專利名稱：胡椒研磨器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種胡椒研磨器，特別是涉及一種可降低輸出轉速而省力研磨， 同時可調整研磨粒徑的胡椒研磨器。
背景技術：
以往胡椒研磨器的結構通常包含一瓶體、一可相對該瓶體轉動地安裝的驅轉件， 以及一研磨單元。該瓶體包括一個圍繞壁，以及一個由該圍繞壁界定而成并供胡椒粒擺放 的容裝空間。該研磨單元包括一支上下直立延伸于該容裝空間并與該驅轉件連動結合的連 動軸、一個同步轉動地安裝在該連動軸的底緣的第一研磨座，以及一個固定設置在該第一 研磨座的外圍的第二研磨座。當使用者驅動該驅轉件旋轉一圈時，可以通過連動軸帶動該 第一研磨座相對于該固定設置的第二研磨座轉動一圈，借此研磨胡椒粒。上述直接利用驅轉件連動該連動軸及第一研磨座的構造，雖然可以達到研磨功 能，但是在驅動的過程中，該驅轉件及第一研磨座是同向、同速度轉動，而無法根據使用上 的需要輸出不同的傳動速度，因此無法降低輸出時的速度以達到省力研磨的功效。另一方面，為了因應使用者的食用習慣，所述二個研磨座之間的一個研磨空間的 大小被設計成可調整，以調變研磨后的胡椒粒徑。其調整方式通常是通過一調整機構帶動 所述研磨座中的其中一個相對另一個上下移動，就可以改變研磨空間的大小。而上述調整 機構設計，一種是設置在該驅轉件的上方，另一種則是設置在瓶體的底部，兩者都可通過轉 動作用而帶動所述研磨座的其中一個上下移動。然而，位于底部的調整機構在組裝與設計 上較為麻煩，而且須考慮與所述研磨座間的組裝關系；位于上方的調整機構則是和連動軸 結合而可帶動該第一研磨座上下升降，使用方便且結構設計簡單、易于施行，所以設置在上 方的調整機構的應用性較佳。如果能將上述調整機構搭配省力研磨的功能，將大幅提升胡椒研磨器的使用便利 性，并可滿足消費者的雙重使用需求。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種可降低輸出轉速而省力研磨，而且胡椒研磨粒徑 可調整的胡椒研磨器。本實用新型胡椒研磨器包含一個瓶體、一個能相對轉動地與該瓶體安裝并與該 瓶體共同界定出一個容裝空間的驅轉件，以及一個研磨單元，該研磨單元包括一支安裝在 該容裝空間并能受帶動而轉動的連動軸、一個位于該連動軸的外圍的第一研磨座、一個與 該連動軸連動結合并與該第一研磨座配合研磨胡椒的第二研磨座，以及一個由所述第一研 磨座與第二研磨座共同界定出的研磨空間，其特征在于所述連動軸包括一個向上穿過該驅轉件的螺紋段，而且該胡椒研磨器還包含一個 行星齒輪裝置以及一個粒徑調整單元。該行星齒輪裝置安裝在該容裝空間，并包括一個與 該驅轉件連動地結合的入力齒輪機構、一個與該瓶體結合的傳動齒輪機構，以及一個與該連動軸連動地結合并受該入力齒輪機構帶動而驅動該連動軸轉動的出力齒輪機構，該粒徑 調整單元包括一個與該連動軸的螺紋段螺接并能帶動該連動軸與該第二研磨座相對該第 一研磨座上下移動以改變該研磨空間的大小的調整件。本實用新型所述的入力齒輪機構包括一個連結該驅轉件并能受該驅轉件帶動而 同步轉動的環(huán)齒輪，所述傳動齒輪機構包括一個太陽齒輪單元，所述出力齒輪機構包括一 個與該環(huán)齒輪及太陽齒輪單元嚙合的行星齒輪單元，該行星齒輪單元包括一個供該連動軸 連動地結合的架盤、數個與該架盤組裝的行星齒輪，以及數支將該架盤與所述行星齒輪樞 接的樞軸。本實用新型所述的瓶體包括一個圍繞設置的瓶壁，以及一個自該瓶壁的內壁面徑 向突出的第一突肋，該太陽齒輪單元包括一個位于該行星齒輪單元的架盤的下方的結合 壁，以及一個設置在該結合壁上并與所述行星齒輪嚙合的太陽齒輪，該結合壁包括一個凹 設在其外表面并供該第一突肋卡入的第一凹槽。本實用新型所述的驅轉件包括一個位于該瓶體的上方的基壁、一個自該基壁的周 緣朝該瓶體延伸結合的驅轉壁，以及一個自該驅轉壁的內壁面徑向突出的第二突肋，該環(huán) 齒輪環(huán)繞設置在所述行星齒輪的外周，并包括一個朝向該驅轉壁的外環(huán)面、一個朝向內側 并與所述行星齒輪嚙合的內齒面，以及一個凹設于該外環(huán)面并供該驅轉件的第二突肋突入 的第二凹槽。本實用新型所述的調整件包括一個位于該驅轉件的上方的頂壁、一個自該頂壁向 下延伸的調整壁，以及一個由該頂壁與調整壁共同界定并供該連動軸的螺紋段伸入結合的 螺孔。本實用新型所述的粒徑調整單元包括一個連接該行星齒輪單元并向上延伸的抵 靠壁，該抵靠壁具有一個向上突出于該驅轉件并供該調整件抵壓的抵靠部。本實用新型所述的瓶體包括一個圍繞設置的瓶壁，以及一個自該瓶壁的內壁面徑 向突出的擋壁，該粒徑調整單元還包括一個設置在該瓶體的擋壁及該第二研磨座之間的彈 性件。本實用新型所述的入力齒輪機構包括一個連結該驅轉件并能受該驅轉件帶動而 同步轉動的太陽齒輪單元，所述傳動齒輪機構包括一個環(huán)齒輪，所述出力齒輪機構包括一 個與該環(huán)齒輪及太陽齒輪單元嚙合的行星齒輪單元，該行星齒輪單元包括一個供該連動軸 連動地結合的架盤、數個與該架盤組裝的行星齒輪，以及數支將該架盤與所述行星齒輪樞 接的樞軸，該驅轉件包括一個位于該瓶體與該調整件之間并與該太陽齒輪單元連動結合的 基壁。本實用新型所述的驅轉件還包括一個自該基壁的頂部向外延伸并能帶動該基壁 轉動的扳動臂。本實用新型所述的入力齒輪機構包括一個太陽齒輪單元，所述傳動齒輪機構包括 一個行星齒輪單元，所述出力齒輪機構包括一個與該行星齒輪單元嚙合的環(huán)齒輪，該環(huán)齒 輪包括一個貫穿其頂面及底面并供該連動軸連動地穿伸設置的連動孔，該行星齒輪單元包 括一個與該瓶體固定地結合的架盤、數個與該架盤組裝的行星齒輪，以及數支將該架盤與 所述行星齒輪樞接的樞軸，該驅轉件包括一個位于該調整件的下方的基壁，以及一個自該 基壁的周緣朝該瓶體延伸的驅轉壁，所述太陽齒輪單元連動地結合在該基壁的下方。[0018]本實用新型的有益的效果在于通過該行星齒輪裝置改變該連動軸的輸出轉速， 加上設置該粒徑調整單元，使本實用新型兼具省力研磨及研磨粒徑可調整的功能。

圖1是本實用新型胡椒研磨器的第一較佳實施例的組合剖視圖，顯示第二研磨座 位于第一位置；圖2是本實用新型胡椒研磨器的第一較佳實施例的局部立體分解圖；圖3是本實用新型胡椒研磨器的第一較佳實施例的俯視剖視圖；圖4與圖1類似，顯示第二研磨座上升而位于第二位置；圖5是本實用新型胡椒研磨器的第二較佳實施例的局部立體圖；圖6是本實用新型胡椒研磨器的第二較佳實施例的局部剖視圖；圖7是本實用新型胡椒研磨器的第三較佳實施例的局部剖視圖。圖中2.瓶體；21.瓶壁；22.第一突肋；23.擋壁；24.固定圍壁；3.驅轉件； 30.容裝空間；31.基壁；32.驅轉壁；33.第二突肋；34.扳動臂；4.行星齒輪裝置；41.太 陽齒輪單元；411.結合壁；412.太陽齒輪；413.第一凹槽；42.行星齒輪單元；43.環(huán)齒輪； 431.外環(huán)面；432.內齒面；433.第二凹槽；434.環(huán)本體；435.突接體；436.連動孔；44.架 盤；441.連動孔；45.行星齒輪；46.樞軸；5.研磨單元；51.連動軸；511.本體段；512.螺 紋段；513.結合段；52.第一研磨座；53.第二研磨座；54.研磨空間；6.粒徑調整單元； 61.抵靠壁；611.抵靠部；62.調整件；621.頂壁；622.調整壁；623.螺孔；63.彈性件； 71.入力齒輪機構；72.傳動齒輪機構；73.出力齒輪機構；L.中心軸線。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。在以下的說明內容中，類似 的元件是以相同的編號來表示。參閱圖1、2、3，本實用新型胡椒研磨器的第一較佳實施例，包含一瓶體2、一個可 相對轉動地安裝在該瓶體2的頂部的驅轉件3、一行星齒輪裝置4、一研磨單元5，以及一粒 徑調整單元6。所述瓶體2包括一個圍繞一中心軸線L的瓶壁21、數個鄰近瓶體2的頂部并自其 內壁面徑向突出的第一突肋22，以及一個自該瓶壁21鄰近下緣的內壁面徑向突出的擋壁 23。所述驅轉件3與該瓶體2共同界定出一容裝空間30，以容裝該行星齒輪裝置4、研 磨單元5及胡椒顆粒。所述驅轉件3包括一個水平設于該瓶體2上方的基壁31、一自基壁 31周緣朝該瓶體2延伸結合的驅轉壁32，以及數個自該驅轉壁32的內壁面徑向突出的第 二突肋33。所述行星齒輪裝置4安裝在該容裝空間30，并包括一與該驅轉件3連動地結合的 入力齒輪機構71、一個與該瓶體2結合的傳動齒輪機構72，以及一出力齒輪機構73。本實 施例的入力齒輪機構71包括一個連結該驅轉件3并能受該驅轉件3帶動而同步轉動的環(huán) 齒輪43，該傳動齒輪機構72包括一個太陽齒輪單元41，該出力齒輪機構73包括一個與該 環(huán)齒輪43及太陽齒輪單元41嚙合的行星齒輪單元42。[0032]所述太陽齒輪單元41固定地與該瓶體2結合，并包括一個與瓶體2卡接且水平的 結合壁411，以及一固定設置在該結合壁411的頂面中央處的太陽齒輪412。其中，該結合 壁411包括數個等角度間隔地凹設在其外表面的第一凹槽413，所述第一凹槽413分別供該 瓶體2的第一突肋22伸入卡固。該行星齒輪單元42包括一個位于該太陽齒輪單元41的上方的架盤44、四個等角 度間隔地設置在該架盤44的底面的行星齒輪45，以及四支將與所述行星齒輪45與該架盤 44樞接的樞軸46。其中，該架盤44包括一個貫穿其頂、底面并呈方形的連動孔441，而所述 行星齒輪45位于太陽齒輪412的外圍而與該太陽齒輪412嚙合。所述樞軸46與架盤44 間為固定設置，而樞軸46與行星齒輪45間非固定設置，使行星齒輪45可繞樞軸46轉動。該環(huán)齒輪43與該驅轉件3連動地結合，并圍繞該中心軸線L而環(huán)繞在所述行星齒 輪45外周，該環(huán)齒輪43包括一個朝向該驅轉壁32的內壁面的外環(huán)面431、一個朝向內側并 與所述行星齒輪45嚙合的內齒面432，以及數個等角度間隔地凹設于該外環(huán)面431上的第 二凹槽433，所述第二凹槽433分別供該驅轉件3的第二突肋33伸入卡固。所述研磨單元5組裝于該容裝空間30中，且其包括一個受該行星齒輪單元42帶 動而可繞自身軸線轉動的連動軸51、一個固定設置的第一研磨座52，以及一個連動地結合 在該連動軸51的底段并位于該第一研磨座52的內圍的第二研磨座53。其中，該連動軸51包括一個上下長向延伸且截面呈方形的本體段511、一個連接 在該本體段511的頂部且截面呈圓形的螺紋段512，以及一個連接在該本體段511的底部 的結合段513。所述本體段511的頂部向上穿過該太陽齒輪單元41而伸入該架盤44的連 動孔441。該螺紋段512自該本體段511的頂部向上延伸而穿過該驅轉件3的基壁31，該 結合段513向下連結該第二研磨座53，所述連動軸51的自身軸線就是該瓶體2的中心軸線 L0該第二研磨座53與該第一研磨座52共同界定出一個連通該容裝空間30的研磨 空間54，當該第二研磨座53受該連動軸51帶動而相對該第一研磨座52轉動時，所述第一 研磨座52與第二研磨座53互相配合將研磨空間54中的胡椒顆粒研磨成粉末狀。所述粒徑調整單元6包括一個自該架盤44的頂面向上突出的抵靠壁61、一個設置 在該抵靠壁61的頂面的調整件62，以及一個設置在該瓶體2的擋壁23及該第二研磨座53 間并圍繞該連動軸51的彈性件63。該抵靠壁61間隔地圍繞該連動軸51的螺紋段512并 向上延伸，抵靠壁61向上突出于基壁31，該抵靠壁61具有一個位于該基壁31的上方的抵 靠部611。其中，該調整件62包括一間隔地位于該驅轉件3的基壁31上方的頂壁621、一個 自該頂壁621向下延伸而抵壓該抵靠部611的調整壁622，以及一個由該頂壁621與調整壁 622共同界定出的螺孔623。其中，該調整壁622的內壁面設有復數內螺紋，而該螺孔623 可供該連動軸51的螺紋段512伸入，使該調整件62與該螺紋段512鎖固結合。該調整件 62可帶動該連動軸51相對該驅轉件3及瓶體2上下移動，進而帶動該第二研磨座53相對 該第一研磨座52上下移動，改變該研磨空間54的大小，因而改變研磨胡椒顆粒的大小。本實用新型使用時，一手固定握住該瓶體2，另一手握住該驅轉件3而帶動其相對 該瓶體2轉動，由于驅轉件3借由通過該第二突肋33而與環(huán)齒輪43卡合，因此連動該環(huán)齒 輪43轉動，此時該太陽齒輪單元41的結合壁411因為該第一突肋22的卡合而與該相對于瓶體2固定不動，其太陽齒輪412固定設置在結合壁411上，因此也固定不動。當環(huán)齒輪43被驅轉件3帶動轉動后，連動與其嚙合的行星齒輪45從動，所述行星齒輪45 —方面繞著與 其結合的樞軸46轉動，一方面繞該中心軸線L轉動，進而帶動該架盤44也繞該中心軸線L 轉動，并帶動連動軸51繞自身軸線轉動，進而驅動所述第一研磨座52與第二研磨座53研 磨胡椒。 通過太陽齒輪單元41與瓶體2固接而作為固定齒輪，該環(huán)齒輪43與驅轉件3連動 而作為動力輸入的齒輪，該行星齒輪單元42為動力輸出齒輪并帶動該連動軸51轉動。因 此本實施例連動軸51的運轉，并非直接由驅轉件3帶動，而是通過行星齒輪裝置4的減速 設計而帶動，該連動軸51的轉速小于該驅轉件3的轉速，但在此同時可提升連動軸51的輸 出扭力，讓使用者在研磨胡椒時較為省力。參閱圖1、4，調整粒徑的使用方式如下，當第二研磨座53位于圖1所示的第一位 置時，該第二研磨座53遠離擋壁23，該彈性件63受到該擋壁23的底面及該第二研磨座53 的頂面抵壓，此時壓縮的程度較小，研磨空間54及研磨胡椒粒徑較大。調整時，如圖1箭頭方向轉動調整件62，由于該調整件62與該連動軸51的螺紋配 合，該連動軸51將受到該調整件62的轉動作用而相對該調整件62向上移動，進而移動到 圖4所示的第二位置，此時該第二研磨座53靠近該擋壁23，該彈性件63受到壓縮的程度變 大，研磨空間54及研磨胡椒粒徑較小。要回到圖1的第一位置時，只要反向轉動該調整件 62，就可帶動該連動軸51與第二研磨座53向下回到該第一位置，而且該第二研磨座53向 下移動的同時，該彈性件63的彈力也輔助下推該第二研磨座53。需要說明的是，如果省略設置該抵靠壁61時，該調整件62將直接抵壓在該驅轉件 3的基壁31上，如此一來，當該驅轉件3轉動研磨時，該調整件62因為與其基壁31緊抵而 將跟著該驅轉件3同步轉動，而且調整件62的轉速比該連動軸51還快，最后會使調整件 62被轉得過緊而卡住。因此本實用新型設置該抵靠壁61并且與該架盤44 一體連接，使該 調整件62抵壓該抵靠部611，當研磨胡椒時，該調整件62是與該架盤44、抵靠壁61同步轉 動，也就是與該連動軸51同步轉動，如此可避免上述轉緊卡住的缺陷。綜上所述，通過該行星齒輪裝置4連結該驅轉件3及該連動軸51，確實可以降低該 連動軸51的輸出轉速而省力研磨，而且該調整件62可獨立且順暢地轉動調整，因此本實用 新型兼具省力研磨與調整粒徑的功能，達成本實用新型的目的。參閱圖5、6，本實用新型胡椒研磨器的第二較佳實施例，與該第一較佳實施例大致 相同，不同的地方在于本實施例的瓶體2還包含一固定螺鎖在該瓶壁21的頂部的固定 圍壁24，而本實施例的驅轉件3包括一個安裝在該固定圍壁24的頂部與該調整件62間的 基壁31，以及一自該基壁31的頂部水平向外且末端向上延伸的扳動臂34。本實施例的入 力齒輪機構71包括一個連結該驅轉件3并能受該驅轉件3帶動而同步轉動的太陽齒輪單 元41，該傳動齒輪機構72包括一個環(huán)齒輪43，該出力齒輪機構73包括一個與該環(huán)齒輪43 及太陽齒輪單元41嚙合的行星齒輪單元42。本實施例的太陽齒輪單元41包括一個連動地鎖固在該基壁31的下方的結合壁 411，以及一個連動地結合在該結合壁411的下方的太陽齒輪412。而該環(huán)齒輪43固定地組 裝在該固定圍壁24的內側周緣。該行星齒輪單元42的架盤44同樣具有一供該連動軸51 連動地結合的連動孔441，且該架盤44的底段位于該太陽齒輪單元41的下方，架盤44的中央部位向上突出而穿過該太陽齒輪單元41及該基壁31。所述行星齒輪45通過樞軸46而 可轉動地安裝在該架盤44的底段的上方。本實施例使用時，扳動該驅轉件3的扳動臂34可帶動該基壁31繞該中心軸線L轉 動，進而連動該太陽齒輪單元41相對該瓶體2轉動，太陽齒輪412連動與其嚙合的行星齒 輪45從動，所述行星齒輪45 —方面繞著樞軸46而自轉，一方面繞該中心軸線L而公轉，進 而帶動該架盤44也繞該中心軸線L轉動，并帶動該連動軸51轉動而研磨胡椒。也就是說， 本實施例的太陽齒輪單元41為動力輸入齒輪，該環(huán)齒輪43固定地結合在該固定圍壁24的 內周面而作為固定齒輪，該行星齒輪單元42為動力輸出齒輪并帶動該連動軸51轉動。所 以本實施例同樣可以達到減速驅轉的目的，進而提升連動軸51的輸出扭力而省力研磨。本 實施例的粒徑調整動作與該第一較佳實施例相同，所以不再說明。參閱圖7，本實用新型胡椒研磨器的第三較佳實施例，與該第一較佳實施例不同的地方在于本實施例的入力齒輪機構71包括一個太陽齒輪單元41，該傳動齒輪機構72包 括一個行星齒輪單元42，該出力齒輪機構73包括一個與該行星齒輪單元42嚙合的環(huán)齒輪 43。本實施例的太陽齒輪單元41與該驅轉件3為一體連動的設計，該太陽齒輪單元41只 包括一個自該驅轉件3的基壁31中央向下延伸的太陽齒輪412。該行星齒輪單元42的架 盤44固定螺鎖在該瓶壁21的頂部。該環(huán)齒輪43包括一個位于所述行星齒輪45的下方的 環(huán)本體434，以及一個設置在該環(huán)本體434的中央并上下延伸的突接體435，該突接體435 的頂部向上貫穿該太陽齒輪412與該基壁31，且該突接體435具有一個貫穿其頂、底面的連 動孔436，所述連動孔436的截面呈方形并供該連動軸51連動地穿伸設置。本實施例使用時，轉動該驅轉件3而帶動該太陽齒輪單元41相對該瓶體2轉動， 太陽齒輪單元41連動與其嚙合的行星齒輪45從動，所述行星齒輪45再帶動與其嚙合的環(huán) 齒輪43轉動，進而帶動該連動軸51轉動而研磨胡椒。也就是說，本實施例是通過該太陽齒 輪單元41作為動力輸入齒輪，該行星齒輪單元42的架盤44固定地與該瓶體2結合，因此 該行星齒輪單元42作為固定齒輪，該環(huán)齒輪43為動力輸出齒輪并帶動該連動軸51轉動。 本實施例的功效與該第一較佳實施例相同，所以不再說明。
權利要求一種胡椒研磨器，包含一個瓶體、一個能相對轉動地與該瓶體安裝并與該瓶體共同界定出一個容裝空間的驅轉件，以及一個研磨單元，該研磨單元包括一支安裝在所述容裝空間并能受帶動而轉動的連動軸、一個位于該連動軸的外圍的第一研磨座、一個與該連動軸連動結合并與該第一研磨座配合研磨胡椒的第二研磨座，以及一個由所述第一研磨座與第二研磨座共同界定出的研磨空間，其特征在于所述連動軸包括一個向上穿過所述驅轉件的螺紋段，而且所述胡椒研磨器還包含一個行星齒輪裝置以及一個粒徑調整單元，該行星齒輪裝置安裝在所述容裝空間，并包括一個與該驅轉件連動地結合的入力齒輪機構、一個與該瓶體結合的傳動齒輪機構，以及一個與該連動軸連動地結合并受該入力齒輪機構帶動而驅動該連動軸轉動的出力齒輪機構，所述粒徑調整單元包括一個與該連動軸的螺紋段螺接并能帶動該連動軸與該第二研磨座相對該第一研磨座上下移動以改變該研磨空間的大小的調整件。
2.根據權利要求1所述的胡椒研磨器，其特征在于所述入力齒輪機構包括一個連結 所述驅轉件并能受該驅轉件帶動而同步轉動的環(huán)齒輪，所述傳動齒輪機構包括一個太陽齒 輪單元，所述出力齒輪機構包括一個與該環(huán)齒輪及太陽齒輪單元嚙合的行星齒輪單元，該 行星齒輪單元包括一個供該連動軸連動地結合的架盤、數個與該架盤組裝的行星齒輪，以 及數支將該架盤與所述行星齒輪樞接的樞軸。
3.根據權利要求2所述的胡椒研磨器，其特征在于所述瓶體包括一個圍繞設置的瓶 壁，以及一個自該瓶壁的內壁面徑向突出的第一突肋，所述太陽齒輪單元包括一個位于該 行星齒輪單元的架盤的下方的結合壁，以及一個設置在該結合壁上并與所述行星齒輪嚙合 的太陽齒輪，該結合壁包括一個凹設在其外表面并供該第一突肋卡入的第一凹槽。
4.根據權利要求3所述的胡椒研磨器，其特征在于所述驅轉件包括一個位于該瓶體 的上方的基壁、一個自該基壁的周緣朝該瓶體延伸結合的驅轉壁，以及一個自該驅轉壁的 內壁面徑向突出的第二突肋，所述環(huán)齒輪環(huán)繞設置在所述行星齒輪的外周，并包括一個朝 向該驅轉壁的外環(huán)面、一個朝向內側并與所述行星齒輪嚙合的內齒面，以及一個凹設于該 外環(huán)面并供該驅轉件的第二突肋突入的第二凹槽。
5.根據權利要求1所述的胡椒研磨器，其特征在于所述調整件包括一個位于該驅轉 件的上方的頂壁、一個自該頂壁向下延伸的調整壁，以及一個由該頂壁與調整壁共同界定 并供該連動軸的螺紋段伸入結合的螺孔。
6.根據權利要求2所述的胡椒研磨器，其特征在于所述粒徑調整單元包括一個連接 該行星齒輪單元并向上延伸的抵靠壁，該抵靠壁具有一個向上突出于該驅轉件并供該調整 件抵壓的抵靠部。
7.根據權利要求1所述的胡椒研磨器，其特征在于所述瓶體包括一個圍繞設置的瓶 壁，以及一個自該瓶壁的內壁面徑向突出的擋壁，該粒徑調整單元還包括一個設置在該瓶 體的擋壁及該第二研磨座之間的彈性件。
8.根據權利要求1所述的胡椒研磨器，其特征在于所述入力齒輪機構包括一個連結 所述驅轉件并能受該驅轉件帶動而同步轉動的太陽齒輪單元；所述傳動齒輪機構包括一個 環(huán)齒輪；所述出力齒輪機構包括一個與該環(huán)齒輪及太陽齒輪單元嚙合的行星齒輪單元，該 行星齒輪單元包括一個供該連動軸連動地結合的架盤、數個與該架盤組裝的行星齒輪，以 及數支將該架盤與所述行星齒輪樞接的樞軸，所述驅轉件包括一個位于該瓶體與該調整件之間并與該太陽齒輪單元連動結合的基壁。
9.根據權利要求8所述的胡椒研磨器，其特征在于所述驅轉件還包括一個自該基壁 的頂部向外延伸并能帶動該基壁轉動的扳動臂。
10.根據權利要求1所述的胡椒研磨器，其特征在于所述入力齒輪機構包括一個太陽 齒輪單元，所述傳動齒輪機構包括一個行星齒輪單元，所述出力齒輪機構包括一個與該行 星齒輪單元嚙合的環(huán)齒輪，該環(huán)齒輪包括一個貫穿其頂面及底面并供該連動軸連動地穿伸 設置的連動孔，該行星齒輪單元包括一個與該瓶體固定地結合的架盤、數個與該架盤組裝 的行星齒輪，以及數支將該架盤與所述行星齒輪樞接的樞軸，該驅轉件包括一個位于該調 整件的下方的基壁，以及一個自該基壁的周緣朝該瓶體延伸的驅轉壁，所述太陽齒輪單元 連動地結合在該基壁的下方。
專利摘要一種胡椒研磨器，包含一瓶體、一驅轉件、一研磨單元、一行星齒輪裝置，以及一個粒徑調整單元。該行星齒輪裝置包括一與該驅轉件連動地結合的入力齒輪機構、一個與該瓶體結合的傳動齒輪機構，以及一個可受該入力齒輪機構帶動而驅動該研磨單元的一連動軸轉動的出力齒輪機構。該粒徑調整單元可帶動該連動軸與一第二研磨座相對一第一研磨座上下移動，進而改變研磨空間的大小。通過該行星齒輪裝置與該粒徑調整單元，使本實用新型兼具省力研磨及研磨粒徑可調整的功能。
文檔編號A47J42/36GK201631033SQ20102011639
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權日2010年2月23日
發(fā)明者吳明峰 申請人:瀛麗企業(yè)股份有限公司