專利名稱：新型軸承防凍液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防凍液，具體地說，涉及一種新型軸承防凍液。
背景技術(shù)：
軸承傳統(tǒng)清洗方法是外表清洗時(shí)注意對(duì)電氣部分的防水處理。如果電氣部分對(duì) 防水要求較高的話，應(yīng)避免用高壓、高溫的水槍來沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)，可以用毛刷沾清洗劑清洗軸 承外表。用干凈的抹布擦凈分電器蓋內(nèi)的污物，清除分電器觸點(diǎn)處的污物，消除觸點(diǎn)燒蝕的 斑痕，檢查高速觸點(diǎn)間隙或電子點(diǎn)火系統(tǒng)的磁極間隙，潤滑分電器各潤滑點(diǎn)。用壓縮空氣吹 去空氣濾清器的灰塵；適時(shí)更換燃油濾清器并清洗管路接頭的濾網(wǎng)；更換機(jī)油及機(jī)油濾清 器。對(duì)于國產(chǎn)車還應(yīng)清洗機(jī)油粗濾器、燃油預(yù)濾器和離心式細(xì)濾清器。檢軸承接線柱部分 有沒有腐蝕的現(xiàn)象，用熱水沖洗蓄電池外表，清軸承接線柱上腐蝕物。但是一般的軸承清洗 劑存在氣溫降低以后會(huì)產(chǎn)生凍結(jié)效果，因此有待研制一種新型軸承防凍液，既可以使軸承 表面達(dá)到清洗目的又可以不會(huì)因?yàn)闅鉁刈兓兓?，還能降低對(duì)設(shè)備的腐蝕性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型軸承防凍液。本發(fā)明提供了一種新型軸承防凍液，按照重量百分比百分比包括下列組成部分
潤滑劑10% 15%水溶性防銹添加劑5% 10%非離子型乳化劑5% 10%去離子水余里，
其中，所說的潤滑劑為可溶性烴化合物；所說的水溶性防銹添加劑為亞硝酸鈉、重鉻酸 鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉或三乙醇胺；所說的非離子型乳化劑為聚氧化乙烯羧 酸酯或聚氧化乙烯醚類化合物，所說的去離子水為經(jīng)一級(jí)過濾的水。優(yōu)選地，
所說的可溶性烴化合物為聚α—烯烴或正十二烷基苯。所說的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯為聚合度為7的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯、聚合 度為9的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯、聚合度為80的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯或聚合度為81 的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯。所說的烷基酚聚氧乙烯醚為壬基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚。所說的脂肪醇聚氧乙烯醚為聚合度為10的脂肪醇聚氧乙烯醚、聚合度為20的脂 肪醇聚氧乙烯醚、聚合度為35的脂肪醇聚氧乙烯醚、聚合度為40的脂肪醇聚氧乙烯醚或聚 合度為80的脂肪醇聚氧乙烯醚。本發(fā)明防凍液，選用乳化劑是非離子型乳化劑，如聚氧化乙烯羧酸酯和聚氧化乙 烯醚類，該非離子型乳化劑易溶于水，對(duì)硬水、酸、堿均較穩(wěn)定，具有優(yōu)良的乳化、擴(kuò)散、凈 洗、潤濕等性能，同時(shí)還有良好的防凍性能。
本發(fā)明的新型軸承防凍液具有如下技術(shù)效果
其配方科學(xué)合理，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊設(shè)備，僅需要將上述原料在常溫下進(jìn)行 混合即可；其冷卻能力強(qiáng)，使用時(shí)節(jié)省人力和工時(shí)，能提高工作效率高；該防凍液為弱堿性 水溶液，對(duì)設(shè)備的腐蝕性較低，使用安全可靠，并利于降低設(shè)備成本無味、無毒、無害工人健 康、配制簡(jiǎn)便、使用周期長。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例所使用的原料及設(shè)備，均為市售產(chǎn)品，故不再進(jìn)行贅述。實(shí)施例1
本實(shí)施例中的新型軸承防凍液是由下表中的成分混合而成。表 1
組分重量百分比聚α —烯烴15%三乙醇胺10%聚合度為9的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯10%經(jīng)過一級(jí)過濾的水65%
制備方法
按照重量比例稱取潤滑劑，防銹添加劑、非離子型乳化劑以及去離子水，在室溫下依次 將潤滑劑，防銹添加劑、非離子型乳化劑加入到去離子水中，攪拌混合均勻，成為冷卻劑成
ρ
BFI ο該冷卻液的PH值為9. 5，比重為1. 005。實(shí)施例2
本實(shí)施例中的新型軸承防凍液是由下表中的成分混合而成。表2
組分重量百分比聚α —烯烴10%磷酸三鈉5%壬基酚聚氧乙烯醚5%經(jīng)過一級(jí)過濾的水80%
制備方法與實(shí)施例1相同。該防凍液的PH值為9. 3，比重為1. 003。實(shí)施例3
本實(shí)施例中的新型軸承防凍液是由下表中的成分混合而成。表3
組分重量百分比正十二烷基苯12%亞硝酸鈉8%聚合度為20的脂肪醇聚氧乙烯醚7%經(jīng)過一級(jí)過濾的水73%
制備方法與實(shí)施例1相同。上述實(shí)施例均可配制成具有相同效果的防凍液。使用時(shí)，用該液1份與20-25份的水進(jìn)行混合攪拌均勻，即可進(jìn)行循環(huán)冷卻使用。使用時(shí)為保證其使用效果，請(qǐng)勿與其它類型的防凍液混合使用。當(dāng)加工經(jīng)過一段時(shí)間后，防 凍液損耗部分可按上述比例補(bǔ)加，以保證其加工效果。
權(quán)利要求
新型軸承防凍液，其特征在于，按照重量百分比百分比包括下列組成部分潤滑劑 10％～15％水溶性防銹添加劑 5％～10％非離子型乳化劑 5％～10％去離子水 余量，其中，所說的潤滑劑為可溶性烴化合物；所說的水溶性防銹添加劑為亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉或三乙醇胺；所說的非離子型乳化劑為失水山梨醇聚氧乙烯醚酯、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧化乙烯醚類，所說的去離子水為經(jīng)一級(jí)過濾的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承防凍液，其特征在于，所說的可溶性烴化合物為聚 α—烯烴或正十二烷基苯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承防凍液，其特征在于，所說的失水山梨醇聚氧乙烯 醚酯為聚合度為7的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯、聚合度為9的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯、聚 合度為80的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯或聚合度為81的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的新型軸承防凍液，其特征在于，所說的烷基酚聚氧乙烯醚為 壬基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承防凍液，其特征在于，所說的脂肪醇聚氧乙烯醚為 聚合度為10的脂肪醇聚氧乙烯醚、聚合度為20的脂肪醇聚氧乙烯醚、聚合度為35的脂肪 醇聚氧乙烯醚、聚合度為40的脂肪醇聚氧乙烯醚或聚合度為80的脂肪醇聚氧乙烯醚。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型軸承防凍液，按照重量百分比百分比包括下列組成部分潤滑劑10％～15％，水溶性防銹添加劑5％～10％，非離子型乳化劑5％～10％和余量去離子水，其中，所說的潤滑劑為可溶性烴化合物；所說的水溶性防銹添加劑為亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉或三乙醇胺；所說的非離子型乳化劑為失水山梨醇聚氧乙烯醚酯、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧化乙烯醚類，所說的去離子水為經(jīng)一級(jí)過濾的水。本發(fā)明具有極好的潤滑冷卻性能及防銹抗菌防凍性能，導(dǎo)電率小，清洗性能好，能在低溫情況下有效確保軸承正常運(yùn)作，無毒無污染，不著火，使用安全，防凍性優(yōu)良，使用后軸承表面易于清洗，而且成本低廉。
文檔編號(hào)C11D3/04GK101984030SQ20101053755
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者周云昌, 李家榮, 王莎莎 申請(qǐng)人:南通海迅天恒納米科技有限公司