專利名稱：吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器專用的儲塵裝置，具體是一種吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種清潔衛(wèi)生用電器裝置，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵
-V^r ^t O吸塵器大體包括導(dǎo)入電流生成吸力的吸塵器電機(jī)，形成風(fēng)路系統(tǒng)的電機(jī)進(jìn)氣口、 吸嘴、吸塵軟管、過濾和集聚吸入物的集塵裝置。目前，特別是立式吸塵器較多采用旋風(fēng)分離、過濾和具有壓縮板結(jié)構(gòu)的集塵桶。現(xiàn)有技術(shù)中集塵桶的結(jié)構(gòu)多種多樣。圖1是現(xiàn)有技術(shù)集塵桶的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。通常，集塵筒的筒體1呈圓筒狀，筒底封閉，通常采用透明材料加工制作。一側(cè)下部形成便于握持的弓形手柄2，手柄2采用空心結(jié)構(gòu)，從而減輕了集塵筒的整體重量。集塵筒上部形成為內(nèi)設(shè)旋風(fēng)分離器和過濾器(未圖示)的旋風(fēng)分離部3，下部形成為聚集灰塵的集塵容器4。旋風(fēng)分離部3和集塵容器4之間經(jīng)固定支撐板(未圖示)分為上、下部，旋風(fēng)分離部3和集塵容器4形成為一體結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分離部3的集塵筒壁一側(cè)沿切線方向形成有吸入含有灰塵等以物質(zhì)空氣的進(jìn)風(fēng)口 5，并與筒狀旋風(fēng)分離器周壁沿切線方向形成的進(jìn)風(fēng)口銜接(未圖示)；旋風(fēng)分離部 3的集塵筒壁另一側(cè)內(nèi)設(shè)有形成弧壁空間的內(nèi)夾壁6和加強(qiáng)筋7。筒狀旋風(fēng)分離器3中心設(shè)置有周壁均布濾孔的過濾器(未圖示)，含有灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)旋風(fēng)分離和過濾后，潔凈的空氣的從出風(fēng)口、上蓋內(nèi)管路及過濾裝置排出，而被分離過濾出來的灰塵等異物質(zhì)經(jīng)支撐板上的落塵口(未圖示)落入到集塵筒下部集塵容器 4內(nèi)。集塵筒1下部的集塵容器4內(nèi)設(shè)有與內(nèi)壁和底部一體的固定板8，底部中央設(shè)有安裝在軸套9內(nèi)的縱向轉(zhuǎn)軸10a，縱向轉(zhuǎn)軸IOa—側(cè)有結(jié)成一體且均布突起的同軸轉(zhuǎn)動的縱向壓縮板11a，集塵容器4底部的外齒輪13與電機(jī)12的傳動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，從而使縱向轉(zhuǎn)軸 IOa在軸套9內(nèi)正反方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)，并帶動壓縮板Ila在集塵容器5內(nèi)正反方向往復(fù)轉(zhuǎn)動。導(dǎo)通電流的電機(jī)12正反轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)外齒輪13帶動集塵容器4內(nèi)軸套9里的縱向轉(zhuǎn)軸IOa和同軸轉(zhuǎn)動的壓縮板Ila也正反轉(zhuǎn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，向固定板8兩側(cè)壓縮灰塵的體積，便于在有限的空間內(nèi)容納更多的灰塵。當(dāng)聚集在集塵容器4內(nèi)的灰塵達(dá)到一定量需要清除時，由于集塵容器4與其底部是整體結(jié)構(gòu)，所以，必需將整個集塵筒的筒體1倒置，以便清理集塵容器4內(nèi)聚集的灰塵?，F(xiàn)有技術(shù)的吸塵器進(jìn)行吸塵作業(yè)時，含有灰塵等異物質(zhì)的空氣在吸塵電機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓吸力的作用下，經(jīng)集塵筒壁的進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入集塵筒上部的旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，并通過過濾器的過濾，較大的灰塵等異物被阻擋在過濾器外面，經(jīng)支撐板上的落塵口落入集塵筒下部集塵容器4，而潔凈的空氣經(jīng)出風(fēng)口及過濾裝置排出到吸塵器機(jī)體外。落入到集塵筒下部集塵容器4內(nèi)的灰塵等異物質(zhì)不斷受到旋轉(zhuǎn)壓縮板Ila的擠壓，以便有更多的空間容納足夠多的灰塵。吸塵器工作一定時間后，集塵容器4聚集了大量的灰塵等異物質(zhì)，而且，集塵容器 4上部剛剛下落的灰塵蓬松，而下部積存壓實的灰塵。但是，由于縱向轉(zhuǎn)軸IOa與縱向壓縮板Ila是剛性聯(lián)接，從而造成集塵容器4內(nèi)下部的灰塵壓縮效果好，而上部灰塵壓縮效果差，使集塵容器4內(nèi)的集塵量受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決與轉(zhuǎn)軸剛性聯(lián)接的壓縮板旋轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)集塵容器4內(nèi)下部的灰塵壓縮效果好，而上部灰塵壓縮效果差，影響集塵容器內(nèi)的集塵量的問題，而提供一種吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，以提高集塵容器內(nèi)的集塵量。本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，包括集塵容器4內(nèi)底部中央設(shè)有安裝在軸套上的縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接有均布突起同軸轉(zhuǎn)動的縱向壓縮板，集塵容器底部的外齒輪與電機(jī)傳動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，其特點(diǎn)是壓縮板是經(jīng)其上形成的限位軸孔安裝在縱向轉(zhuǎn)軸一側(cè)水平壓板軸上的。這樣設(shè)計的本發(fā)明，使壓縮板在工作過程中，根據(jù)對上部灰塵和下部灰塵的壓縮阻力的感知，自動調(diào)節(jié)壓縮板的傾斜角度，實現(xiàn)集塵桶內(nèi)的灰塵壓縮比一致，能夠提高集塵桶的集塵量。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)集塵桶的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明集塵桶的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中縱向轉(zhuǎn)軸及壓板軸立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中縱向轉(zhuǎn)軸及壓縮板立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中壓縮板工作狀態(tài)的集塵桶縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中壓板軸及壓縮板縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.筒體2.手柄
3.旋風(fēng)分離部4.集塵容器
5.進(jìn)風(fēng)口6.內(nèi)夾壁
7.加強(qiáng)筋8.固定板
9.軸套10a. IOb縱向轉(zhuǎn)軸
11a. Ilb壓縮板12.電機(jī)
13.外齒輪14.限位軸孔
15.壓板軸16.螺母
17.結(jié)合部18.條棱
19.凹陷部20.平面部。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。集塵筒的筒體1呈圓筒狀，筒底封閉，一側(cè)下部形成便于握持的空心結(jié)構(gòu)弓形手柄2。集塵筒1上部形成為內(nèi)設(shè)旋風(fēng)分離器和過濾器(未圖示)的旋風(fēng)分離部3，下部形成為聚集灰塵的集塵容器4。旋風(fēng)分離部3和集塵容器4之間經(jīng)固定支撐板(未圖示)分為上、下部，旋風(fēng)分離部3和集塵容器4形成為整體結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分離部3的集塵筒壁一側(cè)沿切線方向形成有吸入含有灰塵等以物質(zhì)空氣的進(jìn)風(fēng)口 5，并與筒狀旋風(fēng)分離器周壁沿切線方向形成的進(jìn)風(fēng)口銜接(未圖示)；旋風(fēng)分離部 3的集塵筒壁另一側(cè)內(nèi)設(shè)有形成弧壁空間的內(nèi)夾壁6和加強(qiáng)筋7。筒狀旋風(fēng)分離器3中心設(shè)置有周壁均布濾孔的過濾器(未圖示)，含有灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)旋風(fēng)分離和過濾后，潔凈的空氣的從出風(fēng)口、上蓋內(nèi)管路及過濾裝置排出，而被分離過濾出來的灰塵等異物質(zhì)經(jīng)支撐板上的落塵口(未圖示)落入到集塵筒下部集塵容器 4內(nèi)。集塵容器4底部的外齒輪13與電機(jī)12的傳動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，從而使縱向轉(zhuǎn)軸IOb 在軸套9內(nèi)正反方向往復(fù)旋轉(zhuǎn)，并帶動壓縮板lib在集塵容器4內(nèi)正反方向往復(fù)轉(zhuǎn)動。圖2是本發(fā)明集塵桶的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中縱向轉(zhuǎn)軸及壓板軸立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中縱向轉(zhuǎn)軸及壓縮板立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2、5所示，一種吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，包括集塵容器4內(nèi)底部中央設(shè)有安裝在軸套9上的縱向轉(zhuǎn)軸10b，縱向轉(zhuǎn)軸IOb —側(cè)連接有均布突起同軸轉(zhuǎn)動的縱向壓縮板11b，集塵容器4底部的外齒輪14與電機(jī)12傳動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，由于壓縮板lib是經(jīng)其上形成的限位軸孔14安裝在縱向轉(zhuǎn)軸IOb —側(cè)水平壓板軸15上的。從而，使縱向壓縮板lib與縱向轉(zhuǎn)軸IOb同軸轉(zhuǎn)動的同時，壓縮板lib以壓板軸15為中心在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。如圖3、圖6所示，所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其壓板軸15的自由端形成有防止壓縮板脫出而與螺母16結(jié)合的結(jié)合部17。所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其壓板軸15頂面外壁沿長度方向突出形成有圓角條棱18。所述條棱18能夠保證在少量灰塵的作用下壓縮板lib不至于傾斜角度過大，甚至成直角的狀態(tài)。這樣，壓縮板lib通過感應(yīng)上下部灰塵阻力的變化來調(diào)整角度，實現(xiàn)上下部阻力的一致，保證壓縮板lib上下部對灰塵的壓縮比一致。本發(fā)明中的轉(zhuǎn)軸IOb直徑大于軸套9的直徑，從而提高了轉(zhuǎn)軸10b、軸套9及其結(jié)合的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，轉(zhuǎn)軸IOb下部位于軸套9內(nèi)與并外齒輪13配合的部分與現(xiàn)有技術(shù)相同，未予圖示和說明。在此，需要說明，圖中為了清楚的顯示外齒輪13、軸套9轉(zhuǎn)軸IOb和壓板軸15的關(guān)系，而未顯示集塵容器4的底部。所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其限位軸孔14形成在壓縮板lib的幅面內(nèi)，縱截面呈矩形，且壓縮板lib外側(cè)的限位軸孔14開口端形成有收容螺母16的凹陷部 19。所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其矩形截面限位軸孔14的長邊與壓縮板lib長度方向一致，矩形截面限位軸孔14的短邊與壓縮板幅面方向垂直。所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其壓板軸15直徑與條棱18高度之和大于限位軸孔14的短邊，而小于軸孔限位14的長邊。所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其縱向轉(zhuǎn)軸IOb —側(cè)壁沿度方向形成有固設(shè)壓板軸15的平面部20，從而使水平壓板軸15與縱向轉(zhuǎn)軸IOb的結(jié)合更加穩(wěn)固。下面簡述本發(fā)明運(yùn)作過程。設(shè)有本發(fā)明的吸塵器進(jìn)行吸塵作業(yè)時，含有灰塵等異物質(zhì)的空氣在吸塵電機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓吸力的作用下，經(jīng)集塵筒壁的進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入集塵筒上部的旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，并通過過濾器的過濾，較大的灰塵等異物被阻擋在過濾器外面，經(jīng)支撐板上的落塵口落入集塵筒下部集塵容器4，而潔凈的空氣經(jīng)出風(fēng)口及過濾裝置排出到吸塵器機(jī)體外。落入到集塵筒下部集塵容器4內(nèi)的灰塵等異物質(zhì)不斷受到旋轉(zhuǎn)壓縮板lib的擠壓，以便有更多的空間容納足夠多的灰塵。導(dǎo)通電流的電機(jī)12正反轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)外齒輪13帶動集塵容器4內(nèi)軸套9上的縱向轉(zhuǎn)軸IOb和形成一體的水平壓板軸15 —起轉(zhuǎn)動，同軸轉(zhuǎn)動的水平壓板軸15帶動壓縮板lib也正反轉(zhuǎn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，并向固定板8兩側(cè)壓縮灰塵的體積。吸塵器工作一定時間后，集塵容器4聚集了大量的灰塵等異物質(zhì)，而且，集塵容器 4上部剛剛下落的灰塵蓬松，而下部積存壓實的灰塵。在壓縮灰塵的過程中，壓縮板lib的下部接觸相對壓實的灰塵，而壓縮板lib的上部接觸相對蓬松的灰塵，因此，在壓實灰塵的阻力下使壓縮板lib傾斜一定的角度，這樣就能夠保證壓縮板lib傾斜壓縮，而且，壓縮板lib幅面內(nèi)的限位軸孔14受到水平壓板軸15 上突起條棱18的限制，只能傾斜一定的角度，在壓實灰塵的阻力下進(jìn)行傾斜壓縮；當(dāng)縱向轉(zhuǎn)軸IOb和水平壓板軸15帶動壓縮板lib反轉(zhuǎn)的時候，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)帶動壓縮板lib向反方向傾斜的效果，而且，向反方向傾斜的角度也會因限位軸孔14受到水平壓板軸15上突起條棱18的限制，而不會過度傾斜，從而實現(xiàn)對上部灰塵和下部灰塵的壓縮阻力的感知，自動調(diào)節(jié)壓縮板的傾斜角度，實現(xiàn)集塵桶內(nèi)的灰塵壓縮比一致，能夠提高集塵桶的集塵量。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，包括集塵容器內(nèi)底部中央設(shè)有安裝在軸套(9)上的縱向轉(zhuǎn)軸(10b)，縱向轉(zhuǎn)軸(IOb) —側(cè)連接有均布突起的縱向壓縮板(11b)， 集塵容器(4)底部的外齒輪(1 與電機(jī)(1 傳動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，其特征在于壓縮板 (lib)是經(jīng)其上形成的限位軸孔(14)安裝在縱向轉(zhuǎn)軸(IOb) —側(cè)水平壓板軸(1 上的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其特征在于壓板軸 (15)的自由端形成有防止壓縮板(lib)脫出而與螺母(16)結(jié)合的結(jié)合部(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其特征在于壓板軸 (15)頂面外壁沿長度方向突出形成有圓角條棱(18)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其特征在于限位軸孔 (14)形成在壓縮板(lib)的幅面內(nèi)，縱截面呈矩形，且壓縮板(lib)外側(cè)的限位軸孔(14) 開口端形成有收容螺母(16)的凹陷部(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其特征在于矩形截面限位軸孔(14)的長邊與壓縮板(lib)長度方向一致，矩形截面限位軸孔(14)的短邊與壓縮板幅面方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其特征在于壓板軸(1 直徑與條棱(18)高度之和大于限位軸孔(14)的短邊，而小于限位軸孔(14)的長邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，其特征在于縱向轉(zhuǎn)軸 (IOb) 一側(cè)壁形成有固設(shè)壓板軸(1 的平面部00)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸塵器集塵筒內(nèi)自動傾斜式壓縮板，屬于吸塵器專用的儲塵裝置。本發(fā)明包括集塵容器內(nèi)底部中央設(shè)有安裝在軸套上的縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接有均布突起同軸轉(zhuǎn)動的縱向壓縮板，集塵容器底部的外齒輪與電機(jī)傳動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，其特點(diǎn)是壓縮板是經(jīng)其上形成的限位軸孔安裝在縱向轉(zhuǎn)軸一側(cè)水平壓板軸上的。這樣設(shè)計的本發(fā)明，使壓縮板在工作過程中，根據(jù)對上部灰塵和下部灰塵的壓縮阻力的感知，自動調(diào)節(jié)壓縮板的傾斜角度，實現(xiàn)集塵桶內(nèi)的灰塵壓縮比一致，能夠提高集塵桶的集塵量。
文檔編號A47L9/10GK102334952SQ20101023721
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者洪明, 王艷光 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司