專(zhuān)利名稱：多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通風(fēng)柜的排風(fēng)控制系統(tǒng)，特別涉及多臺(tái)通風(fēng)柜并聯(lián)運(yùn)行的排風(fēng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合，需要保證室內(nèi)或試驗(yàn)操作平臺(tái)的溫度、氣壓、風(fēng)速等參數(shù)穩(wěn)定， 并能及時(shí)排除試驗(yàn)廢氣和廢熱，為此通風(fēng)柜是必須設(shè)置的裝置。所述通風(fēng)柜是一種具有一 定容腔空間的相對(duì)封閉的柜體，在柜體前方設(shè)置有可移動(dòng)的柜門(mén)，柜體內(nèi)設(shè)置有操作平臺(tái)， 從而可以讓實(shí)驗(yàn)人員打開(kāi)柜門(mén)后利用該平臺(tái)從事各種物理化學(xué)試驗(yàn)。然而在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中， 一般試驗(yàn)都要求試驗(yàn)環(huán)境恒壓、恒溫或恒濕，為此一種可靠的辦法之一就是盡量維持通風(fēng) 柜柜門(mén)處的面風(fēng)速恒定。然而維持柜門(mén)處的面風(fēng)速恒定需要對(duì)柜體內(nèi)的空氣予以排氣，傳 統(tǒng)的方案就是在每一臺(tái)通風(fēng)柜的頂部或通風(fēng)柜的排氣管道上設(shè)置風(fēng)機(jī)，這種方案比較簡(jiǎn)單 易行，但很明顯的缺陷就是能量消耗大、噪音高；其次在一個(gè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)安裝多臺(tái)通風(fēng)柜的情 況下，排風(fēng)風(fēng)機(jī)多必然噪音更大，導(dǎo)致試驗(yàn)環(huán)境非常糟糕，為此只有將排風(fēng)機(jī)安裝到室外； 但如此又導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室內(nèi)上空的排風(fēng)管道林立，不僅占用空間大，而且浪費(fèi)材料，能耗大。針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00920137224. 1的實(shí)用新型，提 出涉及一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)裝置，包括具有排風(fēng)出口的若干臺(tái)通風(fēng)柜體或吸風(fēng)罩，所述各柜體 或吸風(fēng)罩的排風(fēng)出口并聯(lián)聯(lián)通后統(tǒng)一與一臺(tái)多速風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型裝置僅需要一臺(tái)風(fēng) 機(jī)、一套排風(fēng)管道，即可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)排氣，保證實(shí)驗(yàn)室操作人員的健康及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境 的品質(zhì)，一方面簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了安裝效率，大幅降低了生產(chǎn)制造成本，另一方面根據(jù)開(kāi) 啟通風(fēng)柜體或吸風(fēng)罩的數(shù)量來(lái)決定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的大小，從而有利于節(jié)能環(huán)保。該方案的確比 之前的方案已經(jīng)有了一定的進(jìn)步，但是其直接根據(jù)開(kāi)啟通風(fēng)柜體或吸風(fēng)罩的數(shù)量來(lái)決定風(fēng) 機(jī)轉(zhuǎn)速的大小，不僅控制精度低而且很難穩(wěn)定每一臺(tái)通風(fēng)柜的面風(fēng)速。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種多臺(tái)通風(fēng)柜并聯(lián)運(yùn)行的排風(fēng)控制系統(tǒng)，不 僅要降低整個(gè)系統(tǒng)的工作噪音和能耗，而且也確保整個(gè)系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng)壓維持穩(wěn)定，甚至也 要保證每一臺(tái)通風(fēng)柜的面風(fēng)速維持穩(wěn)定。為此本發(fā)明技術(shù)方案如下多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在主通風(fēng)管道上的排風(fēng)機(jī)，與主通風(fēng) 管道連通的二臺(tái)以上的通風(fēng)柜；其特征在于，在所述排風(fēng)機(jī)的入口前方設(shè)置第一壓差傳感 器，所述第一壓差傳感器將所述主通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)壓信號(hào)傳遞給第一信號(hào)調(diào)制器，所述第 一信號(hào)調(diào)制器將調(diào)制信號(hào)傳遞給變頻器，所述變頻器拖動(dòng)所述排風(fēng)機(jī)。所述第一壓差傳感器是一種可以檢測(cè)主通風(fēng)管內(nèi)氣壓或氣壓壓差的器件，一般可 以給出5V以下的電信號(hào)，通過(guò)所述第一壓差傳感器不僅可以檢測(cè)主通風(fēng)管道內(nèi)氣壓并可 以將檢測(cè)信號(hào)傳遞給第一信號(hào)調(diào)制器；所述第一信號(hào)調(diào)制器對(duì)所述第一壓差傳感器給出的 信號(hào)予以處理后再將信號(hào)傳遞給變頻器，從而所述變頻器可以根據(jù)所述排風(fēng)機(jī)的入口前方
3管內(nèi)風(fēng)壓的大小，自動(dòng)地拖動(dòng)風(fēng)機(jī)并控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。其中主通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)壓降低時(shí)，說(shuō) 明開(kāi)啟的通風(fēng)柜數(shù)量已經(jīng)減少，從而需要減低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而降低主通風(fēng)管道內(nèi)氣體的風(fēng) 速；反之亦然。所述第一信號(hào)調(diào)制器一般給出IOVdO伏特)以下或250ΜΑ(20毫安)以下 的電信號(hào)到變頻器，所述變頻器根據(jù)所述第一信號(hào)調(diào)制器給出信號(hào)的大小如1V、1. 2V、3V、 5V或2MA、5MA、10MA等再對(duì)應(yīng)控制排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。其中所述第一信號(hào)調(diào)制器包括基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊和信號(hào)放大模塊；所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊 將所述第一壓差傳感器的感應(yīng)信號(hào)予以調(diào)制后向所述變頻器輸出基礎(chǔ)控制信號(hào)；所述信號(hào) 放大模塊將所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊的輸出信號(hào)予以放大或縮小。其次所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊中包含 有基準(zhǔn)調(diào)節(jié)按鈕，用于可以以手動(dòng)的方式調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換取樣信號(hào)的模式或大小，從而便于在安 裝調(diào)試過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況予以調(diào)整；所述信號(hào)放大模塊包含有靈敏度調(diào)節(jié)按鈕，用 于在安裝調(diào)試過(guò)程中手動(dòng)地調(diào)節(jié)或設(shè)定輸出信號(hào)的放大或縮小倍數(shù)大小，從而提高或降低 輸出信號(hào)的靈敏度。其次所述第一信號(hào)調(diào)制器中還可以嵌裝智能化的控制程序。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，通過(guò)檢測(cè)主通風(fēng)管道內(nèi)的氣壓的方法并經(jīng)過(guò)信號(hào)調(diào)制后借助于 變頻器自動(dòng)控制排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管內(nèi)氣體流速、通風(fēng)柜的排氣流速的控制， 而且控制可靠、精確，節(jié)省排風(fēng)機(jī)的能耗。其中設(shè)置信號(hào)調(diào)制器，不僅僅可以實(shí)現(xiàn)信號(hào)的自 動(dòng)轉(zhuǎn)換和調(diào)制，更進(jìn)一步的是，還可以在工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)取樣信號(hào)予以調(diào)整，使現(xiàn)場(chǎng)工況更加貼 合理論控制模型。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，每一臺(tái)所述通風(fēng)柜與所述主通風(fēng)管道連通的支排風(fēng) 管上設(shè)置有風(fēng)閥；在所述通風(fēng)柜的出風(fēng)口與所述風(fēng)閥之間設(shè)置第二壓差傳感器，所述第二 壓差傳感器將所述通風(fēng)柜的支排風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓信號(hào)傳遞給第二信號(hào)調(diào)制器，所述第二信號(hào) 調(diào)制器控制所述風(fēng)閥。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，每一臺(tái)所述通風(fēng)柜與所述主通風(fēng)管道連通的支排風(fēng) 管上設(shè)置有風(fēng)閥；在所述通風(fēng)柜的出風(fēng)口與所述風(fēng)閥之間設(shè)置熱風(fēng)傳感器，所述熱風(fēng)傳感 器將所述通風(fēng)柜的出風(fēng)口管道內(nèi)的風(fēng)速信號(hào)傳遞給第二信號(hào)調(diào)制器，所述第二信號(hào)調(diào)制器 控制所述風(fēng)閥。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第二信號(hào)調(diào)制器包括基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊和信號(hào)放大 模塊；所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊將所述第二壓差傳感器的信號(hào)予以調(diào)制并向所述風(fēng)閥輸出基礎(chǔ)控 制信號(hào)；所述信號(hào)放大模塊將所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊的輸出信號(hào)予以放大或縮小。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在所述通風(fēng)柜的出風(fēng)口與所述風(fēng)閥之間設(shè)置第二壓差傳感器或熱 風(fēng)傳感器，并在通風(fēng)柜上設(shè)置所述第二信號(hào)調(diào)制器，這樣借助第二壓差傳感器檢測(cè)通風(fēng)柜 出風(fēng)口的風(fēng)壓，或直接借助熱風(fēng)傳感器檢測(cè)通風(fēng)柜出風(fēng)口的風(fēng)速，所述第二信號(hào)調(diào)制器不 僅可以對(duì)所述第二壓差傳感器或熱風(fēng)傳感器給出的信號(hào)予以調(diào)制而且可以借助于這些信 號(hào)再直接調(diào)節(jié)通風(fēng)柜出口處的風(fēng)閥開(kāi)度的大小，從而在通過(guò)排風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)主通風(fēng)管道內(nèi)的氣 壓或流速的基礎(chǔ)上再次利用所述第二信號(hào)調(diào)制器控制每一臺(tái)通風(fēng)柜的面風(fēng)速，或者說(shuō)互為 補(bǔ)充控制。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，將所述通風(fēng)柜的啟動(dòng)信號(hào)通過(guò)信號(hào)線傳送給傳送給 所述變頻器。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在任何一臺(tái)通風(fēng)柜啟動(dòng)時(shí)，都將啟動(dòng)信號(hào)傳送給所述變頻器。 在多臺(tái)通風(fēng)柜并聯(lián)運(yùn)行的情況下，可以將這些聯(lián)系信號(hào)合并傳送給所述變頻器。其次還可以將所述通風(fēng)柜本身的風(fēng)閥的開(kāi)度信號(hào)、風(fēng)速信號(hào)等與變頻器之間實(shí)現(xiàn)信號(hào)交換聯(lián)動(dòng)，從而可以大大提高對(duì)每一臺(tái)通風(fēng)柜的風(fēng)速控制精度，也可以大大節(jié)省能耗。 例如當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)柜內(nèi)的速度變低時(shí)，可以首先增加風(fēng)閥的開(kāi)度但無(wú)需增加排風(fēng)機(jī)的速 度；當(dāng)風(fēng)閥的開(kāi)度已經(jīng)盡量打開(kāi)但通風(fēng)柜內(nèi)的風(fēng)速仍然無(wú)法提高達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才適當(dāng)自動(dòng)提 高排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而不僅可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的智能化也節(jié)省能源。由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，可以使用在多臺(tái)通風(fēng)柜聯(lián)合運(yùn)行的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng) 系統(tǒng)中。說(shuō)明書(shū)附1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是系統(tǒng)控制模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步作出詳細(xì)地說(shuō)明。如

圖1和圖2所示，一種通風(fēng)柜的排風(fēng)控制系統(tǒng)，包括2臺(tái)以上的通風(fēng)柜1、主通風(fēng) 管道2和設(shè)置在主通風(fēng)管道2上的排風(fēng)機(jī)3 ；其次在所述主通風(fēng)管道2上并位于所述排風(fēng) 機(jī)3的前方設(shè)置有第一壓差傳感器21。所述第一壓差傳感器21主要感應(yīng)檢測(cè)所述主通風(fēng) 管道2內(nèi)的風(fēng)壓。所述排風(fēng)機(jī)3在變頻器4的拖動(dòng)下工作。所述第一壓差傳感器21的安 裝方式可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行適配性調(diào)整。所述通風(fēng)柜1包括柜體，所述柜體的前面設(shè)置有柜門(mén)11，柜體內(nèi)設(shè)置有試驗(yàn)臺(tái)，柜 體上部設(shè)置有支排風(fēng)管15，支排風(fēng)管15上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)開(kāi)度的風(fēng)閥13 ；其次每一臺(tái)通風(fēng) 柜1的所述支排風(fēng)管15分別與所述主通風(fēng)管道2連通。一般情況下，需要保證試驗(yàn)臺(tái)附近 空間的氣壓均勻而且氣體流動(dòng)的速度(即面風(fēng)速)維持在0.5米/秒左右。為此控制支排 風(fēng)管15內(nèi)的流速或控制風(fēng)閥13的開(kāi)度可以間接控制所述通風(fēng)柜1的面風(fēng)速。還設(shè)置有第一信號(hào)調(diào)制器5，所述第一壓差傳感器21將檢測(cè)信號(hào)傳遞給所述第一 信號(hào)調(diào)制器5，所述第一信號(hào)調(diào)制器5對(duì)該信號(hào)予以調(diào)制后再傳送給所述變頻器4，并根據(jù) 所述第一壓差傳感器21所檢測(cè)不同風(fēng)壓值向所述變頻器4傳送不同幅度的控制信號(hào)。該 控制信號(hào)以電壓信號(hào)方式傳送，幅度在0 IOV之間；當(dāng)然也可以以電流方式傳送，幅度在 0 20MA之間。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述排風(fēng)機(jī)3在所述變頻器4的驅(qū)動(dòng)下啟動(dòng)后，所述主通風(fēng)管道 2內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓，所述第一壓差傳感器21也不斷地將壓力檢測(cè)信號(hào)傳送給所述第一信號(hào)調(diào)制 器5，所述第一信號(hào)調(diào)制器5將拾取的檢測(cè)信號(hào)予以調(diào)制后也對(duì)應(yīng)地向所述變頻器4傳送 相應(yīng)的控制信號(hào)。這樣當(dāng)新開(kāi)啟一臺(tái)或幾臺(tái)通風(fēng)柜1時(shí)，將導(dǎo)致所述主通風(fēng)管道2內(nèi)的負(fù) 壓壓力變小，如果關(guān)閉一臺(tái)或幾臺(tái)通風(fēng)柜2時(shí)將導(dǎo)致所述主通風(fēng)管道2內(nèi)的負(fù)壓壓力升高， 相應(yīng)地所述第一壓差傳感器21拾取的壓力信號(hào)也將不同；這樣通過(guò)所述第一信號(hào)調(diào)制器5 對(duì)壓力信號(hào)的調(diào)制和對(duì)所述變頻器4的控制，所述排風(fēng)機(jī)2也能隨之加速或減速，實(shí)現(xiàn)了對(duì) 所述通風(fēng)柜1的排氣速度的有效穩(wěn)定控制，也能合理地確定所述排風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能 的目的。其次，所述第一信號(hào)調(diào)制器5包括基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊和信號(hào)放大模塊；所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié) 模塊將所述第一壓差傳感器5的信號(hào)予以計(jì)算和調(diào)制并向所述變頻器4輸出基礎(chǔ)控制信 號(hào)；所述信號(hào)放大模塊將所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊的輸出信號(hào)予以放大或縮小。其次所述基準(zhǔn)調(diào)
5節(jié)模塊中包含有基準(zhǔn)調(diào)節(jié)按鈕51，用于可以以手動(dòng)的方式調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換取樣信號(hào)的模式或大 小，從而便于在安裝調(diào)試過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況予以調(diào)整；所述信號(hào)放大模塊包含有 靈敏度調(diào)節(jié)按鈕52，用于在安裝調(diào)試過(guò)程中手動(dòng)地調(diào)節(jié)或設(shè)定輸出信號(hào)的大小，從而提高 或降低輸出信號(hào)的靈敏度。在實(shí)際安裝調(diào)試過(guò)程中，由于海拔高度、主通風(fēng)管道2的大小及 長(zhǎng)度、所述第一壓差傳感器21的安裝位置以及通風(fēng)柜1之間的相對(duì)位置都可能出現(xiàn)變化。 為此，通過(guò)所述第一信號(hào)調(diào)制器5及其控制按鈕，不僅僅可以實(shí)現(xiàn)信號(hào)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換和調(diào)制， 更進(jìn)一步的是，還可以在工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)取樣信號(hào)予以調(diào)整，使現(xiàn)場(chǎng)工況更加貼合理論控制模 型。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，每一臺(tái)所述通風(fēng)柜1與所述主通風(fēng)管道2連通的支排氣管 15上設(shè)置有風(fēng)閥13，在所述通風(fēng)柜1上還設(shè)置有第二信號(hào)調(diào)制器14 ；所述第二信號(hào)調(diào)制器 14具有與第一信號(hào)調(diào)制器5基本相同的功能模塊和控制按鈕。其次在所述通風(fēng)柜1的出風(fēng) 口與所述風(fēng)閥13之間設(shè)置第二壓差傳感器12，所述第二壓差傳感器12將所述通風(fēng)柜1的 出風(fēng)口管道內(nèi)的風(fēng)壓信號(hào)傳遞給第二信號(hào)調(diào)制器14，所述第二信號(hào)調(diào)制器14將調(diào)制信號(hào) 傳遞給所述風(fēng)閥13。作為另一種檢測(cè)控制面風(fēng)速的方案，在每一臺(tái)所述通風(fēng)柜1出風(fēng)口位置設(shè)置熱風(fēng) 傳感器，所述熱風(fēng)傳感器將所述通風(fēng)柜1的出風(fēng)口管道內(nèi)的風(fēng)速信號(hào)傳遞給第二信號(hào)調(diào)制 器14，所述第二信號(hào)調(diào)制器14將調(diào)制信號(hào)傳遞給所述風(fēng)閥13。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在所述通風(fēng) 柜1的出風(fēng)口與所述風(fēng)閥13之間設(shè)置第二壓差傳感器12或熱風(fēng)傳感器，并在通風(fēng)柜1上 設(shè)置所述第二信號(hào)調(diào)制器14，這樣借助第二壓差傳感器12檢測(cè)通風(fēng)柜出風(fēng)口的風(fēng)壓，或直 接借助熱風(fēng)傳感器檢測(cè)通風(fēng)柜1出風(fēng)口的風(fēng)速，并通過(guò)所述第二信號(hào)調(diào)制器14直接調(diào)節(jié)通 風(fēng)柜1出口處的風(fēng)閥13的開(kāi)度大小，從而在已經(jīng)調(diào)節(jié)主通風(fēng)管道2內(nèi)的氣壓或流速的基礎(chǔ) 上再次局部控制每一臺(tái)通風(fēng)柜1的面風(fēng)速。進(jìn)一步的技術(shù)方案是，將所述通風(fēng)柜1的啟動(dòng)信號(hào)通過(guò)信號(hào)線傳送給傳送給所述 變頻器4。這樣在任何一臺(tái)通風(fēng)柜1啟動(dòng)時(shí)都可以同步啟動(dòng)變頻器4并使所述排風(fēng)機(jī)2開(kāi) 始工作。在多臺(tái)所述通風(fēng)柜1并聯(lián)運(yùn)行的情況下，可以將這些聯(lián)系信號(hào)線合并傳送給所述 變頻器2。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述第二壓差傳感器12或所述熱風(fēng)傳感器本身也可以用其 它具有類(lèi)似功能的器件或模塊代替；其次它們的安裝位置也可以根據(jù)這些器件本身的特點(diǎn) 合理安排，例如可以將傳感器設(shè)置在通風(fēng)柜1出風(fēng)口內(nèi)或通風(fēng)柜1的柜體內(nèi)，只要能夠相對(duì) 直接準(zhǔn)確取樣信號(hào)或模擬取樣信號(hào)即可。
權(quán)利要求
多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在主通風(fēng)管道上的排風(fēng)機(jī)，與主通風(fēng)管道連通的二臺(tái)以上的通風(fēng)柜；其特征在于，在所述排風(fēng)機(jī)的入口前方設(shè)置第一壓差傳感器，所述第一壓差傳感器將所述主通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)壓信號(hào)傳遞給第一信號(hào)調(diào)制器，所述第一信號(hào)調(diào)制器將調(diào)制信號(hào)傳遞給變頻器，所述變頻器拖動(dòng)所述排風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一信 號(hào)調(diào)制器包括基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊和信號(hào)放大模塊；所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊將所述第一壓差傳感器的 信號(hào)予以調(diào)制并向所述變頻器輸出基礎(chǔ)控制信號(hào)；所述信號(hào)放大模塊將所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊 的輸出信號(hào)予以放大或縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述基準(zhǔn)調(diào) 節(jié)模塊中包含有基準(zhǔn)調(diào)節(jié)按鈕，所述信號(hào)放大模塊包含有靈敏度調(diào)節(jié)按鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于，每一臺(tái)所述 通風(fēng)柜與所述主通風(fēng)管道連通的支排風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)閥；在所述通風(fēng)柜的出風(fēng)口與所述風(fēng) 閥之間設(shè)置第二壓差傳感器，所述第二壓差傳感器將所述通風(fēng)柜的支排風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓信號(hào) 傳遞給第二信號(hào)調(diào)制器，所述第二信號(hào)調(diào)制器控制所述風(fēng)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于，每一臺(tái)所述 通風(fēng)柜與所述主通風(fēng)管道連通的支排風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)閥；在所述通風(fēng)柜的出風(fēng)口與所述風(fēng) 閥之間設(shè)置熱風(fēng)傳感器，所述熱風(fēng)傳感器將所述通風(fēng)柜的出風(fēng)口管道內(nèi)的風(fēng)速信號(hào)傳遞給 第二信號(hào)調(diào)制器，所述第二信號(hào)調(diào)制器控制所述風(fēng)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二 信號(hào)調(diào)制器包括基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊和信號(hào)放大模塊；所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊將所述第二壓差傳感器 的信號(hào)予以調(diào)制并向所述風(fēng)閥輸出基礎(chǔ)控制信號(hào)；所述信號(hào)放大模塊將所述基準(zhǔn)調(diào)節(jié)模塊 的輸出信號(hào)予以放大或縮小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，其特征在于，將所述通風(fēng) 柜的啟動(dòng)信號(hào)通過(guò)信號(hào)線傳送給傳送給所述變頻器。
全文摘要
多臺(tái)聯(lián)運(yùn)的通風(fēng)柜排風(fēng)控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在主通風(fēng)管道上的排風(fēng)機(jī)，與主通風(fēng)管道連通的二臺(tái)以上的通風(fēng)柜；其特征在于，在所述排風(fēng)機(jī)的入口前方設(shè)置第一壓差傳感器，所述第一壓差傳感器將所述主通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)壓信號(hào)傳遞給第一信號(hào)調(diào)制器，所述第一信號(hào)調(diào)制器將調(diào)制信號(hào)傳遞給變頻器，所述變頻器拖動(dòng)所述排風(fēng)機(jī)。本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)排氣管道內(nèi)的氣壓的方法并經(jīng)過(guò)信號(hào)調(diào)制后自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管內(nèi)氣體流速、通風(fēng)柜的排氣流速的控制，而且控制可靠、精確，節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗。本發(fā)明可以使用在多臺(tái)通風(fēng)柜聯(lián)合運(yùn)行的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)B08B15/00GK101912863SQ20101023351
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者李保標(biāo), 陳紹樞 申請(qǐng)人:李保標(biāo)