專利名稱：一種豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種豆?jié){機，具體地說是一種制作豆?jié){、米糊的豆?jié){機的紊流器 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市中豆?jié){機粉碎擾流方式通常有四種1、傳統(tǒng)的精密網(wǎng)罩，缺點是清洗困難， 拆卸困難，網(wǎng)罩對物料放置多少要求高。2、導流器，雖然解決了清洗部分問題，但拆卸困難， 操作不方便。3、精磨器，缺點是機頭下蓋結(jié)構(gòu)復雜，密封浸入漿液中，大大增加了機頭密 封難度。4、杯體側(cè)壁設置擾流筋，缺點是杯體生產(chǎn)工藝復雜，杯內(nèi)壁不易清洗。專利號為 200710098337.0、名稱為多功能豆?jié){機的發(fā)明專利，其公開的方案是在粉碎刀具上方設置 擾流曲面體，電機軸穿過擾流曲面體，通過擾流曲面體產(chǎn)生橫向阻擋豆子流向上旋流并使 旋流成為紊流的效果，達到增加豆子被粉碎刀具粉碎、摩擦的機會，實現(xiàn)更好的制漿目的。 此專利公開的方案雖然一定程度解決了粉碎豆不充分的問題，但擾流效果并不是非常好， 粉碎物料的效果也不是很理想。另外，目前市場中豆?jié){機的電熱方式通常有三種1、機頭下蓋設置電熱管，缺點是 清洗困難，易糊管，2、杯體底部釬焊電熱盤，缺點是通過耦合器與機頭相連接，各連接處易 進水不夠安全，易糊底，且成本高，生產(chǎn)工藝復雜。3、杯體側(cè)壁面釬焊電熱管，雖解決了易糊 底問題，但缺點是生產(chǎn)工藝復雜，通過耦合器與機頭相連接，各連接處易進水不夠安全。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種物料粉碎及電熱效果良好，結(jié)構(gòu)簡單， 易于清洗的豆?jié){機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種豆?jié){機，包括杯體及裝于杯體上的機頭和控制線路板，機頭內(nèi)裝設有電機，電 機的電機軸前端安裝有粉碎刀具，機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，在機頭下蓋下部設置有 連接桿，連接桿下端安裝連接有中心處開有導流孔的擾流曲面體，該擾流曲面體位于粉碎 刀具下方且將粉碎刀具容納在導流孔內(nèi)。在擾流曲面體上的導流孔端口處設置有向上延伸 的且用于容納粉碎刀具的導流管。所述擾流曲面體下擾流曲面體和開口向下的擾流罩組成，下擾流曲面體和擾流罩 的中心處均開設有導流孔，導流管設于擾流罩的導流孔端口處且向上延伸，或者導流管設 于下擾流曲面體的導流孔端口處且穿過擾流罩的導流孔向上延伸。為了易于加工，導流管 與擾流曲面體為一體成型結(jié)構(gòu)。為了便于拆裝，擾流曲面體與連接桿間以螺紋或焊接方式 連接。作為對上述方案的改進，在擾流曲面體內(nèi)設置有電熱體，該電熱體兩端的引線穿 過連接桿并引出與控制線路板連接。電熱體為電熱管或電熱線圈。進一步，電熱線圈優(yōu)選 為厚膜印刷電熱線圈。[0009]本實用新型通過在粉碎刀具下方設置擾流曲面體，并將粉碎刀具置于擾流曲面體 上的導流孔或?qū)Я鞴軆?nèi)，通過粉碎刀具的高速旋轉(zhuǎn)帶動漿料連續(xù)不斷的往返于導流孔或?qū)?流管，有效增加漿料與粉碎刀具接觸的機率，實現(xiàn)漿料充分粉碎的目的，制漿效果良好。另 外，在擾流曲面體內(nèi)設置電熱線圈，實現(xiàn)擾流、電熱一體化設計的目的，傳熱更快，熱效率 高，不會產(chǎn)生糊底的現(xiàn)象，易于清洗，成本低。

附圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型去掉杯體后的立體結(jié) 構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2中連接桿、擾流曲面體的分解放大狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如附圖1、2所示，一種豆?jié){機，包括杯體1和裝于杯體1上的機頭、控制線路板2， 杯體ι內(nèi)安裝有電機3，電機3的電機軸31前端安裝有粉碎刀具4，機頭包括機頭上蓋5和 機頭下蓋6，在機頭下蓋6下部設置有連接桿7，連接桿7下端安裝連接有擾流曲面體8，該 擾流曲面體8的中心處開設有導流孔，粉碎刀具4置于該導流孔內(nèi)?？稍趯Я骺椎亩丝谔?設置有向上延伸的導流管9，粉碎刀具4置于該導流管9內(nèi)。在實際生產(chǎn)過程中，擾流曲面 體8可通過澆注成型或壓鑄成型。為了進一步優(yōu)化技術(shù)方案，擾流曲面體8設為由下擾流 曲面體81和開口向下的擾流罩82組成，下擾流曲面體81和擾流罩82的中心處均開設有 導流孔，導流管9設于擾流罩82的導流孔端口處且向上延伸，或者導流管9設于下擾流曲 面體81的導流孔端口處且穿過擾流罩82的導流孔向上延伸。為了易于加工，導流管9與 擾流曲面體8為一體成型結(jié)構(gòu)。另外，為了便于拆裝，擾流曲面體8與連接桿7間選擇以螺 紋或焊接方式連接。為了實現(xiàn)功能的多樣化，在擾流曲面體8內(nèi)設置有電熱體10，該電熱體10兩端的 引線11穿過連接桿7并引出與控制線路板2連接，其中，電熱體10為電熱管或電熱線圈， 電熱線圈優(yōu)選為厚膜印刷電熱線圈，此厚膜印刷電熱線圈對擾流曲面體的厚度要求不高， 傳熱更快，熱效率高，而且此種電熱方式不會產(chǎn)生糊底的現(xiàn)象，電熱效果良好。由于電熱線 圈和厚膜電熱線圈均屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此，在此不作詳細贅述。本實用新型在工作時，高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀具帶動漿料從導流孔或?qū)Я鞴苤邢蛏咸?升形成紊流，然后涌向周邊下降到杯體內(nèi)底部，又隨著高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀具再次從導流孔 或?qū)Я鞴苤邢蛏咸嵘?，依此不斷循環(huán)，使?jié){料連續(xù)不斷的往返于導流孔或?qū)Я鞴苤?，有效?加了漿料與粉碎刀具接觸摩擦的機率，保證了漿料的充分粉碎，制漿效果良好，并易于清 洗。此外，在擾流曲面體內(nèi)設置電熱線圈，傳熱快，熱效率高，對漿料的電熱效果更好，不會 產(chǎn)生糊底的現(xiàn)象?？蓮V泛用于豆?jié){、米糊、果蔬漿的制取。以上實施例中所提到的內(nèi)容并非對本實用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實用 新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，對本實用新型作出一些等同替換或直接置換，均在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種豆?jié){機，包括杯體(1)及裝于杯體上的機頭、控制線路板(2)，機頭內(nèi)裝設有電機(3)，電機的電機軸(31)前端安裝有粉碎刀具(4)，機頭包括機頭上蓋(5)和機頭下蓋(6)，其特征在于所述機頭下蓋下部設置有連接桿(7)，連接桿下端安裝連接有中心處開有導流孔的擾流曲面體(8)，該擾流曲面體位于粉碎刀具下方且將粉碎刀具容納在導流孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機，其特征在于所述擾流曲面體上的導流孔端口處設 置有向上延伸的且用于容納粉碎刀具的導流管(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機，其特征在于所述擾流曲面體由下擾流曲面體(81) 和開口向下的擾流罩(82)組成，下擾流曲面體和擾流罩的中心處均開設有導流孔，導流管 設于擾流罩的導流孔端口處且向上延伸，或者導流管設于下擾流曲面體的導流孔端口處且 穿過擾流罩的導流孔向上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆?jié){機，其特征在于所述導流管與擾流曲面體為一體成型 結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的豆?jié){機，其特征在于所述擾流曲面體內(nèi)設置 有電熱體(10)，該電熱體兩端的引線(11)從連接桿內(nèi)穿過并引出與控制線路板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機，其特征在于所述電熱體為電熱管或電熱線圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆?jié){機，其特征在于所述電熱線圈為厚膜印刷電熱線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的豆?jié){機，其特征在于所述擾流曲面體與連接 桿間以螺紋或焊接方式連接。
專利摘要一種豆?jié){機，包括杯體及裝于杯體上的機頭、控制線路板，機頭內(nèi)裝設有電機，電機的電機軸前安裝有粉碎刀具，機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋。在機頭下蓋下部設置有連接桿，連接桿下端安裝連接有中心處開有導流孔的擾流曲面體，該擾流曲面體位于粉碎刀具下方且將粉碎刀具容納在導流孔內(nèi)，在導流孔端口處設置有向上延伸的且用于容納粉碎刀具的導流管。在擾流曲面體內(nèi)還設置有電熱體，該電熱體兩端的引線從連接桿內(nèi)穿過并引出與控制線路板連接。本實用新型通過將粉碎刀具置于導流孔內(nèi)，利用粉碎刀具的高速旋轉(zhuǎn)帶動漿料往返通過導流孔，實現(xiàn)良好的粉碎物料的目的，還清洗方便，生產(chǎn)成本低，電熱效果好，使擾流曲面體實現(xiàn)擾流、電熱一體化的目的。
文檔編號A47J31/44GK201630202SQ20102018675
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者陸英武 申請人:東莞市步步高家用電器有限公司