專利名稱：一種米糠油物理精煉脂肪酸脫色的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種米糠油物理精煉脂肪酸脫色的方法。屬油脂化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
米糠油物理精煉脂肪酸常帶有粉紅色澤，采用一般復(fù)蒸手段很難脫除粉紅色澤， 這樣不僅影響脂肪酸的應(yīng)用范圍，而且降低了脂肪酸的商品價(jià)值。為了獲得淡黃色澤的米 糠油物理精煉脂肪酸，我們擬定了許多方法和手段，經(jīng)過較長時(shí)間的研究與實(shí)驗(yàn)，終于發(fā)明 了一種米糠油物理精煉脂肪酸脫色的方法。該方法不僅解決了現(xiàn)有復(fù)蒸技術(shù)不能脫除米糠 油混合脂肪酸粉紅色澤的缺點(diǎn)，使米糠油混合脂肪酸成為淡黃色澤的狀態(tài)，拓寬了米糠油 混合脂肪酸的應(yīng)用范圍。而且具有低成本，操作容易，產(chǎn)品得率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有復(fù)蒸技術(shù)不能脫除米糠油混合脂肪酸粉紅色澤的缺 點(diǎn)，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，該方法包括以下步驟1、在米糠油混合脂肪酸中，按重量％，加入98%濃度的硫酸0.01 0. 1%，加入 85%濃度的磷酸0. 01 0. 1 %，加入活性碳0. 05 0. 25%，加入碳酸鋰0. 01 0. 5%。1. 1加入98%濃度的硫酸一般控制在0.01 0. 1 %，優(yōu)先控制在0. 01 0. 05%， 尤其是0. 01 0. 03% ；1. 2加入85 %濃度的磷酸一般控制在0. 01 0. 1 %，優(yōu)先控制在0. 01 0. 06 %， 尤其是0. 015 0. 035% ；1. 3加入活性碳一般控制在0. 05 0. 25 %，優(yōu)先控制在0. 08 0. 22 %，尤其是 0. 12 0. 2% ；1.4加入碳酸鋰一般控制在0.01 0.5%，優(yōu)先控制在0.01 0.2%，尤其是 0. 15 0. 025%。2、真空狀態(tài)下蒸餾。2. 1真空度一般控制在1 500Pa，優(yōu)先控制在50 300Pa，尤其是100 200Pa ；2. 2蒸餾釜溫度一般控制在200 250°C，優(yōu)先控制在210 240°C，尤其是220 230 0C ；2. 3蒸餾終溫一般控制在250 280°C，優(yōu)先控制在255 275°C，尤其是260 270 °C。
具體實(shí)施例方式實(shí)例一在燒瓶中加入米糠油物理精煉脂肪酸1000g，98%濃度的硫酸0. 15g，85%濃度的 磷酸0. 2g，活性碳lg，碳酸鋰0. 2g，玻璃沸珠適量。裝上液相溫度計(jì)與氣相溫度計(jì)，連接 冷凝器和2X型真空泵，開啟電熱加熱器，控制溫升速率2°C /min,開啟真空泵，保持真空殘壓lOOPa，當(dāng)液相溫度195°C，氣相溫度190°C時(shí)，開始有餾出物，大量餾出物在液相200 230°C餾出，少量餾出物在液相230 270°C餾出，收集全部餾出物為970g，獲得淡黃色澤的 脂肪酸，原來的粉紅色澤被脫除。實(shí)例二在燒瓶中加入米糠油物理精煉脂肪酸1000g，98%濃度的硫酸0. 2g，85%濃度的 磷酸0.2g，活性碳1.58，碳酸鋰0.28，玻璃沸珠適量。裝上液相溫度計(jì)與氣相溫度計(jì)，連接 冷凝器和2X型真空泵，開啟電熱加熱器，控制溫升速率2°C /min，開啟真空泵，保持真空殘 壓lOOPa，當(dāng)液相溫度195°C，氣相溫度190°C時(shí)，開始有餾出物，大量餾出物在液相200 230°C餾出，少量餾出物在液相230 270°C餾出，收集全部餾出物為973g，獲得淡黃色澤的 脂肪酸，原來的粉紅色澤被脫除。實(shí)例三在燒瓶中加入米糠油物理精煉脂肪酸1000g，98%濃度的硫酸0. 25g，85%濃度的 磷酸0. 2g，活性碳2g，碳酸鋰0. 2g，玻璃沸珠適量。裝上液相溫度計(jì)與氣相溫度計(jì)，連接 冷凝器和2X型真空泵，開啟電熱加熱器，控制溫升速率2°C /min，開啟真空泵，保持真空殘 壓lOOPa，當(dāng)液相溫度195°C，氣相溫度190°C時(shí)，開始有餾出物，大量餾出物在液相200 230°C餾出，少量餾出物在液相230 270°C餾出，收集全部餾出物為967g，獲得淡黃色澤的 脂肪酸，原來的粉紅色澤被脫除。實(shí)例四在燒瓶中加入米糠油物理精煉脂肪酸1000g，98%濃度的硫酸0. 2g，85%濃度的 磷酸0. 15g，活性碳2g，碳酸鋰0. 15g，玻璃沸珠適量。裝上液相溫度計(jì)與氣相溫度計(jì)，連接 冷凝器和2X型真空泵，開啟電熱加熱器，控制溫升速率2°C /min，開啟真空泵，保持真空殘 壓lOOPa，當(dāng)液相溫度195°C，氣相溫度190°C時(shí)，開始有餾出物，大量餾出物在液相200 230°C餾出，少量餾出物在液相230 270°C餾出，收集全部餾出物為965g，獲得淡黃色澤的 脂肪酸，原來的粉紅色澤被脫除。實(shí)例五在燒瓶中加入米糠油物理精煉脂肪酸1000g，98%濃度的硫酸0. 2g，85%濃度的 磷酸0. 2g，活性碳2g，碳酸鋰0. 2g，玻璃沸珠適量。裝上液相溫度計(jì)與氣相溫度計(jì)，連接 冷凝器和2X型真空泵，開啟電熱加熱器，控制溫升速率2°C /min，開啟真空泵，保持真空殘 壓lOOPa，當(dāng)液相溫度195°C，氣相溫度190°C時(shí)，開始有餾出物，大量餾出物在液相200 230°C餾出，少量餾出物在液相230 270°C餾出，收集全部餾出物為975g，獲得淡黃色澤的 脂肪酸，原來的粉紅色澤被脫除。
權(quán)利要求
一種米糠油物理精煉脂肪酸脫色的方法，該方法包括如下步驟1.1在米糠油混合脂肪酸中，按重量百分比，加入98％濃度的硫酸0.01～0.1％，加入85％濃度的磷酸0.01～0.1％，加入活性碳0.05～0.25％，加入碳酸鋰0.01～0.5％；1.2真空狀態(tài)下蒸餾。
2.4加入碳酸鋰一般控制在0.01 0.5%，優(yōu)先控制在0.01 0.2%，尤其是0. 15 0. 025%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種米糠油物理精煉脂肪酸脫色的方法，其特征在于步驟2 中所述的真空狀態(tài)下蒸餾。3. 1真空度一般控制在1 500Pa，優(yōu)先控制在50 300Pa，尤其是100 200Pa ；3. 2蒸餾釜溫度一般控制在200 250°C，優(yōu)先控制在210 240°C，尤其是220 230 0C ；3. 3蒸餾終溫一般控制在250 280°C，優(yōu)先控制在255 275°C，尤其是260 270°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種米糠油物理精煉脂肪酸脫色的方法，通過在混合脂肪酸體系中加入適量脫色劑后再復(fù)蒸的方法，解決了現(xiàn)有復(fù)蒸技術(shù)不能脫除米糠油混合脂肪酸粉紅色澤的缺點(diǎn)，使米糠油混合脂肪酸成為淡黃色澤的狀態(tài)，因此拓寬了米糠油混合脂肪酸的應(yīng)用范圍。該方法包括如下步驟1、在米糠油混合脂肪酸中，按重量百分比，加入98％濃度的硫酸0.01～0.1％，加入85％濃度的磷酸0.01～0.1％，加入活性炭0.05～0.25％，加入碳酸鋰0.01～0.5％；2、真空狀態(tài)下蒸餾。
文檔編號(hào)C11C1/10GK101985579SQ201010542688
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者徐建彬, 徐青云, 殷小平, 鐘民強(qiáng), 顧經(jīng)東 申請(qǐng)人:江蘇永林油脂化工有限公司