改變例所涉及 的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖21為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的改變例所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的粉碎單元組件 的主視圖。
圖22為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的改變例所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的粉碎單元組件 的垂直剖視圖。
圖23為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的改變例所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的粉碎單元組件 的垂直剖視圖，其表示將蓋提升后的狀態(tài)。
圖M為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的改變例所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖，其 表示將蓋提升、并使之處于打開姿態(tài)時(shí)的狀態(tài)。
圖25為本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖沈?yàn)榕c圖25相同的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖，其表示與圖25不同的狀態(tài)。
圖27為剖開攪拌體而表示的旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)視圖。
圖觀為攪拌體的俯視圖。
圖四為攪拌體與粉碎葉片的仰視圖。
圖30為攪拌操作的第1說明圖。
圖31為攪拌操作的第2說明圖。
圖32為攪拌操作的第3說明圖。
圖33為攪拌操作的第4說明圖。
圖34為攪拌操作的第5說明圖。
圖35為本發(fā)明的第2實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的控制框圖。
圖36為本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的主視圖。
圖37為圖36中的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖38為從與圖37成直角的方向剖開的、圖36的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖39為與圖37相同的垂直剖視圖，其表示與圖37不同的狀態(tài)。
圖40為從與圖39成直角的方向剖開的、圖39的狀態(tài)下的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖 視圖。
圖41為本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的控制框圖。
圖42為本發(fā)明的第4實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖43為圖42的自動(dòng)制面包機(jī)的水平剖視圖。
圖44為與圖42相同的垂直剖視圖，其表示升降機(jī)下降過程中的狀態(tài)。
圖45為與圖42相同的垂直剖視圖，其表示升降機(jī)下降完畢的狀態(tài)。
圖46為圖45的自動(dòng)制面包機(jī)的水平剖視圖。
圖47為本發(fā)明的第3實(shí)施方式所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的控制框圖。
圖48為本發(fā)明的第3實(shí)施方式的改變例所涉及的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖49為圖48的自動(dòng)制面包機(jī)的水平剖視圖。
圖50為與圖48相同的垂直剖視圖，其表示將升降機(jī)置于可下降狀態(tài)時(shí)的狀態(tài)。
圖51為圖50的自動(dòng)制面包機(jī)的水平剖視圖。
圖52為與圖48相同的垂直剖視圖，其表示升降機(jī)下降完畢的狀態(tài)。
圖53為與圖48相同的垂直剖視圖，其表示將升降機(jī)上升至中間位置時(shí)的狀態(tài)。
圖M為表示在圖53的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)攪拌葉片時(shí)的狀況的垂直剖視圖。
圖55為粉碎行程中的結(jié)構(gòu)要素動(dòng)作流程圖。
具體實(shí)施方式
在下文中，參照附圖對(duì)本發(fā)明的自動(dòng)制面包機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
(第1實(shí)施方式)
參照從圖1至圖18的附圖，對(duì)第1實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)IA進(jìn)行說明。在圖1 與圖3中，圖的左側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)IA的正面(前面)一側(cè)，圖的右側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)IA 的背面(后面)一側(cè)。此外，觀察者從正面面向自動(dòng)制面包機(jī)IA時(shí)的左手側(cè)為自動(dòng)制面包 機(jī)IA的左側(cè)，右手側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)IA的右側(cè)。
自動(dòng)制面包機(jī)IA具有箱形的本體10。本體10具有合成樹脂制的外殼，并且設(shè)有 兩端連接在左側(cè)面與右側(cè)面上的呈“ 二 ”字形的合成樹脂制的把手11，從而能夠拿著把手 11進(jìn)行搬運(yùn)。
在本體10的上表面前部形成有操作部20 (例如參照?qǐng)D3)。在操作部20上，設(shè)置 有面包種類(小麥粉面包、米粉面包、加入配料的面包等)的選擇鍵、烹調(diào)內(nèi)容的選擇鍵、定 時(shí)器鍵、開始鍵、取消鍵等的操作鍵組21 ；以及用于顯示所設(shè)定的烹調(diào)內(nèi)容和定時(shí)器預(yù)約 時(shí)刻等的顯示部22。顯示部22由液晶顯示面板所構(gòu)成。
從操作部20開始向后的本體上表面被合成樹脂制的蓋30所覆蓋(例如參照?qǐng)D1)。蓋30通過未圖示的鉸鏈軸被安裝于本體10背面一側(cè)的邊緣上，并且以該鉸鏈軸作為 支點(diǎn)，在垂直面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
在本體10的內(nèi)部設(shè)有烘烤室40 (例如參照?qǐng)D1、圖幻。烘烤室40由板金制成，上 表面上具有開口，用于從該開口放入面包容器50。烘烤室40具有水平截面為矩形的周側(cè)壁 40a、和底壁40b。
烘烤室40的底壁40b中，在對(duì)應(yīng)于烘烤室40的中心的位置上，固定有由鋁合金的 壓鑄成型品所構(gòu)成的面包容器支承部13(例如參照?qǐng)D1、圖2)。面包容器支承部13的內(nèi)部， 通過在烘烤室40的底壁40b上形成的開口部而露出于烘烤室40的內(nèi)部。
在面包容器支承部13的中心處，支承有垂直的旋轉(zhuǎn)軸(主動(dòng)軸)14 (例如參照?qǐng)D2)。旋轉(zhuǎn)軸14的下端從面包容器支承部13的下表面突出，其上固定有滑輪15。
面包容器支承部13收納了固定在面包容器50底面的筒狀的基座51，從而支承面 包容器50?；?1也是鋁合金的壓鑄成型品。
面包容器50由板金制成，形狀呈水桶形(例如參照?qǐng)D1、2)，在其上表面開口的邊 緣部上安裝有用于手提的把手(未圖示)。面包容器50的水平截面是四角為圓弧形的矩 形，在其四邊中的對(duì)置的兩邊的內(nèi)側(cè)面上，形成有沿垂直方向延伸的壟狀的突出部50a。
在面包容器50的底部中心配置有攪拌葉片52。攪拌葉片52僅以嵌入的方式被安裝在垂直的旋轉(zhuǎn)軸(葉片旋轉(zhuǎn)軸)53上端的非圓形截面部上，從而能夠在不使用工具的條 件下對(duì)攪拌葉片52進(jìn)行拆裝，其中，所述垂直旋轉(zhuǎn)軸53被施加了密封措施并被支承在面包 容器50的底部中心上。由此，能夠較容易地對(duì)不同種類的攪拌葉片52進(jìn)行更換。
旋轉(zhuǎn)軸53被連接于旋轉(zhuǎn)軸14上，通過旋轉(zhuǎn)軸14而被傳遞動(dòng)力，作為動(dòng)力傳遞單 元，使用了由基座51包圍的聯(lián)軸器54 (參照?qǐng)D2)。也就是說，構(gòu)成聯(lián)軸器M的兩個(gè)構(gòu)件 中，一個(gè)被固定于旋轉(zhuǎn)軸53的下端，另一個(gè)被固定于旋轉(zhuǎn)軸14的上端。
在面包容器支承部13的內(nèi)周面和基座51的外周面上，分別形成有未圖示的突起。 這些突起構(gòu)成了公知的卡口結(jié)合。也就是說，當(dāng)將面包容器50安裝到面包容器支承部13 時(shí)，以基座51的突起與面包容器支承部13的突起不發(fā)生干涉的方式裝入面包容器50，并且 在基座51嵌入到面包支承部13之后，若將面包容器向水平方向擰轉(zhuǎn)，則基座51的突起將 卡止于面包容器支承部13的突起的下表面上，從而使面包容器50不能向上方脫出。且通 過該操作，使聯(lián)軸器M的連接也同時(shí)實(shí)現(xiàn)。使安裝面包容器50時(shí)的擰轉(zhuǎn)方向，與攪拌葉片 52的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而即使攪拌葉片52旋轉(zhuǎn)，面包容器50也不會(huì)脫落。
配置在烘烤室40內(nèi)部的加熱裝置41 (例如參照?qǐng)D1、2)包圍面包容器50，并對(duì)制 面包原料進(jìn)行加熱。加熱裝置41由護(hù)套加熱器構(gòu)成。
在本體10的內(nèi)部設(shè)置有板金制的基臺(tái)12。在基臺(tái)12上安裝有電機(jī)(攪拌用電 機(jī))60。電機(jī)60為立式電機(jī)，且輸出軸61從其下表面突出。在輸出軸61上固定有滑輪63， 所述滑輪63通過皮帶62而連接于旋轉(zhuǎn)軸14的滑輪15。
在蓋30中，從面包容器50的中心稍微向右偏離的位置上，形成有筒狀的垂直貫通 部31 (例如參照?qǐng)D1、2)。而且，粉碎單元70A從上方被插入到該垂直貫通部31中。
粉碎單元70A具有合成樹脂制的電機(jī)盒71 (例如參照?qǐng)D4、5)。電機(jī)盒71在其上 表面上具有把手72，并且內(nèi)置有立式電機(jī)(粉碎用電機(jī))73，在電機(jī)盒71的上部外周面上 形成有環(huán)形的突起71a。突起71a卡合于垂直貫通部31的上緣，從而阻止電機(jī)盒71進(jìn)一步 下降，在突起71a阻止住電機(jī)盒71下降時(shí)，電機(jī)盒71的上表面與蓋30的上表面大致在同 一個(gè)面上。垂直貫通部31的水平截面形狀與電機(jī)盒71的水平截面形狀均為四邊形，被插 入到蓋30中的粉碎單元70A相對(duì)于蓋30不旋轉(zhuǎn)。
在從電機(jī)73向下突出的輸出軸74上連接有旋轉(zhuǎn)軸75。在旋轉(zhuǎn)軸75的下端固定 有粉碎葉片76。上端被固定在電機(jī)盒71上的鞘體77，包圍旋轉(zhuǎn)軸75與粉碎葉片76。鞘體 77為，由不銹鋼鋼板等的板金形成的圓筒形構(gòu)件。鞘體77的下端、即包圍粉碎葉片76的部 分的直徑大于其它部分，形成如將郁金香花倒立的形狀的膨脹部77a。
在膨脹部77a的內(nèi)表面上形成有與粉碎葉片76對(duì)置的凹凸77b。在第1實(shí)施方式 中，以規(guī)定的角度和間距將膨脹部77a向內(nèi)側(cè)壓入，從而形成了凹凸77b(參照?qǐng)D6)。在膨 脹部77a的內(nèi)部固定有水平橫梁78，在該橫梁78上，安裝有用于支承旋轉(zhuǎn)軸75的軸承79。 而且，在膨脹部77a中高于粉碎葉片76的高度上，形成有排氣孔77c(參照?qǐng)D4、5)。
自動(dòng)制面包機(jī)IA的動(dòng)作控制，通過圖9所示的控制裝置80來進(jìn)行?？刂蒲b置80 由被配置于本體10內(nèi)的適當(dāng)位置(優(yōu)選為難以受到烘烤室40的熱量影響的位置)上的電 路基板所構(gòu)成，該控制裝置80除了與之前提及的操作部20以及加熱裝置41連接之外，還 與電機(jī)(攪拌用電機(jī))60的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器81、電機(jī)(粉碎用電機(jī))73的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82、以及 溫度傳感器83連接。溫度傳感器83被配置于烘烤室40內(nèi)，并對(duì)烘烤室40的溫度進(jìn)行檢11測(cè)。84為向各構(gòu)成要素提供電力的民用電源。
電機(jī)73與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器82的連接，是通過在垂直貫通部31的內(nèi)部連接的連接器85 來進(jìn)行(參照?qǐng)D1)。連接器85的一側(cè)被固定于垂直貫通部31的內(nèi)表面上，另一側(cè)被固定 于電機(jī)盒71上。當(dāng)將電機(jī)盒71插入垂直貫通部31時(shí)，連接器85成為連接狀態(tài)。
接下來，參照?qǐng)D10至圖18的附圖，對(duì)使用自動(dòng)制面包機(jī)IA而由谷粒制作面包的 工序進(jìn)行說明。其中，在圖10至圖15的附圖中表示的是，第1方式的面包制作工序。
圖10為第1方式的面包制作工序的整體流程圖。如圖10所示，在第1方式中，所 述面包制作工序按照粉碎前浸漬工序#10、粉碎工序#20、攪拌工序#30、發(fā)酵工序#40、烘烤 工序#50的順序來進(jìn)行。接下來，對(duì)各個(gè)工序的內(nèi)容進(jìn)行說明。
在圖11所示的粉碎前浸漬工序#10中，首先在步驟#11中，使用者對(duì)谷粒進(jìn)行稱 重，并將規(guī)定量的谷粒放入面包容器50中。雖然作為谷粒大米粒是最容易得到的，但是也 可以使用除此之外的谷物，例如小麥、大麥、小米、稗子、蕎麥、玉米等的谷粒。
在步驟#12中，使用者對(duì)液體進(jìn)行計(jì)量，并將規(guī)定量的液體注入面包容器50中。作 為液體一般是采用水，但也可以是高湯一類的具有調(diào)味成分的液體，還可以是果汁。也可以 含有酒精。此外，也可以調(diào)換步驟#11與步驟#12的順序。
將谷粒和液體放入面包容器50的操作，既可以將面包容器50從烘烤室40中拿出 后進(jìn)行，也可以將面包容器50放在烘烤室40內(nèi)直接進(jìn)行。在為了取出、放入面包容器50、 或?yàn)榱藢⒐攘：鸵后w放入烘烤室40內(nèi)的面包容器50中而打開蓋30時(shí)，預(yù)先將粉碎單元 70A從蓋30上拉出。
在烘烤室40內(nèi)的面包容器50中放入谷粒和液體后，或者將在外部已放入了谷粒 與液體的面包容器50裝入烘烤室40后，關(guān)閉蓋30，并將粉碎單元70A插入垂直貫通部31。 當(dāng)將粉碎單元70A插入至被突起71a阻止下降的位置時(shí)，連接器85被連接，并且下端具有 粉碎葉片76的旋轉(zhuǎn)軸75、以及包圍所述旋轉(zhuǎn)軸75和粉碎葉片76的鞘體77，處于從蓋30 下表面向下垂到面包容器50內(nèi)部的狀態(tài)。
使攪拌葉片52朝向下降的鞘體77碰不到的方向?；蛘咭部梢灶A(yù)先設(shè)定為如下的 結(jié)構(gòu)，即，將不與鞘體77發(fā)生碰撞的位置設(shè)定為攪拌葉片52的原點(diǎn)位置，并使結(jié)束旋轉(zhuǎn)后 的攪拌葉片52必定停在原點(diǎn)位置上。
在將粉碎單元70A完全插入到垂直貫通部31中的狀態(tài)下，粉碎葉片76以及鞘體 77的膨脹部77a的下端接近面包容器50的內(nèi)底面至規(guī)定距離。在此，使用者按壓操作部 20中的規(guī)定的操作鍵，從而開始液體浸漬的計(jì)時(shí)。從該時(shí)刻起開始執(zhí)行步驟#13。
在步驟#13中，將谷粒和液體的混合物在面包容器50內(nèi)靜置，使谷粒浸漬于液體 中。由于一般情況下，液體溫度越高浸漬越被促進(jìn)，所以也可以對(duì)加熱單元41進(jìn)行通電，以 提高烘烤室40的溫度。
在步驟#14中，控制裝置80對(duì)谷粒和液體的靜置開始之后經(jīng)過了多少時(shí)間進(jìn)行檢 測(cè)。若經(jīng)過了規(guī)定時(shí)間，則粉碎前浸漬工序#10結(jié)束。該情況可通過顯示部22中的顯示、 聲音等來通知使用者。
粉碎前浸漬工序#10之后，執(zhí)行圖12所示的粉碎工序#20。使用者通過操作部20 而輸入粉碎操作數(shù)據(jù)(谷粒的種類和量，所要烤制的面包的種類等)，并按壓開始鍵，從而 開始進(jìn)行粉碎。
在步驟#21中，控制裝置80驅(qū)動(dòng)粉碎單元70A的電機(jī)73，從而使旋轉(zhuǎn)軸75旋轉(zhuǎn)。 于是，粉碎葉片76在谷粒和液體的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橛煞鬯槿~片76進(jìn)行的粉碎， 是在液體浸入谷粒后的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以能夠很容易地將谷粒粉碎至其芯部。在鞘體77 的膨脹部70a的內(nèi)表面上形成的凹凸77b抑制谷粒和液體的混合物的流動(dòng)，從而促進(jìn)粉碎。 由于在膨脹部77a上形成有排氣孔77c，因此膨脹部77a的內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生空氣積存。由此， 谷粒和液體的混合物向膨脹部77a的進(jìn)入不會(huì)被空氣積存所阻礙，從而能夠切實(shí)地執(zhí)行粉 碎。
以這種方式，在粉碎葉片76旋轉(zhuǎn)期間，面包容器50內(nèi)的谷粒與液體一起，從膨脹 部77a和面包容器50的內(nèi)底面之間的間隙進(jìn)入膨脹部77a中，并在被粉碎葉片76粉碎之 后流出到膨脹部77a的外部，通過反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作，從而使面包容器50內(nèi)的谷粒不斷被細(xì)化。
在步驟#22中，為了獲得所希望的粉碎谷粒，由控制裝置80檢測(cè)是否按照所設(shè)定 的方式完成了粉碎模式(是否使粉碎葉片進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)、是否穿插停止期間而使粉碎葉片 進(jìn)行斷續(xù)旋轉(zhuǎn)、在進(jìn)行斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的情況下采取怎樣的間隔、如何設(shè)定旋轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等)。 在按照所設(shè)定的方式而完成了粉碎模式后，進(jìn)入步驟#23從而結(jié)束粉碎葉片63的旋轉(zhuǎn)，并 結(jié)束粉碎工序#20。該情況可通過顯示部22中的顯示、或聲音等來通知使用者。
在以上的說明中，在粉碎前浸漬工序#10之后，通過使用者的操作而使粉碎工序 #20開始。但是，本發(fā)明并不限于該結(jié)構(gòu)，也可以采用以下的結(jié)構(gòu)，即，使用者在粉碎前浸漬 工序#10之前、或者在粉碎前浸漬工序#10的途中，輸入粉碎操作數(shù)據(jù)，從而在粉碎前浸漬 工序#10結(jié)束之后，自動(dòng)地開始進(jìn)行粉碎工序#20。
在粉碎工序#20之后，執(zhí)行圖13所示的攪拌工序#30。在此之前，使用者先將粉碎 單元70A從蓋30中拉出，如圖7和圖8所示，將代替粉碎單元70A的模型栓90插入至垂直 貫通部31中。模型栓90與電機(jī)盒71尺寸相同，在其上表面上設(shè)有把手91。
并且，當(dāng)攪拌葉片52在鞘體77下垂到面包容器50內(nèi)的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片 52將會(huì)碰撞鞘體77。因此，設(shè)置用于檢測(cè)在面包容器50內(nèi)部存在鞘體77的檢測(cè)單元，而 且優(yōu)選將該檢測(cè)單元設(shè)置為，在檢測(cè)到鞘體77的存在的期間內(nèi)不能驅(qū)動(dòng)電機(jī)60。
在進(jìn)入攪拌工序#30時(shí)，面包容器50中的谷粒和液體已成為糊狀或漿狀的生面原 料。此外，在本說明書中，將攪拌工序#30開始時(shí)的物質(zhì)稱為“生面原料”，通過進(jìn)行攪拌從 而接近所要達(dá)到的目的的生面狀態(tài)的物質(zhì)，即使處于半完成狀態(tài)，也稱為“生面”。
在步驟#31中，使用者在生面原料中投入規(guī)定量的面筋。也可以根據(jù)需求，投入食 鹽、砂糖、起酥油(shortening)這樣的調(diào)味材料。并且，可以在粉碎工序#10開始步驟中向 面包容器50投入調(diào)味材料。另外，也可以采用以下結(jié)構(gòu)，即，預(yù)先在自動(dòng)制面包機(jī)IA上設(shè) 置面筋或調(diào)味材料的自動(dòng)投入裝置，從而在不需使用者動(dòng)手的條件下而投入這些材料。
使用者在步驟#31的前后，通過操作部20而進(jìn)行面包種類和烹調(diào)內(nèi)容的輸入。當(dāng) 做好準(zhǔn)備后，使用者按壓開始鍵時(shí)，則開始自動(dòng)地連續(xù)進(jìn)行從攪拌工序#30起，經(jīng)發(fā)酵工序 #40，再到烘烤工序#50的制作面包的操作。
在步驟#32中，控制裝置80驅(qū)動(dòng)電機(jī)60。于是，攪拌葉片52在生面原料中開始旋 轉(zhuǎn)。而且，控制裝置80根據(jù)需要向加熱裝置41通電，從而提高烘烤室40的溫度。生面原料 隨著攪拌葉片52旋轉(zhuǎn)而被攪拌，從而被攪拌成具有規(guī)定的彈力、粘成一團(tuán)的生面(dough)。通過由攪拌葉片52搖動(dòng)生面并撞擊到面包容器50的內(nèi)壁上，從而向攪拌中加入了 “揉面” 的要素。在面包容器50內(nèi)壁上所形成的突出部50a，有助于“揉面”操作。
在步驟#33中，控制裝置80對(duì)攪拌葉片52開始旋轉(zhuǎn)以來經(jīng)過了多少時(shí)間進(jìn)行檢 測(cè)。若經(jīng)過了規(guī)定時(shí)間，則進(jìn)入步驟#34。在步驟#34中，使用者打開蓋30，并向生面中投 入酵母菌。
在步驟#35中，控制裝置80對(duì)向生面中投入酵母菌后經(jīng)過了多少時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)。 若經(jīng)過了獲得所希望的生面所需要的時(shí)間，則進(jìn)入步驟#36，從而使攪拌葉片52的旋轉(zhuǎn)結(jié) 束。此時(shí)，被粘成一團(tuán)并具有所需彈力的生面就做成了。
此外，在步驟#34中，向生面中投入的酵母菌為干酵母即可。也可以使用發(fā)酵粉來 代替干酵母。而且，對(duì)于酵母菌或發(fā)酵粉也可以采用自動(dòng)投入裝置，從而能夠節(jié)省使用者的 勞動(dòng)。另外，當(dāng)烤制加入配料的面包時(shí)，則在攪拌工序#30的某一個(gè)工序中投入配料。對(duì)于 配料的投入也可以采用的自動(dòng)投入裝置。
在攪拌工序#30之后，執(zhí)行圖14所示的發(fā)酵工序#40。在步驟#41中，經(jīng)過攪拌工 序#30的生面被置于發(fā)酵環(huán)境中。即，如果需要，則控制裝置80通過對(duì)加熱裝置41進(jìn)行通 電，從而使烘烤室40處于能促進(jìn)發(fā)酵的溫度區(qū)間內(nèi)。使用者將生面做成所需形狀并靜置。
在步驟#42中，控制裝置80對(duì)將生面置于發(fā)酵環(huán)境后經(jīng)過了多少時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)。 若經(jīng)過了規(guī)定時(shí)間，則發(fā)酵工序#40結(jié)束。
在發(fā)酵工序MO之后，執(zhí)行圖15所示的烘烤工序#50。在步驟#51中，已經(jīng)發(fā)酵后 的生面被置于烘烤環(huán)境中。即，控制裝置80向加熱裝置41輸送烤面包所需要的電力，從而 使烘烤室40的溫度上升至烤面包的溫度區(qū)間內(nèi)。
在步驟#52中，控制裝置80對(duì)將生面置于烘烤環(huán)境后經(jīng)過了多少時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)。 若經(jīng)過了規(guī)定時(shí)間，則烘烤工序#50結(jié)束。在此，因?yàn)橥ㄟ^顯示部22中的顯示或聲音，來告 知面包制作的完成，所以使用者打開蓋30，從而取出面包容器50。
接下來，參照?qǐng)D16和圖17對(duì)第2方式的制作面包工序進(jìn)行說明。圖16為第2方 式的面包制作工序的整體流程圖。圖16中，制作面包工序按照粉碎工序#20、粉碎后浸漬工 序#60、攪拌工序#30、發(fā)酵工序#40、烘烤工序#50的順序進(jìn)行。接著，參照?qǐng)D17對(duì)粉碎后 浸漬工序#60的內(nèi)容進(jìn)行說明。
在步驟#61中，將在粉碎工序#20(以與第1方式相同的方式實(shí)施)中所形成的生 面原料，靜置在面包容器50的內(nèi)部。該生面原料未經(jīng)過粉碎前浸漬工序。在靜置過程中， 液體會(huì)浸入到粉碎谷粒中?？刂蒲b置80根據(jù)需要向加熱裝置41通電，從而對(duì)生面原料進(jìn) 行加熱以促進(jìn)浸漬。
在步驟#62中，控制裝置80對(duì)開始靜置以后經(jīng)過了多少時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)。若經(jīng)過了 規(guī)定時(shí)間，則粉碎后浸漬工序#60結(jié)束。若粉碎后浸漬工序#60結(jié)束，則自動(dòng)地轉(zhuǎn)移到攪拌 工序#30。攪拌工序#30以后的工序，與第1方式的制作面包工序相同。
接下來，參照?qǐng)D18對(duì)第3方式的制作面包工序進(jìn)行說明。圖18為第3方式的面 包制作工序的整體流程圖。在此，粉碎工序#20之前，設(shè)置第一方式的粉碎前浸漬工序#10， 并在粉碎工序#20之后，設(shè)置第二方式的粉碎后浸漬工序#60。攪拌工序#30以后的工序， 與第一方式的制面包工序相同。
粉碎單元70A不但能夠粉碎谷粒，而且還能夠應(yīng)用于將堅(jiān)果類和葉類蔬菜等的配料進(jìn)行細(xì)化。因此，能夠烤制加入了顆粒細(xì)小的配料的面包。粉碎單元70A還能夠應(yīng)用于 混合在面包中的配料以外的食物材料、以及中草藥原料等的粉碎。
接下來，參照?qǐng)D19至圖M，對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施方式的改變例進(jìn)行說明。并且，在 第1實(shí)施方式的改變例中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同或者功能相同的構(gòu)成要素，標(biāo)記與第 一實(shí)施方式中相同的符號(hào)，并省略其說明。
第1實(shí)施方式的改變例的自動(dòng)制面包機(jī)IB與第1實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)IA的 不同之處在于，粉碎單元的結(jié)構(gòu)。即，自動(dòng)制面包機(jī)IB采用的并不是可將包括電機(jī)(粉碎 用電機(jī))73的粉碎單元從蓋30中拉出的結(jié)構(gòu)(粉碎單元70A的結(jié)構(gòu))，而是采用了電機(jī)73 被內(nèi)置于蓋30內(nèi)的形式的粉碎單元70B結(jié)構(gòu)。
在粉碎單元70B中，由旋轉(zhuǎn)軸75、粉碎葉片76以及鞘體77構(gòu)成了粉碎葉片組件 90，所述粉碎葉片組件90以可拆裝的方式連接于電機(jī)73 (參照?qǐng)D21、2幻。而且，蓋30的 結(jié)構(gòu)為，不僅以鉸鏈軸為支點(diǎn)在垂直面內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且支點(diǎn)位置本身能夠上升、即可提升 (參照?qǐng)D23、24)。
為了提升蓋30，在本體10的背面設(shè)有圖M中所示的提升立柱91。提升立柱91 被收納于安裝在本體10背面的鞘狀的導(dǎo)向部92中，并沿著垂直方向運(yùn)動(dòng)。作為提升立柱 91的上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，既可以利用人力，也可以利用電機(jī)或氣筒?；蛘?，也可以采用以下 的結(jié)構(gòu)，即、利用彈簧對(duì)提升立柱91向上方施力，若按壓提升立柱91而鎖住，則提升立柱91 將停留在下方，若解除鎖止，則提升立柱91將通過彈簧力而上升，從而使蓋30處于提升狀 態(tài)。通過鉸鏈軸93，在該提升立柱91的上端安裝蓋30。
在自動(dòng)制面包機(jī)IB中，當(dāng)從烘烤室40中取出面包容器50、或者將面包容器50放 入烘烤室40中時(shí)，以圖23所示的方式使蓋30提升。然后，以如圖M所示的方式使蓋30 處于打開姿態(tài)。由此，粉碎葉片組件90將處于橫置(旋轉(zhuǎn)軸75成為水平)，因此能夠輕松 地進(jìn)行將粉碎葉片組件90連接到電機(jī)73上、或者解除連接的操作。在結(jié)束粉碎工序#20， 并轉(zhuǎn)移到攪拌工序#30時(shí)，也預(yù)先將蓋30提升并拆下粉碎葉片組件90。
無論是在第1實(shí)施方式還是在第1實(shí)施方式的改變例中，都能夠通過單一的控制 裝置80，而以使粉碎葉片76的旋轉(zhuǎn)和攪拌葉片52的旋轉(zhuǎn)相互關(guān)聯(lián)的方式進(jìn)行控制，因此， 在粉碎谷粒的步驟、以及對(duì)粉碎后的谷物粉進(jìn)行攪拌的步驟中，均能夠?qū)Ψ鬯槿~片63和攪 拌葉片52施加適合于谷粒的種類和量的旋轉(zhuǎn)，從而能夠提高面包的品質(zhì)。
(第2實(shí)施方式)
參照?qǐng)D25至圖35的附圖，對(duì)第2實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)100進(jìn)行說明。在圖 25以及圖35中，圖的左側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)100的正面(前面)一側(cè)，圖的右側(cè)為自動(dòng)制面 包機(jī)100的背面(后面)一側(cè)。
如圖25以及圖沈所示，自動(dòng)制面包機(jī)100具有箱形的本體110，所述本體110具 備合成樹脂制的外殼。本體110的上表面被合成樹脂制的蓋120所覆蓋。蓋120通過鉸鏈 軸121被安裝在本體110的背面一側(cè)的邊緣上，并且以鉸鏈軸121為支點(diǎn)，在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在本體110的內(nèi)部，設(shè)有烘烤室130，所述烘烤室130具備周側(cè)壁130a和底壁 130b。烘烤室130的結(jié)構(gòu)為，與第1實(shí)施方式的烘烤室40相同的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部配置有用于 對(duì)制面包材料進(jìn)行加熱的加熱裝置132，而且，在烘烤室130的底壁130b上，固定有面包容器支承部131，其中，所述面包容器支承部131收納并支承被固定在面包容器140底面的筒 狀的基座141。
在面包容器支承部131的內(nèi)周面和基座141的外周面上，以與第1實(shí)施方式的面 包容器支承部13和基座51相同的方式，分別形成有未圖示的突起。而且，與第1實(shí)施方式 相同，這些突起構(gòu)成公知的卡口結(jié)合。而且，安裝面包容器140時(shí)的扭轉(zhuǎn)方向與后文敘述的 攪拌體的旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣攪拌體即使旋轉(zhuǎn)，面包容器140也不會(huì)脫落。
面包容器140的結(jié)構(gòu)，與第1實(shí)施方式的面包容器50大致相同，內(nèi)表面上形成有 沿垂直方向延伸的壟狀的突部140a。其中，與第1實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)不同的是，在面包容器 140的底部中心配置有垂直的承接軸142。所述承接軸142經(jīng)過密封并以旋轉(zhuǎn)自如的方式 被支承在面包容器140的底部中心，其上端為小徑部。
在蓋120的內(nèi)部設(shè)有水平的升降臺(tái)(升降部)150。升降臺(tái)150沿著未圖示的引導(dǎo) 單元，以保持水平的狀態(tài)進(jìn)行升降。使升降臺(tái)150進(jìn)行升降的是，被配置在蓋120背面一側(cè) 的升降電機(jī)151。升降電機(jī)151為立式電機(jī)，其結(jié)構(gòu)為，向下突出的電機(jī)軸152上固定有進(jìn) 給螺桿153，在該進(jìn)給螺桿153上結(jié)合有，被安裝在從升降臺(tái)150伸出的托架巧4上的螺栓 155。當(dāng)升降電機(jī)151使進(jìn)給螺桿153旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓155將沿著進(jìn)給螺桿153的軸線方向移 動(dòng)，由此，在升降臺(tái)150上產(chǎn)生升降。為了減小動(dòng)力傳遞損失，可以在進(jìn)給螺桿153與螺栓 155上采用滾珠絲杠和滾珠螺栓的配合。
在升降臺(tái)150的上表面上固定有粉碎電機(jī)160和攪拌電機(jī)170。粉碎電機(jī)160與 攪拌電機(jī)170均為立式電機(jī)，且電機(jī)軸161、171向下突出。下端具有粉碎葉片163的垂直 旋轉(zhuǎn)軸162直接連接于電機(jī)軸161上。
在旋轉(zhuǎn)軸162的外側(cè)，設(shè)置有筒軸172，且所述筒軸172可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸162進(jìn)行 相對(duì)旋轉(zhuǎn)、而不能沿著軸線方向相對(duì)移動(dòng)。在筒軸172的上端固定有滑輪173?；?73通 過皮帶175而連接于被固定在電機(jī)軸171上的滑輪174?；?74使滑輪173減速旋轉(zhuǎn)，由 此，筒軸172以低速、高轉(zhuǎn)矩的方式而旋轉(zhuǎn)。
攪拌體176被固定于筒軸172上。攪拌體176 (參照?qǐng)D27 圖29)具有圓頂形的 生面揉面部177以及旋轉(zhuǎn)體狀的生面阻擋部178，其中，生面揉面部177包圍粉碎葉片163 和安裝有所述粉碎葉片163的旋轉(zhuǎn)軸162，生面阻擋部178被設(shè)置在生面揉面部177的上 方。生面揉面部177為將半球稍微扁平而成的形狀，生面阻擋部178為算盤珠形狀，且兩者 均有相同程度的直徑。多個(gè)揉面桿(棒形的桿)179以放射狀的形式，從生面揉面部177和 生面阻擋部178之間的縮窄部分突出。揉面桿179的頂端，相比生面揉面部177與生面阻 擋部178的各最大直徑部，向內(nèi)收縮。對(duì)揉面桿179的數(shù)目不做限定，但是由于數(shù)量過多生 面將不能進(jìn)入其間，因此優(yōu)選兩根至四根左右。
攪拌體176既可以利用合成樹脂或者金屬一體成形，也可以利用合成樹脂制零件 的組合、金屬制零件的組合、或者合成樹脂制零件與金屬制零件的組合而構(gòu)成。
自動(dòng)制面包機(jī)100的動(dòng)作控制，由圖35中所示的控制裝置180來進(jìn)行。控制裝置 80由被配置于本體110內(nèi)的適當(dāng)位置(與第1實(shí)施方式相同)處的電路基板所構(gòu)成。在控 制裝置180上，除了加熱裝置132以外，還連接有被設(shè)置在本體110表面的適當(dāng)位置例如 正面上的操作部111、升降電機(jī)151的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器181、粉碎電機(jī)160的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器182、攪 拌電機(jī)170的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器183以及溫度傳感器184。溫度傳感器184被配置在烘烤室130內(nèi)，且對(duì)烘烤室130的溫度進(jìn)行檢測(cè)。185為向各構(gòu)成要素提供電力的民用電源。
與第1實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)IA相同，以上述方式構(gòu)成的自動(dòng)制面包機(jī)100， 也可以通過第1、第2以及第3方式的制面包工序(參照?qǐng)D10 圖18)而從谷粒制作出面 包。以下，在使用自動(dòng)制面包機(jī)100而從谷粒制作面包時(shí)的動(dòng)作中，以與第1實(shí)施方式不同 的部分為中心進(jìn)行說明。
在粉碎前浸漬工序#10 (參照?qǐng)D11)中，步驟#11、步驟#12的谷粒和液體的計(jì)量動(dòng) 作與第1實(shí)施方式基本相同。以下，在這些步驟中，對(duì)其中的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
當(dāng)使用自動(dòng)制面包機(jī)100時(shí)，為了取出放入面包容器140，或者為了將谷粒和液體 放入烘烤室130內(nèi)的面包容器140，從而打開蓋120時(shí)，預(yù)先將升降臺(tái)150置于圖25中所示 的上升位置，避免使旋轉(zhuǎn)軸162、粉碎葉片163以及攪拌體176露出到蓋120的外面。
而且，在烘烤室130內(nèi)的面包容器140中放入谷粒和液體并關(guān)閉蓋120之后，或?qū)?在外部已放入了谷粒和液體的面包容器140裝入烘烤室130并關(guān)閉蓋120之后，進(jìn)行如下 的動(dòng)作。在蓋120被關(guān)閉之后，升降臺(tái)150下降，使旋轉(zhuǎn)軸162、粉碎葉片163、以及攪拌體 176下垂到面包容器140內(nèi)。而且，當(dāng)使升降臺(tái)150下降至極限位置時(shí)，如圖沈所示，在旋 轉(zhuǎn)軸162的下端面上形成的凹部將卡合于承接軸142上端的小徑部上。由此，能夠制止旋 轉(zhuǎn)軸162下端的搖晃。之后，承接軸142與旋轉(zhuǎn)軸162—體旋轉(zhuǎn)。而且，在此時(shí)，粉碎葉片 163與生面揉面部177位于面包容器140的底部附近。
在這之后所進(jìn)行的步驟#13的靜置、以及步驟#14的時(shí)間檢測(cè)，與第1實(shí)施方式相 同。
在粉碎前浸漬工序#10之后，通過與第1實(shí)施方式相同的動(dòng)作，開始粉碎工序 #20(參照?qǐng)D1 。在步驟#21中，控制裝置180驅(qū)動(dòng)粉碎電機(jī)160，使旋轉(zhuǎn)軸162旋轉(zhuǎn)。于 是，粉碎葉片163在谷粒和液體的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。攪拌體176處于停止。因?yàn)橥ㄟ^粉 碎葉片163進(jìn)行的粉碎，是在液體浸入谷粒的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以能夠很容易地對(duì)谷粒進(jìn) 行粉碎直至其芯部。
通過這種方式，在粉碎葉片163旋轉(zhuǎn)期間，面包容器140內(nèi)的谷粒，與液體一同從 生面揉面部177和面包容器140內(nèi)底面之間的間隙進(jìn)入生面揉面部177中，在通過粉碎葉 片163進(jìn)行粉碎之后移出至生面揉面部177外部，并反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作，從而使谷粒細(xì)化。
而且，步驟#22的設(shè)定粉碎模式是否已完成的確認(rèn)、以及步驟#23的粉碎葉片163 的旋轉(zhuǎn)結(jié)束動(dòng)作，與第1實(shí)施方式中相同。
粉碎工序#20之后，執(zhí)行攪拌工序#30 (參照?qǐng)D13)。與第1實(shí)施方式相同，進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)攪拌體176(在本實(shí)施方式中沒有攪拌葉片)之前的#31的準(zhǔn)備動(dòng)作(除了投入面筋以 及調(diào)味材料以外，還包括設(shè)定操作部111，按壓開始鍵等)(參照?qǐng)D30)。
在步驟#32中，控制裝置180驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)170。由此，攪拌體176在生面原料中 開始旋轉(zhuǎn)。而且，控制裝置180根據(jù)需要向加熱裝置132通電，從而提高烘烤室130的溫度。 生面原料利用生面揉面部177隨著攪拌體176旋轉(zhuǎn)而被攪拌，從而被攪拌成具有規(guī)定彈性、 且粘成一團(tuán)的生面(dough)。
如圖31至圖32所示，生面A從生面揉面部177的外周向生面揉面部177的上表 面移動(dòng)。因?yàn)樵谏戏接缮孀钃醪?78進(jìn)行阻止，所以生面A的向上移動(dòng)將停留在一定的 范圍內(nèi)。如圖33所示，由于揉面桿179架著該種狀態(tài)下的生面A，使生面A切實(shí)地追隨于攪拌體176，從而能夠充分地和制生面A。而形成在面包容器140內(nèi)壁上的突部140a有助于 揉面。
在這之后進(jìn)行的步驟#33的時(shí)間檢測(cè)、步驟#34的酵母菌的投入、步驟#35的時(shí)間 檢測(cè)、步驟#36的攪拌體176的旋轉(zhuǎn)結(jié)束動(dòng)作，與第1實(shí)施方式相同。
在攪拌體176的旋轉(zhuǎn)結(jié)束之后，控制裝置180驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)151以使升降臺(tái)150 上升。旋轉(zhuǎn)軸162、粉碎葉片163、以及攪拌體176以圖34所示的方式而從面包容器140中 被拉起。生面A從生面揉面部177的外周面和面包容器140的內(nèi)周面之間擠過去，并下落 至面包容器140的底部。在烘烤時(shí)，由于在生面A內(nèi)部不存在旋轉(zhuǎn)軸162、粉碎葉片163以 及攪拌體176，從而能夠在不存留這些物體痕跡的條件下烤制面包，因而面包的外觀更為良 好。
攪拌工序#30之后，依次執(zhí)行的發(fā)酵工序#40 (圖14)以及烘烤工序#50 (圖15)與 第1實(shí)施方式相同。而且，在第2以及第3方式的制面包工序中的粉碎后浸漬工序#60 (圖 17)的動(dòng)作，也與第1實(shí)施方式相同。
并且，粉碎葉片163不但能夠粉碎谷粒，而且還可以用于將堅(jiān)果類和葉類蔬菜等 配料的細(xì)化。因此，能夠烤制加入了顆粒細(xì)小的配料的面包。粉碎葉片163也能夠應(yīng)用于 對(duì)混合在面包中的配料之外的食物材料、以及中草藥原料等進(jìn)行粉碎。
而且，由于能夠通過單一的控制裝置180，以使粉碎葉片163的旋轉(zhuǎn)和攪拌葉片 176的旋轉(zhuǎn)相互關(guān)聯(lián)的方式而進(jìn)行控制，因而能夠提高面包品質(zhì)，這一點(diǎn)與第1實(shí)施方式相 同。
(第3實(shí)施方式)
參照?qǐng)D36至圖41的附圖，對(duì)第3實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)200進(jìn)行說明。在圖 38和圖40中，圖的左側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)200的正面(前面)一側(cè)，圖的右側(cè)為自動(dòng)制面包 機(jī)200的背面(后面)一側(cè)。而且，觀察者從正面面向自動(dòng)制面包機(jī)200時(shí)的左手側(cè)為自 動(dòng)制面包機(jī)200的左側(cè)，右手側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)200的右側(cè)。
自動(dòng)制面包機(jī)200具有箱形的本體210。在本體210的正面左側(cè)，設(shè)有連通后文敘 述的烘烤室的開口部、以及用于封閉所述開口部的門211(參照?qǐng)D36)。門211以其下端為 支點(diǎn)在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且在其上端具有把手212，比把手212靠下方的位置上具有觀察窗口 213。觀察窗口 213上嵌入有耐熱玻璃。
在本體210的正面，門211的右側(cè)位置上形成有操作部220(參照?qǐng)D36)。與第 1實(shí)施方式相同，在操作部220上，設(shè)有操作鍵組221和顯示部(例如由液晶顯示面板組 成)222。
在本體210的內(nèi)部、門211的背面?zhèn)鹊奈恢蒙?，設(shè)有收納面包容器MO的烘烤室 230(例如參照?qǐng)D37、38)。烘烤室230的側(cè)壁與底壁為板金制造。與第1實(shí)施方式的烘烤 室40相同，在烘烤室230的內(nèi)部配置有用于對(duì)制面包材料進(jìn)行加熱的加熱裝置231。
在烘烤室230的下方，設(shè)置有板金制的基臺(tái)214。在基臺(tái)214中與烘烤室230的中 心接觸的位置上，固定有由鋁合金的壓鑄成型品構(gòu)成的面包容器支承部215。面包容器支承 部215的內(nèi)部通過在烘烤室230的底壁上形成的開口部而露出到烘烤室230的內(nèi)部。
在面包容器支承部215的中心處垂直地支承有主動(dòng)軸216。主動(dòng)軸216的下端從 面包容器支承部215的下表面突出，且此處固定有滑輪217。面包容器支承部215承接被固定在面包容器240底面上的筒狀的基座M1，從而支承面包容器M0?；?41也是鋁合金 的壓鑄成型品。
面包容器240的結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式中的面包容器50相同，內(nèi)表面上形成有沿垂 直方向延伸的壟狀的突部140a，在其底部中心配置有攪拌葉片M2。與第1實(shí)施方式相同， 攪拌葉片242僅以嵌入的方式被安裝在垂直的葉片安裝軸(葉片旋轉(zhuǎn)軸)243上端的非圓 形截面部上，所述葉片安裝軸243經(jīng)過密封而被支承在面包容器MO的底部中心處。
葉片安裝軸243被連接在主動(dòng)軸216上，并被傳遞動(dòng)力。為了實(shí)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)，在葉片 安裝軸243的下端固定有聯(lián)軸器構(gòu)件M4，并在主動(dòng)軸216的上端固定有與聯(lián)軸器構(gòu)件244 相連接的聯(lián)軸器構(gòu)件M5。
在本體210的內(nèi)部設(shè)置有攪拌電機(jī)250。攪拌電機(jī)250為立式電機(jī)，電機(jī)軸251從 下表面突出。在電機(jī)軸251上固定有滑輪252，所述滑輪252通過皮帶253而連接于主動(dòng)軸 216的滑輪217。滑輪252為使滑輪217減速旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件，由此，使得主動(dòng)軸216以低速高 轉(zhuǎn)矩的方式而旋轉(zhuǎn)。
在烘烤室230的頂部，以一半探出本體210頂部上表面的形式而形成有電機(jī)室 沈0，且其中設(shè)置有粉碎電機(jī)沈1。粉碎電機(jī)261為立式電機(jī)，并且電機(jī)軸沈2向下突出。在 電機(jī)軸262上，直接連接有下端具備粉碎葉片264的垂直旋轉(zhuǎn)軸沈3。旋轉(zhuǎn)軸263與粉碎葉 片沈4為從粉碎電機(jī)261 (烘烤室230的上方)下垂的形式。
鞘體265包圍旋轉(zhuǎn)軸263和粉碎葉片沈4。鞘體265為，由不銹鋼鋼板等的板金形 成的圓筒形構(gòu)件。鞘體沈5的下端、即包圍粉碎葉片沈4的部分的直徑大于其它部分，以如 雞蛋殼上半部的形狀而鼓起。
在烘烤室230的內(nèi)部，配置有升降機(jī)(升降部)270，所述升降機(jī)(升降部)270從 下方支承并舉起面包容器對(duì)0。升降機(jī)270為具有穿過基座241的貫通孔的金屬部件，在其 一端形成有向水平方向伸出的托架271。在烘烤室230的側(cè)壁上，設(shè)有穿過托架271的垂 直方向的長(zhǎng)孔。在與托架271上方接觸的本體210的頂部，配置有升降電機(jī)272。升降電 機(jī)272為立式電機(jī)，且向下突出的電機(jī)軸273上固定有進(jìn)給螺桿274。進(jìn)給螺桿274與安裝 在托架271上的螺栓275結(jié)合。升降電機(jī)272的結(jié)構(gòu)為，當(dāng)其使進(jìn)給螺桿274旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓 275將沿著進(jìn)給螺桿274的軸線方向移動(dòng)，由此，使升降機(jī)270產(chǎn)生升降。為了減小動(dòng)力傳 遞損失，優(yōu)選進(jìn)給螺桿274和螺栓275采用滾珠絲杠與滾珠螺栓的配合。
自動(dòng)制面包機(jī)200的動(dòng)作控制，通過圖41中所示的控制裝置280來進(jìn)行?？刂蒲b 置觀0由被配置在本體210內(nèi)的適當(dāng)位置(與第1實(shí)施方式相同)處的電路基板構(gòu)成，其 上除了操作部220以及加熱裝置231以外，還連接有攪拌電機(jī)250的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、粉碎 電機(jī)261的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器觀2、升降電機(jī)272的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器觀3、以及溫度傳感器觀4。溫度傳 感器284被配置在烘烤室230內(nèi)，對(duì)烘烤室230的溫度進(jìn)行檢測(cè)。285為向各個(gè)構(gòu)成要素提 供電力的民用電源。
與第1實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)IA相同，以上述方式構(gòu)成的自動(dòng)制面包機(jī)200，也 能夠通過第1、第2以及第3方式的制面包工序(參照?qǐng)D10 圖18)，而從谷粒制作面包。 以下，在使用自動(dòng)制面包機(jī)200從谷粒制作面包時(shí)的動(dòng)作中，以與第1實(shí)施方式不同的部分 為中心進(jìn)行說明。
粉碎前浸漬工序#10 (參照?qǐng)D11)中的步驟#11、#12的谷粒和液體的計(jì)量動(dòng)作，與第1實(shí)施方式基本相同。以下，在這些步驟中，對(duì)其中的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
當(dāng)使用自動(dòng)制面包機(jī)200時(shí)，將谷粒和液體投入面包容器240的操作，既可以在打 開門211并將面包容器240從烘烤室230中取出之后進(jìn)行，也可以在將面包容器240放入 烘烤室230的狀態(tài)下直接進(jìn)行。此時(shí)，升降機(jī)270位于圖37以及圖38所示的下降位置處。 在將谷粒和液體放入烘烤室230內(nèi)的面包容器240之后、或者將在外部已投入了谷粒和液 體的面包容器240裝入烘烤室230之后，關(guān)閉門211。
在這之后所進(jìn)行的步驟#13的靜置、以及步驟#14的時(shí)間檢測(cè)，與第1實(shí)施方式相 同。
粉碎前浸漬工序#10之后，通過與第1實(shí)施方式相同的準(zhǔn)備動(dòng)作(輸入粉碎操作 數(shù)據(jù)、按壓開始鍵)，來開始粉碎工序#20 (參照?qǐng)D12)。但是，與第1實(shí)施方式不同的是，在 開始旋轉(zhuǎn)粉碎葉片264之前，控制裝置280先驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)272，使升降機(jī)270上升。
如圖39以及圖40所示，升降機(jī)270上升至粉碎葉片264接近于面包容器240底 部的位置(粉碎位置)。在上升機(jī)270停止時(shí)，粉碎葉片沈4以及鞘體265接近至面包容器 240的內(nèi)底面規(guī)定距離，此時(shí)，攪拌葉片242預(yù)先被朝向不會(huì)與粉碎葉片264和鞘體265接 觸的方向?；蛘?，也可以采用以下結(jié)構(gòu)，即，將與鞘體265不發(fā)生接觸的位置設(shè)定為攪拌葉 片242的原點(diǎn)位置，并使攪拌葉片242結(jié)束旋轉(zhuǎn)時(shí)必定停在原點(diǎn)位置上。
在步驟#21中，控制裝置280驅(qū)動(dòng)粉碎電機(jī)沈1，使旋轉(zhuǎn)軸263旋轉(zhuǎn)。于是，粉碎葉 片264在谷粒和液體的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。由粉碎葉片264進(jìn)行的粉碎，由于在液體浸漬 到谷粒中的狀態(tài)下進(jìn)行，所以能夠很容易地對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎直至其芯部。
通過這種方式，在粉碎葉片264旋轉(zhuǎn)期間，面包容器MO內(nèi)的谷粒與液體一起，從 鞘體265和面包容器MO的內(nèi)底面之間的間隙進(jìn)入鞘體沈5中，被粉碎葉片264粉碎之后 移出到鞘體265的外部，通過反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作，從而使谷粒細(xì)化。
并且，步驟#22的設(shè)定粉碎模式是否已完成的確認(rèn)、以及步驟#23的粉碎葉片264 的旋轉(zhuǎn)結(jié)束動(dòng)作，與第1實(shí)施方式相同。但是，在自動(dòng)制面包機(jī)200中，在粉碎葉片沈4的 旋轉(zhuǎn)動(dòng)作之后，執(zhí)行以下的動(dòng)作。
即，當(dāng)粉碎葉片沈4的旋轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，使升降機(jī)270下降至圖37以及圖38所示的位 置。通過使面包容器240被下降至烘烤室230的底部，從而恢復(fù)聯(lián)軸器構(gòu)件M4、255的連 接。由此，粉碎工序#20結(jié)束，且粉碎工序結(jié)束時(shí)的動(dòng)作與第1實(shí)施方式相同。
在粉碎工序#20之后依次執(zhí)行的攪拌工序#30 (圖1 、發(fā)酵工序MO (圖14)以及 烘烤工序#50 (圖15)，與第1實(shí)施方式相同。另外，第2以及第3方式的制面包工序中的粉 碎后浸漬工序#60(圖17)的動(dòng)作，也與第1實(shí)施方式相同。
另外，粉碎葉片沈4在能夠應(yīng)用于粉碎谷粒以外的用途(堅(jiān)果類等配料的細(xì)化、混 入面包的配料以外的食物材料或中草藥原料的粉碎等)這一點(diǎn)上，也與第2實(shí)施方式相同。 此外，由于能夠通過單一的控制裝置280使粉碎葉片沈4的旋轉(zhuǎn)和攪拌葉片M2的旋轉(zhuǎn)相 互關(guān)聯(lián)的方式進(jìn)行控制，從而提高了面包品質(zhì)，這一點(diǎn)與第1以及第2實(shí)施方式相同。
(第4實(shí)施方式)
參照?qǐng)D42至圖47的附圖，對(duì)第4實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)300A進(jìn)行說明。在圖 43中，圖的下側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)300A的正面(前面)一側(cè)，圖的上側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)300A 的背面(后面)一側(cè)。此外，觀察者從正面面向自動(dòng)制面包機(jī)300A時(shí)的左手側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)300A的左側(cè)，右手側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)300A的右側(cè)。
自動(dòng)制面包機(jī)300A具有箱形的本體310。在本體310的正面左側(cè)，設(shè)有連通于后 文敘述的烘烤室的開口部、以及用于封閉所述開口部的門311(參照?qǐng)D43)。門311為以其 下端為支點(diǎn)在垂直面內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件，在其上端安裝有把手312。
在本體310的外表面的一部分上，設(shè)置有圖47所示的操作部320(也可以采用例 如與第3實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)200相同的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D36))。與第1實(shí)施方式相同， 在操作部320上設(shè)有操作鍵組和例如由液晶顯示面板構(gòu)成的顯示部。
在本體310的內(nèi)部、門311的背面一側(cè)的位置上，設(shè)置有用于收納面包容器340的 烘烤室330。烘烤室330的側(cè)壁和底壁為板金制造(耐熱性材料的一種示例)。與第1實(shí) 施方式的烘烤室40相同，在烘烤室330的內(nèi)部配置有用于對(duì)制面包材料進(jìn)行加熱的加熱裝 置331。并且，雖然可以將烘烤室330制成在其上表面上開口的結(jié)構(gòu)，但是，優(yōu)選為，設(shè)置如 圖42等中用虛線所示的遮蔽蓋330a。在設(shè)置遮蔽蓋330a的情況下，其構(gòu)成為，通過未圖示 的電機(jī)等來進(jìn)行遮蔽蓋330a對(duì)上表面開口的開閉。
此外，與第3實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)200相同，在烘烤室330的下方設(shè)置有基臺(tái) 314，且所述基臺(tái)314上固定有面包容器支承部315。與第3實(shí)施方式相同，在面包容器支承 部315的中心處垂直地支承有主動(dòng)軸316，且使該主動(dòng)軸316旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)(由滑輪317、攪 拌電機(jī)350、電機(jī)軸351、滑輪352、皮帶353構(gòu)成)也與第3實(shí)施方式相同。
此外，與第1實(shí)施方式的面包容器支承部13和基座51相同，在面包容器支承部 315的外周面和筒狀的基座341的外周面上，分別形成有未圖示的突起，其中，所述面包容 器支承部315承接固定在面包容器340底面上的筒狀的基座341。而且，這些突起構(gòu)成了與 第1實(shí)施方式相同的公知的卡口結(jié)合。并且，使安裝面包容器340時(shí)的擰轉(zhuǎn)方向，與后文敘 述的攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而即使在攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)面包容器也不會(huì)脫落。
面包容器340的結(jié)構(gòu)與第1(第3)實(shí)施方式的面包容器50相同，在內(nèi)表面上形成 有沿垂直方向延伸的壟狀的突部340a，且在其底部中心配置有攪拌葉片342。與第1 (第 3)實(shí)施方式相同，攪拌葉片342僅以嵌入的方式被安裝于垂直的葉片安裝軸(葉片旋轉(zhuǎn) 軸)343上端的非圓形截面部上，且所述葉片安裝軸343以經(jīng)過密封的形式而支承于面包容 器；340的底部中心處。
葉片安裝軸343連接于主動(dòng)軸316，以傳遞動(dòng)力。為了實(shí)現(xiàn)所述結(jié)構(gòu)，在葉片安裝 軸343的下端固定有聯(lián)軸器構(gòu)件344，在主動(dòng)軸316的上端固定有與聯(lián)軸器構(gòu)件344相連 接的聯(lián)軸器構(gòu)件345。聯(lián)軸器構(gòu)件344、345被基座341和面包容器支承部315所包圍。并 且，其結(jié)構(gòu)為，通過將面包容器340安裝到面包容器支承部315上的操作(獲得上述的卡口 結(jié)合的操作)，使聯(lián)軸器構(gòu)件344、345的連接也同時(shí)實(shí)現(xiàn)。
在本體310的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)(升降部)360。升降機(jī)360以升降電機(jī)361為動(dòng) 力源，并沿著在垂直方向上延伸的導(dǎo)向柱362而進(jìn)行升降。在升降機(jī)360上，以可通過水平 支承軸364而在垂直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承有外殼(保持部)363。在外殼363的內(nèi)部保持有 粉碎電機(jī)370、和被連接在粉碎電機(jī)370的軸上的粉碎軸(旋轉(zhuǎn)軸)371。粉碎軸371的頂 端從外殼363突出，且其上固定有粉碎葉片372。
鞘體373包圍粉碎軸371中突出到外殼363外部的部分、和粉碎葉片372。鞘體 373為，由不銹鋼鋼板等的板金形成的旋轉(zhuǎn)體，并被形成為類似雞蛋殼的一部分的形狀。
在外殼363的移動(dòng)路徑中，配置有姿態(tài)改變體366，所述姿態(tài)改變體366配合升降 機(jī)360的升降而進(jìn)行外殼363的姿態(tài)改變。從被固定于導(dǎo)向柱362上端處的托架365的前 端下垂的桿，構(gòu)成了姿態(tài)改變體366。在外殼363的端部上，形成有突起部363a，所述突起 部363a具有與姿態(tài)改變體366的下端接觸的傾斜面。
自動(dòng)制面包機(jī)300A的動(dòng)作控制，通過圖47所示的控制裝置380來執(zhí)行?？刂蒲b 置380由被配置在本體310內(nèi)的適當(dāng)位置(與第1實(shí)施方式相同)上的電路基板構(gòu)成，其 上除了操作部320以及加熱裝置331以外，還連接有攪拌電機(jī)350的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器381、升降 電機(jī)361的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器382、粉碎電機(jī)370的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器383、以及溫度傳感器384。溫度傳 感器384被配置于烘烤室330內(nèi)，并對(duì)烘烤室330的溫度進(jìn)行檢測(cè)。385為向各個(gè)構(gòu)成要素 提供電力的民用電源。并且，當(dāng)采用在烘烤室330上設(shè)置遮蔽蓋330a的結(jié)構(gòu)時(shí)，可通過控 制裝置380，對(duì)用于利用遮蔽蓋330a而封閉烘烤室330的封閉單元(例如電機(jī))進(jìn)行動(dòng)作 控制。
以上述方式構(gòu)成的自動(dòng)制面包機(jī)300A，也與第1實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)IA相 同，能夠通過第1、第2以及第3方式的制作工序(參照?qǐng)D10 圖18)而從谷粒制作面包。 以下，在使用自動(dòng)制面包機(jī)200從谷粒制作面包時(shí)的動(dòng)作中，以與第1實(shí)施方式不同的部分 為中心進(jìn)行說明。
粉碎前浸漬工序#10 (參照?qǐng)D11)中的步驟#11、#12的谷粒和液體的計(jì)量動(dòng)作，與 第1實(shí)施方式基本相同。以下，在這些步驟中，對(duì)其中的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
當(dāng)使用自動(dòng)制面包機(jī)300A時(shí)，將谷粒和液體放入面包容器340的操作，既可以在 打開門311(參照?qǐng)D43)，并將面包容器340從烘烤室330取出之后進(jìn)行，也可以在將面包容 器340放入到烘烤室330中的狀態(tài)下直接進(jìn)行。此時(shí)，升降機(jī)360位于圖42以及圖43所 示的上升位置處。外殼363保持在，突起部363a與姿態(tài)改變體366接觸、且粉碎軸371為 水平的姿態(tài)。此位置為外殼363的退避位置。
當(dāng)將谷粒和液體放入烘烤室330內(nèi)的面包容器340中之后，或者將在外部已投入 了谷粒和液體的面包容器340裝入到烘烤室330內(nèi)之后，關(guān)閉門311。在這之后進(jìn)行的步驟 #13的靜置以及步驟#14的時(shí)間檢測(cè)，與第1實(shí)施方式相同。
粉碎前浸漬工序#10之后，通過與第1實(shí)施方式相同的準(zhǔn)備動(dòng)作(輸入粉碎作業(yè) 數(shù)據(jù)、按壓開始鍵)，使粉碎工序#20 (參照?qǐng)D12)開始。但是，與第1實(shí)施方式不同，在開始 旋轉(zhuǎn)粉碎葉片372之前，控制裝置380先驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)361，以使升降機(jī)360下降。并且，在 采用于烘烤室330上設(shè)置遮蔽蓋330a的結(jié)構(gòu)的情況下，在使升降機(jī)360下降之前，預(yù)先移 動(dòng)遮蔽蓋330a從而使烘烤室330的上表面處于開放。
隨著升降機(jī)360的下降，外殼363成為圖44所示的傾斜姿態(tài)，之后成為圖45所示 的垂直姿態(tài)。升降機(jī)360在外殼363成為垂直姿態(tài)之后繼續(xù)下降，使粉碎葉片372接近至 距面包容器340的底部規(guī)定距離的位置(粉碎位置)上。此時(shí)攪拌葉片342預(yù)先被朝向不 會(huì)與粉碎葉片372和鞘體273接觸的方向。或者，也可以采用以下結(jié)構(gòu)，即，將不會(huì)與鞘體 接觸的位置作為攪拌葉片342的原點(diǎn)位置，并使結(jié)束轉(zhuǎn)動(dòng)之后的攪拌葉片342必定停在原 點(diǎn)位置處。
在步驟#21中，控制裝置380驅(qū)動(dòng)粉碎電機(jī)370，以使粉碎軸371旋轉(zhuǎn)。于是，粉碎 葉片372在谷粒和液體的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。由于通過粉碎葉片372進(jìn)行的粉碎，是在液體浸入谷粒后的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以能夠很容易地對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎直至其芯部。
通過這種方式，在粉碎葉片372旋轉(zhuǎn)期間，面包容器340內(nèi)的谷粒與液體一起，從 鞘體373和面包容器340的內(nèi)底面之間的間隙進(jìn)入到鞘體373中，通過粉碎葉片372而被 粉碎之后移出到鞘體373的外部。通過反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作，從而使谷粒粉碎細(xì)化。
并且，步驟#22的設(shè)定粉碎模式是否已完成的確認(rèn)、以及步驟#23的粉碎葉片264 的旋轉(zhuǎn)結(jié)束動(dòng)作，與第1實(shí)施方式相同。但是，在自動(dòng)制面包機(jī)300A中，在粉碎葉片372的 旋轉(zhuǎn)動(dòng)作之后，執(zhí)行以下的動(dòng)作。
S卩，當(dāng)粉碎葉片沈4的旋轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，使升降機(jī)360上升至圖42以及圖43所示的位 置。隨著升降機(jī)360上升，外殼363將改變姿態(tài)以使處于垂直的粉碎軸371成為水平，并 最終停止在圖42以及圖43所示的退避位置上。并且，在采用于烘烤室330上設(shè)置遮蔽蓋 330a的結(jié)構(gòu)的情況下，隨著該外殼363向退避位置的移動(dòng)，使遮蔽蓋330a轉(zhuǎn)動(dòng)，從而封閉烘 烤室330的上表面。
在粉碎工序#20之后依次進(jìn)行的攪拌工序#30 (圖1 、發(fā)酵工序#40 (圖14)、以 及烘烤工序#50 (圖15)，與第1實(shí)施方式相同。而且，第2以及第3方式的制作面包工序中 的粉碎后浸漬工序#60(圖17)的動(dòng)作，也與第1實(shí)施方式相同。
并且，在采用第1以及第3方式的面包制作工序的情況下，也可以采用如下結(jié)構(gòu)， 即，當(dāng)在粉碎前浸漬工序#10中完成了谷粒和液體的準(zhǔn)備工作之后按壓開始鍵時(shí)，制面包 操作將全自動(dòng)地進(jìn)行，直至最后的烘烤工序#50。另外，在采用第2方式的面包制作工序的 情況下，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，當(dāng)在粉碎工序#20中完成了谷粒和液體的準(zhǔn)備工作之后 按壓開始鍵時(shí)，制面包操作將全自動(dòng)地進(jìn)行，直至最后的烘烤工序#50。這些也適用于第2 以及第3實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)100、200。
而且，粉碎葉片372還可以應(yīng)用于除了粉碎谷粒以外的其它用途(堅(jiān)果類等配料 的細(xì)化，混合在面包中的配料之外的食物材料、以及中草藥原料的粉碎等)，這一點(diǎn)與第2 以及第3實(shí)施方式相同。而且，由于能夠通過單一的控制裝置380，以使粉碎葉片372的旋 轉(zhuǎn)和攪拌葉片342的旋轉(zhuǎn)相互關(guān)聯(lián)的方式而進(jìn)行控制，因而能夠提高面包品質(zhì)，這一點(diǎn)與 第1實(shí)施方式至第3實(shí)施方式相同。
接下來，根據(jù)圖48至圖55，對(duì)本發(fā)明的第4實(shí)施方式的改變例進(jìn)行說明。在第4 實(shí)施方式的改變例的構(gòu)成要素中，對(duì)于與第4實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素，標(biāo)記與第4實(shí)施方 式中相同的符號(hào)，并省略其說明。
第4實(shí)施方式的改變例與第4實(shí)施方式的不同之處在于，升降機(jī)360和外殼363 的結(jié)構(gòu)。也就是說，第4實(shí)施方式的改變例中的外殼363，與升降機(jī)360被一體化，并被固定 在垂直姿態(tài)下(例如參照?qǐng)D48、50、52等)。此外，如圖48至圖51所示，升降機(jī)360被構(gòu)成 為，能夠相對(duì)于導(dǎo)向柱362在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且通過由未圖示的動(dòng)力源(例如電機(jī))來旋轉(zhuǎn) 升降機(jī)360，從而使外殼363在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
圖48以及圖49表示粉碎行程#20開始之前的狀態(tài)。升降機(jī)360處于上升位置， 而且，外殼363被旋轉(zhuǎn)至避開面包容器340上方的位置處。該位置為保持粉碎電機(jī)370以 及粉碎軸371 (頂端具有粉碎葉片37 的外殼363的退避位置。在粉碎工序#20開始時(shí)， 如圖50以及圖51所示，升降機(jī)360轉(zhuǎn)動(dòng)90°，以使外殼363轉(zhuǎn)動(dòng)至與面包容器340相對(duì)的 位置上。之后，升降機(jī)360下降，以使粉碎葉片372接近于距面包容器340的底部規(guī)定距離的位置(粉碎位置)(圖52的狀態(tài))。預(yù)先使攪拌葉片342處于不會(huì)與粉碎葉片372和鞘 體373接觸的位置，這一點(diǎn)與第4實(shí)施方式相同。
在粉碎結(jié)束，從而粉碎電機(jī)370停止之后，升降機(jī)360上升至圖50所示的高度。若 外殼363和鞘體373移出至面包容器340的外面，則升降機(jī)360將旋轉(zhuǎn)至如圖48以及圖49 所示的位置，且外殼363旋轉(zhuǎn)至退避位置。
控制裝置380在粉碎工序#20中，以圖55的圖表所示的方式，對(duì)升降機(jī)360 (升降 電機(jī)361)、粉碎電機(jī)370、以及攪拌電機(jī)350進(jìn)行控制。也就是說，使升降機(jī)360下降，在開 啟(ON)粉碎電機(jī)370從而開始進(jìn)行粉碎之后，若經(jīng)過了規(guī)定時(shí)間則關(guān)閉(OFF)粉碎電機(jī) 370，從而進(jìn)入粉碎停止期間。在進(jìn)入了粉碎停止期間后，控制裝置380使升降機(jī)360上升 至圖53以及圖M中所示的上升位置和下降位置的中間位置處。而且，使攪拌葉片342旋 轉(zhuǎn)。粉碎葉片372和鞘體373被提升為充分高于攪拌葉片342，從而即使攪拌葉片342旋轉(zhuǎn) 也不會(huì)與其發(fā)生碰撞。
攪拌葉片342旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間之后停止。升降機(jī)360下降至圖52所示的位置，從而 宣告粉碎停止期間結(jié)束。然后，再次開始粉碎。這種粉碎停止期間和粉碎期間的循環(huán)，在最 初的粉碎期間之后反復(fù)進(jìn)行數(shù)個(gè)循環(huán)，由此，粉碎工序#20結(jié)束。可以采用以下的時(shí)間設(shè) 定，例如，將粉碎停止期間設(shè)定為10秒(也可以設(shè)定較長(zhǎng)時(shí)間，例如可以是5分鐘等)、將粉 碎期間設(shè)定為60秒(可以是30秒等的較短時(shí)間)，并且在最初的粉碎時(shí)間之后將粉碎停止 期間和粉碎期間反復(fù)進(jìn)行6個(gè)循環(huán)至7個(gè)循環(huán)(也可以增加至10次循環(huán))。
在進(jìn)行粉碎時(shí)，由于粉碎葉片372和谷粒之間的摩擦熱、或經(jīng)過粉碎軸371而傳遞 的粉碎電機(jī)370的熱量，使得粉碎谷粒的溫度上升。如果放任不管，則粉碎谷粒的溫度有可 能會(huì)上升至不適合面包制作的溫度，所以，通過以上述方式設(shè)定粉碎停止期間，從而在粉碎 停止期間中將釋放由粉碎而產(chǎn)生的熱量，從而能夠在避免使粉碎谷粒的溫度過度升高的同 時(shí)進(jìn)行粉碎操作。此外，由于在粉碎停止期間中，使升降機(jī)360上升至即便攪拌葉片342旋 轉(zhuǎn)也不會(huì)碰撞到鞘體373的位置上，且在此基礎(chǔ)上使攪拌葉片342旋轉(zhuǎn)從而對(duì)谷粒進(jìn)行攪 拌，所以，能夠獲得粒度均勻的粉碎谷粒。
并且，上述的粉碎辦法，并不僅限于第4實(shí)施方式的改變例，在第4實(shí)施方式中也 可以實(shí)施。
而且，在第4實(shí)施方式的改變例中，由于外殼363的退避位置處于烘烤室330外部 的本體310的內(nèi)側(cè)方，所以，無需為了取出烤制好的面包而在本體310的前方設(shè)置門311，而 可以采用從本體上表面上取出的結(jié)構(gòu)。
以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明的范圍并不限定于此，在不 脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，可加以各種改變而進(jìn)行實(shí)施。2權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)制面包機(jī)，其依次執(zhí)行攪拌工序、發(fā)酵工序以及烘烤工序，其由以下的部件 構(gòu)成面包容器，其用于放入制面包原料；烘烤室，其設(shè)置于本體內(nèi)，并用于收納所述面包容器；粉碎葉片，其以可取出、放入的方式被設(shè)置在位于所述烘烤室內(nèi)的所述面包容器內(nèi)； 粉碎用電機(jī)，用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述粉碎葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中， 設(shè)置有覆蓋所述烘烤室的蓋，在所述面包容器被配置于所述烘烤室內(nèi)且所述烘烤室被所述蓋所覆蓋的狀態(tài)下，所述 粉碎葉片被設(shè)置在，從所述蓋下垂到所述面包容器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸的頂端。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸的所述粉碎用電機(jī)，被內(nèi)置于能夠從上方插入至所述蓋中的電機(jī) 盒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述粉碎葉片，從所述電機(jī)盒的下表面下垂，并且能夠與所述電機(jī)盒一 起從所述蓋中拉出。
4.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸的所述粉碎用電機(jī)，被內(nèi)置于所述蓋中，包括所述旋轉(zhuǎn)軸與所述粉碎葉片在內(nèi)的粉碎葉片組件，以可拆裝的方式連接在所述粉 碎用電機(jī)上。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，所述蓋能夠自所述本體上升，并且能夠在上升的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，具有旋轉(zhuǎn)軸，其下端設(shè)置有所述粉碎葉片；攪拌體，其包圍所述粉碎葉片和所述旋轉(zhuǎn)軸，在所述面包容器被配置在所述烘烤室內(nèi)的狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述攪拌體從上方 下垂到所述面包容器內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，所述攪拌體具有包圍所述粉碎葉片的圓頂形的生面揉面部；被設(shè)置在所述生面揉面 部上方的旋轉(zhuǎn)體狀的生面阻擋部。
8.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，自動(dòng)制面包機(jī)內(nèi)設(shè)置有支承所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述攪拌體的升降部， 所述旋轉(zhuǎn)軸以及所述攪拌體，能夠隨著所述升降部的升降，而在被配置于所述面包容 器內(nèi)部的狀態(tài)以及從所述面包容器中被提起的狀態(tài)之間切換。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制面包機(jī)，具有旋轉(zhuǎn)軸，在其下端設(shè)置有所述粉碎葉片，并且從所述烘烤室的上方下垂； 升降部，其使所述烘烤室內(nèi)的所述面包容器上升至，所述粉碎葉片接近于所述面包容 器底部的粉碎位置上。
10.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中， 在所述面包容器的底部配置有攪拌葉片，在所述烘烤室的底部設(shè)置有主動(dòng)軸，當(dāng)所述面包容器被配置在所述烘烤室的底部時(shí)， 所述主動(dòng)軸與所述攪拌葉片相連接。
11.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，具有一端設(shè)置有所述粉碎葉片的旋轉(zhuǎn)軸；支承所述粉碎用電機(jī)以及所述旋轉(zhuǎn)軸的升 降部，所述粉碎葉片以及所述旋轉(zhuǎn)軸，隨著所述升降部的升降而在粉碎位置與退避位置之間 切換，其中，所述粉碎位置為，所述粉碎葉片接近于被配置在所述烘烤室中的所述面包容器 底部的位置，所述退避位置為，位于被配置在所述烘烤室中的所述面包容器外的位置。
12.如權(quán)利要求11所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，所述升降部在垂直方向上升降，并且所述旋轉(zhuǎn)軸在所述退避位置上處于水平。
13.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)制面包機(jī)，具有 保持部，其保持所述粉碎用電機(jī)以及所述旋轉(zhuǎn)軸；支承軸，其相對(duì)于所述升降部而對(duì)所述保持部進(jìn)行支承，以使所述旋轉(zhuǎn)軸在垂直方向 和水平方向之間旋轉(zhuǎn)自如；突起部，其形成于所述保持部的上部；姿態(tài)改變體，其與所述突起部協(xié)同動(dòng)作，從而配合所述升降部的升降而實(shí)施所述保持 部的姿態(tài)改變。
14.如權(quán)利要求11所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中， 所述退避位置為，從所述面包容器的上方避開的位置。
15.如權(quán)利要求14所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，具有升降軸，其沿著垂直方向延伸，并對(duì)所述升降部的移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)， 所述升降部相對(duì)于所述升降軸而能夠在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求11所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中， 在所述面包容器的底部配置有攪拌葉片，在所述烘烤室的底部配置有主動(dòng)軸，當(dāng)所述面包容器被配置在所述烘烤室的底部時(shí)， 所述主動(dòng)軸與所述攪拌葉片相連接。
17.如權(quán)利要求16所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，具有控制裝置，其對(duì)升降所述升降部的升降用電機(jī)、所述粉碎用電機(jī)、以及轉(zhuǎn)動(dòng)所述主 動(dòng)軸的攪拌用電機(jī)進(jìn)行控制，所述控制裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)所述粉碎葉片而進(jìn)行的粉碎工序中，實(shí)施設(shè)置有停止所述粉碎葉 片旋轉(zhuǎn)的粉碎停止期間的控制。
18.如權(quán)利要求17所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，所述控制裝置在所述粉碎停止期間內(nèi)，實(shí)施以下控制，即，使所述升降部上升至，即使 所述攪拌葉片旋轉(zhuǎn)也不會(huì)與所述粉碎葉片以及所述旋轉(zhuǎn)軸、或者包圍所述粉碎葉片以及所 述旋轉(zhuǎn)軸的包裝體發(fā)生碰撞的位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)所述攪拌葉片。
19.如權(quán)利要求17所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，具有遮蔽蓋，其遮蔽所述烘烤室的開口 ；封閉部，其轉(zhuǎn)動(dòng)所述遮蔽蓋以封閉所述烘烤室，所述封閉部由所述控制裝置進(jìn)行控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種依次執(zhí)行攪拌工序、發(fā)酵工序以及烘烤工序的自動(dòng)制面包機(jī)，其具有面包容器，其用于放入制面包原料；烘烤室，其被設(shè)置于本體內(nèi)，并用于收納所述面包容器；粉碎葉片，其以能夠取出、放入的方式而被設(shè)置在位于所述烘烤室內(nèi)的所述面包容器內(nèi)；粉碎用電機(jī)，其用于使所述粉碎葉片旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)A47J43/046GK102028008SQ20101022145
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者下澤理如, 伊藤廉幸, 早勢(shì)正雄, 渡邊隆, 田口輝明, 白井吉成, 矢野一也, 藤原敏治 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社, 三洋電機(jī)民用電子株式會(huì)社