專利名稱：豆?jié){快速熬煮裝置及具有該快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熬煮裝置及具有熬煮裝置的食品加工機(jī)，尤其涉及一種豆?jié){快速熬煮裝置及具有該快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有豆?jié){機(jī)一般采用浸入式電熱管或底盤加熱方式，其煮漿時間比較長，，并且容易糊管或糊底帶來清洗問題?，F(xiàn)有豆?jié){機(jī)也出現(xiàn)了一些壓力豆?jié){機(jī)來提高煮漿效率，包括機(jī)頭、杯體、加熱裝置、粉碎裝置及控制電路，該機(jī)頭扣置在杯體上，加熱裝置和粉碎裝置設(shè)置在機(jī)頭上，該機(jī)頭和杯體之間設(shè)置有密封圈。然而，現(xiàn)有的壓力豆?jié){機(jī)煮漿完成后需要泄壓，雖然提高了煮漿效率，但是所述的壓力豆?jié){機(jī)泄壓過程時間長，其操作較為繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種能夠快速制漿并能自動出漿的豆?jié){快速熬煮裝置，還有必要提供一種具有該快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種豆?jié){快速熬煮裝置，包括管道及圍繞該管道設(shè)置的加熱器，該管道包括進(jìn)漿口及出漿口，所述豆?jié){快速熬煮裝置還包括用于維持該管道內(nèi)壓力的保壓結(jié)構(gòu)。所述的保壓結(jié)構(gòu)包括安裝在進(jìn)漿口的逆止閥以及安裝在出漿口的壓力閥。所述的壓力閥為單向閥。所述的保壓結(jié)構(gòu)包括安裝在進(jìn)漿口的逆止閥以及設(shè)置在出漿口的微型孔擋板。所述的豆?jié){快速熬煮裝置還包括設(shè)置在進(jìn)漿口的液壓泵。所述的管道上還設(shè)置有安全閥。所述管道為直線型、U型或螺旋型。所述加熱器為貼合在管道上的加熱膜。所述加熱器為纏繞或貼合在管道上的加熱管。一種豆?jié){機(jī)，包括用于制備豆?jié){的磨漿部及控制電路，磨漿部與控制電路電連接， 所述豆?jié){機(jī)還包括豆?jié){快速熬煮裝置，該管道經(jīng)由液壓泵與磨漿部連通，該豆?jié){快速熬煮裝置與控制電路電連接。本實(shí)用新型所帶來的有益效果是所述豆?jié){快速熬煮裝置通過設(shè)置保壓結(jié)構(gòu)，熬煮豆?jié){時該管道內(nèi)可以保持一設(shè)定的壓力值，從而實(shí)現(xiàn)微壓煮漿，提高煮漿效率；當(dāng)該管道內(nèi)的壓力大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時，該保壓結(jié)構(gòu)開啟，實(shí)現(xiàn)自動出漿。另外，該加熱器纏繞或貼合該即熱管道設(shè)置，增大了加熱面積，從而縮短煮漿時間，提高煮漿效率。除此之外，該管道道采用不粘涂層或不粘材料，方便清洗。該豆?jié){快速熬煮裝置具有體積小的優(yōu)點(diǎn)，很容易與現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快速制漿，滿足人們快節(jié)奏的生活。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型所述豆?jié){快速熬煮裝置第一較佳實(shí)施方式的剖面圖；圖2是
圖1所述豆?jié){快速熬煮裝置的另一種結(jié)構(gòu)；圖3是圖2所述豆?jié){快速熬煮裝置的剖面圖；圖4是
圖1所述豆?jié){快速熬煮裝置的再一種結(jié)構(gòu)；圖5是本實(shí)用新型所述具有實(shí)施方式一所述豆?jié){快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)的示意圖；圖6是本實(shí)用新型所述豆?jié){快速熬煮裝置第二較佳實(shí)施方式的剖面圖；圖7是本實(shí)用新型所述具有實(shí)施方式二所述豆?jié){快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)的示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下1、豆?jié){快速熬煮裝置；11、液壓泵；12、管道；121、進(jìn)漿口 ；122、出漿口 ；13、加熱器；14、保壓結(jié)構(gòu)；141、逆止閥；142、壓力閥；Ml、擋板；對2、微型孔；2、杯體；3、機(jī)頭；4、 粉碎裝置；5、控制電路；6、料斗；7、水箱；8、磨漿部；9、安全閥；21、出漿口 ；22、電磁閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述實(shí)施方式一請參閱
圖1所示的本實(shí)用新型豆?jié){快速熬煮裝置的第一較佳實(shí)施方式，該豆?jié){快速熬煮裝置1包括液壓泵11、管道12、加熱器13及保壓結(jié)構(gòu)14。該液壓泵11與該管道12 連接。該加熱器13貼合或纏繞該管道12設(shè)置。該保壓結(jié)構(gòu)14設(shè)置在該管道12上。所述管道12包括進(jìn)漿口 121及出漿口 122，該管道12采用不粘涂層或不粘材料， 在本實(shí)施方式中，該管道12采用不粘涂層。該管道12上還設(shè)置有安全閥9，起到安全保護(hù)的作用。所述保壓結(jié)構(gòu)14包括逆止閥141及壓力閥142。該逆止閥141設(shè)置在該管道12 的進(jìn)漿口處，防止豆?jié){回流，從而保證豆?jié){只能從該出漿口 122流出。該壓力閥142設(shè)置在該管道12的出漿口處，在本實(shí)施方式中，該壓力閥142為單向閥，該管道12內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時，該單向閥才能開啟。制作豆?jié){時，生豆?jié){經(jīng)由液壓泵11及逆止閥141從進(jìn)漿口 121處流入該管道12， 該逆止閥141阻止豆?jié){回流，保證豆?jié){只能從該出漿口 122流出，該加熱器13對管道12內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行加熱熬煮，該管道12內(nèi)的壓力增加，豆?jié){在微壓下熬煮，迅速的達(dá)到豆?jié){熟化的溫度，從而縮短了煮漿時間，提高了煮漿效率。液壓泵11的壓力小于壓力閥142所能承受的壓力，當(dāng)管道12內(nèi)的壓力大于設(shè)定的豆?jié){熟化壓力時，該壓力閥142開啟，豆?jié){自動從出漿口 122流出，實(shí)現(xiàn)自動出漿。清洗時，液壓泵11將水抽入該管道12，加熱器13對該管道12內(nèi)的水加熱，熱水高壓沖洗該管道12，當(dāng)管道12內(nèi)達(dá)到設(shè)定的壓力時，壓力閥142開啟，水從出漿口 122流出。請參閱圖2及圖3所述豆?jié){快速熬煮裝置另一種結(jié)構(gòu)，所述的管道12為U型，所述的加熱器13亦為U型，該加熱器13貼合該即熱管道12設(shè)置，該加熱器13與該管道12之間可設(shè)置導(dǎo)熱件，提高傳熱效率。所述保壓結(jié)構(gòu)14為設(shè)有微型孔242的擋板241及逆止閥141，該擋板241設(shè)置在該管道12的出漿口 122處，當(dāng)管道12內(nèi)的壓力大于設(shè)定的豆?jié){熟化壓力時，豆?jié){自動從微型孔242流出，實(shí)現(xiàn)自動出漿。該U型豆?jié){快速熬煮裝置具有安裝空間小的特點(diǎn)，更容易結(jié)合現(xiàn)有豆?jié){機(jī)使用。請參閱圖4所述豆?jié){快速熬煮裝置再一種結(jié)構(gòu)，所述的管道12為平面螺旋設(shè)置， 所述加熱器13貼合該管道12設(shè)置。具有安裝空間小的特點(diǎn)。請參閱圖5，一種具有該豆?jié){快速熬煮裝置1的豆?jié){機(jī)10，還包括杯體2、機(jī)頭3、 粉碎裝置4及控制電路5。該機(jī)頭3扣置在該杯體2上。該粉碎裝置4設(shè)置在該機(jī)頭3上。 該控制電路5設(shè)置在機(jī)頭3上，該控制電路5與該豆?jié){快速熬煮裝置1及粉碎裝置4電連接。所述杯體2底部設(shè)有出漿口 21，在該出漿口 21處設(shè)有電磁閥22，該出漿口 21與液壓泵11進(jìn)水端相連。該豆?jié){快速熬煮裝置1的進(jìn)漿口 121與該液壓泵11的出水端相連。制漿時，首先將制漿物料置于該杯體2內(nèi)；然后該粉碎裝置4對制漿物料進(jìn)行粉碎，粉碎完成后該控制電路5發(fā)出信號；控制電路5指示電磁閥22開啟并啟動液壓泵11工作，液壓泵11將生豆?jié){送入該管道12內(nèi)，該逆止閥141阻止豆?jié){回流，同時該控制電路5 發(fā)出信號指示該加熱器13對生豆?jié){加熱，當(dāng)管道12內(nèi)的壓力大于設(shè)定的豆?jié){熟化的壓力時，該壓力閥142開啟，熟豆?jié){即可從出漿口 122流出。所述具有豆?jié){快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)，具有煮漿時間短效率高的特點(diǎn)，并且微壓的煮漿方式有利于豆?jié){的乳化，使豆?jié){的口味香醇，風(fēng)味更佳。另外，省卻了現(xiàn)有豆?jié){加熱碰防溢與自然冷卻的交替煮漿方式而使煮漿時間縮短。制作完豆?jié){后，直接在杯體里加水， 啟動液壓泵即可實(shí)現(xiàn)自動清洗，熱水壓力沖洗從而使清洗更方便。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型不限于所公開的特定實(shí)施例，所述加熱器可以是電熱管或加熱膜，也可以采用電磁加熱、微波加熱等加熱方式。這種本實(shí)用新型的非實(shí)質(zhì)的變化，那么也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，這里不再一一舉例。實(shí)施方式二 參閱圖6作為本實(shí)用新型豆?jié){快速熬煮裝置的第二較佳實(shí)施方式，與實(shí)施方式一的區(qū)別在于所述的管道12為立體螺旋型，所述加熱器13亦為立體螺旋并貼合該管道12 設(shè)置，該加熱器13與管道12之間設(shè)置有導(dǎo)熱件。該立體螺旋式豆?jié){快速熬煮裝置具有安裝空間小的特點(diǎn)。請參閱圖7，一種具有該管道式豆?jié){速熱裝置的豆?jié){機(jī)20，包括豆?jié){快速熬煮裝置1、控制電路5、水箱6、料斗7及磨漿部8，該水箱6與該料斗7相通。該料斗7與該磨漿部8相通。該磨漿部8經(jīng)由液壓泵11及電磁閥22與該豆?jié){快速熬煮裝置1相連接，該控制電路5與該豆?jié){快速熬煮裝置1信號連接。制漿時，首先將制漿物料置于料斗7內(nèi)，水箱6的水抽入料斗7中，磨漿部8對制漿物料進(jìn)行粉碎，粉碎完成后該控制電路5發(fā)出信號，指示電磁閥22開啟并啟動液壓泵11， 液壓泵11將生豆?jié){抽入該豆?jié){速熱裝置1，該加熱器13對生豆?jié){加熱，當(dāng)管道12內(nèi)的壓力大于設(shè)定的豆?jié){熟化壓力時，該壓力閥142開啟，豆?jié){自動從出漿口 122流出，實(shí)現(xiàn)自動出漿。本實(shí)施例中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實(shí)施例一一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種豆?jié){快速熬煮裝置，包括管道及圍繞該管道設(shè)置的加熱器，該管道包括進(jìn)漿口及出漿口，其特征在于所述豆?jié){快速熬煮裝置還包括用于維持該管道內(nèi)壓力的保壓結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述的保壓結(jié)構(gòu)包括安裝在進(jìn)漿口的逆止閥以及安裝在出漿口的壓力閥。
3.如權(quán)利要求2所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述的壓力閥為單向閥。
4.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述的保壓結(jié)構(gòu)包括安裝在進(jìn)漿口的逆止閥以及設(shè)置在出漿口的微型孔擋板。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述的豆?jié){快速熬煮裝置還包括設(shè)置在進(jìn)漿口的液壓泵。
6.如如權(quán)利要求1至4任意一項所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述的管道上還設(shè)置有安全閥。
7.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述管道為直線型、U型或螺旋型。
8.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述加熱器為貼合在管道上的加熱膜。
9.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){快速熬煮裝置，其特征在于所述加熱器為纏繞或貼合在管道上的加熱管。
10.一種豆?jié){機(jī)，包括用于制備豆?jié){的制漿部及控制電路，制漿部與控制電路電連接， 其特征在于所述豆?jié){機(jī)還包括如權(quán)利要求1至4任意一項所述的豆?jié){快速熬煮裝置，該管道經(jīng)由液壓泵與制漿部連通，該豆?jié){快速熬煮裝置與控制電路電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及豆?jié){快速熬煮裝置以及具有該快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)。該豆?jié){快速熬煮裝置，包括管道及圍繞該管道設(shè)置的加熱器，該管道包括進(jìn)漿口及出漿口，所述豆?jié){快速熬煮裝置還包括用于維持該管道內(nèi)壓力的保壓結(jié)構(gòu)。該具有所述豆?jié){快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)，包括用于制備豆?jié){的磨漿部、控制電路及豆?jié){快速熬煮裝置，磨漿部與控制電路電連接，該管道經(jīng)由液壓泵與磨漿部連通，該豆?jié){快速熬煮裝置與控制電路電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型豆?jié){快速熬煮裝置以及具有該快速熬煮裝置的豆?jié){機(jī)，通過設(shè)置保壓結(jié)構(gòu)，熬煮豆?jié){時該管道內(nèi)可以維持壓力，從而實(shí)現(xiàn)微壓煮漿，提高煮漿效率；當(dāng)該管道內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時，實(shí)現(xiàn)自動出漿。
文檔編號A47J31/44GK201929749SQ20102023274
公開日2011年8月17日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者王旭寧, 詹永權(quán), 魏云杰 申請人:九陽股份有限公司