專利名稱：飲水機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種飲水機，尤其涉及一種能夠準確地防止霉或者雜菌混入內膽或者 飲用水容器內的飲用水中的空氣供給器。
背景技術：
最近，提倡食品安全，對于飲用水，也要求更加安全、美味的飲用水。例如，在商鋪 或者家庭放置飲水機，給用戶提供干凈、安全的冷水或者熱水。通常的飲水機，將干凈的水注入9L 20L的硬質飲用水容器中用蓋密封注入口， 并將該飲用水容器倒著安裝于飲水機的插入口部，使飲用水容器內的飲用水落入插入口部 下方的密封結構的儲水箱內，以冷水或者熱水的形式進行供水。但是，采用硬質飲用水容器的飲水機，基于其結構，從飲用水容器向儲水箱供水之 后，如果沒有相應量的空氣進入飲用水容器內，則無法進行供水，因此，外部空氣中的霉或 者各種雜菌會混入飲用水容器內的飲用水中，飲用水會被霉或雜菌污染。尤其，由于飲用水 不同于自來水不含有具有殺菌效果的成分，相反含有豐富的可作為霉或者雜菌的營養(yǎng)源的 各種礦物質，因而極易被污染。對此，用軟質飲用水容器取代硬質飲用水容器，并且隨著飲用水的落入，飲用水容 器被大氣壓縮小的飲水機，得到了實用化。采用該軟質飲用水容器的飲水機，其飲用水容器內的飲用水被污染的可能性較 小，但是，在飲水機內部的儲水箱，隨著水位的變動有外部空氣流入其內，因而仍然存在儲 水箱內的飲用水被霉或者雜菌污染的可能性。對此，專利文獻1、專利文獻2公開的飲水機，在內部的儲水箱或者飲用水容器的 插入口部設置隨著水位的下降將空氣導入儲水箱內的空氣導入口部，在空氣導入口部連接 空氣容器，將空氣容器的內部分割成上下多段空間并用多個通氣孔連通各個空間，在最上 段空間內設置臭氧發(fā)生器，對最下段空間導入外部空氣，使該外部空氣通過通氣孔向上方 空間上升，另一方面使在最上段空間發(fā)生的臭氧利用空氣之間的比重差從通氣孔向下方空 間下降，從而使外部空氣和臭氧接觸，對外部空氣進行殺菌，然后供給內部的儲水箱。專利文獻1日本專利公開公報特許第4317259號專利文獻2日本專利公開公報特許第4253036號然而，專利文獻1、2所記載的防止污染的方法，需對空氣容器的內部分割成多段 空間，因而其結構復雜，制作煩雜會導致成本的提高。而且，專利文獻1所記載的防止污染的方法，因為利用傾斜的隔板形成橫寬的多 段空間，因此，有的飲水機，基于其結構，在內部無法確保設計空間，導致無法使用。
發(fā)明內容本發(fā)明鑒于上述問題而作，其目的在于提供一種具備有制作簡單、可以設置在較 小的空間內、用于提供無菌空氣的空氣容器的飲水機。[0013]本發(fā)明所涉及的飲水機，使來自空氣容器的空氣經(jīng)由空氣導入口部進入，從而提 供冷卻或者加熱的飲用水，上述空氣容器的內部，分割成位于一側的殺菌空氣導向通道、與 該殺菌空氣導向通道相連通且位于中央的對流室以及與該對流室的上方相連通且位于另 一側的外部空氣上升通道，在上述外部空氣上升通道的底部形成有與之相連通且使外部空 氣流入的外部空氣流入口部，并且設置有臭氧發(fā)生裝置和加熱裝置，通過上述加熱裝置所 產(chǎn)生的熱量加熱的臭氧和外部空氣，順著上述外部空氣上升通道進行上升進入對流室，并 在該對流室內外部空氣被臭氧殺菌而生成殺菌空氣，而該殺菌空氣從上述空氣導入口部予 以進入，另一方面在上述外部空氣流入口部附近形成有在外部空氣未流入時使對流室內的 空氣吸入到外部空氣上升通道底部的通氣部。本發(fā)明的特征在于，在空氣容器內分割出對流室，并且在該對流室的一側形成殺 菌空氣導向通道，在另一側形成外部空氣上升通道，通過加熱裝置的發(fā)熱對來自外部空氣 流入口部的外部空氣或者對流室內的空氣和來自臭氧發(fā)生裝置的臭氧進行加熱以使其上 升進入對流室，并在對流室內使外部空氣或者空氣接觸臭氧而生成殺菌空氣，將該殺菌空 氣從殺菌空氣導向通道予以排出。由此，外部空氣或者空氣和臭氧在對流室內充分地得以接觸而生成殺菌空氣，隨 著儲水箱內的飲用水的供水，該殺菌空氣進入飲水機內的儲水箱內，因此能夠準確地防止 霉或者雜菌混入儲水箱內。臭氧基于其不穩(wěn)定性具有優(yōu)越的氧化性，因而其殺菌能力極強，而相反其分解速 度也快，可在數(shù)分鐘至數(shù)小時之內變成穩(wěn)定的氧。然而，如果殺菌空氣在短時間內從空氣容 器進入飲水機內，可能導致多余的臭氧混入飲用水中。因此，較為理想的是，在與空氣導入 口部連通的空氣容器的空氣抽出口部設置活性炭過濾器，去除包含在殺菌空氣中的臭氧。而且，可以在空氣容器的外部空氣流入口部也設置過濾器，預先去除外部空氣中 的霉或雜菌后使其流入空氣容器內，然而，當飲用水容器中的飲用水落入儲水箱時，儲水箱 內的空氣向空氣容器內逆流，空氣容器內的含有臭氧的空氣會排放到大氣中，因此，較為理 想的是，外部空氣流入口部的過濾器也采用能夠去除臭氧的活性炭。在飲用水不落入儲水箱的期間，空氣容器內不存在殺菌空氣的吸引力，外部空氣 不會流入到空氣容器內，然而，在此期間，對流室內的空氣通過通氣部進入外部空氣上升通 道內與臭氧一起上升，進入對流室內。將對流室內的空氣導入外部空氣上升通道內并使其與臭氧一起上升時，如果在外 部空氣流入口部附近形成能夠使對流室內的空氣吸入到外部空氣上升通道底部的通氣部， 導入到外部空氣上升通道底部的來自對流室的空氣以及臭氧被加熱裝置加熱，迅速順著外 部空氣上升通道內進行上升，能夠進一步促進對流室內的空氣以及臭氧的對流，空氣和臭 氧能夠切實地進行接觸。此時，較為理想的是，使通氣部的通道面積小于外部空氣上升通道的通道面積，以 免在外部空氣流入時對流室內的大量空氣進入外部空氣上升通道內。而且，較為理想的是， 使外部空氣上升通道的與對流室上部連通的部分的通道面積小于設置有臭氧發(fā)生裝置的 部分的通道面積，以使外部空氣或者空氣和臭氧加速進入對流室。而且，對流室可以形成為產(chǎn)生一個自然對流的空間，但是，較為理想的是，使殺菌 空氣導向通道側的反L字形狀的內壁和外部空氣上升通道側的廠字形狀的內壁互相面對，
4由此構成第1對流室和第2對流室，并且在外部空氣未流入時，在第1對流室內形成第1方 向的自然對流，而在第2對流室內則形成第1方向的反方向的自然對流。臭氧發(fā)生裝置以及加熱裝置，可以由臭氧發(fā)生燈、燈泡點燈電路以及定時電路構 成。而且，加熱裝置，除了臭氧發(fā)生燈、燈泡點燈電路以及定時電路以外，還可以另行設置放 熱器等專用加熱器進行加熱。

圖1是表示本發(fā)明所涉及的飲水機的最佳實施方式的剖視結構圖。圖2是表示上述實施方式的要部結構的剖視圖。圖3是表示上述實施方式的空氣容器結構的剖視圖。圖4是表示外部空氣和臭氧在上述空氣容器內的動向的圖。圖5是表示空氣和臭氧在外部空氣未流入時的上述空氣容器內的動向的圖。圖6是表示第2實施方式的空氣容器結構的剖視圖。圖7是表示第3實施方式的空氣容器結構的剖視圖。圖8是可適用本發(fā)明的另一飲水機的示意圖。圖9是可適用本發(fā)明的其它飲水機的示意圖。圖中14A3031323436374748、49113220、22具體實施方式
下面，根據(jù)附圖所示具體例子，就本發(fā)明進行詳細說明。圖1至圖5表示本發(fā)明所 涉及的飲水機的最佳實施方式。如圖所示，在飲水機外殼10的頂部形成有插入口部11，在 該插入口部11的中央突設有抽出部12，該抽出部12的下端部13延伸至大致封閉結構的儲 水箱14內。在插入口部11插入有飲用水容器25的注水口蓋沈，通過抽出部12，飲用水得以 流出。該飲用水容器25，使用硬質塑料制作成瓶狀，其上端注水口被蓋沈密封，在該蓋26 的中央形成有栓塞，而該栓塞被抽出部12擠入飲用水容器內而得以開放。當上述儲水箱14內的水位下降到抽出部12的下端部13以下，儲水箱14內的空 氣通過下端部13以及抽出部12供給到飲用水容器25內，飲用水容器25內的飲用水落入
空氣導入口部 空氣容器
殺菌空氣導向通道 空氣抽出口部 外部空氣流入口部 活性炭過濾器 通氣孔(通氣部) 對流室
通氣通道(通氣部) 空氣導入口部 空氣導入口部
5儲水箱14內，由此進行供水。在儲水箱14設置有冷卻管(未圖示)，從而將飲用水冷卻至一定溫度，而且，在儲 水箱14下方設置有帶有加熱器(未圖示)的熱水箱16，因而飲用水的一部分流入到熱水箱 16加熱至一定溫度成為熱水。儲水箱14以及熱水箱16上連接有給水管17、18，另一方面，在飲水機外殼10的前 面設置有控制閥19、20，而該控制閥19、20上連接有給水管17、18，從而通過對控制閥19、20 的操作抽出冷水或者熱水。儲水箱14上安裝有空氣容器30。該空氣容器30內的一側，通過隔板41形成為通 道面積較小的殺菌空氣導向通道31，中央形成為與殺菌空氣導向通道31的底部相連通的 對流室47，而另一側通過隔板42形成為與對流室47相連通的外部空氣上升通道33。在殺菌空氣導向通道31的上部形成有空氣抽出口部32，該空氣抽出口部32的正 下方設置有活性炭過濾器36，上述空氣抽出口部32通過連接管44與儲水箱14的空氣導入 口部14A相連。另一方面，在外部空氣上升通道33的底部，設置有與之相連通的過濾器35，而該 過濾器35內裝有活性炭從而能夠去除臭氧。在該過濾器35上形成有使外部空氣流入的外 部空氣流入口部(未圖示)。而且，在外部空氣上升通道33的底部安裝有臭氧發(fā)生燈39， 在空氣容器30的外面安裝有用于收容燈泡點燈電路以及定時電路的電路箱40。外部空氣上升通道33的與對流室47相連的上部33B的通道面積比底部33A小， 因而外部空氣或者空氣和臭氧能夠加速進入對流室47。而且，在過濾器35外殼的正下方形成有與外部空氣上升通道33底部連通的通氣 通道(通氣部)49，該通氣通道49包括水平部分49A和垂直部分49B并且呈L字形狀，該水 平部分49A和垂直部分49B的通道面積實質上相同，而且比外部空氣上升通道33的狹窄上 部33B的通道面積小。而且，對流室47內的殺菌空氣導向通道31側的反L字形狀的內壁和外部空氣上 升通道33側的廠字形狀的內壁，其縱壁面互相面對，其一部分在縱向上互相重疊，由此構 成第1對流室47A和第2對流室47B，并且在外部空氣未流入時，第1對流室47A內形成逆 時針(第1方向)方向的自然對流，第2對流室47B內則形成順時針(第1方向的反方向) 方向的自然對流。當操作控制閥19或者20放出冷水或者熱水導致儲水箱14內的水位下降至抽出 部12下端部13之下，則儲水箱14內的空氣通過下端部13以及抽出部12進入飲用水容器 25之內，飲用水容器25內的飲用水經(jīng)由抽出部12以及下端部13落入儲水箱14，從而進行 供水。此時，當儲水箱14內的水位下降，則如圖4所示，空氣容器30內的殺菌空氣，經(jīng) 由殺菌空氣導向通道31、活性炭過濾器36、空氣抽出口部32、連接管44以及空氣導入口部 14A進入到儲水箱14內，以此水位下降多少空氣也就供給多少。另一方面，在空氣容器30內，通過電路箱40內的定時電路，使臭氧發(fā)生燈39間歇 性地進行點燈，自外部空氣流入口部34流入的外部空氣在過濾器35去除一部分霉或雜菌， 然后流入到外部空氣上升通道33，通過臭氧發(fā)生燈39從外部空氣中的氧氣產(chǎn)生臭氧，而外 部空氣和臭氧通過臭氧發(fā)生燈39、燈泡點燈電路以及定時電路所產(chǎn)生的熱量加熱導致溫度上升。經(jīng)過加熱的外部空氣和臭氧，順著外部空氣上升通道33上升，通過外部空氣上升 通道33的狹窄的上部3 加速流入對流室47內，而進入寬廣的對流室47的外部空氣和臭 氧，喪失熱量而向下方移動，由此臭氧和外部空氣充分地得以攪拌和接觸而生成殺菌空氣。外部空氣從外部空氣流入口部34進入，則一部分外部空氣和臭氧通過通氣通道 49以最短距離緩慢地流向對流室47，然而由于通氣通道49的通道面積較小，通道阻力較 大，因而即使急速吸引，也不會急速流向對流室47。在儲水箱14內的飲用水不以冷水或者熱水的形式供水的期間，如圖5所示，通過 電路箱40內的定時電路使臭氧發(fā)生燈39間歇性地進行點燈，對流室47內的空氣的一部分 通過通氣通道49流入外部空氣上升通道33內，與臭氧一起加熱并進行上升而返回到對流 室47，而此時，基于對流室47的內部形狀，在第1對流室47A和第2對流室47B中產(chǎn)生相反 方向的自然對流，對流室47內的空氣和臭氧繼續(xù)進行自然對流，與臭氧充分攪拌和接觸， 切實產(chǎn)生殺菌空氣。圖6表示第2實施方式，在圖中，與圖1至圖5相同的符號表示相同或者同等部分。 在本實施例中，通氣孔(通氣部)37，在外部空氣流入口部34的外殼的正下方，向外部空氣 上升通道33的底部開口而成，并且在該通氣孔37，設置有通過彈簧部件(未圖示)趨向于 關閉通氣孔37的方向的開關閥38。當外部空氣自外部空氣流入口部34流入時，外部空氣試圖通過通氣孔37以最短 距離流向對流室47，而此時，通氣孔37通過開關閥38閉合，因而外部空氣無法以最短距離 逆流到對流室47。在儲水箱14內的飲用水不以冷水或者熱水的形式供水的期間，通過電路箱40內 的定時電路使臭氧發(fā)生燈39間歇性地進行點燈，對流室47內的空氣的一部分通過通氣孔 37流入外部空氣上升通道33內，與臭氧一起加熱并進行上升而返回到對流室47，因而對流 室47內的空氣和臭氧繼續(xù)進行自然對流，與臭氧充分攪拌和接觸，切實產(chǎn)生殺菌空氣。圖7表示第2實施方式，在圖中，與圖1至圖3相同的符號表示相同或者同等部分。 在本實施方式中，通氣通道(通氣部)48的一端，在外部空氣流入口部34的外殼的正下方， 向外部空氣上升通道33的底部開口，而另一端，沿著外部空氣流入口部34的外殼的底邊延 伸，然后向上方延伸，通過小徑通氣孔48B與對流室47連通。當外部空氣自外部空氣流入口部34流入時，由于通氣通道48的另一端通過小徑 通氣孔48B與對流室47連通，因而外部空氣或臭氧通過臭氧發(fā)生燈39或者電路箱40所產(chǎn) 生的熱量加熱，而加熱后的外部空氣以及臭氧的一部分通過通氣通道48從其開口 48B吹入 對流室47內，并與沿著上升通道33上升而流入到對流室47內的外部空氣和臭氧碰撞，因 此，外部空氣和臭氧能夠充分攪拌和接觸，切實產(chǎn)生殺菌空氣。在儲水箱14內的飲用水不以冷水或者熱水的形式供水的期間，通過電路箱40內 的定時電路使臭氧發(fā)生燈39間歇性地進行點燈，對流室47內的空氣的一部分通過通氣通 道48流入外部空氣上升通道33內，與臭氧一起加熱并進行上升而返回到對流室47，因而對 流室47內的空氣和臭氧繼續(xù)進行自然對流。另外，本發(fā)明不只限于上述實施方式的飲水機，還可以適用于將來自空氣容器的 空氣經(jīng)過空氣導入口部進行吸入，從而供給冷卻或加溫的飲用水的其他飲水機。[0068]圖8表示可適用本發(fā)明的另一飲水機的例子。本例子中的飲水機100，其上部形成 有用于插入塑料瓶(pet bottle) 111的給水口的插入口部110，在該插入口部110安裝有控 制閥112，在該控制閥112上形成有空氣導入口部113，在該空氣導入口部113連通有空氣 輸送管114，該空氣輸送管114插入到塑料瓶111內，在該空氣輸送管114的前端設置有單 向閥。在本例子中，操作控制閥112，則塑料瓶111內的飲用水經(jīng)過插入口部110從控制 閥112流出，另一方面相當于所供飲用水量的空氣自控制閥112的空氣導入口部113經(jīng)過 空氣輸送管114供給到塑料瓶111內。因此，在本例子的飲水機100，只要將第1、第2實施方式的空氣容器30的空氣抽 出口部32連接于空氣導入口部113，就能夠將殺菌空氣提供給塑料瓶111內。圖9表示可適用本發(fā)明的其它飲水機的例子。本例子中的飲水機200，其上部設置 有接收自來水等的接水容器222，而該接水容器222通過接水口蓋223閉合。在接水容器222的下方，通過過濾器211連接有注水箱210，流入到接水容器222 的自來水經(jīng)過過濾器211供給到注水箱210。在注水箱210，通過各自的給水管連接有儲水箱212、213，其中儲水箱212上設置 有冷卻管(未圖示)，而另一儲水箱213上設置有加熱器(未圖示)，通過操作控制閥214、 215，提供冷水或者熱水，另一方面空氣從空氣導入口部220、221進入儲水箱212、213內。而且，在儲水箱212、213的給水管上設置有開關閥216、218，在儲水箱212、213內 設置有浮標(float) 217,219,當儲水箱212、213內的水位下降時，浮標217、219開放開關閥 216、218，使注水箱210內的飲用水供給到儲水箱212、213內。因此，在本例子的飲水機200，只要將第1、第2實施方式的空氣容器30的空氣抽 出口部32連接于空氣導入口部220、221，就能夠將殺菌空氣提供給儲水箱212、213內。
權利要求1.一種飲水機，其使來自空氣容器的空氣經(jīng)由空氣導入口部進入，從而提供冷卻或者 加熱的飲用水，其特征在于，包括殺菌空氣導向通道(31)，設置在所述空氣容器(30)內的一側； 對流室(47)，位于所述空氣容器(30)內的中央，并且與所述殺菌空氣導向通道(31)相 連通；外部空氣上升通道(33)，設置在所述空氣容器(30)內的另一側，并與所述對流室G7) 的上部相連通；外部空氣流入口部(34)，與所述外部空氣上升通道(3 的底部形成連通，用于使外部 空氣流入；臭氧發(fā)生裝置以及加熱裝置，設置在所述外部空氣上升通道(3 的底部； 通氣部(37、48、49)，形成在所述外部空氣流入口部(34)的附近，在外部空氣未流入 時，使對流室G7)內的空氣吸入到外部空氣上升通道(33)的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的飲水機，其特征在于在所述對流室G7)內，殺菌空氣導向通道(31)側的反L字形狀的內壁和外部空氣 上升通道(3 側的廠字形狀的內壁互相面對，由此構成第1對流室(47A)和第2對流室 (47B)。
3.根據(jù)權利要求1所述的飲水機，其特征在于所述通氣部(49)，其通道面積比所述外部空氣上升通道(3 小。
4.根據(jù)權利要求1所述的飲水機，其特征在于所述外部空氣上升通道(33)，其與對流室07)上部相連通的部分(33B)的通道面積比 設置有臭氧發(fā)生裝置的部分(33A)的通道面積小。
5.根據(jù)權利要求1所述的飲水機，其特征在于所述加熱裝置，主要由臭氧發(fā)生燈、燈泡點燈電路以及定時電路，或者專用加熱器構成。
專利摘要本實用新型涉及一種飲水機，將空氣容器(30)內分割成位于一側的殺菌空氣導向通道(31)、位于中央的對流室(47)以及位于另一側的外部空氣上升通道(33)，在外部空氣上升通道的底部形成有與之連通的外部空氣流入口部(34)，并且設置臭氧發(fā)生裝置(39)和加熱裝置(39、40)，對臭氧和外部空氣進行加熱并使其順著外部空氣上升通道進行上升以進入對流室，在對流室內使外部空氣接觸臭氧而生成殺菌空氣。本實用新型的飲水機，通過使來自空氣容器的空氣經(jīng)由空氣導入口部進入，提供冷卻或者加熱的飲用水，從而切實防止霉或雜菌混入飲用水中。
文檔編號A47J31/44GK201899364SQ20102019564
公開日2011年7月20日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年3月1日
發(fā)明者北野輝幸 申請人:北野機械株式會社