專利名稱：管道熱力沖洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道熱力沖洗系統(tǒng)，適用于發(fā)電廠閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道 的沖洗。
背景技術(shù)：
目前發(fā)電廠中的閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)復(fù)雜，沖洗阻力較大，其采用的傳統(tǒng)常溫水 沖洗方法，存在沖洗時間長，廢水排放量大，電耗高，系統(tǒng)正常運行期間經(jīng)常出現(xiàn)水質(zhì)變差， 造成設(shè)備管道堵塞、換熱效果惡化等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種具有方法簡便，能耗少，沖洗 效果好的優(yōu)點的管道熱力沖洗系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種管道熱力沖洗系統(tǒng)，它包括沖洗管路和待沖洗設(shè)備，所述沖洗管路設(shè)有與蒸 汽加熱汽源連接的膨脹水箱，膨脹水箱與至少一個閉式水泵連接；在膨脹水箱的放水管和 閉式水泵入口之間設(shè)有一段加速水溫提升的管道和操控閥，提升沖洗水溫至60°C ；在系統(tǒng) 的最低點和最遠端的相對大管徑管路處設(shè)置至少兩個沖洗排水口。所述閉式水泵有兩臺，它們并列運行。本實用新型沒有改變現(xiàn)有的沖洗管路和與管路連接的各類待沖洗設(shè)備，而是在系 統(tǒng)中加入了蒸汽加熱汽源，在膨脹水箱放水管和閉式水泵入口之間設(shè)計一段加速水溫提升 的管道和操控閥，迅速提升沖洗水溫至60°C ；在系統(tǒng)的最低點和最遠端的大管徑處，設(shè)置至 少2個沖洗排水口，沖洗期間和沖洗結(jié)束后將沖洗下來的污物及時排除干凈，加速沖洗進 程；將管徑較大的設(shè)備用戶的進、回水管路做臨時短接，管徑較小的設(shè)備用戶的進、回水管 路不做臨時短接，只是斷開連接法蘭做間斷排放，實現(xiàn)系統(tǒng)小阻力、大流量沖洗；并列運行 2臺閉式水泵，確保提供系統(tǒng)沖洗所需的動力和流量。具體的沖洗步驟是(1)系統(tǒng)管道和膨脹水箱充水、放氣后，啟動2臺閉式水泵，封 閉循環(huán)1小時后停泵、放水；(2)系統(tǒng)管道和膨脹水箱重新充水、放氣后，啟動2臺閉式水 泵，打開操控閥，向膨脹水箱通入加熱蒸汽，待水溫提升到60°C后切斷加熱汽源，系統(tǒng)沖洗 2小時后停泵，沖洗期間和沖洗結(jié)束后采取多點、間斷排放方式將系統(tǒng)內(nèi)的水排凈，并待系 統(tǒng)管道完全冷下來；(3 )重復(fù)執(zhí)行步驟(2 )沖洗，直至沖洗水質(zhì)檢測合格為止。本本實用新型的有益效果是(1)系統(tǒng)改動成本和工作量小，僅需增加一路蒸汽 加熱汽源，控制系統(tǒng)水溫的臨時管道和操控閥，短接大管徑的進、回水管；(2)裝置簡單，實 用可行；(3)沖洗效果好，不留死角，沖洗時間短，水耗和電耗小；(4)不需要添加化學(xué)藥劑， 無污染。
圖1為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。其中，1.膨脹水箱，2.閉式水泵A，3.閉式水泵B，4.操控閥，5.閉式水冷器A，6. 閉式水冷器B，7.氫氣干燥器，8.真空泵，9.定冷水冷卻器，10.密封油冷卻器，11.沖洗 排水口，12. —次風(fēng)機冷卻器，13.密封風(fēng)機冷卻器，14.汽前泵冷卻器，15.汽泵冷卻器， 16. A小機冷油器，17. B小機冷油器，18.凝泵軸承冷卻器，19.抗燃油冷卻器，20.空預(yù) 器油站，21.磨煤機油站，22.引風(fēng)機油站，23.送風(fēng)機油站。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施實例對本實用新型做進一步說明。圖1中，它包括膨脹水箱1，膨脹水箱1與加熱蒸汽連通，同時膨脹水箱1還通過 管路與除鹽水補水和凝結(jié)水補水連接。膨脹水箱1的放水管與閉式水泵A2和閉式水泵B3 連接，在膨脹水箱1的放水管和所述兩閉式水泵入口之間設(shè)有一段加速水溫提升的管道和 操控閥4，提升沖洗水溫至60°C。所述兩閉式水泵并列運行，并分別與各自的閉式水冷器A5 和閉式水冷器B6連接，所述兩閉式水冷卻器的出水管分為兩路，一路分別送入氫氣干燥器 7、真空泵8、定冷水冷卻器9、密封油冷卻器10的入水口，氫氣干燥器7、真空泵8、定冷水冷 卻器9、密封油冷卻器10的出水口與管路連接，該管路上設(shè)有沖洗排水口 11，最終該管路返 回到膨脹水箱1。另一路則送入一次風(fēng)機冷卻器12、密封風(fēng)機冷卻器13、汽前泵冷卻器14、汽泵冷 卻器15、A小機冷油器16、B小機冷油器17、凝泵軸承冷卻器18、抗燃油冷卻器19、空預(yù)器 油站20、磨煤機油站21、引風(fēng)機油站22、送風(fēng)機油站23的入水口，上述設(shè)備的出水口則經(jīng)管 路返回膨脹水箱1。在汽泵冷卻器15的后方管路上設(shè)有另一個沖洗排水口 11。兩個沖洗排水口的設(shè)置原則為在系統(tǒng)的最低點和最遠端的相對大管徑管路處。上述待沖洗設(shè)備僅是作為一個實例，在實際生產(chǎn)中可以任意調(diào)整。本實用新型的方法為(1)系統(tǒng)管道和膨脹水箱充水、放氣后，啟動兩臺閉式水泵，封閉循環(huán)1小時后停 泵、放水；(2)系統(tǒng)管道和膨脹水箱重新充水、放氣后，啟動兩臺閉式水泵，打開操控閥，向膨 脹水箱通入加熱蒸汽，待水溫提升到60°C后切斷加熱汽源，系統(tǒng)沖洗2小時后停泵，沖洗期 間和沖洗結(jié)束后采取多點、間斷排放方式將系統(tǒng)內(nèi)的水排凈，并待系統(tǒng)管道完全冷下來；(3)重復(fù)執(zhí)行步驟(2)沖洗，直至沖洗水質(zhì)檢測合格為止。
權(quán)利要求一種管道熱力沖洗系統(tǒng)，它包括沖洗管路和待沖洗設(shè)備，其特征是，所述沖洗管路設(shè)有與蒸汽加熱汽源連接的膨脹水箱，膨脹水箱與至少一個閉式水泵連接；在膨脹水箱的放水管和閉式水泵入口之間設(shè)有一段加速水溫提升的管道和操控閥，提升沖洗水溫至60℃；在系統(tǒng)的最低點和最遠端的相對大管徑管路處設(shè)置至少兩個沖洗排水口。
2.如權(quán)利要求1所述的管道熱力沖洗系統(tǒng)，其特征是，所述閉式水泵有兩臺，它們并列 運行。
專利摘要本實用新型涉及一種管道熱力沖洗系統(tǒng)。它具有方法簡便，能耗少，沖洗效果好的優(yōu)點，它包括沖洗管路和待沖洗設(shè)備，其特征是，所述沖洗管路設(shè)有與蒸汽加熱汽源連接的膨脹水箱，膨脹水箱與至少一個閉式水泵連接；在膨脹水箱的放水管和閉式水泵入口之間設(shè)有一段加速水溫提升的管道和操控閥，提升沖洗水溫至60℃；在系統(tǒng)的最低點和最遠端的相對大管徑管路處設(shè)置至少兩個沖洗排水口。
文檔編號B08B9/032GK201672852SQ201020217450
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者張雷 申請人:山東電力研究院