專利名稱：蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及核電蒸汽發(fā)生器管束的清洗領域，具體是一種蒸汽發(fā)生器管束的 清洗裝置。
背景技術：
在目前法瑪通公司應用的清洗核電蒸汽發(fā)生器的管束裝置中，清洗裝置皆為放在 蒸汽發(fā)生器內直徑方向上，包括抵靠管束隔板的導軌，可在導軌上移動的支承件，以及在支 撐件上可繞行于導軌的軸線轉動的噴嘴夾持器。噴嘴夾持器相對于管束的管的精確定位是 靠定位裝置實現(xiàn)的，定位裝置有一定心裝置，其可在垂直于導軌方向上移動，以接觸管束的 管的外表面。此裝置的上述定心裝置可在支撐件上移動，這樣在實際工作中，由于操作空間 的限制，不易定位。在定位不良的情況下，液體流會噴射在管束的管上，有損于清洗效率，還 有損壞管的一定危險性。

實用新型內容為解決上述問題，本實用新型提供一種使用簡單、可靠，結構合理的蒸汽發(fā)生器管 束的清洗裝置。本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置，包括進水系統(tǒng)、加熱裝置、儲水箱、高壓泵、高壓噴槍和 高壓水減沖及收集裝置，進水系統(tǒng)與儲水箱連接，儲水箱上設有所述的加熱裝置，儲水箱的 出水端通過高壓泵連接高壓噴槍，高壓噴槍的噴嘴安裝位置與蒸汽發(fā)生器管板上的U型管 束管間對應，擋水裝置設置在管板上，U型管出水口處設置高壓水減沖及收集裝置。進水系統(tǒng)為B級軟化水進口連接裝置。所述的高壓水減沖及收集裝置包括有擋水罩，擋水罩設置于在U型管出水口處， 擋水罩的下部連接有集流管。進一步，所述的擋水罩為帆布擋水罩。本實用新型的有益效果是將去離子水處理站提供的B級軟化水在儲水箱中通過 加熱裝置加熱到110°C要求的溫度，然后，由高壓泵(不銹鋼壓力泵)加壓至沖洗壓力要求， 并將不銹鋼手持噴槍嘴插入U型管孔內，啟動噴槍進行沖洗操作，沖洗用噴槍的噴嘴通過 孔插入自由空間，從而形成水的通路，在U型管出水口處設置高壓水減沖及收集裝置，以防 止熱水回濺傷及操作人員，然后，流出到收集水裝置中，其結構簡單新穎，性能可靠，徹底解 決了在蒸發(fā)器管束清洗中的不安全因素。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2是
圖1的A向放大圖；[0013]圖3是
圖1中的蒸發(fā)器為B-B向的結構示意圖。
具體實施方式
首先，參照
圖1-圖3，本實用新型所涉及的核電蒸汽發(fā)生器包括一個外形呈圓筒 形的外筒10，其軸線是豎直的，外筒帶有整體的，基本水平的管板，其下進口面構成水箱的 一壁，水箱用于向蒸汽發(fā)生器供送構成一次回路流體的加壓水。蒸汽發(fā)生器還包括由多根彎成U型的U型管20所構成的管束，每根管包括兩個相 互平行的直腿，直腿的端部固定在穿過管板的孔中，孔在管板的下進口面和上出口面延伸， 管束因而穿入蒸汽發(fā)生器的二次部分，二次部分是由與外筒共軸地設在外筒內的管束內包 層限定的。在外壁和管束內包層之間留有環(huán)形空間，內包層包括在管板上表明上方一定距 離處的下端，以便形成水的通路，從而向蒸發(fā)器供水，通過環(huán)形空間引入包括管束的二次部 分。參照
圖1-圖3，本實用新型的蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置，包括進水系統(tǒng)1、加熱裝 置2、儲水箱3、高壓泵4、高壓噴槍5和高壓水減沖及收集裝置6，進水系統(tǒng)1與儲水箱3連 接，儲水箱3上設有所述的加熱裝置2，儲水箱3的出水端通過高壓泵4連接高壓噴槍5，高 壓噴槍5的噴嘴安裝位置與蒸汽發(fā)生器管板上的U型管束管間對應，該區(qū)間構成高壓噴槍 工作區(qū)，U型管20出水口處設置高壓水減沖及收集裝置6，該出水口處構成水回收工作區(qū)。進一步，進水系統(tǒng)1為B級軟化水進口連接裝置。進一步，所述的高壓水減沖及收集裝置6包括有擋水罩60，擋水罩60設置于在U 型管20出水口處，擋水罩60的下部連接有集流管62，在正式使用時，在集流管62的下方盛 放收集裝置68，用于收集沖洗出來的水。進一步，所述的擋水罩60為帆布擋水罩。與現(xiàn)有技術相比，此實用新型清洗裝置在以往的結構上進行了改進，結構簡單新 穎，性能可靠，徹底解決了在蒸發(fā)器管束清洗中的不安全因素，具有如下優(yōu)點。1、因清洗管板過程中，水溫和水壓較高，以往的裝置是制作焊接擋板工裝來保證 清洗過程中操作者的安全。根據(jù)實際工況，擋板的焊接位置難做，成本也高，定位難等，此實 用新型制作了既簡單又適用性強的擋水設施，不但節(jié)約了成本，也完成了管板的清洗。2、沖洗系統(tǒng)設有安全保護措施，以防止熱水回濺傷及操作人員.在U型管出水口 處設置高壓水減沖及收集裝置，大大提高了性能。這種清洗是借助噴水進行的，在從中心向管束的外周的方向上，將水噴在管束的 管間的管板的上出口表面上。淤渣與管板的出口面分離，流向管板上的出口表面上圍繞管 束下部的周邊自由空間，在那里列如通過管路系統(tǒng)被吸出，管路系統(tǒng)是從蒸汽發(fā)生器外筒 上的通孔穿過的。因此，采用以上方案的有益效果不但性能的提高、而且成本也降低。上述只是對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了圖示和描述，但本實用新型的實施方 式并不受上述實施例的限制，只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應 屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置，其特征在于包括進水系統(tǒng)、加熱裝置、儲水箱、高壓泵、 高壓噴槍和高壓水減沖及收集裝置，進水系統(tǒng)與儲水箱連接，儲水箱上設有所述的加熱裝 置，儲水箱的出水端通過高壓泵連接高壓噴槍，高壓噴槍的噴嘴安裝位置與蒸汽發(fā)生器管 板上的U型管束管間對應，擋水裝置設置在管板上，U型管出水口處設置高壓水減沖及收集裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置，其特征在于進水系統(tǒng)為B級軟 化水進口連接裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置，其特征在于所述的高壓水減沖 及收集裝置包括有擋水罩，擋水罩設置于在U型管出水口處，擋水罩的下部連接有集流管。
4.根據(jù)權利要求3所述的蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置，其特征在于所述的擋水罩為帆 布擋水罩。
專利摘要本實用新型公開了蒸汽發(fā)生器管束清洗裝置，包括進水系統(tǒng)、加熱裝置、儲水箱、高壓泵、高壓噴槍和高壓水減沖及收集裝置，進水系統(tǒng)與儲水箱連接，儲水箱上設有所述的加熱裝置，儲水箱的出水端通過高壓泵連接高壓噴槍，高壓噴槍的噴嘴安裝位置與蒸汽發(fā)生器管板上的U型管束管間對應，擋水裝置設置在管板上，U型管出水口處設置高壓水減沖及收集裝置。洗用噴槍的噴嘴通過孔插入自由空間，從而形成水的通路，在U型管出水口處設置高壓水減沖及收集裝置，以防止熱水回濺傷及操作人員，然后，流出到收集水裝置中，其結構簡單新穎，性能可靠，徹底解決了在蒸發(fā)器管束清洗中的不安全因素。
文檔編號B08B9/032GK201848413SQ20102021244
公開日2011年6月1日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權日2010年5月26日
發(fā)明者李國勝, 章建兵, 顏靜 申請人:東方電氣(廣州)重型機器有限公司