專利名稱：高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置及其清灰方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接煙塵凈化裝置，尤其涉及一種高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置中的 清灰部件及其清灰方法。
背景技術(shù)：
“十二五”環(huán)保規(guī)劃提出要進(jìn)一步強(qiáng)化一次顆粒物排放控制，要求對現(xiàn)有水源、鋼 鐵廠、電廠和工業(yè)鍋爐等進(jìn)行深化治理，安裝高效除塵設(shè)施，同時減少無組織排放。但是，目 前全國的造船企業(yè)、集裝箱生產(chǎn)單位等在焊接工作場所大都未設(shè)有焊接煙塵吸收裝置，電 焊煙點都為無組織排放，職業(yè)病時有發(fā)生，職工健康得不到保護(hù)。在少數(shù)安裝了高負(fù)壓焊接 煙塵凈化裝置的場所，焊接產(chǎn)生煙塵能得到及時處理，室內(nèi)空氣得到了有效凈化，還職工一 個干凈空間。焊接煙塵凈化裝置為節(jié)能減排作出了重要貢獻(xiàn)。高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置的工作原理是通過高壓鼓風(fēng)機(jī)引力作用將管道內(nèi)抽成 高負(fù)壓，焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體及污染顆粒物被吸風(fēng)口收集吸入管道內(nèi)，通過管道到 達(dá)高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置的凈化除塵倉。在凈化除塵倉內(nèi)經(jīng)布袋除塵器和浸漬活性碳對 焊接煙氣進(jìn)行凈化處理后經(jīng)管道排出，達(dá)到空氣凈化的目的。布袋除塵器為PTFE(聚四氟乙烯)覆膜濾筒式過濾器，是一種高效過濾系統(tǒng) (HEPA) 0這種PTFE覆膜的過濾袋優(yōu)選采用滌綸針刺氈表面鍍PTFE膜，可以過濾0. Ιμπι以 上粒徑的顆粒物，過濾效率可達(dá)99. 999%。含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入高效過濾系統(tǒng)，通過濾芯 的分離作用，煙塵被濾芯阻攔在其表面上。當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里 外的壓差也同時不斷加大，這時開啟脈沖清灰部件，將聚積在小濾袋外表面的粉塵清理下 來。目前，高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置中布袋除塵器的清灰部件主要采用脈沖式清灰， 這種清灰方式主要是將壓縮空氣打入氣包內(nèi)，再利用電磁閥脈沖對過濾袋進(jìn)行清灰。其存 在以下弊端(1)外形大，制作、安裝不便；(2)成本高；(3)脈沖時，凈化除塵倉內(nèi)瞬間揚(yáng)灰，反吹下來的灰又被吸到過濾袋上去，清灰不 徹底。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種包括采用氣缸振動式清灰方式的清灰部件 的高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置及其清灰方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一方面，提出一種高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置。該高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置內(nèi)的凈 化除塵倉包括布袋除塵器，該布袋除塵器包括氣動清灰部件。該氣動清灰部件包括機(jī)械部 分和氣控部分，其中
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該機(jī)械部分包括過濾袋、拉桿和氣缸，該過濾袋是該布袋除塵器的組成部件，該氣 缸的活塞桿通過該拉桿與該過濾袋相連。對于上述高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置，該氣控部分包括氣缸、電磁閥、快速排氣閥、 油水分離器以及氣源接入口，其中，該氣缸的缸體和活塞桿分別通過該電磁閥和該快速排氣閥連接到該油水分離器 上，該油水分離器另一端連接到該氣源接入口上。另一方面，提出一種上述高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置的清灰方法，當(dāng)該機(jī)械部分被 該氣控部分啟動進(jìn)入清灰程序時，該方法包括如下步驟該氣缸的活塞桿向上移動帶動該拉桿上移，該拉桿提起該過濾袋以使該過濾袋由 展開狀態(tài)變?yōu)榘櫰馉顟B(tài)；上移到該氣缸的極限位置后，該氣缸的活塞桿向下移動帶動該拉桿下移，該拉桿 向下推動該過濾袋以使該過濾袋恢復(fù)為展開狀態(tài)。對于上述清灰方法，該氣缸的活塞桿向下移動的速度比向上移動的速度快。對于上述清灰方法，該氣控部分包括氣缸、電磁閥、快速排氣閥、油水分離器以及 氣源接入口，其中，該氣缸的缸體和活塞桿分別通過該電磁閥和該快速排氣閥連接到該油水分離器 上，該油水分離器另一端連接到該氣源接入口上。 對于上述清灰方法，該氣缸的活塞桿向下移動的速度受該快速排氣閥控制。對于上述清灰方法，該氣缸的活塞桿向上移動的速度受該電磁閥控制。本發(fā)明技術(shù)方案主要的優(yōu)勢和特點如下凈化除塵倉中布袋除塵器的清灰裝置采用氣缸振動式清灰方式，清灰效果更好、 清灰更徹底。


圖1示出本發(fā)明一個實施例的高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置中布袋除塵器的清灰部 件的組成結(jié)構(gòu)；圖2示出圖1的清灰部件在清灰過程中過濾袋皺起時的狀態(tài)；圖3示出圖1的清灰部件在運(yùn)作過程中過濾袋展開時的狀態(tài)。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的清灰部件是用于清除布袋除塵器的濾芯表面沉積的灰塵， 布袋除塵器位于凈化除塵倉1內(nèi)。總體說來，本發(fā)明布袋除塵器的氣動清灰部件包括機(jī)械 部分和氣控部分。清灰部件的機(jī)械部分包括過濾袋110、拉桿120和氣缸130。其中，過濾袋110也 是凈化除塵倉1內(nèi)布袋除塵器的組成部件；氣缸130位于高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置的頂蓋 板2的上方；拉桿120 —端位于過濾袋110內(nèi)，用于推拉過濾袋110，另一端與氣缸活塞桿 1301相連。清灰部件的氣控部分包括氣缸130、電磁閥131、快速排氣閥132、油水分離器133 以及氣源接入口 134。其中，氣缸130的缸體與電磁閥131相連，氣缸130的活塞桿與快速
4排氣閥132相連，這兩個閥門又通過導(dǎo)氣管連接到油水分離器133上，油水分離器133另一 端通過導(dǎo)氣管連接到氣源接入口 134上。 正常工作時，過濾袋120處于展開狀態(tài)，也就是氣缸活塞桿1301處于伸出狀態(tài)，如 圖1所示。當(dāng)需要清灰時，按下控制面板上的清灰按鈕啟動清灰過程，受清灰部件氣控部分 的控制，氣缸活塞桿1301上下運(yùn)動帶動拉桿120 —端推拉過濾袋。首先，氣缸活塞桿1301 從全部伸出到全部收回氣缸腔內(nèi)，由電磁閥131控制活塞桿1301收回的速度，優(yōu)選為慢速 收回，同時拉桿120拉起過濾袋110，使過濾袋110從展開狀態(tài)變?yōu)榘櫰馉顟B(tài)，如圖2所示。 布袋皺起時，布袋外表面的積灰塊便起殼脫落。上移到氣缸130的極限位置后，氣缸活塞桿 1301快速放下，由快速排氣閥132控制活塞桿1301放下的速度，拉桿120向下的推力和過 濾袋自身的彈簧張力使過濾袋120快速展開，如圖3所示。這樣，過濾袋120就受到一個瞬 間抖動力，使得殘留在過濾袋120表面的積灰落下，達(dá)到清灰的效果。
權(quán)利要求
一種高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置，該高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置內(nèi)的凈化除塵倉包括布袋除塵器，其特征在于，該布袋除塵器包括氣動清灰部件，該氣動清灰部件包括機(jī)械部分和氣控部分，其中所述機(jī)械部分包括過濾袋、拉桿和氣缸，所述過濾袋是所述布袋除塵器的組成部件，所述氣缸的活塞桿通過所述拉桿與所述過濾袋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置，其特征在于，所述氣控部分包括氣 缸、電磁閥、快速排氣閥、油水分離器以及氣源接入口，其中，所述氣缸的缸體和活塞桿分別通過所述電磁閥和所述快速排氣閥連接到所述油水分 離器上，所述油水分離器另一端連接到所述氣源接入口上。
3.如權(quán)利要求1所述的高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置的清灰方法，其特征在于，當(dāng)所述機(jī) 械部分被所述氣控部分啟動進(jìn)入清灰程序時，該方法包括如下步驟所述氣缸的活塞桿向上移動帶動所述拉桿上移，所述拉桿提起所述過濾袋以使所述過 濾袋由展開狀態(tài)變?yōu)榘櫰馉顟B(tài)；上移到所述氣缸的極限位置后，所述氣缸的活塞桿向下移動帶動所述拉桿下移，所述 拉桿向下推動所述過濾袋以使所述過濾袋恢復(fù)為展開狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求3所述的清灰方法，其特征在于，所述氣缸的活塞桿向下移動的速度比 向上移動的速度快。
5.如權(quán)利要求4所述的清灰方法，其特征在于，所述氣控部分包括氣缸、電磁閥、快速 排氣閥、油水分離器以及氣源接入口，其中，所述氣缸的缸體和活塞桿分別通過所述電磁閥和所述快速排氣閥連接到所述油水分 離器上，所述油水分離器另一端連接到所述氣源接入口上。
6.如權(quán)利要求5所述的清灰方法，其特征在于，所述氣缸的活塞桿向下移動的速度受 所述快速排氣閥控制。
7.如權(quán)利要求5所述的清灰方法，其特征在于，所述氣缸的活塞桿向上移動的速度受 所述電磁閥控制。
全文摘要
本發(fā)明公開一種高負(fù)壓焊接煙塵凈化裝置及其清灰方法。該裝置內(nèi)的凈化除塵倉包括布袋除塵器，該布袋除塵器包括氣動清灰部件。該氣動清灰部件包括機(jī)械部分和氣控部分，其中該機(jī)械部分包括過濾袋、拉桿和氣缸，該過濾袋是該布袋除塵器的組成部件，該氣缸的活塞桿通過該拉桿與該過濾袋相連。當(dāng)該機(jī)械部分被該氣控部分啟動進(jìn)入清灰程序時，該清灰方法包括該氣缸的活塞桿向上移動帶動該拉桿上移，該拉桿提起該過濾袋以使該過濾袋由展開狀態(tài)變?yōu)榘櫰馉顟B(tài)；上移到該氣缸的極限位置后，該氣缸的活塞桿向下移動帶動該拉桿下移，該拉桿向下推動該過濾袋以使該過濾袋恢復(fù)為展開狀態(tài)。由于清灰部件采用氣缸振動式清灰方式，所以清灰效果更好、清灰更徹底。
文檔編號B08B15/04GK101966634SQ20101050555
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者吳克軍, 李潔 申請人:南通克萊克空氣處理設(shè)備有限公司