專利名稱：毛刷及其制造方法
毛刷及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池生產(chǎn)工具，尤其涉及一種電池上粉用毛刷及其制造方法。背景技術(shù)：
鎳氫電池生產(chǎn)過(guò)程中正極片上粉工序是由正極片兩邊的毛刷將粉刷到正極片基 體上來(lái)完成的，該毛刷的使用效果必須滿足使極片的上粉量均勻、穩(wěn)定的要求。目前，傳統(tǒng)毛刷的毛簇在橫向、軸向兩個(gè)方向上均為平行排列，沿軸向同一排相鄰 兩個(gè)毛簇間的間隙很小，排與排之間有明顯的間隙，這種結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)上粉盲區(qū)，導(dǎo)致上粉 不均勻、不穩(wěn)定，影響上粉質(zhì)量，降低電池性能。同時(shí)，由于毛簇與毛簇間的間隙很小容易 藏一部分粉，粉不易脫落導(dǎo)致毛刷堵塞，使得毛刷無(wú)法正常使用，不能對(duì)正極片進(jìn)行正常上 粉。明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種上粉均勻、穩(wěn)定的毛刷。此外，還提供一種上粉均勻、穩(wěn)定的毛刷的制造方法。一種毛刷，包括毛刷輥軸，以及設(shè)置在所述毛刷輥軸上的毛束，所述毛束在所述毛 刷輥軸上沿毛刷輥軸的軸向排列設(shè)置，形成與所述毛刷輥軸的軸向平行且交替間隔分布的 第一排列和第二排列，所述第二排列中毛束與所述第一排列中毛束在垂直于所述毛刷輥軸 的軸向的方向上交錯(cuò)設(shè)置，且不處于同一直線上。優(yōu)選的，所述毛束為圓柱型，直徑為3至20mm。優(yōu)選的，所述第一排列中毛束以第一間隔等間距沿所述毛刷輥軸的軸向排列設(shè) 置，所述第二排列中毛以第二間隔等間距沿所述毛刷輥軸的軸向排列設(shè)置。優(yōu)選的，所述第二排列中毛束的數(shù)目比第一排列中毛束的數(shù)目少一個(gè)，且所述第 二排列中毛束的中心在垂直于所述毛刷輥軸的軸向的方向上處于所述第一排列中與所述 第二排列中毛束相鄰的兩毛束中心連線的中垂線上。優(yōu)選的，所述第一間隔與所述第二間隔相同，均為1至30mm。優(yōu)選的，所述第一排列和第二排列中任意毛束與相鄰毛束均等距離排列設(shè)置。優(yōu)選的，所述第一排列和第二排列在所述毛刷輥軸上根據(jù)毛刷輥軸周長(zhǎng)設(shè)置多 排。一種毛刷的制造方法，包括如下步驟沿毛刷輥軸的軸向排列設(shè)置毛束，形成與所述毛刷輥軸的軸向平行且交替間隔分 布的第一排列和第二排列；在垂直于所述軸向的方向上進(jìn)行調(diào)整，使所述第二排列中毛束與第一排列中的毛 束交錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上。優(yōu)選的，所述在垂直于所述毛刷輥軸的軸向的方向上進(jìn)行調(diào)整，使所述第二排列 中毛束與第一排列中的毛束交錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上的步驟具體為使所述第二排列 中毛束的中心在垂直于所述毛刷輥軸的軸向的方向上處于所述第一排列中與所述第二排列中毛束相鄰的兩毛束中心連線的中垂線上。優(yōu)選的，還包括將所述第一排列和第二排列中任意毛束與相鄰毛束均等距離排 列設(shè)置。上述毛刷及其制造方法，毛束在毛刷輥軸上排列設(shè)置，形成與軸向平行且交替間 隔分布的第一排列和第二排列，在垂直于軸向的方向上，使第二排列中的毛束與第一排列 中的毛束交錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上，使得毛刷的毛束之間間隙能夠有效的增大，第一排 列和第二排列之間不存在明顯間隙，從而使得毛刷不易出現(xiàn)上粉盲區(qū)，對(duì)正極片進(jìn)行上粉 時(shí)均勻穩(wěn)定，粉不易藏在毛束間隙中堵塞毛刷，進(jìn)而提高了對(duì)正極片的上粉質(zhì)量，保證了電 池性能。

圖1是一個(gè)實(shí)施例中毛刷的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2是一個(gè)實(shí)施例中毛刷結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1是一個(gè)實(shí)施例中毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一個(gè)實(shí)施例中毛刷結(jié)構(gòu)剖面圖。 結(jié)合圖1和圖2，該毛刷包括毛刷輥軸100以及設(shè)置在毛刷輥軸100上的毛束200。毛束 200在毛刷輥軸100表面沿其軸向進(jìn)行排列，形成與軸向均平行且交替間隔分布的第一排 列300以及第二排列400。第二排列400中的毛束200與第一排列300中的毛束200在垂 直于軸向的方向上交錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上。該實(shí)施例中，毛束200為圓柱型，直徑為3_20mm，第一排列300中毛束200以第一 間隔(兩相鄰毛束200中心之間的間隔)等間距沿軸向設(shè)置，第二排列400中毛束200以第 二間隔(兩相鄰毛束200中心之間的間隔)等間距沿軸向設(shè)置。優(yōu)選的，第一間隔與第二間 隔相同，均為l-30mm,即第一排列300中毛束200和第二排列400中毛束800均以l_30mm
的相同間隔等距離設(shè)置。第一排列300中毛束200與第二排列400中毛束在垂直于軸向的方向上交錯(cuò)設(shè) 置，不處于同一直線上，使得毛束200之間間隙能夠有效的增大，第一排列300和第二排列 400之間不存在明顯間隙。該實(shí)施例中，設(shè)定第二排列400中毛束200的數(shù)目比第一排列 300中毛束200的數(shù)目少一個(gè)，第二排列400中毛束200中心在垂直于軸向的方向處于第 一排列300中兩相鄰毛束200的中垂線上，即第二排列400中的毛束200與相鄰的第一排 列300中的兩個(gè)毛束200(處于同一個(gè)第一排列300)構(gòu)成等腰三角形。優(yōu)選的，第二排列 400中毛束200與相鄰的第一排列300中的兩個(gè)毛束200 (處于同一個(gè)第一排列300)構(gòu)成 等邊三角形，任意兩個(gè)毛束200中心之間的間隔均為l_30mm，即任意毛束200與相鄰毛束 200中心之間間隔均相同，為l_30mm。同時(shí)，設(shè)定第一排列300總長(zhǎng)度為100-500mm(第一 排列300兩端毛束200中心之間的距離)。第二排列400總長(zhǎng)度為70-499mm。在毛刷輥軸 100上設(shè)置時(shí)，第一排列300和第二排列400根據(jù)毛刷輥軸100的周長(zhǎng)設(shè)置多排，這樣使得 第一排列300和第二排列400中毛束200之間的距離和布局合理，既能上粉均勻穩(wěn)定，又能 優(yōu)化毛束200的數(shù)目，節(jié)省材料。
此外，毛束200可以設(shè)置在毛束固定套上，通過(guò)將毛束固定套套合固定在毛刷輥 軸100上將毛束200設(shè)置在毛刷輥軸100表面；也可以通過(guò)在毛刷輥軸上開(kāi)設(shè)毛刷固定孔 或者涂覆粘膠采用粘合直接設(shè)置在毛刷輥軸100外表面。在其他實(shí)施方式中，第一排列300和第二排列400間隔、各自長(zhǎng)度、毛束200直徑， 以及與其他毛束200之間距離布局還可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整設(shè)置。第一排列300中毛束200 可以處于與該第一排列300中毛束200相鄰的第二排列400中兩毛束中心連線的任意位置。此外提供一種毛刷制造方法，包括如下步驟A.沿毛刷輥軸軸向排列設(shè)置毛束，形成與軸向平行且交替間隔分布的第一排列和 第二排列。該實(shí)施例中，毛束采用圓柱型毛束，直徑為3_20mm，第一排列中毛束以第一間隔 (兩相鄰毛束中心之間的間隔)等間距沿軸向排列設(shè)置，第二排列中毛束以第二間隔(兩相 鄰毛束中心之間的間隔)等間距沿軸向排列設(shè)置。優(yōu)選的，第一間隔與第二間隔相同，均為 l-30mm,即第一排列中毛束和第二排列中毛束均以8mm的相同間隔等距離設(shè)置。B.在垂直于軸向的方向上，使第二排列中的毛束與第一排列中的毛束交錯(cuò)設(shè)置， 不處于同一直線上。該實(shí)施例中，在垂直于軸向的方向上，使第二排列中的毛束與第一排列中的毛束 交錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上的步驟具體為設(shè)定第二排列中毛束的數(shù)目比第一排列中毛 束的數(shù)目少一個(gè)，第二排列中毛束的中心在垂直于軸向的方向處于與該第二排列毛束相鄰 的第一排列中兩毛束的中心連線的中垂線上，即第二排列中的毛束與相鄰的第一排列中的 兩個(gè)毛束(處于同一個(gè)第一排列)構(gòu)成等腰三角形。優(yōu)選的，第二排列中毛束與相鄰的第 一排列中的兩個(gè)毛束(處于同一個(gè)第一排列)構(gòu)成等邊三角形，三個(gè)毛束中任意兩個(gè)毛束 中心之間的間隔均為1 -30mm，從而使得毛刷輥軸上任意毛束與相鄰毛束中心之間間隔均相 同，為l-30mm。同時(shí)，設(shè)定第一排列總長(zhǎng)度為100-500mm(第一排列兩端毛束中心之間的距 離)。第二排列總長(zhǎng)度為70-499mm。在毛刷輥軸上設(shè)置時(shí)，第一排列和第二排列根據(jù)毛刷 輥軸的周長(zhǎng)設(shè)置多排，這樣使得第一排列和第二排列中毛束之間的間隙和布局合理，既能 上粉均勻穩(wěn)定，又能優(yōu)化毛束的數(shù)目，節(jié)省材料。此外，毛束可以設(shè)置在毛束固定套上，通過(guò)將毛束固定套套合固定在毛刷輥軸上 將毛束設(shè)置在毛刷輥軸表面；也可以通過(guò)在毛刷輥軸上開(kāi)設(shè)毛刷固定孔或者涂覆粘膠采用 粘合直接設(shè)置在毛刷輥軸外表面。在其他實(shí)施方式中，第一排列和第二排列間隔、各自長(zhǎng)度、毛束直徑，以及與其他 毛束之間距離布局還可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整設(shè)置。上述毛刷及其制造方法，毛束在毛刷輥軸上沿其軸向排列設(shè)置，形成與軸向平行 且交替間隔分布的第一排列和第二排列，在垂直于軸向的方向上，使第二排列中的毛束與 第一排列中的毛束交錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上，使得毛刷的毛束之間間隙能夠增大，第一 排列和第二排列之間不存在明顯間隙，從而使得毛刷不易出現(xiàn)上粉盲區(qū)，對(duì)正極片進(jìn)行上 粉時(shí)均勻穩(wěn)定，粉不易藏在毛束間隙中堵塞毛刷，進(jìn)而提高了對(duì)正極片的上粉質(zhì)量，保證了 電池性能。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并
5不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種毛刷，包括毛刷輥軸，以及設(shè)置在所述毛刷輥軸上的毛束，其特征在于，所述毛束在所述毛刷輥軸上沿毛刷輥軸的軸向排列設(shè)置，形成與所述毛刷輥軸的軸向平行且交替間隔分布的第一排列和第二排列，所述第二排列中毛束與所述第一排列中毛束在垂直于所述毛刷輥軸的軸向的方向上交錯(cuò)設(shè)置，且不處于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刷，其特征在于，所述毛束為圓柱型，直徑為3至20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛刷，其特征在于，所述第一排列中毛束以第一間隔等間距 沿所述毛刷輥軸的軸向排列設(shè)置，所述第二排列中毛以第二間隔等間距沿所述毛刷輥軸的 軸向排列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛刷，其特征在于，所述第二排列中毛束的數(shù)目比第一排列 中毛束的數(shù)目少一個(gè)，且所述第二排列中毛束的中心在垂直于所述毛刷輥軸的軸向的方向 上處于所述第一排列中與所述第二排列中毛束相鄰的兩毛束中心連線的中垂線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛刷，其特征在于，所述第一間隔與所述第二間隔相同，均為 1 至 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的毛刷，其特征在于，所述第一排列和第二排列中任意毛束 與相鄰毛束均等距離排列設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛刷，其特征在于，所述第一排列和第二排列在所述毛刷輥 軸上根據(jù)毛刷輥軸周長(zhǎng)設(shè)置多排。
8.一種毛刷的制造方法，包括如下步驟沿毛刷輥軸的軸向排列設(shè)置毛束，形成與所述毛刷輥軸的軸向平行且交替間隔分布的 第一排列和第二排列；在垂直于所述軸向的方向上進(jìn)行調(diào)整，使所述第二排列中毛束與第一排列中的毛束交 錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的毛刷的制造方法，其特征在于，所述在垂直于所述毛刷輥軸 的軸向的方向上進(jìn)行調(diào)整，使所述第二排列中毛束與第一排列中的毛束交錯(cuò)設(shè)置，不處于 同一直線上的步驟具體為使所述第二排列中毛束的中心在垂直于所述毛刷輥軸的軸向的 方向上處于所述第一排列中與所述第二排列中毛束相鄰的兩毛束中心連線的中垂線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的毛刷的制造方法，其特征在于，還包括將所述第一排 列和第二排列中任意毛束與相鄰毛束均等距離排列設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種毛刷及其制造方法，該毛刷包括毛刷輥軸，以及設(shè)置在所述毛刷輥軸上的毛束，所述毛束在所述毛刷輥軸上沿毛刷輥軸的軸向排列設(shè)置，形成與所述軸向平行且交替間隔分布的第一排列和第二排列，所述第二排列中毛束與所述第一排列中毛束在垂直于所述軸向的方向上交錯(cuò)設(shè)置，不處于同一直線上。本發(fā)明使得毛刷的毛束之間間隙能夠有效的增大，第一排列和第二排列之間不存在明顯間隙，從而使得毛刷不易出現(xiàn)上粉盲區(qū)，對(duì)正極片進(jìn)行上粉時(shí)均勻穩(wěn)定，粉不易藏在毛束間隙中堵塞毛刷，進(jìn)而提高了對(duì)正極片的上粉質(zhì)量，保證了電池性能。
文檔編號(hào)A46B9/02GK101961167SQ20101028522
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者李文良, 秦保太, 蘇養(yǎng)湘, 魏強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳市豪鵬科技有限公司